機械設備的修理裝配就是把經過修復的零件、更換的新件和繼續使用的零件等全部合格的零件，按照一定的技術標准，一定的順序裝配起來，並達到規定的精度和使用性能要求的整個工藝過程。
裝配的一般工藝原則
1)過渡配合和過盈配合零件裝配時，如滾動軸承的內圈或外圈與軸或基座裝配時，必須採用專門工具和工藝措施進行，需要時進行加熱加壓裝配。
2)
摩擦副裝配前，接觸表面可塗上適量的潤滑油，以利於裝配和減少表面磨損。
3)油封件的裝配要使用工具壓入。裝配前對配合表面要仔細檢查和清潔，不能有毛刺。裝配後密封件不得覆蓋潤滑油、水和空氣的通道，密封部位不得有滲漏。
4)有平衡要求的旋轉零件如飛輪、磨床主軸等，裝配前要按要求進行靜平衡或動平衡試驗，合格後才能裝配。
5)裝配完畢，必須嚴格仔細地檢查和清理，防止有遺漏或錯裝的零件。確認沒問題後，使設備手動或低速運行。
裝配工作的要求
(1)裝配時，應檢查零件與裝配有關的形狀和尺寸精度是否合格，檢查有無變形、損壞等，並應注意零件上各種標記，防止錯裝。
(2)固定連接的零部件，不允許有間隙。活動的零件，能在正常的間隙下，靈活均勻地按規定方向運動，不應有跳動。
(3)各運動部件(或零件)的接觸表面，必須保證有足夠的潤滑、若有油路，必須暢通。
(4)各種管道和密封部位，裝配後不得有滲漏現象。
(5)試車前，應檢查個部件連接的可靠性和運動的靈活性，各操縱手柄是否靈活和手柄位置是否在合適的位置;試車前，從低速到高速逐步進行。
B. 誰知道機械裝配工藝怎麼寫啊
裝配工藝是在工廠在裝配生產過程指導性的文件形式。主要內容有：需要哪些必備的工裝。一些套話：如清洗零件，去毛刺等，現代化工廠一般採用作業指導書的形式來逐步替代老的裝配工藝的模式
C. 什麼叫機械工藝
機械工藝即機械加工工藝。
是指利用傳統機械加工的方法版，按照圖紙的圖樣和權尺寸，使毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性質成為合格零件的全過程，加工工藝是工人進行加工前所需要做的工作，避免在加工過程中發生加工失誤，造成經濟損失。
機械加工工藝流程是工件或者零件製造加工的步驟，採用機械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質量等，使其成為零件的過程稱為機械加工工藝流程。比如一個普通零件的加工工藝流程是粗加工-精加工-裝配-檢驗-包裝，就是個加工的籠統的流程。
機械加工工藝就是在流程的基礎上，改變生產對象的形狀、尺寸、相對位置和性質等，使其成為成品或半成品，是每個步驟，每個流程的詳細說明，比如，上面說的，粗加工可能包括毛坯製造，打磨等等，精加工可能分為車，鉗工，銑床，等等，每個步驟就要有詳細的數據了，比如粗糙度要達到多少，公差要達到多少。
D. 機械裝配的四種方法及其特點
根據產品的裝配抄要求和生產批量,零件的裝配有修配、調整、互換和選配4種配合方法。
修配法
裝配中應用銼、磨和刮削等工藝方法改變個別零件的尺寸、形狀和位置，使配合達到規定的精度，裝配效率低，適用於單件小批生產，在大型、重型和精密機械裝配中應用較多。修配法依靠手工操作，要求裝配工人具有較高的技術水平和熟練程度。
調整法
裝配中調整個別零件的位置或加入補償件，以達到裝配精度。常用的調整件有螺紋件、斜面件和偏心件等；補償件有墊片和定位圈等。這種方法適用於單件和中小批生產的結構較復雜的產品，成批生產中也少量應用。
互換法
所裝配的同一種零件能互換裝入，裝配時可以不加選擇，不進行調整和修配。這類零件的加工公差要求嚴格，它與配合件公差之和應符合裝配精度要求。這種配合方法主要適用於生產批量大的產品,如汽車、拖拉機的某些部件的裝配。
