『壹』 如何正確操作石材雕刻機
正確操作石材雕刻機的步驟：
1. 在石材雕刻機開機之前首先確定機床與計算機所有連接正常，然後打開機床電源和計算機電源。在系統啟動完畢後，進入NCStudio 數控系統。
2.打開控制系統以後選擇"回機械原點"菜單。機床將自動回到機械原點，並且校正系統坐標系統。在某些情形下，如上次正常停機後，重新開機並繼續上次的操作，用戶不必執行機械復位操作。NCStudio 系統在正常退出時，會保存當前坐標信息。另外，如果用戶確認當前位置正確，也可以不執行此操作。
3. 在加工之前，用戶一般要載入需要的加工程序，否則，一些與自動加工有關的功能是無效的。選擇"打開(F)|打開(O)…"菜單，將彈出Windows標準的文件操作對話框，可以從中選擇要打開文件所在的驅動器、路徑以及文件名。單擊"打開"按鈕後，加工程序就載入系統。
4. 確定工件原點，把石材雕刻機的X、Y兩個方向手動走到工件上的希望的原點位置，選擇"把當前點設為工件原點"菜單，或者在坐標窗口把當前位置的坐標值清零，這樣在執行加工程序時就以當前位置為起始點進行加工。
『貳』 如何進行石材機械裝配
石材機械裝配工作中必須要遵循的要點介紹
要保證石材機械產品的裝配的質量,
必須按照規定的各種石材機械產品裝配技術要求去操作。不同的石材機械產品裝配技術要求雖不盡相同,
但在裝配過程中有許多工作要點是必須共同遵守的。
1、認做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵銹、切屑等。特別是一些重要的零部件,
例如龍門大切機、橋式切邊機的大梁的主軸箱等更要認真地清理和清洗,
內腔應塗防銹漆。
零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或汽油作為洗滌液進行清洗,
然後用壓縮空氣吹乾。
2
、相配表面在配合或連接前,
一般都需加潤滑劑。
尤其是主軸箱部件中的軸承部位,
升降機構的絲桿螺母部位。
3
、相配零件的配合尺寸要准確,
裝配時對配合尺寸應進行復檢或抽驗。例如:
主軸的軸頸與軸承配合部位,
主軸箱與軸承配合的孔及其中心距。
4
、齒輪的裝配,
要求兩齒合輪軸心線必須在同一平面內,
並且互相平行,
應保證有正常的齒合間隙,
同時軸向錯位毛2~。
5、緊固聯接的結合表面應檢查是否平整,
有無變形,
否則應修整,
去除毛刺,
保證接合面接觸緊密、平整、不歪斜。
6、密封件應平行壓人密封槽,
不能扭曲變形,
破損和刮傷密封面。
7、皮帶輪的裝配要求是兩皮帶輪軸線必須平行,
輪槽中心應對正,
偏移過大會使皮帶輪張力不均勻,
造成皮帶滑脫和加速磨損。
同時三角皮帶裝配前應選配,
長度應一致,
防止傳動中發生振動。
8、軸承裝配之前應清洗,
洗除防銹漆後才能裝配;
清洗時應注意檢查滾道和滾動體有無銹蝕,
轉動是否靈活;
軸承裝配時應在配合件表面塗一層潤滑油,
裝配時如發現壓力相差太大,
應停止裝配進行檢查;
軸承裝配時,
無型號的一端應朝里,
靠軸肩方向;套裝軸承時加力的大小、方向、位置應適當,
不應使滾道和滾動體受力,
應均勻對稱敲打,
不可猛擊,
保證端面與軸垂直,
防止安裝傾斜。
9、螺紋連接應採用防松裝_置,
根據實際情況和設計要求選用以下常用防松裝置:
雙螺母防松;
彈簧墊圈防松;
開口銷防松;
止動墊圈防松;
圓螺母與花墊防松;
對稱多個螺栓擰緊方法應採用對稱順序逐步擰緊,
條形連接件應從中間向兩方向對稱逐步擰緊。螺栓連接的羅紋的尾部應突出螺母。
10、做到邊裝配邊檢查。
11、認真做好開車事前檢查工作。例如:
檢查裝配工作的完整性、各連接部分的准確性和可靠性、活動件運動的靈活性、潤滑系統的正常性等。
12、認真做好啟動過程的監視工作。機器啟動後,
應立即觀察主要工作參數和運動件是否正常運動。主要工作參數包括運動的速度、運動的平穩性、主軸旋轉情況、潤滑油壓和、溫度、振動和雜訊等。只有當啟動階段各運動指標正常、穩定,
才能試運轉。
13.按各種石材機械產品的驗收條件進行試運行,
檢測有關項目。例如:
走刀速度和行程的調整與測試,
升降運動行程調整,
