土釘牆用用的機械是什麼

Ⅰ 土釘牆的構造及做法

１） 開挖工作面：土釘牆將樹根樁完成，第一層土方基本完成後進行。工作面計劃分四個層次。第一層工作面為坑面-2.0m;第二層為坑面-4.0m; 第三層工作面為坑面-6.0m; 第四層工作面為坑面-8.7m。

２） 噴射第一層砼：砼為C20機械攪拌。採用425#普通水泥,水灰比為0.45,配合比參照水泥:中砂:碎石為1:2:2.5。石子粒徑為５－15mm，第一層砼厚度控制在40－50mm。噴射前應先對機械設備、風、水管路和電線進行全面檢查及試運行，埋設好噴射砼厚度的標志。噴射作業應按分段分片依次進行。同一公段噴射順序應自下而上。噴射砼終凝水後及時噴水養護３ｄ左右。

３） 安設土釘：包括鑽孔、安裝鋼筋、注漿等幾道工序。

鑽孔：鑽孔前採用經緯儀、水準儀、鋼捲尺等進行土釘放線確定鑽孔位置。土釘布孔距允許偏差為±50mm。成孔採用沖擊鑽、洛陽鏟等機械。成孔中嚴格按操作規程鑽進。鑽孔偏斜度不大於30％，孔深允許偏差為±50mm。終孔後，應及時安設土釘，以防止塌孔。

安裝鋼筋：土釘鋼筋製作應嚴格按施工圖施工，使用前應調直並除銹去污。土釘長12m以內，原則採用通長筋不接駁，如需接長時，採用綁條焊接長，每條焊縫不小於５ｄ。土釘定位器按圖施工，以保證釘鋼筋保護層厚度。

土釘安裝之前進行隱蔽檢查驗收。安放時，應避免桿體扭壓、彎曲，注漿管與土釘桿一起放入孔內，注漿管應插至距孔底250mm－500mm，為保證注漿飽滿，在孔口部位設置漿塞及排氣管。

注漿：注漿用水灰比各0.4-0.5的純水泥漿,水泥採用425#普通硅酸鹽水泥,水泥漿結晶體強度等級C20。若採用鋼管壓漿時，注漿采水灰比為0.45-0.6的純水漿, 水泥採用525#普通硅酸鹽水泥。鋼筋鋼管壓漿錨桿控制在1.5MPa以內,並根據試驗錨桿由設計單位確定注漿技術質量要求。

注漿前，將孔內殘留及松動的廢土清理干凈，注漿開始或中途停止不能超過30MIN，應用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及管路。

４） 綁扎鋼筋網：鋼筋網為φ6@200×200雙向,與土釘連結牢固，保證在噴射砼時鋼筋不晃動。搭接度為35d，全部採用梅花型綁扎。加強筋2φ20及L100×6角鋼在鋼筋網安裝合格後進行，並與錨桿筋或鋼管焊牢。鋼筋網安裝完畢，自檢查合格後及時進行隱蔽驗收。

５） 噴射第二層砼：噴射第二層砼操作基本上與第一次噴射第一層砼一致。不同之處在於噴射第二層砼時，應對第一層砼檢查鬆散、松動部分除去並濕潤。第二層砼控制砼總厚100mm，同時，又應將所在鋼筋網蓋住，並保證面層25mm厚鋼筋保護層。

６） 養護：第二層噴射完畢終凝後，應及時噴水養護，日噴水不少於3次，養護時間不少於3d。

Ⅱ 什麼是土釘支護土釘支護的作用機理是怎樣的並做分析。

在基坑開挖坡面，用機械鑽孔或洛陽鏟成孔，孔內放鋼筋，並注漿，在坡面安裝鋼筋內網，噴射C20厚80～容100mm的混凝土，使 土體、鋼筋與噴射混凝土面板結合，成為深基坑。