選配法
對於成批、大量生產的高精度部件如滾動軸承等，為了提高加工經濟性，通常將精度高的零件的加工公差放寬,然後按照實際尺寸的大小分成若干組,使各對應的組內相互配合的零件仍能按配合要求實現互換裝配。
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E. 機械裝配工藝怎麼寫具體的標准格式怎麼樣的十萬火急
機械裝配工藝有：清洗、平衡、刮削、螺紋聯接、過盈配合聯接、膠接、校正等。
具體是：
一、清洗
應用清洗液和清洗設備對裝配前的零件進行清洗,去除表面殘存油污,使零件達到規定的清潔度。常用的清洗方法有浸洗、噴洗、氣相清洗和超聲波清洗等。浸洗是將零件浸漬於清洗液中晃動或靜置，清洗時間較長。噴洗是靠壓力將清洗液噴淋在零件表面上。氣相清洗則是利用清洗液加熱生成的蒸汽在零件表面冷凝而將油污洗凈。超聲波清洗是利用超聲波清洗裝置使清洗液產生空化效應，以清除零件表面的油污。
二、平衡
對旋轉零部件應用平衡試驗機或平衡試驗裝置進行靜平衡或動平衡，測量出不平衡量的大小和相位，用去重、加重或調整零件位置的方法，使之達到規定的平衡精度。大型汽輪發電機組和高速柴油機等機組往往要進行整機平衡，以保證機組運轉時的平穩性。
三、刮削
在裝配前對配合零件的主要配合面常須進行刮削加工，以保證較高的配合精度。部分刮削工藝已逐漸被精磨和精刨等代替。
四、螺紋聯接
用扳手或電動、氣動、液壓等擰轉工具緊固各種螺紋聯接件，以達到一定的緊固力矩。
過盈配合聯接 應用壓合、熱脹（外聯接件）、冷縮（內聯接件）和液壓錐度套合等方法，使配合面的尺寸公差為過盈配合的聯接件能得到緊密的結合。
五、膠接
應用工程膠粘劑和膠接工藝聯接金屬零件或非金屬零件，操作簡便，且易於機械化。
六、校正
裝配過程中應用長度測量工具測量出零部件間各種配合面的形狀精度如直線度和平面度等，以及零部件間的位置精度如垂直度、平行度、同軸度和對稱度等，並通過調整、修配等方法達到規定的裝配精度。校正是保證裝配質量的重要環節。
F. 機械裝配工藝流程編制方法
機械裝配工藝是工藝文件的一種，一般用來指導裝配鉗工進行機械裝配作業的；內
其內容包括：
1、完成轉配容操作的所有工序名稱和工序順序；
2、每一個工序都有有詳細的操作過程，工序卡片的內容包括：
工序名稱、所需零部件、所需工具、操作過程（清潔、復檢、操作、工序檢驗等）、技術要求、檢驗工具、工時定額、特殊情況處理；
以上的兩部分就組成了裝配工藝。
G. 機械裝配工藝和機械加工工藝有何區別
加工工藝主要包括刨、銑、車、磨、鑽、鏜、鉸，加工量一般較大，需要對自已工廠的設備內相當熟悉容才能製作。裝配工藝多指裝配的流程，重點在裝，要為滿足裝的要求而進行一些裝備，包括鏟刮，配磨，配鑽，找正等，這個就需要對產品非常熟悉才能製作，側重點不同。以上僅是我個人的觀點，我從事金屬切削專機設計，希望對你有幫助。
H. 機械結構的裝配工藝性包括哪些主要內容
個人覺得：只要滿足可裝配性、可操作性（簡易）、各個工序操作時間近似滿足工作流安排即可。
I. 裝配工藝說明
機械裝配工藝是工藝文件的一種，一般用來指導裝配鉗工進行機械裝配作業的；其內容包括： 1、完成轉配操作的所有工序名稱和工序順序； 2、每一個工序都有有詳細的操作過程，工序卡片的內容包括：工序名稱、所需零部件、所需工具、操作過程（清潔、復檢、操作、工序檢驗等）、技術要求、檢驗工具、工時定額、特殊情況處理；以上的兩部分就組成了裝配工藝。