強夯採用什麼機械

A. 強夯的施工工藝

1、 一般情況下夯錘重可取10～20t。其底面形式宜採用圓形。錘底面積宜按土的性質確定，錘底靜壓力值可取25～40kPa，對於細顆粒土錘底靜壓力宜取小值。錘的底面宜對稱設若干個與其頂面貫通的排氣孔，孔徑可取250～300mm。
2、 強夯施工宜採用帶自動脫鉤裝置的履帶式起重機或其它專用設備。採用履帶式起重機時，可在臂桿端部設置輔助門架，或採取其它安全措施，防止落錘時機架傾覆。
3、 當地下水位較高，夯坑底積水影響施工時，宜採用人工降低地下水位或鋪填一定厚度的鬆散性材料。夯坑內或場地積水應及時排除。
4、 強夯施工前，應查明場地內范圍的地下構築物和各種地下管線的位置及標高等，並採取必要的措施，以免因強夯施工而造成破壞。
5、 當強夯施工所產生的振動，對鄰近建築物或設備產生產生有害的影響時，應採取防振或隔振措施。
6、強夯施工可按下列步驟進行：
1) 清理並平整施工場地；
2) 標出第一遍夯點位置，並測量場地高程；
3) 起重機就位，使夯錘對准夯點位置；
4) 測量夯前錘頂高程；
5) 將夯錘起吊到預定高度，待夯錘脫鉤自由下落後，放下吊鉤，測量錘頂高程，若發現因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，應及時將坑底整平；
6) 按設計規定的夯擊次數及控制標准，完成一個夯點的夯擊；
重復步驟3）至6），完成第一遍全部夯點的夯擊；
7) 用推土機將夯坑填平，並測量場地高程；
8) 在規定的時間間隔後，按上述步驟逐次完成全部夯擊遍數，最後用低能量滿夯，將場地表層鬆土夯實，並測量夯後場地高程。
7、強夯施工過程中應有專人負責下列監測工作：
1)開夯前應檢查夯錘重和落距，以確保單擊夯擊能量符合設計要求；
2)在每遍夯擊前，應對夯點放線進行復核，夯完後檢查夯坑位置，發現偏差和漏夯應及時糾正；
3)按設計要求檢查每個夯點的夯擊次數和夯沉量。
8、施工過程中應對各項參數及施工情況進行詳細記錄。

B. 強夯機是做什麼用的

強夯機在建設工程中，填海工程中廣泛應用， 強：強行，強逼 夯：夯實，夯打 機：機械，機具 在建築工程中由於需要對鬆土壓實處理，往往使用強夯機處理，強夯機種類有很多，有蛙式，有震動式，有躍步式，有打夯式，還有吊重錘擊式，根據工程需要，所以運用不同類型的強夯機。

