A. 機械手代替人工真的效率高嗎
1、可控制產品,確保客戶的交貨期,保持企業良好的商譽,提高企業競爭力。
2、人員內取產品不固定,安容全門慢開慢關影響極大。加之人有惰性、情緒化,夜間容易疲勞,精神不振,再加喝水、上洗手間等事項,估計24小時生產效率只有70%。機械手可不間斷作業。
3、一人看管幾條生產線,投資成本回收快,針對所做產品,一年到一年半年即可收回投資成本。
4、使用機械手提高公司形象,提高公司的競爭力。
可以看看自動化生產線,效率比人工高多了
B. 公司准備投入機械手自動化生產,不知道有哪些好處
有很多
隨著工業和科技的發展,企業的智能化和機械化程度越來越高。富士康等企業都在紛紛的減少員工在一線的操作,轉而引用各種各樣的機器人。那麼,企業使用機器人有什麼優勢,使用機械手帶來什麼樣的好處?請看下面的介紹。 ? 有企業老闆表示,機器人替代那些從事重體力勞動的工人,機器人雖然價格不菲,卻收到了意想不到的效果。將機器人引進到最大好處,就是能使產品質量提升,減少用工成本,避免重體力勞動中出現的工傷事故,也能緩解今後重體力勞動力短缺的問題。而隨著勞動力成本提高,傳統產業的勞動力價格優勢正在喪失,裝備自動化是機械製造行業未來實現升級不可忽視的途徑。而使用機械手會有如下的好處。 1、安全性高。使用人手進和模內取產品,如果五軸雙臂機故障或誤按鍵造成合模,有夾傷工人手之危險,使用機械手確保安全。 2、節省人工。機械手取出產品放置在輸入帶或承接台上,只需一人看管或一人同時看兩台甚至更多台五軸雙臂(合)機(輝)械手,可節省人工,做成自動流水線更能節省廠地,所這整廠規劃更小更緊湊精緻。 3、降低產品不良率。剛成型產品還有未完全冷確,存在余溫人手取出會造成手痕且人工取出用力不均取出產品存在不均的變型。機械手採用無紋吸具抱具用力均勻使之產品質量大有提升。
C. 我想上一條精密鑄造(失蠟)的生產線,大概需要投資多少需要那些設備謝謝!
前面的回答都是屁話,現在做什麼競爭不激烈?
我從事溶模精密鑄造生產、技術管理13年,目前正好無工作,有些新廠籌建的心得與您分享吧,希望對您有用。
首先,要看您想上一條年產量多大的生產線,100噸和1000噸當然投入不一樣;
其次,要看你想上哪種生產工藝的生產線,低溫蠟+水玻璃塗料跟中溫蠟+硅溶膠塗料在產品質量上差別非常大,當然投入也會不一樣了。兩種生產工藝不同,設備肯定也不同,後期投入和產出也天上地下。
資金投入主要是廠房,大概得3、4000平方,要看怎麼樣規劃,不然10000平方也亂七八糟的。設備資金方面變壓器要40—100萬,這根據生產用電量來計劃。生產設備主要有壓蠟機,低溫蠟用約4、5000元一台,中溫蠟用3。5—40000元一台,也有貴一點的。制殼設備設施水玻璃工藝約50000吧,硅溶膠工藝得近10萬。脫蠟設備大概分別是2萬和10萬。中頻機100公斤的約8萬一台,200公斤的超過10萬一台。模殼焙燒爐5萬左右一台,後處理設備包括切割機、拋丸機、電焊和氬弧焊機、磨機,根據各種設備數量的多少約需10—20萬。您確定上哪種工藝的生產線後,把所需設備數量找一家設備生產廠家報一下價,設備方面的資金就可以預算了。
其實籌建精密鑄造新廠最重要的不是廠房、不是設備、不是業務,而是您從哪裡去招熟手工人。這一行本來就冷門,從業人員不多,像制殼、熔煉的技術含量要求又高,而且熔煉還是高溫作業,熟練又敬業的就更難找了。
精密鑄造新廠籌建必須得有專業人員參與,否則,浪費幾十萬水泡都不會有一個。
以上是個人對新廠籌建的一點淺見,僅供您參考。
D. 請問下機械手的成本高嗎焊接效率要多大
簡單一點的焊接機械手,以CO2焊拉為例,我們公司有二十台機械手,每台單價約回18萬人答民幣,包含配套的控制系統.不算夾具.
