Ⅰ 夾具用的塑膠是什麼材質的
夾具治具用的很多都是再生料做的，PC/ABS，因為對環保沒什麼要求，使用後又丟掉了，所以很多工廠都是用自己的水口料去做，只要能做出來就OK
Ⅱ 做夾具選材料
一般製作夾具使用T7鋼，T7鋼經過淬火，具有較好的塑性和強度，能承受震動和沖擊負荷，硬度適中時具有較大的韌性，適於做鍛模、鑿子、錘、小尺寸風動工具，鉗工工具和木工工具，夾具等。
Ⅲ 常用夾具零件材料及其熱處理要求
一般來說，工裝夾具是要看你用在什麼地方的，如果需要的強度或支撐力大的話，就需要鋼鐵之類的材料，如果只是一般的定位之類的用，用鋁材或者雅格立板（雅格立板指的是有一定強度以及硬度的pvc塑料）。如果用鋼材的話，一般來說採用最多的個人覺得是45號鋼（中碳），你需要的硬度大，耐磨，這種鋼材就需要用淬火50~60度，如果一般硬度，有一定彈性的話，用30~40度低溫淬火。
工裝夾具只是因地適宜，機床上所採用的都是屬於鋼類，彈簧鋼，、45號鋼，SKT材料等。如果是便於零件的加工所採用的，一般來說夠用就好，什麼材料都可以，只要符合你的要求。
Ⅳ 工裝夾具我該選用什麼材料
我不是老師傅，不過給點建議給你參考。
45號鋼就行，要不你的成本太高，加工熱處理完以後你可以做下發藍處理，這樣就不易銹蝕了，也不影響精度。
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不知對於你的情況是否可行。其實我們這很多用A3的，除非有硬度要求才用45#，A3發黑以後效果就不錯。
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不考慮成本，那就用不銹鋼的吧，304不銹鋼用得比較多,當然你可以根據你的性能要求選擇。
Ⅳ 機加方面製作工裝夾具用什麼材料合適工裝加工鑄鐵用
45號鋼就行，要不你的成本太高，加工熱處理完以後你可以做下發藍處理，這樣就不易銹蝕了，也不影響精度。
不考慮成本，那就用不銹鋼的吧，304不銹鋼用得比較多,當然你可以根據你的性能要求選擇。
Ⅵ 機械製造當中大批大量生產中廣泛採用什麼夾具
專用夾具，一般根據你要生產的零件，專門設計夾具。
Ⅶ 夾具通常由什麼組成
（1）定位元件定位元件是用來確定工件正確位置的元件。被加工工件的定位基面與夾具定位元件直接接觸或相配合。
（2）夾緊裝置夾緊裝置是使工件在外力作用下仍能保持其正確定位位置的裝置。
（3）對刀元件、導向元件對刀元件、導向元件是指夾具中用於確定（或引導）刀具相對於夾具定位元件具有正確位置關系的元件，例如鑽套、鏜套、對刀塊等。
（4）連接元件夾具連接元件是指用於確定夾具在機床上具有正確位置並與之連接的元件，例如安裝在銑床夾具底面上的定位鍵等。
（5）其它元件及裝置根據加工要求，有些夾具尚需設置分度轉位裝置、靠模裝置、工件抬起裝置和輔助支承等裝置。
（6）夾具體夾具體是用於連接夾具元件和有關裝置使之成為一個整體的基礎件，夾具通過夾具體與機床連接。
定位元件、夾緊裝置和夾具體是夾具的基本組成部分，其它部分可根據需要設置。
Ⅷ 工裝夾具一般用什麼材料
鋁材和尼龍
Ⅸ 機床用什麼材料做的
機床材料常用45鋼，精度較高的軸可選用40Cr、軸承鋼GCr15、彈簧鋼65Mn，也可選用球墨鑄鐵；對高速、重載的軸，選用20CrMnTi、20Mn2B、20Cr等低碳合金鋼或38CrMoAL氮化鋼。
機床指的是機床上帶動工件或刀具旋轉的軸。通常由主軸、軸承和傳動件（齒輪或帶輪）等組成主軸部件。在機器中主要用來支撐傳動零件如齒輪、帶輪，傳遞運動及扭矩，如機床主軸；有的用來裝夾工件，如心軸。
也有新出現的電主軸，通常採用復合陶瓷軸承，耐磨耐熱，壽命是傳統軸承的幾倍；有時也採用電磁懸浮軸承或靜壓軸承，內外圈不接觸，理論上壽命無限。
Ⅹ 機床夾具都是有什麼組成的
機床夾具的組成
1、定位元件及定位裝置：用於確定工件在夾具中的位置，通過使工件加工時相對於刀具及切削成形運動處於正確位置。
常用的定位元件：定位心軸、支承板、支承釘、V形塊等。
2、夾緊裝置：用於保持工件在夾具中的既定位置，使在重力、慣性力以及切削力等作用下不致產生位移。
夾緊裝置在夾具中由動力裝置(氣缸、油缸等)、中間傳力機構(杠桿、螺紋、斜面等)和夾緊元件(夾爪、壓板等)組成的裝置。
3、對刀及導引元件：用於確定刀具相對於定位元件的正確位置。
注意：銑床夾具(對刀塊)、鑽床夾具(鑽套)、鏜床夾具(鏜套)上必須設計對刀元件。
4、夾具體：用於連接夾具各元件及裝置，使其成為一個整體的基礎零件。
5、其元件及裝置：定向鍵、分度轉位裝置等用來確定夾具在機床有關部位的方向或實現工件在夾具同一次安裝中分度轉位等特殊功用的元件或裝置。