C. 強夯施工應注意哪些問題

1、強夯前場地土層需穩定、固結：適用的強夯法回填土場地需先進行自然堆載預壓，自然預壓堆載時間，堆載時間要讓土層穩定，處於淤泥質土、淤泥和沖填土等飽和粘性土等要設塑料排水帶砂井等排水豎井，總之在進行強夯或者強夯置換前要使場地的土層達到自然固結或者預壓固結。
2、適用范圍：強夯法適用處理碎石土、砂土、低飽和度的粉土和粘性土、濕陷性黃土、素填土和雜填土等；強夯置換法可適用高度飽和的粉土與軟塑~流塑的粘性土等對地基變形控制不嚴格的工程。
3、試夯確定地基承載力、參數、場地高程：地基強夯處理施工前，應根據施工現場有代表性的場地選取一個或幾個試驗區，進行試夯或試驗性施工。試夯後記錄試驗參數，夯點的累擊次數，累計沉降量，最後兩擊平均沉降量應滿足設計要求，強夯結束後一周至數周，要進行地基承載力檢測，以判定強夯設計、施工方案是否滿足設計承載力要求，試夯後也可確定累計沉降量，可以預估試夯後場地的水平高程、場地是否需要補土或者削土。
4、大面積施工前場地條件：施工前場地要進行平整，場地表面如果有巨大的孤石要先清除，筆者曾遇到一個工程，強夯場地表面有很多花崗岩巨石，工程技術人員都比較頭痛，最後決定試夯後清除表面孤石並整平場地；試夯後確定是否需要補土或者削土，使整個場地強夯後的地面高程能達到設計要求，以免強夯後地面標高偏高或者偏低，偏高則需削土，偏低則需回填土或再做地基處理，兩者皆造成建設成本增加和施工工期的延長。
5、場地地表下是否有地下水：如果強夯場地地表下有地下水，強夯過程需要有排放地下水的措施，如挖集水坑、排水溝等進行抽水排水；如果沒有排除地表下的地下水，強夯過程，土體中的空隙水將無法被擠壓排出、土體的空隙率將很高、密實度差，場地經強夯後無法達到設計要求。
6、排查場地周邊建築物、地下管線情況，是否設置隔震溝：由於強夯對地面的擠壓作用比較大，所以必須排查強夯區域場地周邊建築物、地下管線、市政設施情況，以面強夯破壞現有建築物基礎、地下管線和市政設施，如果有上述構築物等，則應設置隔震溝，由於設計規范和施工規范沒有涉及強夯隔震溝如何設置的內容，筆者依據個人工程實踐認為隔震溝的深度宜為強夯影響深度的0.7倍以上或者宜現場試驗決定，隔震溝的開挖需符合土方放坡穩定要求。
7、開工前檢查夯錘重量、形狀、面積、錘底靜接地面積：由於強夯機械的型號各種各樣，而且不同的夯錘其重量、面積、形狀、錘底靜接地面積也不相同；夯錘的重量不同、面積不同，強夯過程將造成夯錘對地面的沖擊力不同，所以施工、監理人員必須檢查錘型號是否符合設計要求，這是有些工程人員不重視、不注意的。
8、施工過程夯點的布置、間距問題：強夯的夯點布置放樣需符合設計要求，夯點形狀、間距（一遍強夯或者二遍強夯）都需符合設計要求，夯點夯錘之間重合、疊加的部位需符合設計和施工規范要求，如果夯點間距過大或者夯點布置形狀將改變將改變地基處理的積率，使有部分土體的地基處理效果變差。
9、檢查核實夯擊能：強夯的夯擊能必須達到設計要求，即夯錘的錘重、面積、夯錘提升高度需滿足設計所要求的沖擊能，施工、監理人員需旁站核實強夯夯擊能量。
10、檢查記錄點夯累計夯擊數、最後兩夯的平均沉降量：由於部分工程人員對設計條文不理解，沒有重視控制核查點夯的累計夯擊數和最後兩擊平均沉降量，使得場地強夯後地基處理深度無法達到設計要求，土體顆粒的密實度和孔隙率也不能達到密實要求，這是我們工程人員要理解和注意的。
11、地基處理范圍（寬度和長度）需符合設計要求：由於基礎的受力范圍為1.5~3倍基礎寬度所以建築地基處理的范圍需符合設計要求、如果不能處理得到的或者無法處理的建築物、構築物地基需進行另外的地積處理（如置換法、樁基礎、水泥攪拌樁等）。
12、個別土質情況不同的夯點：如果強夯過程由於土質情況不同導致累計沉降量比較大的夯點需進行回填補土、強夯處理，採用多次夯擊、最後三擊的平均沉降量需符合設計要求。
13、強夯點夯後需進行低夯能量的滿夯：強夯點夯完成後，需推平場地、以低能量滿夯，把場地表面的鬆土夯實，所以滿夯後無需進行場地平整，這是一項施工內容和工序，無需再進行場地平整以增加建設成本。
14、強夯後檢測問題：強夯後需依據《地基與基礎驗收規范》進行地基承載力檢測，每個構築物基礎地基檢測不少於3點且符合設計要求，本規范不同於公路市政的強夯驗收規范。
15、強夯竣工圖的繪制：強夯完成後，需依據實際情況完成繪制夯點竣工圖，確定強夯區域范圍和強夯後的地基承載力，施工、監理人員需進行簽章，為以後改建、擴建工程提供相關依據。
16、施工安全問題：由於強夯機械屬於起重機械，在強夯起吊或者落錘過程中嚴禁人員站在起重臂旁邊，也嚴禁落錘過程中工程人員靠近強夯機械，防止錘擊過程中的飛濺物傷到人員。