主軸旋轉精度的測試等。
應選配,
長度應一致,
防止傳動中發生振動。
『叄』 石材機械需要如何維護與保養
切割機械在使用期間，應有嚴格的維護保養制度。
1、定期檢查各種緊固件是否有松動現象，應確保緊固。
2、必須嚴格按潤滑要求注油換油。
3、更換金剛石圓鋸時，應檢測鋸片端面跳動，新鋸片不得超過0.8mm，復焊鋸片不得超過1.5mm。
4、檢查三角帶松緊是否適度，有無打滑現象，是否老化。若有時應調整或更換。
5、檢查集中潤滑油路是否暢通。
6、經常檢查控制櫃內各電器元件，接線螺釘是否有松動現象
『肆』 石材仿行機的操作步驟
不同廠家的仿形機操作稍有區別；一般操作是：
1、根據加工石材的大小和形狀，在工作台上合理的放置或者固定石材；
2、安裝並調整仿形模板（可以檢查位置是否合適）；
3、打開冷卻水閥門；
4、啟動各電機；
上述操作前需仔細閱讀說明書。
『伍』 切石材的紅外線切割機怎麼操作
石材切割機操作規程
一、工作前
1. 穿好工作服，帶好防目鏡，女工長發將頭發盤起戴上工作帽。
2.電源閘刀開關、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查，操作台必須穩固，夜間作業應有足夠的照明。
3.打開總開關，空載試轉幾圈，待確認安全後才允許啟動。
二、工作時
1.嚴禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵，要戴上口罩或面罩。
2.不得試圖切鋸未夾緊的小工件。
3.本台切割機只允許切割型材。
4.不得進行強力切鋸操作，在切割前要使電機達到全速。
5.不允許任何人站在鋸後面。
6.不得探身越過或繞過鋸機，鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一 只手或抬起手臂。
7.護罩未到位時不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內。
8.維修或更換配件前必須先切斷電源，並等鋸片完全停止。
9. 發現有不正常聲音，應立刻停止檢查。
三、工作後
1. 關閉總電源
2. 清潔、整理工作台和場地
特別注意， 如發生人身、設備事故，應保持現場，報告有關部門。
『陸』 石材雕刻機雕刻機方法操作大全
石材雕刻機恰當操作流程是如何的實際操作實例教程
1.在石材雕刻機啟動以前最先明確數控車床與電子計算機全部聯接一切正常，隨後開啟數控車床開關電源和計算機電源。在開機啟動結束後，進到NCStudio數控機床。
2.開啟自動控制系統之後挑選"回機械設備起點"萊單。數控車床將全自動返回機械設備起點，而且校準系統軟體坐標系統。在一些情況下，如之前一切正常關機後，再次啟動並再次之前的實際操作，客戶無須實行機械設備校準實際操作。NCStudio系統軟體在一切正常撤出時，會儲存當今座標信息內容。此外，假如客戶確定所在位置恰當，還可以不實行此實際操作。
3.在生產加工以前，客戶一般要載入必須的生產加工程序流程，不然，一些與全自動生產加工相關的作用是失效的。挑選"開啟(F)|開啟(O)…"萊單，將彈出來Windows規范的文檔實際操作提示框，能夠從這當中挑選要打開文件所屬的控制器、相對路徑及其文件夾名稱。點擊"開啟"按鍵後，生產加工程序流程就載入系統軟體。
4.明確產品工件起點，把石材雕刻機的X、Y2個方位手動式來到產品工件上的期待的起點部位，挑選"把當今點設成產品工件起點"萊單，或是在座標對話框把所在位置的平面坐標清零，那樣在實行生產加工程序流程時就以所在位置為起止點開展生產加工。
5.明確好產品工件起點後，就可以實行剛開始指令開展生產加工了，在生產過程中能夠觀查數控雕刻機的工作態度，避免出現意外的產生。等程序流程生產加工完畢後，將原材料拆裝出來再次裝上架的原材料，實行新的生產加工程序流程就可以。
『柒』 石材切割機怎麼正確使用
石材切割機的操作規程：
石材切割機由切割刀組、石料輸送台、定位導板及機架組成.石材切割機採用鐵製作適合干切,濕切各類石材、建材、瓷磚、花崗岩、大理石、水泥板、紅磚、耐火磚等,.是家庭裝修必備的利器.
