㈠ 如何選擇減速機
根據你的實際需要去選擇啊！
㈡ 如何選擇減速機和電機
選購電機時都需涉及產品選型這一過程，選型的重要性則不言而喻。下面小編教你減速電機如何選型最正確？
一、減速電機尺寸
選擇齒輪的時候，總是要求尺寸越小越好，實際上這是一個使用上的誤區。在產品設計上，盡可能預留大一點的產品裝配空間，能更好的匹配合適的齒輪箱。
二、減速電機電氣性能
（1）額定扭矩/轉速：很多情況下，客人本身並不清楚自己產品所需要的真正扭矩，而是希望扭力盡大，實際上可通過以下簡易的方法對扭矩進行測定，選擇一台近似的減速電機，在線路中串入電流和調壓電源，然後通過對電壓的調節來控制轉速和力矩，把這個數據對照曲線圖，就能准確的知道實際的使用力矩和轉速。
（2）最大允許電流/扭矩：很多的自動化產品，都有一個最大的允許電流，當電流超過一定值時，會對電氣迴路構成損壞，造成產品發熱，短路，燒損等重大不良。通常我們會認為扭矩越大越好，實際過大的扭矩會對拖動的系統造成損壞，造成產品機械結構的磨損與破壞，同時過大的扭矩也會造成電機與齒輪箱本身的損壞和壽命不足。如果裝配空音不限制的情況下，選擇低轉速的電機匹配小速比的減速箱，可以獲得一個高的可靠性和長的壽命。
三、減速電機雜訊
我們通常情況下，所說的雜訊是齒輪的機械雜訊，也就是耳朵能聽到的聲音。減速箱發現聲音較大，要求改善雜訊，反復送樣仍不能解決問題。其實，這種雜訊並不是產品本身所發出雜訊，而是由於多種原因造成，例如電機轉動速度過高所形成的振動，減速電機與機器設備之間剛性聯接所形成的共振，拖動負荷的偏芯等形成的雜訊。選用塑料齒輪比金刷齒輪雜訊要低，選用斜齒輪與直齒輪雜訊要低，金屬的蝸輪蝸桿結構有較大的雜訊，選用行星齒輪有較大雜訊。
四、減速電機產品保證的優先方向
要明確產品保證的方向，根據使用環境的不同來選取不同的減速電機，這點對選取產品至關重要。例如作為金融機械，要優先滿足產品可靠性，例如玩具，優先滿足產品安全性與環保性，例如閥門等工業機械，則要優先滿足產品的壽命，家居用品，則優先滿足產品的靜音要求。
㈢ 減速機如何選型
在我國，減速機早已成為機械製造業的重點。尤其是化工機械行業，攪拌混合設備早就與齒輪減速機融為一體。像佛山恆奧佳的反應釜和捏合機，經斜齒輪減速機自動控制轉速，決定機器的生產效率。
齒輪減速機是一種精密的機械，在我國齒輪減速機主要是四大系列，包括F系列、R系列、S系列和K系列。
一、R系列齒輪減速機
R系列我認為是最直接的減速機，因為它的官方全稱是同軸齒輪減速機。同軸減速機最大的優點便是安裝便捷，適應性強，可靠耐用，承受過載能力高。而且看型號的數字字母組合就能看出R系列齒輪減速機的指數。我們對R系列齒輪減速機的型號命名有一個規律，就是基本型式+數字型號+減速比+電機型號（機座號）+電機極數+安裝方位。
二、F系列平行軸減速機
平行軸減速機的基本型式有很多種，這是一種平行軸斜齒輪減速機，他的輸出方式是平行軸的。平行軸的特點是採用單元結構模塊化設計原理，大大減少了零部件種類和庫存量，也大大縮短了交貨周期。帶筋的高剛性鑄鐵箱體、齒輪採用優質合金鋼，表面經滲碳淬火硬化處理，磨齒精加工，傳動平穩，雜訊低，承載能力大，溫升低，壽命長。適合加工精度高的情況，但缺點是成本相對較高。
三、K系列錐齒輪減速機
K系列在結構上相對復雜一些，雖然錐齒輪的特點是降噪、減震、重量輕、成本低等，有利於提高整體的承載能力、刀具壽命。但是與錐齒輪配合的要求高，情況多樣，設計及製造的周期較長。有時需配合定製的花鍵空心軸，有時在底腳需要有空心軸鎖緊盤安裝，有時需要特別設計法蘭空心軸。加上這基本型式有點多，空心軸的占據大部分。建議急需出貨的廠家不要選用。
四、S系列斜齒輪-渦輪減速機
