25大鋼筋用機械連接還是什麼

Ⅰ 大於或等於25的鋼筋做板筋，連接的時候需要機械連接嗎。在什麼規范上可以查到

大於或等於25的鋼筋做板筋，連接的時候需要機械連接嗎。在什麼規范上可以查到
答：所有的規范、規程都應服從於這本大規范：《混凝土結構設計規范》。（原則上小法服從大法，下法依從上法，「但相同者，地方標准可嚴於國家標准，」）
《混凝土結構設計規范》GB50010—2002中第9.4.2 軸心受拉及小偏心受拉桿件（如桁架和拱的拉桿）的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接接頭。
當受拉鋼筋的直徑d＞28mm及受壓鋼筋的直徑d﹥32mm時，不宜採用綁扎搭接接頭。
現《混凝土結構設計規范》GB50010—2010中第8.4.2 軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接；其他構件中的鋼筋採用綁扎搭接時，受拉鋼筋直徑不宜大於25mm，受壓鋼筋直徑不宜大於28mm。
修訂時一直在變動，混凝土結構設計規范》GBJ10—89是22mm參考資料：《混凝土結構設計規范》GB50010—2010

Ⅱ 有沒有規范規定直徑多大以上的鋼筋須採用機械連接

規范只說重要受力構件大直徑鋼筋應採用機械連接。意思是目前機械連接工藝尚版未普遍嫻熟情況下，權把大直徑值交給結構工程師根據工程情況在圖紙中規定。我知道的幾個甲級設計院的說明裡，有20（以上）、22（以上）、25mm（以上）。並不統一。

Ⅲ 梁多大鋼筋需要機械連接

不是梁多大，是鋼筋直徑多大需要機械連接。規范和設計規定：直徑≥22的版RHB400鋼筋需要機械連接，直權徑≥25的RHB335鋼筋需要機械連接。現在RHB335的一般都用於框架柱，採用的是電渣壓力焊較多。施工時要看結構設計說明方可施工。

Ⅳ 鋼筋直徑大於多少宜採用機械連接

鋼筋直徑多少機械連接都可以，看你的具體情況和結構

Ⅳ 不小於是25的鋼筋宜用機械連接是什麼意思

不小於是25的鋼筋宜用機械連接即也可以焊接或綁扎搭接等方式。

Ⅵ 直徑多少以上的鋼筋必須用機械連接

規范上只有大直徑鋼筋宜用機械連接的說法，具體工程情況不同，直徑多少以上的鋼筋必須用機械連接應由設計的結構師規定在結施總說明上。一般註明20mm直徑以上的圖紙比較多，也有註明16mm直徑以上的圖紙。

目前，鋼筋連接套筒技術特點接頭強度達到行業標准JGJ107-96中A級接頭性能要求。螺紋牙形好、精度高、連接質量穩定可靠。應用范圍廣，適用於直徑16-40mm的鋼筋。

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常用的鋼筋連接套筒

錐螺紋銜接接頭：經過鋼筋端頭特製的錐形螺紋和銜接件錐形螺紋咬合構成的接頭。錐螺紋銜接技能的誕生克服了套筒揉捏銜接技能存在的缺乏。

錐螺紋絲頭完全是提早預制，現場銜接佔用工期短，現場只需用力矩扳手操作，不需搬動設備和拉扯電線，深受各施工單位的好評。可是錐螺紋銜接接頭質量不行安穩。因為加工螺紋的小徑削弱了母材的橫截面積，然後下降了接頭強度，通常只能到達母材實踐抗拉強度的85～95%。

我國的錐螺紋銜接技能和國外比較還存在必定距離，最突出的一個問題就是螺距單一，從直徑16～40mm鋼筋選用螺距都為2.5mm，而2.5mm螺距最適合於直徑22mm鋼筋的銜接，太粗或太細鋼筋銜接的強度都不抱負，尤其是直徑為36mm，40mm鋼筋的錐螺紋銜接，很難到達母材實踐抗拉強度的0.9倍。

許多生產單位自稱到達鋼筋母材規范強度，是利用了鋼筋母材超強的功能，即鋼筋實踐抗拉強度大於鋼筋抗拉強度的規范值。因為錐螺紋銜接技能具有施工速度快、接頭成本低的特色，自二十世紀90年代初推行以來也得到了較大規模的推行運用，但因為存在的缺點較大，逐步被直螺紋銜接接頭所替代。