從效率上講,我們是一個普工看兩台機械手,並順便放焊件.從產能上講,一台機比一個熟練的焊接工要慢,但兩台的效能加在一起,又比一個人要高.
更重要的是,他的質量穩定,且可以連續工作,所需要的只是看管的普工要兩班倒而已.
一台焊接,每天的折舊費不超過50元,從成本上講,會節省多一些.
E. 我想開個手套生產廠,一副勞保手套的成本是多少(線手套,膠手套)謝謝你們,請說的詳細點
勞保手套利潤就在抄0.1元以內,10台機器,一台機器一個小時能出1打12付的,至於你說的膠手套是什麼樣的我不知道,如果是掛膠的還要,有一台掛膠機器。這個一個小時能掛700雙機器價格在50000元左右。
拓展資料:
頭層皮:
皮料的最外層,取自皮革的表皮部分,這種皮革不需任何機械加工與修整。
頭層手套的優點:操作靈巧,舒適,抓緊性能精確。
二層皮:
皮革的內層採用剖開或除去真皮的外層而獲得。
二層皮手套的優點:耐磨,適合干粗重體力勞動。
真皮的種類和它的優點
牛皮:
牛頭層皮:大部分防護手套使用牛頭層皮,主要從肋部刮取。特點:柔軟,靈巧,舒適良好的耐磨損,抗撕裂和防穿刺能力。
牛二層皮:大部分用二層皮製作的手套被用於物品的搬運和防熱用途。通常會選擇用牛背部的二層皮,選擇凸肩部位的較少,肋部的二層皮質量不好,一般很少用。特點:成本低於牛頭層皮,耐磨性能優良。
F. 機械手真的能節省人工和成本嗎
今天是2018年了,注塑機機械手成本已經很低了。但是更所得是機械手與機器視覺配合了
G. 投資碼朵機械手製造需要多少資金
投資肯定很大的,不過你也可以選擇代理,這樣能節省很多費用,等熟悉了再自己做,目前工業機械手廠商很多,像博立斯或者康道科技的都可以。
H. 怎麼對比人工跟機械手的生產效率
人工跟機械手的生產效率:
1、機械手可控制產品,確保客戶的交貨期,保持企業良好的商譽,提高企業競爭力。
2、人員取產品不固定,安全門慢開慢關影響極大。加之人有惰性、情緒化,夜間容易疲勞,精神不振,再加喝水、上洗手間等事項,估計24小時生產效率只有70%。沖壓機械手可不間斷作業。
3、機械手資成本回收快,針對貴司所做產品,不出半年即可收回投資成本。
4、使用沖壓機械手提高公司形象,提高公司的競爭力。
5、如人工取出產品一天約為1000模,使用沖壓機械手可再提高約500模,即使用沖壓機械手一天約為1500模,提供生產效率。
6、若使用沖壓機械手,每台成型機可省1/3或1/2人工用於品檢和包裝等。
I. 機械手的工作優點
機械手的優點
當您遇到一些不易脫模的產品,您會發現生產起來既浪費工時又浪費加工成本時;當操作大噸位的注塑機,您會發現工人在注塑機上面跑上跑下特別的勞累,容易產生疲勞感,而且工作起來非常的不方便,安全隱患高,產量降低時;當您預定好生產計劃卻總是因為人工的操作時間不固定、疲勞、缺勤、人員的流失,而不能完成時;當您的產品自動脫落造成碰傷,沾到污垢造成的不良品時;使用注塑機機械手問題就迎刃而解。隨著工業機械化和自動化的發展,以及機械手本身的優點,注塑機機械手已經廣泛應用到各個行業,以下為您介紹機械手能給您帶來的收益幾個方面。
節約人工、減輕工人的工作勞動力:用機械手取出產品,可節省人工,如配合輸送帶同時使用,則一名操作工人可以輕松的操作2-3台注塑機。而且解決了操作大噸位注塑機時工人操作特別勞累的問題,排除了因為勞累引發的安全隱患及產品降低等一系列問題。
安全性高:用人工取產品或水口有夾傷手的危險,使用機械手則可確保安全生產。
提高效率:以注塑周期30秒計算,用人工取出一天約為2800模,如使用機械手可將周期縮短到27秒,則用機械手取出一天約3200模,可提高400模左右。
穩定產量:使用機械手可以使每一模的產品生產時間固定化,相同的塑化時間、射出時間、保壓時間、冷卻時間、開關模時間,穩定了產量,方便安排生產,調高了產品的成品率。
