機械設備為什麼要加強潤滑管理

1. 為什麼機械設備要保養如糾偏系統

設備維修是為保持、恢復以及提升設備技術狀態進行的技術活動。其中包括保版持設備良好技術狀權態的維護、設備劣化或發生故障後恢復其功能而進行的修理以及提升設備技術狀態進行的技術活動。

常出現的設備問題主要有：磨損、腐蝕、滲漏、沖擊、沖刷、結垢、變形等等，因各種行業設備多種多樣，表現形式也呈現多樣化。傳統維修方式主要有：潤滑、補焊、機加工、報廢更新、誤差調正、垢質清洗等。

(1)機械設備為什麼要加強潤滑管理擴展閱讀

機械設備維護保養的等級：

一級保養，主要內容是：普遍地進行擰緊、清潔、潤滑、緊固，還內要部分地進行調整。日常保養和一級保養一般由操作工人承擔。

二級保養。主要內容包括內部清潔、潤滑、局部解體檢查和調整。

三級保養。主要是對設備主體部分進行解體檢查和調整工作，必要時對達到規定磨損限度的零件加以更換。此外，還要對主要零部容件的磨損情況進行測量、鑒定和記錄。二級保養、三級保養在操作工人參加下，一般由專職保養維修工人承擔。

2. 機械設備維護保養的目的是什麼了

機械設備維護保養的目的如下：

1. 延長設備使用壽命：

   應本著抓好"防"重於"治"這個環節，便能使設備少出故障，減少停機維修的時間，大大提高機器設備的使用壽命；

2. 間接節約公司使用成本：

   直接關繫到設備能否長期保持良好的工作精度和性能，關繫到加工產品的質量，關繫到工廠的生產效率和經濟效益的提高；
   

3. 避免生產事故的作用：
   

   設備的管理和維護質量的好壞，關繫到繫到液壓設備的故障率和作業率、工作性能和安全性能，容易因局部零件的損壞而造成重大生產事故的。

3. 潤滑管理的目的是什麼

潤滑管理的目的是什麼？
潤滑管理的目的是：防止機械設備的摩擦副異常磨損，防止潤滑油（脂）、液壓油泄漏和摩擦副間進入雜質，從而預先防止機械設備工作可靠性下降和發生潤滑故障，以提高生產率、降低運轉費用和維修費用。

4. 設備潤滑管理的意義是什麼

設備潤滑的重要性 設備是工業生產的載體，良好的設備運行取決於良好的設備潤滑。回所謂設備潤滑答是指用液體、氣體、固體等將兩摩擦表面分開，避免兩摩擦表面直接接觸，減少摩擦和磨損。摩擦、磨損是機械零部件的三種主要破壞形式(磨損、腐蝕和斷裂)之一。 潤滑的主要作用有以下七個方面: (1)潤滑作用;(2)冷卻作用;(3)洗滌作用;(4)密封作用;(5)防銹防蝕;(6)減震卸荷;(7)傳遞動力。 良好的設備潤滑是減少設備磨損、提高設備效率、節約材料和能源的有效途徑。因此，在設備生產工作中，設備潤滑是作為設備管理的主要工作來抓。

5. 為什麼機械設備要使用潤滑油脂呢常用的設備有哪些呢

運動部件都需要油脂填充進去，否則摩擦生熱會加劇部件的磨損及影響功能運作。通常根據環境使用情況和設備的不同，潤滑脂還有牌號的區別。普通的機加工設備都需要添加潤滑脂。例如數控機床，各類專機等等