S系列減速機是四大系列中最有技術含量的。斜齒輪-渦輪減速機也叫直角減速機，具有自鎖功能。自動化程度更高，可在0.12KW到22KW中匹配不同類型的電機。渦輪是一種將流動工質的能量轉換為機械功的旋轉式動力機械。我個人認為，S系列加工製造環節的難易程度與以上三種系列所差無幾。但在設計環節確實很困難，幸好恆奧佳有一支由高素質高學歷的專業人才組成的技術團隊，令每一份客戶訂單和需求都水到渠成。
使用齒輪減速機須注意事項：首先我們要確定使用的電機功率是多大，注意用電安全，規避安全隱患。然後如果有條件的可以查一查國家標准或者設計手冊，在連接攪拌混合設備的時候選用合適的法蘭。增強機器的密封性，一來增強機械設備壽命，二來減少生產意外事故的發生。
最後，佛山恆奧佳真誠歡迎廣大企業單位來人、來電參觀指導，洽談業務,共同發展！
㈣ 機械設計減速器肋板怎麼選用
機械設計減速器應該怎麼選見你從網路和淘寶中寫一些，最好是看一下好評。
㈤ 機械設計中，確定電機和減速器後，如何設計與減速機相連的轉軸
A：電機軸與外部軸同軸，那麼最簡單的轉接方式就是用梅花形彈性連軸器。
B:如果電機軸與外部軸平行但不同軸，那麼可以用直齒圓柱齒輪來傳動，也可用皮帶呀，還可以用鏈傳動也行，看情況而定。
C：如果兩軸不平行，也不同軸，那就用萬向連軸器。
D：最後，如果空間里相互垂直，那就用直齒圓錐齒輪傳動，還有渦輪渦桿也行。
㈥ 機械設備設計工程師如何選擇合適的減速電機產品
機械設備設計工程師多半會選。
不清楚的時候找本產品目錄上的選型指南看看比較好。
大概可以這樣：
1）根據運動速度選擇減速比。
2）根據負載及工況選擇電機功率。
3）根據傳動精度以及是否自鎖等選擇減速箱的種類。
4）根據客戶要求和設計預算選擇生產廠家。
5） 根據廠家的產品選型手冊進行設計計算校核。
6） 檢查特殊規格注意事項是否滿足
㈦ 如何選用電機和減速器
先根據你說的，確定一些參數，最後才能推導出匹配電機，具體運算過程如下。
先確定減速器轉速和電機轉速前提
1.4M行程，邏輯4MM 得出需350轉才能完成，假設20秒關閉天窗，即20秒完成350轉。
進而得出減速器端轉速為350*60/20=1050轉，按電機分級速度最高3000轉算，可選減速機
速比為2:1 或3:1 。
2、現在可選擇二級電機約2840轉，減速器3:1 實際關閉時間約等於22秒
3、因為是水平移動，所以推力和負載50KG沒有直接關系，推力和加速度、摩擦系數有直接關系
這里先做假設20公斤推力可完成水平推動。即螺母和絲桿的接觸點位置推力為200N
絲桿直徑20mm,半徑為10mm,該半徑位置推力200N,可推導出標准牛.米
根據杠桿原理減速器輸出端扭矩 F=（200*10）/1000=2 牛.米 (1000就是1米)
4、減速機輸出2牛.米，速比3:1 減速器摩擦因素（使用系數）取0.6 得出輸入端扭力=1.1牛.米
5、根據功率扭力推導公式 扭力=9550*功率/轉速 (功率為KW,轉速為 n/分鍾)
功率P=1.1*2840/9550 =0.33KW 即330W 為保險可取大點(因20公斤推力為估值)。
結果：電機500W-600W 速比3:1 電機級數為2級 (2850轉) 天窗關閉時間為22秒
想加快關閉時間，可降低速比，提高電機功率即可
備註：50公斤物體放在地板上、自製軌道上、標准滾珠線軌上想推動，推力是完全不同的
（精密球減速機廠技術員如上解答）
㈧ 減速機如何選型呀
減速機的選型如下：
確定一個減速機的型號，需要確定下列幾個參數：
1、確定機械的運轉速度，根據這個速度計算減速機的減速比（減速比=入力軸速度/出力軸速度=馬達速度/機械要求速度）；
2、計算負載的力矩，根據這個力矩選擇減速機的出力（參考減速機廠家提供的「輸出扭矩表」），確定減速機的型號；
3、確定減速機的附加功能，比如說斷電剎車、通電剎車、變頻、縮框、外殼材質等，有些附加功能只有特定的工廠可以提供。
㈨ 機械設計課程設計中減速器的設計
機械的
要求有嗎
任務是什麼
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