提升品質:如產品為自動脫模,頂針延時肯定會影響生產效率,且產品自動脫落會造成碰傷,沾到油污而造成不必要的不良品。如用機械手取出,鎖模時間固定,模溫正常,可降低產品不良率。
防止模具損壞:人工如未能成功取出產品或水口,合模會造成模具損壞,機械手臂如未能成功取出產品或水口或其中一件,會自動報警停機。
擺脫人工操作的惰性:無論白班還是夜班操作工人長時間的工作都會產生一種惰性和疲勞感,取出時會延長開關模時間。而且工人會由於工作情緒、節假日、身體狀態等情況缺勤,特別是春節前後,各住宿工廠人員最緊缺,使用機械手則可擺脫人工操作的惰性和疲勞感,不用擔心工人的缺勤而干擾到工廠的正常生產,更不會因為人才流到而影響生產。
回報快:A:以產品之注塑周期為20秒計算,每班應生產2160模,但一般生產資料顯示,很難生產到2000模,尤其夜班更難達到1900模,用機械手生產每班可生產2100模,平均每天可多生產500模,假設每模0.3元計算則每台機可增值150元/天,每月增值4000元左右。B:使用機械手和輸送帶每一名操作工人可以操作2-3台注塑機,則可省去人工1-2人,按每人1500元/月計算,則此項又可節省1500元-3000元/月。A+B則每台機械手每月可增收5500-7000元。
提高竟爭力:使用機械手,提升企業形象,品質得到保證,更可精確的計算產量。機械手是一種生產機械手設備,是一種有形的固定資產投資,可以更好的提高工廠的自動化程度,無形之中提高了企業的竟爭優勢。
適用范圍:適用於塑料成形產品(如:玩具類、手機外殼、瓶胚、汽車零件、導光板、鍾表齒輸等)。
單從價格方面來看機械手在短時間表面上比人工要貴,但是從長久來看從很多的收益方面來看它已經是您的不二之選了。
J. 如何選擇機械手
買機械手,千萬別被業務員忽悠!
注塑行業作為一個勞動密集型的行業。在近幾年,隨著我國的人工工資水平較快增長,而機械手價格越來越有性價比。機械手的投資成本基本上可實現一年左右收回投資,機械手正在更多的工廠得到普及。
如何選擇合適的機械手呢?從事注塑行業多年的客戶,大多有能力判斷並選擇合適的機械手配合注塑機。但是在某些狀況下,客戶可能需要廠商的協助才能決定採用哪一個規格的機械手,甚至客戶可能只有某種構想,然後詢問廠商否能實現自動化生產,或是哪一種機械手號型比較適合。
此外,某些特殊產品可能需要搭配特殊裝置如模內動作、模外工裝、自動化流水線等,才能更有效率地生產。
由此可見,如何決定合適的機械手方案,是一個極為重要的問題。只要的簡單了解以下幾點,就能讓你對采購時有個初步判斷。以下資訊提供給讀者參考。
首先,了解什麼是:X、Y和Z軸。
X軸一般定義為引撥行程。通常與產品厚度有關。
Y軸一般定義為垂直上下行程,是安裝在注塑機上,下降到取產品高度所決定的。
Z軸一般定義為橫向來回移動軸,橫向行程的大小是注塑機側邊將部件放下。
珠海可為KWHIII-900P三軸高速系列機械手示意圖
通常影響機械手選擇的重要因素包括注塑機型號大小、模具結構,產品大小或形狀、產品重量等,因此,在進行選擇前必須先收集或了解下列資訊:
序號
機械手參數
涉及參數
備注
1
上下行程(Y)
模板中心高度,產品外尺寸等
拿得到
2
引撥行程(x)
模具大小、結構,產品大小等
取得出
3
橫走行程(Z)
安全門高度、模板中心到傳送帶距離等
放得下
4
提重
產品重量
夠力拿
5
空循環周期
注塑生產周期
拿得快
6
模內佔用時間
用機械手和不用機械手對生產周期的影響
不費時
7
雙臂或單臂
模具是三板選雙臂PR,兩板選單臂P
8
單截式或雙截
車間或天車高度
9
選幾軸機械手
模具內的產品取出是否要做模內動作
在獲得以上資訊後,即可按照下列步驟來選擇合適的射出機:
1、選對型才能拿得到: 由注塑機型號大小所決定。
