A. 機械密封拆檢以及修理方法
機械密封拆檢時注意事項及修理方法 ；在拆卸機械密封時，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。如果在泵兩端都有機械密封時，在拆卸過程中必須小心，防止損壞。對使用過的機械密封，如果壓蓋松動時密封面發生移動的情況，則應更換動靜環零件，不應重新上緊繼續使用。因為在松動後，摩擦副原來運轉軌跡會發生改變，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。如密封元件被污垢或凝聚物粘結，應清除凝結物後再進行機械密封的拆卸。安裝前要認真檢查集結密封零件數量是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動、靜環有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題，需進行修復或更換件。檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當，不符合要求必須進行修整。機械密封各元器件在安裝前必須用丙酮或無水酒精清洗干凈。保持清潔，特別是動、靜環及輔助密封元件應無雜質、灰塵。動、靜環表面塗上一層清潔的機油。上緊壓蓋應在聯軸器找正後進行。螺栓應均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或專用工具檢查各點，其誤差不大於0.05毫米。檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（及同心度），必須保證四周均勻，用塞尺檢查各點允差不大於0.10毫米。彈簧壓縮量要按規定進行，不允許有過大或過小的現象，要求誤差±2.00毫米，過大會增加斷面比壓，加速斷面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用，彈簧裝上後在彈簧座內要移動靈活。用單彈簧時要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應與軸的轉動方向相反。動環安裝後須保持靈活移動，將動環壓向彈簧後應能自動彈回來。先將靜環密封圈套在靜環背部後，再裝入密封端蓋內。注意保護靜環斷面，保證靜環斷面與端蓋中心線的垂直度，且將靜環背部的防轉槽對准防轉銷，但勿使其中互相接觸。安裝過程中決不允許用工具直接敲打密封元件，需要敲打時，必須使用專用工具進行敲打，以防密封元件的損壞 組裝時所有密封圈應該塗以肥皂水等潤滑劑，這樣可以避免組裝過程中損壞膠圈。動靜環的密封面之間塗以潤滑脂，防止動靜環密封面在水泵開車前磨損。浮動環組裝時，一定要小心不要碰倒浮動環彈簧，以免彈簧碰倒後影響浮動環的浮動性能。浮動環組裝後，可以輕輕按浮動環，以確定是否就有良好的浮動性能。安裝密封時應輕拿輕放，防止損壞密封件，安裝時應將密封及腔體擦洗干凈。緊固機械密封壓蓋時緊固螺栓應均勻受力，防止受力不均損壞機械密封。給你參考!
B. 機械密封更換注意事項
機械密封更換注意事項
l 檢查機械密封的型號、規格、數量是否符合設計圖紙的要求，所有零件（特別是密封面、輔助密封圈）有無損傷、變形、裂紋等現象，若有缺陷，必須更換或修復。 l 檢查機械密封各零件的配合尺寸、粗糙度、平行度是否符合設計要求。 l 檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當，如不符合要求則必須進行修整。 l 使用小彈簧機械密封時，應檢查小彈簧的長短和剛性是否相同。 l 檢查主機的竄動量、擺動量和撓度是否符合技術要求，密封腔是否符合安裝尺寸，密封端蓋與軸是否垂直，一般要求：軸竄動量不大於±0.5mm；軸擺動量（旋轉環密封圈處）不大於0.06mm；軸最大撓度不大於0.05mm；密封端蓋與墊片接觸平面對中心線的不垂直度允許差0.03～0.05mm。 l 機械密封各元件及其有關的裝配接觸面，在安裝前必須用丙酮或無水酒精清洗干凈，不允許用不清潔的布擦拭密封面。。