石材切割機可分別對石料進行不同深度的切割加工,可對小於1m3以下的石料進行加工,能變廢為寶,大大節約石料資源,也有利於保護環境.可對各種類型的石料進行機械切割加工,加工效率較高,加之有效利用小型石料,使生產成本較低.
一種由切割刀組、石料輸送台、定位導板及機架組成的多刀多級石材切割機，切割刀組在石料輸送台上部並置於機架上，切割刀組之間固定定位導板；切割刀組由電動機、皮帶、刀輪軸、切割刀具組成，切割刀具固定在刀輪軸上。這種石材切割機可分別對石料進行不同深度的切割加工，可對小於1m3以下的石料進行加工，能變廢為寶，大大節約石料資源，也有利於保護環境。可對各種類型的石料進行機械切割加工，加工效率較高，加之有效利用小型石料，使生產成本較低。
由於輕便石材切割機直線電機驅動與主軸為同一個零件，無絲杠聯接，無反向間隙，移動准確，輕便石材切割機實現了高響應以及高跟蹤，以及高精度位置控制，防止了斷絲，能保持最佳放電狀態的穩定加工，提高了輕便石材切割機放電效率以及加工精度，並克服了線切割加工中的表面條紋。
石材切割機採用的是直線電機驅動技術。日本Sodick公司最早在輕便石材切割機床上採用了直線電機驅動，在2001年第七屆北京國際輕便石材切割機床展上，推出了AQ550L型直線電機驅動的輕便石材切割機。
石材切割機切割加工的CAD/CAM技術得到進一步完善。經過多年的開發研究，輕便石材切割機切割加工已能利用計算機進行零件繪像素圖、自動編程、並進行加工軌跡控制。近幾年，輕便石材切割機又把CAD以及CAM各模塊集成在一起，形成一個從像素圖形輸入到加工過程式控制制的CAD/CAM系統。有的輕便石材切割機還在建立工藝資料庫的基礎上，開發了包括工藝參數優化選取的較完整的CAD/CAM系統。
操作規程
一、工作前
1.穿好工作服，帶好防目鏡，女工長發將頭發盤起戴上工作帽。
2.電源閘刀開關、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查，操作台必須穩固，夜間作業應有足夠的照明。
3.打開總開關，空載試轉幾圈，待確認安全後才允許啟動。
二、工作時
1.嚴禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵，要戴上口罩或面罩。
2.不得試圖切鋸未夾緊的小工件。
4.本台切割機只允許切割型材。
5.不得進行強力切鋸操作，在切割前要使電機達到全速。
6.不允許任何人站在鋸後面。
7.不得探身越過或繞過鋸機，鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一隻手或抬起手臂。
8.護罩未到位時不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內。
9.維修或更換配件前必須先切斷電源，並等鋸片完全停止。
10.發現有不正常聲音，應立刻停止檢查.