6. 設備潤滑管理觀念為什麼要經常更新

設備潤滑管理觀念更新：
正確的認識是實施正確行為的前提條件，要實施有效的潤滑管理，必須具有正確的觀念。首先是企業決策者對潤滑管理要有正確的認識，不重視潤滑管理部門和潤滑技術人員，不重視潤滑技術的投入和開發是國內許多企業的通病。事實上，潤滑之於設備、潤滑管理之於設備管理雖都處於「從屬」地位，但如上所述，其作用是十分重要的。企業若忽視設備潤滑管理工作，就會使設備故障與事故頻繁發生，就會加速設備技術狀態劣化，使產品質量和產量都受到很大影響，直接造成企業較大的經濟損失。因此，企業領導、設備管理部門、設備使用部門、工程技術人員、操作工人和維修人員等，都應該重視設備潤滑管理工作，尤其是企業領導。
(一)企業潤滑管理觀念誤區
(1)企業管理者認為潤滑管理就是管潤滑油，是個花錢、消耗成本的項目。
(2)潤滑管理和技術人員潤滑知識老化，對潤滑技術和潤滑材料的新發展了解甚少。
(3)企業的潤滑規程不清晰或沒有，潤滑管理停留在幾十年前的水平。例如：不管什麼設備都使用機械油，認為有油就行。
(4)在選油問題上，有兩個極端：一是認為用最便宜的潤滑油就能滿足潤滑要求，還能節約成本；一是認為只要用最好最貴的油，就能保證設備不出問題。
(5)不能根據工況、設備實際情況和油品的狀態實施科學換油，或者貽誤換油時機、因油品劣化造成意外損失，或者將狀態尚良好的油品換掉導致浪費。
(6)類似的潤滑問題重復出現，設備一旦出現問題就只有換油一種解決方式，不能通過潤滑故障的綜合分析有的放矢地解決問題。
(二)潤滑管理新觀念
1、潤滑管理對於提升企業的經濟效益和市場競爭力日益重要
現代企業間的競爭是多方位的立體競爭，潤滑管理作為企業內部管理的挖潛重點，其管理水平的優劣將直接影響到企業的經濟效益和市場競爭力。
(1)潤滑管理是點面結合的綜合管理。大到整個企業集團的潤滑管理策劃與實施，小到一台設備甚至一個潤滑部位，都是潤滑管理的領域。潤滑管理涉及的范圍可以概括為人(管理、技術、操作)、機(設備)、物[潤滑油脂、潤滑裝置及器具]、法(技術和管理制度)、境(軟硬環境)五方面，這就要求管理者必須縱觀全局、深入實際。
(2)潤滑管理是動態的管理過程。從外部環境看，一方面，潤滑劑產品不斷推陳出新、潤滑技術不斷進步；另一方面，企業管理理論也在不斷創新；從企業內部看，設備升級換代和崗位人員的流動在所難免，這都對企業的潤滑管理提出了更高的要求。企業要根據不斷變化的情況調整潤滑管理策略，以適應不斷變化的潤滑管理要求。
(3)潤滑管理也涉及組織管理和技術管理兩個層面，首先要求制度化和規范化的潤滑管理，其次參與管理的各層次人員都要有一定的專業潤滑知識。
2、潤滑創造財富，潤滑管理能創造經濟效益
設備潤滑管理是一項系統工程，它貫穿於設備的整個壽命周期，與設備的安全和維修成本密切相關。潤滑工作的實施效果會直接影響設備的維護成本。國內外許多企業設備潤滑管理成功的經驗證明：科學有效地開展設備潤滑管理工作，能極大地降低企業的維修費用，提高設備的利用率和生產效率，為企業創造更多的財富。
3、潤滑油是機器設備的重要零件
自動化程度高、結構復雜的現代設備在運行過程中，潤滑油的失效往往會引發很多運動零件失效，這些失效所導致的設備故障是隱性的、漸進的和比較復雜的，在這種情況下，潤滑隱患往往是設備故障的主要根源。因此，處理時要把潤滑油和其他設備零件等同對待。

7. 機械設備潤滑如何管理

潤滑油、脂的質量管理。潤滑油脂的品種和牌號非常多，經常會發生牌號混淆不清的情況，因此要學會正確鑒別潤滑脂品種和潤滑油的質量，對於加強現場設備潤滑管理是非常重要的，潤滑油的品種和牌號，都要經過化驗分析才能判明其品種和牌號。有些常用的潤滑脂也可以通過簡單的方法以及外觀顏色,大致判斷出脂的種類和質量變化情況。潤滑脂的種類簡易鑒別方法。

（1）外觀及顏色可以作為初步的判斷基礎。鈣基脂、鋰基脂均呈奶油狀，鈉基脂呈纖維狀。

（2）各種脂肪酸皂基脂，都具有一定程度的油脂氣味和香味。各種烴基脂則沒有這種香味，它們通常有礦物油味和蠟味。

（3）鑒定一種潤滑脂是鈉基脂還是鈣基脂，用手指取少量脂樣，蘸一點水，稍加捻壓，如果它迅速乳化，則為鈉基脂，不能乳化則是鈣基脂。要鑒別一種長纖維的潤滑脂是鈣鈉基脂還是鋇基脂，也可以用同樣的方法，因為鋇基脂也是抗水性強的脂。鈣鈉基脂也能乳化，但它只是稍微乳化，不完全乳化。

（4）用燒杯裝一些潤滑脂，然後加熱升溫，以溫度計測量溫度的變化。當溫度達到90~100℃時，如果是鈣基脂，則會溶化，皂油分離，即在油中飄浮著皂團。如果是鈉基脂或鈣鈉基脂，100℃時不能溶化，時間延長一些，鈣鈉基脂也會發生油皂分離現象。如果是烴基脂(凡士林)，在60~70℃就會完全溶化，而溶化後呈均勻的液體。

8. 機械設備維護保養的目的是什麼

設備維修是為保復持、恢復以及提升制設備技術狀態進行的技術活動。其中包括保持設備良好技術狀態的維護、設備劣化或發生故障後恢復其功能而進行的修理以及提升設備技術狀態進行的技術活動。

常出現的設備問題主要有：磨損、腐蝕、滲漏、沖擊、沖刷、結垢、變形等等，因各種行業設備多種多樣，表現形式也呈現多樣化。傳統維修方式主要有：潤滑、補焊、機加工、報廢更新、誤差調正、垢質清洗等。

(8)機械設備為什麼要加強潤滑管理擴展閱讀

機械設備維護保養的等級：

一級保養，主要內容是：普遍地進行擰緊、清潔、潤滑、緊固，還要部分地進行調整。日常保養和一級保養一般由操作工人承擔。

二級保養。主要內容包括內部清潔、潤滑、局部解體檢查和調整。

三級保養。主要是對設備主體部分進行解體檢查和調整工作，必要時對達到規定磨損限度的零件加以更換。此外，還要對主要零部件的磨損情況進行測量、鑒定和記錄。二級保養、三級保養在操作工人參加下，一般由專職保養維修工人承擔。