機械公差一般多少

『壹』 誰知道機械制圖中自由公差是多少啊具體點 謝謝啊！！！

未注公差(就是俗稱自由公差)按GB/T1800.1997中IT11-IT13級選取(機械手冊規定),就是說一般JS11-JS13,實際生產中隨便機內加工過的部分在容公差帶在-1到+1之間,如果是鑄造、鍛造、焊接產生毛坯的話隨你做拉,幾個厘米也會出現的.

『貳』 機械方面的公差是什麼概念

公差

（1）公差基本術語的含義

1）基本尺寸；設計時給定的尺寸，稱為基本尺寸。的基本尺寸

2）實際尺寸：零件加工後經測量所得到的尺寸，稱為實際尺寸。

3）極限尺寸：實際尺寸允許變化的兩個界限值稱為極限尺寸。它以基本尺寸確定。兩個極限值中較大的一個稱為最大極限尺寸Dmax（或dmax）；較小的一個稱為極限尺寸Dmin(或dmin)。

4）尺寸偏差；某一尺寸減其基本尺寸所得的代數差，稱為尺寸偏差，簡稱偏差。

實際偏差＝實際尺寸一基本尺寸

最大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數差，稱為上偏差；最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數差，稱為下偏差；上偏差和下偏差統稱為極限偏差。國家標准規定，孔的上偏差代號為ES，軸的上偏差代號為es；孔的下偏差代號為EI，軸的下偏差代號為ei，則：

ES＝孔的最大極限尺－孔的基本尺寸

cs＝軸的最大極限尺寸－軸的基本尺寸

EI＝孔的最小極限尺寸－孔的基本尺寸

ei＝軸的最小極限尺寸－軸的奧基本尺寸

偏差值可以為正、負或零值。

5）尺寸公差，允許尺寸的變動量稱為尺寸公差，簡稱公差。公差等於最大極限尺寸與最小極限尺寸的代數差的絕對值；或等於上偏差與下偏差代數差的絕對值。

6）零線：圖1a中示意表明了基本尺寸相向、相互配合的孔與軸之間極限尺寸、尺寸偏差與尺寸公差之間的相互關系，為方便起見，在實際討論的過程中，通常只畫出放大了的孔和軸的公差帶，稱為公差與配合圖解，簡稱公差帶圖，如閣l－b所示。在公差帶圖中，確定偏差的一條基準線，即零偏差線，就叩零線，通常零線表示基本尺寸。正偏差位於零線之上。負偏差位於零線之下。

7）尺寸公差帶：在公差帶圖中，由代表上、下偏差的兩條直線所限定的一個區域。在圖 6-36b中ES和E條直線所限定的區域為孔的尺寸公差帶；cs和ei兩條直線所限定的區域則為軸的尺寸公差帶、孔公差帶一帶般用斜線表示；軸公差帶一般打點表示。

（2）確定公差的兩個基本要素

公差帶是由標准公差和基本偏差兩個基本要素確定的，標准公差確定公差帶的大小；基本偏差確定公差帶相對於零錢的位置。

1）標准公差：標准公差是由國家標准規定的，用於確定公差帶大小的任一公差。公差等級確定尺寸的精確程度，國家標准把公差等組分為20個等級，分別用IT01、IT0、IT1～IT18表示，稱為標准公差，IT（International Tolerance）表示標准公差。當基本尺寸一定時，公差等級愈高，標准公差值愈小，尺寸的精確度就愈高。基本尺寸和公差等級相同的孔與軸，它們的標准公差相等。為了使用方便，國家標准把≤500的基本尺寸范圍分為 13尺寸段，按不同的公差等級對應各個尺寸分段規定出公差值，並用表的形式列出。

2）基本偏差；國家標排規定用來確定公差帶相對於零線位置的上偏差或下偏差；一般為最靠近零線的那個偏差為基水偏差。當公差帶位於零線的上方時，基本偏差為下偏差；當公差帶位於零錢的下方時，基本偏差為上偏差，如圖2 所示。

國家標推已經將基本偏差標准化、系列化，規定了孔和軸各28個基本偏差，分別用拉丁字表示，按順序排列，大寫字母表示孔，小寫字母表示軸。

各個公差帶僅有基本偏差一端為封閉，另一端的位置取決於標准公差數值的大小。

在孔的基本偏差系列中，從A～H的基本偏差為下偏差EI，從J～ZC的基本偏差為上偏差ES，JS的上、下偏差分別為+／－ IT／2。

在軸的基本偏差系列中，從a～h的基本偏差為上偏差es，從j～zc的基本偏差為下偏差 ei， is的上、下偏差分別為+／－IT／2。

根據測量結果確定公差等級？樓主概念錯誤啦。
在設計的時候首 先要根據需要確定定公差等級，然後按公差加工，最後測量結果看是不是符合公差范圍。

『叄』 機械生產製造中一般的尺寸應該多少偏差算是合格

關於尺寸的公差有好幾種,比如一般常用的有ISO2768,就有針對一般尺寸的公差規定,但沒個行業的標准不一定統一,有些還得看配合,意思是某些尺寸只能大,或只能小,具體的你可以去看看機械設計手冊

『肆』 機械62p7公差是多少

∮6p7的公差為∮6p7（+0.024/+0.012）；上偏差為+0.024，下偏為+0.012；
最大極限尺寸為φ6.024，最小極限尺寸為φ6.012，公差帶為0.012。

