什麼介質泵使用機械密封

『壹』 泵用機械密封和釜用的有什麼區別等等待大師回答！急急急急急急急急急急急急急！

泵用機械密封來——水泵用的機自械密封，通常水泵電機和機械密封是與地面平行的，轉速比較高，通常密封介質為液體，工藝要求相對簡單
釜用機械密封——反應釜用的機械密封，通常電機和機械密封是與地面垂直的，轉速很慢，通常的密封介質為氣體，或氣液混合介質，工藝要求高，多數情況下會有冷卻水套，將機械密封包圍實現冷卻

『貳』 屏蔽泵用的機械密封是什麼材質的

屏蔽泵是不用機械密封的，也不用普通軸承。

屏蔽電泵採用全封閉、無機械密封的獨特結構。定轉子採用不銹鋼套分別屏蔽密封，輸送液體可進入電機內部冷卻，從而解決了普通管道電泵因使用機械密封而導致輸送介質泄漏、污染環境、運行可靠性差、維護困難等問題。轉動部分則採用石磨軸承支承、輸送介質潤滑，是低噪音綠色環保型升級換代產品。由於其低噪音、無泄漏、運行可靠、免維護等優點深得用戶信賴。

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『叄』 泵用機械密封能用幾年

這可不一定，要根據介質，運行頻率，泵的製造精度/轉數不同而不同。這是一個變數！

『肆』 離心泵，介質為海水時，用什麼材質，還有機封沖洗方案，求高人解答，可追加懸賞

我們給別人做的海水泵 ，都採用的是2205 CD4MCU 2507類雙相不銹鋼 雙端機封，外接水沖洗，希望對你有參考

『伍』 離心泵機械密封動環和靜環是什麼材質

離心泵機械密封動環和靜環所用材質一般為盤根，是一種密封填料，通常由回較柔軟的線狀物編織而成，通答常截面積是正方形或長方形、圓形的條狀物填充在密封腔體內,從而實現密封。填料密封最早是以棉麻等纖維塞在泄漏通道內來阻止液流泄漏，主要用作提水機械的軸封。

由於盤根填料來源廣泛，加工容易，價格低廉，密封可靠，操作簡單，所以沿用至今離心泵機械密封動環和靜環都是用此材質。盤根還被廣泛用於壓縮機、真空泵、攪拌機和船舶螺旋槳的轉軸密封、活塞泵、往復式壓縮機、製冷機的往復運動軸封，以及各種閥門閥桿的旋動密封等。

(5)什麼介質泵使用機械密封擴展閱讀：

機械密封原理及構造：

機械密封是靠一對或數對垂直於軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的磁力或彈力作用下保持貼合並配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。

普通機械密封結構由靜環（靜環）、動環（動環）、彈性元件彈簧座、緊固螺釘、動環輔助密封圈和靜環輔助密封圈組成。防轉銷固定在蓋上，防止靜環轉動。

根據旋轉環和靜止環的軸向補償能力，也可稱為補償環或非補償環。

『陸』 水泵的機械密封漏水原因是為什麼

1、機械密封處滲漏水的第一種可能性是機封的動、靜環平面磨損。而造成機封的動、靜環平面磨損的原因有六個方面：

2、安裝過緊。觀察機械密封的動靜環平面，如有嚴重燒焦現象，平面發黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現象是由於安裝過緊造成的。處理辦法：調整安裝高度，葉輪安裝後，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開後即復位，有2-4MM的移動距離即可。

3、安裝過松。觀察機封動、靜環平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。

4、水質差含顆粒。由於水質差，含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環溝等現象。處理辦法：改進水壓或介質，更換機封。

5、缺水運行造成干磨損壞。此現象多見於底閥式安裝形式進口處負壓，進水管有空氣，泵腔內有空氣，泵開機後，機封的磨擦高速運轉時產生高溫，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發黑，橡膠變硬開裂。處理辦法：排盡管道及泵腔內空氣，更換機械密封。

6、氣蝕。氣蝕主要產生於熱水泵。由於介質是熱水，水溫過高產生蒸汽，管道內的汽體進入泵腔內高處，這部份的汽體無法排除，從而造成缺水運行，機封干磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，更換機封。

『柒』 哪些介質會影響機械密封的選用

機封就是機械密封了，是機械式的用來密封泵軸與泵體之間的間隙的，既不能影響轉動，又要不泄露。一般是由動環、靜環以及彈簧等部件組成的。機封裡面學問很大。機封工作時，動環和靜環之間摩擦生熱，需要冷卻，有的直接用泵的介質水通過就冷卻了，還有的需要單獨設置一根管路通過機封，這根管路里通過的用來冷卻機封的水就是機封水了，要求就是干凈無雜質，不然雜質通過機封鏡面一樣的接觸面，會把機封磨壞的

『捌』 介質是醚類，泵的機械密封用什麼材質O型圈

普通氟膠肯定不耐醚類，目前知道的只有全氟橡膠，其他的不了解。再查查看。

『玖』 化工泵機械密封的主要材質有哪些

如何正確使用化工泵進行機械密封： 1、化工泵機械密封彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然，彈簧壓縮量過大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調節動環端面的能力，導緻密封失效。 2、化工泵動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏;二是增大了氟塑料化工泵機械密封動環軸向調整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調整;三是氟塑料化工泵機械密封彈簧過度疲勞易損壞;四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 3、化工泵靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈基本處於靜止狀態，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環密封因過度變形，影響密封效果;二是靜環材質以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環。 4、化工泵葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認為，氟塑料化工泵軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，氟塑料化工泵軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處於良好的密封狀態。 5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封的效果好於舊的，但新機械密封的質量或材質選擇不當時，機械密封配合尺寸誤差較大會影響密封效果;氟塑料化工泵在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，還是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時間處於靜止狀態，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封作用。 6、拆修總比不拆好。一旦出現機械密封泄漏便急於拆修，其實，有時密封並沒有損壞，只需調整工況或適當調整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力，積累維修經驗提高檢修質量。