安裝過程中應保持清潔，特別是動、靜環及輔助密封元件應無雜質、灰塵。動、靜環表面塗上一層清潔的機油或透平油。 l 上緊壓蓋應在聯軸器找正後進行。螺栓應均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或專用工具檢查各點，其誤差不大於0.05毫米。檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（及同心度），必須保證四周均勻，用塞尺檢查各點允差不大於0.10毫米。 l 彈簧壓縮量要按規定進行，不允許有過大或過小的現象，要求誤差±2.00毫米，過大會增加斷面比壓，加速斷面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用，彈簧裝上後在彈簧座內要移動靈活。用單彈簧時要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應與軸的轉動方向相反。 l 動環安裝後須保持靈活移動，將動環壓向彈簧後應能自動彈回來。 l 先將靜環密封圈套在靜環背部後，再裝入密封端蓋內。注意保護靜環斷面，保證靜環斷面與端蓋中心線的垂直度，且將靜環背部的防轉槽對准防轉銷，但勿使其中互相接觸。 l 安裝過程中決不允許用工具直接敲打密封元件，需要敲打時，必須使用專用工具進行敲打，以防密封元件的損壞 l 組裝時所有密封圈應該塗以肥皂水等潤滑劑，這樣可以避免組裝過程中損壞膠圈。動靜環的密封面之間塗以潤滑脂，防止動靜環密封面在水泵開車前磨損。 l 浮動環組裝時，一定要小心不要碰倒浮動環彈簧，以免彈簧碰倒後影響浮動環的浮動性能。浮動環組裝後，可以輕輕按浮動環，以確定是否就有良好的浮動性能。 l 安裝密封時應輕拿輕放，防止損壞密封件，安裝時應將密封及腔體擦洗干凈。 l 緊固機械密封壓蓋時緊固螺栓應均勻受力，防止受力不均損壞機械密封。對於快裝式機械密封在整體組裝完畢後一定不要忘記將定位片徑向移動到遠離軸的位置固定
C. 如何更換離心泵的機械密封
我是專業的機械密封廠家的工程師，拆卸集裝式密封需要停泵、卸壓、降溫、拆電機、擰端蓋定位片、松軸套緊定螺釘、拆端蓋螺栓等步驟。不一樣的泵型式、密封型式可能會有不同的拆卸更換步驟。
如果需要更詳細的探討可以到我的網路空間留言交流。
D. 你好 請問 如何更換機械密封什麼的可以說 謝謝
首先把泵頭拆下，松開葉輪的背冒，取下葉輪和鍵。取下大盤（一塊取下的，有時機械密封的套太緊就得把機械密封的壓蓋上的四條螺帽卸掉，用抓子把套抓掉。記住不可傷了密封面，如果密封壞了就順便吧）。打開機械密封的壓蓋螺絲取出機械密封即可，安裝反過來就可以了。
E. 如何安裝機械密封件
機械密封的安裝方法隨機械密封型式、機器的種類不同而有所不同，但安裝要領幾乎相同。機械密封件屬於精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一。安裝步驟和注意事項如下：
裝配順序
1.機械密封靜止部件的組裝：
a.將防轉銷裝入密封端蓋相應的孔內;
b.將靜環密封圈套在靜環上，將靜環裝入密封端蓋內,要注意使防轉銷進入靜環凹槽內。安裝壓蓋時，注意不要使靜環碰軸——螺栓應分幾次均勻擰緊。
2.機械密封旋轉部件組裝：
將機械密封的旋轉部件依照先後次序逐個組裝到軸上。若有軸套，則要在外面把機械密封的旋轉部件依次組裝到軸套上，然後將裝有機械密封旋轉部件的軸套裝到軸上。
3.端蓋裝在密封體上，並用螺釘均勻擰緊。
4.盤動試車是否輕松，若盤不動或吃力，則應檢查裝配尺寸是否正確。
安裝方法：
1.檢查要進行安裝的機械密封的型號，規格是否正確無誤,零件是否缺少。
2.檢查機械密封各元件是否有損壞，特別是動環和靜環的密封端面是否碰傷，如發現損壞時,，需進行返修或更換新的零件，各密封元件需用汽油或煤油清洗干凈，保持各元件表面無灰塵，異物。
3.軸或軸套表面及密封腔內壁，密封端蓋內表面是否有毛刺，溝痕等。如發現毛刺，溝痕時應修平，打光，並用汽油或煤油清洗，保持清潔，不許有灰塵雜物附在表面上。