由於注塑機有非常多的種類,因此一開始要先正確判斷該注塑機配多大的機械手。下表是注塑機型號與機械手型號匹配表。
注塑機型號
機械手型號
備注
60T~180T
650斜臂機
機械手後面的數字通常表示Y軸的下降距離。例如:
KWIII-800PR
KW:表示為廠家名(珠海可為)。
III:表示為三軸式結構。
800:表示為下降高度為800mm。
P:表示為主臂。
R:表示為付臂。
KWIII-800PR型號解讀:是珠海可為公司的三軸機械手,有主臂和付臂,下降高度為800mm。適合用於200T~350T的注塑機使用。
註:不同廠商的注塑機型號外觀尺寸有所不同,本表只作參考,不作標准。
150T~250T
750斜臂機
60T~150T
600#單截
60T~160T
600#雙截
160T~180T
700#單截
160T~200T
700#雙截
200T~350T
800#雙截
320T~450T
900#雙截
350T~480T
1000#雙截
480T~580T
1100#雙截
580T~680T
1200#雙截
680T~820T
1300#雙截
800T~1000T
1500#雙截
1000T
1600P牛頭式
1500T
1800P牛頭式
1800T
2000P牛頭式
2500T
2500P牛頭式
2、取得出:由模具及產品形態尺寸判定的。
機械手取出方式一般有:
「吸」「夾」
「抱」「組合型」等等。
注意:並不是每種模具結構都能用機械手取出。
能否取得出要模具的脫模情況而定,同時要考慮產品的大小能否從哥林柱間距中取出。
3、放得下:由安全門高度及成品大小判定是否足以讓成品取出。
各注塑機品牌的安全門高度是不一樣的,就要求機械手的加高座要與注塑機配套。否則,會出現產品拿不出的情況。
產品尺寸過大,無法直接橫出時,是否有空間讓產品翻轉橫出要作考慮。
4、夠力拿:由產品的重量也是決定機械手的型號的因素。
機械手的最大荷重是指包括夾具、抱具、吸盤架等特殊冶具和產品重量在一起的總重量。機械手的選型時,要特別注意產品冶具的重量不以超過機器參數規定的80%,否則,機械手比較容易損壞,影響機器的使用壽命。
5、拿得快: 選伺服電機比氣缸動作要快許多。
l 一軸機械手的X和Y軸動作是由氣缸完成,Z軸動由伺服電機完成。
l 兩軸機械手的X軸動作是同氣缸完成,Y\Z軸由伺服電機完成。
l 三軸機械手的X、Y、Z軸方向動作都由伺服電機完成。
相對氣缸結構,伺服電機在動作的速度、位置精度和耐用性方面要優勝許多。對生產速度、位置精度和耐用性有要求的最好採用伺服結構的機械手。
6、不費時:主要指模內佔用時間(取物時間)要短。
模內佔用時間:指不用機械手時全自動生產周期與用機械手後的全自動生產周期之差。
例如:
在快餐盒生產中,一般高速注塑機不用機械手全自動生產的周期在4.5秒左右。如果用了機械手之後周期變成5秒。那麼,該機械手的模內佔用時間為0.5秒。
5秒相對4.5秒時間上增加了10%,意味著產量減少10%,是相當可怕的事情。
這時候應選用模內時間佔用少的品牌機械手。
7、選雙臂或單臂:模具是三板選雙臂PR,兩板選單臂P。
8、選單截式或雙截:看天車或車間高度,要有空間裝機械手和取產品時不能接觸上方物體。
9、選幾軸機械手:
對生產速度、位置精度和耐用性有要求的,最好採用三軸伺服的機械手。
對注塑產品取出或放入要在模具內作動作的,可在機械手冶具部加伺服電機控制,可選用四軸或五軸機械手。
10、牛頭式全開放機械手:主要應用在1000T以上的注塑機中。特點是機械手上升空間不受限制,可取出較大型的產品。
11、模外工裝:有冷卻,剪水口,沖孔,定形,貼標,堆疊,自動上料,金屬鑲件等等不同的模外冶具可完成。
看完本文。希望對廣大機械手從業人員或客商有所幫