『伍』 機械公差f9的上下偏差各是多少啊

需要查找機械加工中尺寸公差值，按照公稱尺寸和公差等級，在國家標准GB/T 1800.2-2009 《產品幾何技術規范(GPS)極限與配合》第2部分：標准公差等級和孔、軸極限偏差表即可查得相應的公差值了。

比如：∮30f9的公差為Φ30f9（-0.02/-0.072），上偏差為-0.02，下偏差為-0.072，

最大極限尺寸為φ29.98，最小極限尺寸為φ29.928，公差帶為0.052。

直徑40f9的公差為φ40f9（-0.025/-0.087），上偏差為-0.025，下偏差為-0.087；

最大極限尺寸為φ39.975，最小極限尺寸為φ39.913，公差范圍（公差帶）為0.062。

(5)機械公差一般多少擴展閱讀：

公差數值選擇的基本原則是：應使機器零件製造成本和使用價值的綜合經濟效果最好，一般配合尺寸用IT5～IT13，特別精密零件的配合用IT2～IT5，非配合尺寸用IT12～IT18，原材料配合用IT8～IT14。

設定

公差的設定需要滿足以下要求：

1、滿足產品的製造能力，如果產品的製造能力達不到公差設定的要求，公差設定得再高也沒有意義；

2、通過公差分析，設定的公差應當滿足產品的裝配、功能、外觀和質量等要求；

3、公差與產品的成本相關，公差越嚴格，產品成本就越大，在滿足以上要求的前提下，公差越寬松越好；

4、合理設計產品特徵，可以以較寬松的要求設定公差，從而降低產品成本。

『陸』 機械加工公差g6的公差是多少

g6軸公差復的一種高差符號，g表示公差制帶，6表示精度等級。
不同的基本尺寸，g6所表示的公差大小是不一樣的，比如：基本尺寸是100，g6公差為0.02，其中上偏差為-0.01，下偏差為-0.03;基本尺寸若為500，g6表示的公差為0.04，其中上偏差為-0.02，下偏差為-0.06

『柒』 機械公差配合標准有哪些

這個問題是公差與配合的最基本問題,按倒著的順序來講.
1.尺寸公差,一個零件的其中一個尺寸,一般我們都標出一個數值,稱為基本尺寸.但是實際加工過程中,最後的結果不可能是那麼准確的達到這一數值.而且,量具本身也是有個精度等級的.到底結果與這個值偏離多少,或者說這個尺寸的最終結果是多少才算是合格的,那麼就得規定（或者約定）一個允許的數值范圍,即,結果比這個數值多出多少或者少於多少都認為是合格的.那麼,所允許的多出與少於的這個兩個數值即為這個尺寸的上偏差和下偏差.用上偏差減去下偏差得到一個數值范圍,就是公差帶.
2.配合公差,這是指兩個零件之間有相互關系的情形,譬如軸與軸套.我們所希望的軸與軸套配對（亦即配合）形式不外乎有三種結果,a.軸的最終尺寸總是能與套內孔之間有間隙,即軸的上偏差永遠小於套孔的下偏差,稱為間隙配合；b.軸與套孔有可能有間隙,也可能沒有間隙,即軸的上偏差介於套孔的上下偏差之間,而套孔的下偏差介於軸的上下偏差之間,稱為過渡配合；c.軸的下偏差永遠大於套孔的上偏差,裝配時一定需要施加一定的力才能裝入,稱為過盈配合.
為了得到所需的配合形式,我們需要對軸與軸套的內孔綜合考慮並分別對各自的直徑尺寸規定上下偏差值,形成各自的尺寸公差帶.這樣,對於兩個配合零件來講,產生出軸外徑與套孔內徑的兩個公差帶,分別是各自的尺寸公差帶；為了說明配合的松緊程度,我們用軸的下偏差減去孔的上偏差,若為正值（過渡或過盈配合時）稱作最小過盈量；而用孔的下偏差減去軸的上偏差,若為正值（間隙配合或過渡配合時）稱為最小間隙；同樣可以得到最大間隙和最大過盈量.後面的四個參數可以理解為配合的「公差帶」,但其實是由軸與孔的尺寸公差所決定的.
3.標准公差,隨著世界工業化的發展,以及標准化、系列化的需要,各國和國際標准化組織都制定了關於公差與配合的標准,我國的代號為GB1800~1804.標准規定了軸與孔配合的代號,公差等級的數值,如果有了基本尺寸,並根據選定的配合性質進而找到配合代號,就能查出軸或者孔的上、下偏差數值,也即標准公差.同時,標准還包含有未注公差的極限偏差,並分有不同的等級和偏差數值.
這里要說明的是,軸與孔並不是僅指圓形的.可以這樣通俗的來理解,凡是由游標卡尺內爪測量的尺寸均為「軸」,外爪測量的均為「孔」.
公差與配合涉及到很多名詞術語,定義也很嚴密,以上只是為了幫助理解而進行的闡述.若准確的理解還是要參考標准或機械手冊.

『捌』 機械公差46h8是多少

機械公差46h8的公差為46h8(0/-0.039),上偏差為0，下偏差為-0.039.
最大極限尺寸為46，最小極限尺寸為45.961，公差帶為0.039.

『玖』 機械加工公差

都瞎扯淡，，0.1 是自由公差， 按孔報價，， 0.05是屬於半精，或精銑 或半精車，或磨，均能達到。價格最多是3倍而已。。若是0.01。。呵呵 這要看具體是什麼，是孔？還是形腔？還是表面。。位置不同，加工手段自然不同，自然價格不同。。