4.不要用不幹凈的布或棉紗布擦洗動環和靜環表面，應使用干凈柔軟的紗布，脫脂棉之類的東西擦洗。
5.裝配過程中應保持清潔，保證動環、靜環的密封端面不被劃傷、碰破，為了更於裝入，裝配時應在軸或軸套表面,壓蓋與密封圈配合表面塗抹機油，以免啟動瞬間產生干摩擦。
F. 如何進行石膏漿液泵機械密封更換工作
1、將介質端的靜環雙膠圈組件裝入密封箱中，並卡環固定。
2、將含有軸套的動環組件裝入密封箱中。使動環端面與介質端靜環端面貼合。（注意：靠近軸套端面的動環為介質端動環）
3、將所含有的靜環的壓蓋與密封箱裝配在一起。
4、將裝有雙端面機封的密封箱推入泵軸上，使密封箱與泵體定位（注意：在裝配過程中不要敲擊密封箱內孔端面，以避免機封摩擦副受到損傷）
5、將閥門、壓力表分別裝在密封箱表面的沖水進出孔短管上。
6、將間隔套推入泵軸上。
7、安裝葉輪。石家莊石泵渣漿泵業提供，希望對您有幫助。
G. 供油泵如何更換機械密封
具體的泵的抄結構不同，機襲械密封，簡單的說就是有一個靜環和一個動環，他們分別用不同的材質做成，動環是隨著軸轉動的，摩擦環有用石墨材質的，有用陶瓷材質的，少數還有用玻璃材質的，靜環是不動的，材質是鋼的（具體是什麼鋼，說不準確），動環、靜環形成一對摩擦、密封副，他們的配合精密性，決定了密封器的徑向的密封性，配合的力度來自靜環上的彈簧。在動環的內壁上還裝有密封的橡膠件（特製的橡膠件，要有足以耐工作流體腐蝕的特性），動環內壁上的橡膠環與轉軸緊密的配合，他們的緊密配合，決定了密封器的軸向的密封性····這就是一個簡單的「機封」的結構，「機封」的種類很多，以上是常見的類型，具體的泵的結構不同，「機封」也有所差異，希望對你能有一點的幫助。
H. 三螺桿泵的機械密封如何更換
如果不是集裝式機封的話，
軸承內置的三螺桿泵更換機封一般比較簡單，首先取下聯軸器，然後靠近聯軸器位置的就是密封壓蓋，取下後就能看見機封，將機封的動靜環取下並更換就可以，
軸承外置的機械密封更換比較麻煩，除了上訴步驟，還要取下軸承及軸承體才能看見機封，裝的時候也更不容易掌握
需要注意的幾點是，安裝時在動靜環面要塗上保護油，另外裝卸過程不能敲砸，還有泵密封壓蓋與泵體之間的密封墊片的厚度不能改變，因為密封的彈簧壓縮量是經過計算的
南京工業泵廠竭誠為您服務。。。。
I. 多級泵更換機械密封時怎麼拆開更換機械密封具體步驟說一下，謝謝高手們。
不知道什麼是多級泵，是真空泵么？我所接觸的真空泵有三級泵有四級泵。一級都是水環式真空泵
J. 如何進行機械密封的檢修
機械密封經長期運轉後，動環和靜環的端面由於摩擦造成磨損，彈簧和軸套也會發生銹蝕或損壞，密封圈由於老化變形而失去彈性，所有這些原因都會造成機械密封泄漏。因此，經過長時期的運轉以後，對機械密封元件要進行更換或檢修，達到重新使用的目的。
1、動環和靜環端面的研磨
動環拆下後，經磨削加工，先進行粗研，後進行精研，有條件可進行拋光。
粗磨時，選用80—160#粒度的磨料，先磨去加工痕跡。然後可用160#以上磨料進行精磨，使光潔度達到設計要求。硬質合金或陶瓷動環精磨後需要用拋光機拋光。拋光機的力度可選用M28-M5的碳化硼。拋光後達到鏡面。陶瓷環可用M5的瑪瑙粉精磨以後，用氧化鉻拋光。
石墨填充聚四氟乙烯的靜環，由於材料軟，可用煤油、汽油或清水精研，不需加研磨劑。在跑合過程中還可自研，故光潔度要求不是太高。
研磨的方法，有研磨機的可在研磨機上研磨，沒有研磨機的可在平板玻璃上採用8字形的手工研磨方法。
2、軸套檢查
軸套的檢修拆下後檢查銹蝕和磨損的情況，如果銹蝕或磨損得比較輕微，可用細砂紙打光再用，如果銹蝕或磨損的嚴重可採用加工後電鍍的方法或換新軸套。
3、密封圈
密封圈經過一段使用時間後，多數情況下失去彈性或老化，一般情況下需要更換新圈。
4、彈簧
如果彈簧銹蝕的不嚴重，能保持原有彈性，可不更換。若銹蝕的比較嚴重或彈性減小的很多，則需要更換新彈簧。
對有組裝盒的機械密封，要將盒清理干凈，並檢查凹槽是否磨損或變形，以便進行校正修復，重新開槽或更換。
機械密封元件修復以後，重新進行組裝，組裝後同樣進行壓力試驗，然後再投入正常操作。