三、工作後
1.關閉總電源
2.清潔、整理工作台和場地
雙片台式石材切割機周向彈簧錯齒消隙結構，兩片薄台式石材切割機套裝一起，每片台式石材切割機各開有兩條周向通槽，在台式石材切割機的端面上裝有短柱，用來安裝彈簧。裝配時使彈簧具有足夠的拉力，使兩個薄台式石材切割機的左右面分別與寬台式石材切割機的左右面貼緊，以消除齒側的間隙。
台式石材切割機滾珠絲杠副在工作台上的支承方式有兩種。一種是單支承的形式；另一種是兩端支承的形式。台式石材切割機形式夾緊一對圓錐滾子軸承的外圈而預緊，提高軸承的旋轉精度，增加軸承裝置的剛性，減小機器工作時軸承的振動。主要管腳的功能如下:
①控制線——設備的選擇端，雖然89C51內有4K的FLASH，但為了方便接線以及各程序的存放，故不使用內部程序存儲器，這樣接地，從外部程序存儲器讀取指令。石材
②——台式石材切割機選通端,以區別讀外部數據存儲器。
④RESET——復位端,當輸入的復位信號延續二個周期以上高電平，台式石材切割機完成復位初始化操作。
③ALE——地址鎖存控制端,系統擴展時，ALE控制P0口輸出的低八位地址送鎖存器儲存，以實現數據以及地址隔離。此外ALE以l/6晶振的固定頻率輸出正脈沖,可作為外部時鍾或定時脈沖。
『捌』 全自動石材線條機怎樣操作
一、不同廠家的仿形機操作稍有區別，一般操作是：
1、根據加工石材的大小和形狀，在工作台上合理的放置或者固定石材；
2、安裝並調整仿形模板（可以檢查位置是否合適）；
3、打開冷卻水閥門；
4、啟動各電機；
上述操作前需仔細閱讀說明書。
二、石材仿形機工作原理：
石材仿形機分為兩種，一種是模板式的，也就是將圖紙刻成模板，卡在兩個光纖感測器中間，自動按照模板進行仿形，製成毛坯，再進行手工打磨；第二種是電腦式的，將圖紙編成指令代碼，輸入到計算機中，自動生成控制指令，控制左右、上下步進電機，進行加工成毛坯，再進行手工打磨。
『玖』 石材雕刻機怎麼用
1.在石材雕刻機啟動以前最先明確數控車床與電子計算機全部聯接一切正常，隨後開啟數控車床開關電源和計算機電源。在開機啟動結束後，進到NCStudio數控機床。
2.開啟自動控制系統之後挑選"回機械設備起點"萊單。數控車床將全自動返回機械設備起點，而且校準系統軟體坐標系統。在一些情況下，如之前一切正常關機後，再次啟動並再次之前的實際操作，客戶無須實行機械設備校準實際操作。NCStudio系統軟體在一切正常撤出時，會儲存當今座標信息內容。此外，假如客戶確定所在位置恰當，還可以不實行此實際操作。
3.在生產加工以前，客戶一般要載入必須的生產加工程序流程，不然，一些與全自動生產加工相關的作用是失效的。挑選"開啟(F)|開啟(O)…"萊單，將彈出來Windows規范的文檔實際操作提示框，能夠從這當中挑選要打開文件所屬的控制器、相對路徑及其文件夾名稱。點擊"開啟"按鍵後，生產加工程序流程就載入系統軟體。
4.明確產品工件起點，把石材雕刻機的X、Y2個方位手動式來到產品工件上的期待的起點部位，挑選"把當今點設成產品工件起點"萊單，或是在座標對話框把所在位置的平面坐標清零，那樣在實行生產加工程序流程時就以所在位置為起止點開展生產加工。
5.明確好產品工件起點後，就可以實行剛開始指令開展生產加工了，在生產過程中能夠觀查數控雕刻機的工作態度，避免出現意外的產生。等程序流程生產加工完畢後，將原材料拆裝出來再次裝上架的原材料，實行新的生產加工程序流程就可以。