Ⅶ 有沒有規范要求，多大的鋼筋必須採用機械連接

並沒復有其硬性規定。

先將鋼筋端頭制通過鐓粗設備鐓粗，再加工出螺紋，其螺紋小徑不小於鋼筋母材直徑，使接頭與母材達到等強。國外鐓粗直螺紋連接接頭，其鋼筋端頭有熱鐓粗又有冷鐓粗。

熱鐓粗主要是消除鐓粗過程中產生的內應力，但加熱設備投入費用高。我國的鐓粗直螺紋連接接頭，其鋼筋端頭主要是冷鐓粗，對鋼筋的延性要求高，對延性較低的鋼筋，鐓粗質量較難控制，易產生脆斷現象。

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成型螺紋精度相對直接滾壓有一定提高，但仍不能從根本上解決鋼筋直徑大小不一致對成型螺紋精度的影響，而且螺紋加工需要兩道工序，兩套設備完成。

螺紋加工簡單，設備投入少，不足之處在於螺紋精度差，存在虛假螺紋現象。由於鋼筋粗細不均，公差大，加工的螺紋直徑大小不一致，給現場施工造成困難，使套筒與絲頭配合松緊不一致，有個別接頭出現拉脫現象。

由於鋼筋直徑變化及橫縱肋的影響，使滾絲輪壽命降低，增加接頭的附加成本，現場施工易損件更換頻繁。

Ⅷ 25圓的框架柱鋼筋是否需要機械連接

《混凝土結構設計規范》GB 50010-2010：
8．4．2 軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接；其他構件中的鋼筋採用綁扎搭接時，受拉鋼筋直徑不宜大於25mm，受壓鋼筋直徑不宜大於28mm。
柱子鋼筋是受壓鋼筋，不是受拉鋼筋，但是在地震作用下會產生偏心受拉的情況，根據規范要求，如果不考慮地震作用，是可以採用搭接連接的，如果考慮地震作用，最好採用焊接或者機械連接。

Ⅸ 鋼筋接頭是採用機械連接好還是焊

現行鋼筋的續接施工，允許的方法有綁扎搭接、焊接、機械連接三種。其中，凡是直徑稍大的鋼筋，以機械連接方法為最可靠，因此，工程圖紙總說明裡都註明有多少直徑以上的都要採用機械連接，常用的是直螺紋連接。它的優點是直觀、環保，Ⅰ、Ⅱ級質量的接頭，其接頭面積百分率還可以適當放寬。

Ⅹ 建築工程里，鋼筋在什麼時候採用綁扎搭接，什麼時候採用焊接和機械連接

一般小鋼筋都採用綁扎搭接14以下，豎向鋼筋14-20可以考慮採用電渣壓力焊，梁筋一般14以上採用機械連接，柱筋16以上可以考慮機械連接，當然允許採用電渣壓力焊的話鋼筋還是採用電渣壓力焊成本低一些。

三級鋼一般是不採用焊接的，所以三級鋼一般只採用搭接和機械連接。25以上的 鋼筋是不能採用搭接連接的。這裡面主要是14以下鋼筋機械連接和電渣壓力焊難以施工，再者小鋼筋的搭接成本會比另外兩樣低。所以主要是以施工工藝和成本兩項指標來確定。

當受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋直徑d>28mm時候，不宜採用綁扎搭接接頭(2010版新《混規》對這兩個數據作出了更嚴格的要求，舊規范定的是：28mm和32mm)

鋼筋的搭接長度一般是指鋼筋綁扎連接的搭接長度，也有是不嚴格的指鋼筋焊接的焊縫長度。

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先將鋼筋端頭通過鐓粗設備鐓粗，再加工出螺紋，其螺紋小徑不小於鋼筋母材直徑，使接頭與母材達到等強。國外鐓粗直螺紋連接接頭，其鋼筋端頭有熱鐓粗又有冷鐓粗。

焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區域，熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。

熱鐓粗主要是消除鐓粗過程中產生的內應力，但加熱設備投入費用高。我國的鐓粗直螺紋連接接頭，其鋼筋端頭主要是冷鐓粗，對鋼筋的延性要求高，對延性較低的鋼筋，鐓粗質量較難控制，易產生脆斷現象。