以土釘作為主要受力構件的邊坡支護技術，它由密集的土釘群被加固的原位土體噴混凝土面層和必要的防水系統組成。
土釘支護亦稱土釘牆。其施工過程為：
1）先錨後噴：挖土到土釘位置，打入土釘後，挖第二步土，再打第二層土釘，如此循環到最後一層土釘施工完畢。噴射第一次豆石混凝土厚50mm，隨即進行錨固，然後進行第二次噴射混凝土，厚50mm。
2）先噴後錨：挖土到土釘位置下一定距離，鋪鋼筋網，並預留搭接長度，噴射混凝土至一定強度後，打入土釘。挖第二層土方到第二層土釘位置下一定距離，鋪鋼筋網，與上次鋼筋網上下搭接好，同樣預留鋼筋網搭接長度，噴射混凝土，打第二層土釘。如此循環直至基坑全部深度。
其施工特點是：施工設備較簡單；比用擋土樁錨桿施工簡便；施工速度較快，節省工期，造價較低。
其適用范圍是：地下水位較低的黏土、砂土、粉土地基，基坑深度一般在15m以內。

Ⅲ 土釘牆是用什麼成孔的土釘上的中心支架是什麼材料

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Ⅳ 土釘牆支護需要做哪些資料

材料報驗、機械報驗、土方開挖、錨桿施工、注漿、鋼筋網片、砼噴塗

Ⅳ 土釘牆是什麼如何施工

土釘牆是一種原位土體加筋技術。將基坑邊坡通過由鋼筋製成的土釘進行加固，邊坡表面鋪設一道鋼筋網再噴射一層砼面層和土方邊坡相結合的邊坡加固型支護施工方法。

其構造為設置在坡體中的加筋桿件(即土釘或錨桿)與其周圍土體牢固粘結形成的復合體，以及面層所構成的類似重力擋土牆的支護結構。

施工要求

1、排水孔的施工質量，後過濾層的結構，牆基坑的開挖，牆的混凝土強度，底牆的模板和沉降縫（伸縮縫）應在第 封印。

2、土釘牆應按照「自上而下，分層開挖，分層錨固，分層防噴」的原則進行組織，並及時噴塗網，並且斜坡的風化不穩定性不會暴露在外很久。

3、施工前，應根據設計要求進行注漿工藝試驗和土釘拔出試驗，對設計參數進行驗證，並確定施工工藝參數。

4、土釘鑽孔時，嚴禁灌水。釘孔注漿應採用孔底注漿法，確保注漿飽滿，注漿壓力宜為0.2MPa。

5、土釘牆施工時應按設計要求製作支撐架。

6、當懸掛材料為土工合成材料時，應採取適當的防曬措施以防止土工合成材料老化。 吊網之前，應清除斜坡上的鬆散土石。

7、坡腳牆基坑施工應盡快完成，同時應採取措施防止基坑被水浸泡。

8、噴射混凝土前應進行現場噴射試驗，確定施工工藝參數。

9、噴塗操作應從下至上進行。 當噴塗層的厚度大於7厘米時，應分兩層噴塗。 在噴塗過程中應採取有效措施，以確保排水孔不被堵塞。

10、所用砂、石料、水泥、粉煤灰、礦物摻和料、外加劑、鋼筋應符合本標准第10.1.14條的規定。

11、用於土釘牆的土工合成材料的品種，規格和質量應符合設計要求。 進入時應進行現場驗收，並檢查其技術性能。

12、土釘孔的布置形式、土釘長度應符合設計要求。土釘牆鑽孔施工時，嚴禁灌水。

13、土釘孔錨固砂漿強度等級應符合設計要求。釘孔注漿應採用孔底注漿法，確保注漿飽滿。注漿壓力宜為0.2MPa。

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土釘牆不僅應用於臨時支護結構，而且也應用於永久性構築物，當應用於永久性構築物時，宜增加噴射砼面層的厚度並適當考慮其美觀，目前土釘牆的應用領域主要有：

（1） 托換基礎；

（2） 基坑支擋或豎井 ；

（3） 斜坡面的擋土牆 ；

（4） 斜坡面的穩定；

（5） 與錨桿擋牆結合作斜面的防護。

參考資料來源：網路-土釘牆

Ⅵ 錨桿施工隊都有那些機械設備

錨桿錨索施工隊,20年施工經驗錨桿施工，本著「發展企業、富裕員工、貢獻回社會」」的理念，堅答持以「人品鑄產品、管理出精品」的宗旨，運用科學的管理方法，堅持以先進的施工技術佔領市場，靠優質高效贏得客戶，取得了較好的經濟效益和社會效益。