D. 強夯法需要哪些設備

（1）夯錘
①錘重，我國常用錘重為80-250KN，世界最大錘重為2000KN,錘重大小根據加固要求由計算與現場試驗確定；
②夯錘的材料，因夯錘頻繁重復使用，要求材料堅固。耐久，不變形，理想材料為鑄鋼，也可用厚鋼板外殼，內澆注混凝土製成；
③夯錘底面構造，錘底形狀宜採用圓形，錘底面積按土的性質確定，錘底靜壓力值可取25-40KPa。強夯機施工錘的底面應對稱設置若干個與其頂面貫通的排氣孔，以消除高空下落時的氣墊，且便於從夯坑中起錘，孔徑可取250-300mm。
（2）強夯機施工 西歐國家強夯機大多採用履帶式吊車，日本還採用輪胎式吊車。履帶式起重機穩定性好，可在臂桿端部設計輔助門架，防止夯錘在高空自動脫鉤時發生機架傾覆。吊車能力大於錘重。
（3）自動脫鉤裝置 當強夯機施工將夯錘吊至設計高度時，要求夯錘自動脫鉤，使夯錘自由下落，夯擊地基。自動脫鉤裝置有兩種：一種利用吊車復卷揚機的鋼絲繩，吊起特製的鎖卡焊合件，使錘脫鉤下落；另一種採用定高度自動脫錘索，效果良好。

E. 強夯機算特種設備嗎

首先這個設備備是不是特種設備,特種設備是指:鍋爐壓力容器壓力管道電梯起重機械客運索道大型游樂設施.強夯機是這其中的什麼設備?第二,如果屬於特種設備,並且檢驗過,在他的檢驗報告的第二頁蓋章的一頁就寫明了:下次檢驗日期.這個日期就是.

F. 強夯地基處理用的機械有

起重設來備為強夯的主要機自械，一般額定起重能力為夯錘重量的1.5—3倍，我國大都用履帶式吊車改裝。根據工程所採用的夯錘和起重高度來選用起重機的型號。可單機作業，也可主、副機(移錘)聯合作業。
門架由橫梁和二個支腿組成，支腿的結構形式有格構式或管式。門架上部橫梁中心絞接於吊桿頂部。脫鉤裝置強夯機械應採用帶有自動脫鉤裝置的履帶式起重機起吊夯錘，保證強夯機在起落錘時不發生傾覆。
由帶拉桿的吊鉤和滑輪組成，配上牽引鋼絲繩，當夯錘起到規定高度時能自動脫鉤落錘。夯錘夯錘的選擇系根據土質條件、設計要求和強夯能級決定。夯錘重一般為80—400kN。設數個上下貫通的通氣孔。
夯錘的材質為鑄鋼、鑄鐵或鋼殼包混凝土幾種。其錘底形狀多為圓形，錘底面又有平底、鍋底、球形等，地面投影面積一般為4—8㎡。
推土機是強夯必不可少的輔助機械，作為場地整平壓實之用。

G. 地基強夯夯採用什麼機械受什麼影響

強夯法一般是使用在處理碎石土或者是低飽和度的粉土的地基，飽和度比較高的粉土或者是粘性土等地基在採用強夯置換法時，應該先通過現場試驗確定好適用性。

強夯施工前，應在施工現場有代表性的場地上選取一個或幾個試驗區，進行試夯或試驗性施工。試驗區數量應根據建築場地復雜程度、建設規模及建築類型確定。

強夯的單位夯擊能量，應根據地基土類別、結構類型荷載大小和要求處理的深度等綜合考慮，並通過現場試夯確定。在一般情況下，對於粗顆粒土可取1000～3000KN·m/m2;細顆粒土可取1500～4000KN·m/m2。

夯點的夯擊次數，應按現場試夯得到的夯擊次數和夯沉量關系曲線確定，且應同時滿足下列條件：

A.最後兩擊的平均夯沉量不大於50mm，當單擊夯擊能量較大時不大於100mm.

B.夯坑周圍地面不應發生過大的隆起。

C.不因夯坑過深而發生起錘困難。

強夯處理范圍應大於建築物基礎范圍。每邊超出基礎外緣的寬度宜為設計處理深度的1/2至2/3.並不宜小於3m。

補充一點：應考慮工程所在地周邊環境，施工擾民的話就不建議用。

H. 強夯機械 knm 什麼意思

它代表的是噸米數像/8000kn.m
意思是800噸米的強夯
噸米數由夯錘重量和錘距決定