Ⅶ 土釘牆施工流程

土釘牆施工主要分四步，具體為：

（1）第一步為挖土、修坡。挖土應注意土方的放坡系數，一般土釘牆的放坡系數為0.3~0.7；修坡主要目的將坡面整理平整，並且按照設計修正放坡系數。

（2）第二步為成孔、插筋、注漿。成孔使用人工洛陽鏟成孔，孔徑為100mm孔內注水灰比為0.5的水泥凈漿，水泥使用P.S.A32.5水泥；插筋為孔內放入鋼筋，一般選用HRB335直徑18mm鋼筋，鋼筋長度根據設計選取。

（3）第三步為掛鋼筋網、噴混凝土。鋼筋採用直徑6.55mmHPB300鋼筋，鋼筋網格間15~30cm，一般間距選取20cm；混凝土採用C20強度噴射混凝土，噴射厚度為100mm。

（4）第四步為進行下步挖土、修坡，重復以上動作，直至基坑槽底。

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土釘牆的施工流程應符合下列規定：

（1）開挖工作面，修整邊坡→安設土釘（包括成孔、插鋼筋、注漿）→綁扎鋼筋網，加強筋、土釘同加強筋焊接、加墊塊→噴射第一層砼，厚度為50mm→噴射第二層砼至設計厚度→設置坡頂，坡面和坡腳排水措施。

（2）基坑邊坡應分段分層開挖，每次超挖深度不得超過0.8~1.0m邊開挖，邊人工修整邊坡，邊噴射砼，人工修整坡時，坡面不平整度不大於20mm

（3）噴射砼應分段分片依次進行，同一分段內噴射順序應自下而上，一次噴射厚度為50mm，噴射時，噴頭與受噴面應垂直，宜保持.6~1.0m的距離，噴射手應控制好水灰比，保持砼表面平整、濕潤光澤，無干斑或流淌現象。

（4）噴射砼終凝2h後，應進行養護，根據現場實際情況可適當調整。面板砼強度等級不低於C20，砼最大骨料不大於1.5cm，噴層厚度8~10cm同時，土釘牆面板應在基槽上口處向外翻邊1.0m。

Ⅷ 做基坑支護，噴錨護壁，需要些什麼機械材料呢打錨索，需要些什麼材料跟機械呢總之就是

基坑支護的范來疇很大，自你說的這種既有噴錨又有錨索的叫土釘牆。施工機械主要包括 錨噴機、空壓機，如果現場沒有電，還需要發電機。前期准備工作主要是支護方案的准備，材料商的選定，機械的准備，人員的准備，以及試驗室的選定等。

Ⅸ 土釘牆成孔一般都用洛陽鏟嗎

土釘牆成孔一般不用洛陽鏟。深度8-10m的土釘牆很少用。一般都是機械成孔的。

Ⅹ 土釘牆的施工工藝

土釘牆施工工藝

1、周邊放樣

根據土釘牆實際施工位置，進行放樣復核，如有偏差應會同各方討論解決。拐角處土體極不穩定，所以放線時盡可能取直，挖土時形成一個弧面。

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土釘牆驗收

土釘牆工程質量驗收時應做土釘抗拔力試驗，以檢測土釘的實際承載力。同一條件下，試驗數量不宜少於土釘總數的1%，且不少於3根；土釘驗收合格標准為：土釘的實際抗拉承載力應大於設計抗拉承載力，實際抗拉承載力的最小值應大於設計抗拉承載力的0.9倍。

噴射混凝土應進行噴層厚度檢查。檢查方法是採用鑽孔檢測，鑽孔數宜每100m2牆面積為一組，每組不應少於3點。噴層厚度合格條件為：全部檢查孔處厚度的平均值應大於設計厚度，最小厚度不應小於設計厚度的80%。

噴射混凝土的外觀檢查應符合設計要求：無漏噴、空鼓現象。土釘牆工程完工後，應提交有關必要的資料進行竣工驗收。