phc管樁需要用到什麼機械

A. PHC管樁機械連接是用螺栓連接嗎

查一下相關圖集10G409，和預應力混凝土管樁GB13476-2009

B. 預應力混凝土管樁採用錘擊法要什麼設備

預應力混凝土管樁採用錘擊法要打樁機。

打樁機械簡單、打樁速度快、對場地地質承載力要求低、打樁單價低，適用於對打樁振動要求低的工地。

缺點：打樁振動雜訊大，有打樁擠土效應對周邊環境影響大，樁頂易打碎，打樁時只能記錄錘擊數和貫人度，不能記錄最終壓樁力，所以錘擊法在城市中心區和老城區無法使用。

值得注意的是，預應力管樁或預制樁均屬於擠土樁，不論採用錘擊法施工或靜壓法施工都應注意打樁擠土問題和挖土鑿樁引起的偏位及破損問題。要注意打樁順序、打樁節奏、打樁速度及每天打樁數和最後打樁貫入度或壓樁力的控制及防擠土（如泄壓孔、防擠孔）措施的採取。

(2)phc管樁需要用到什麼機械擴展閱讀

預應力管樁施工應注意如下事項：

（1）壓樁施工前應對現場的土層地質情況了解清楚，同時應做好設備的檢查工作，保證使用可靠。以免中途間斷壓樁。

（2）最終壓力值和樁的接頭節點處理必須符合設汁要求和施工規范。

（3）壓樁過程中，應隨時保持軸心受壓，若有偏移，應及時調整。

（4）接樁時應保持上下節樁的軸線一致，並盡可能地縮短接樁時時間。

（5）測量壓力等儀器應注意保養，及時報修和定期標定，以減少量測誤差。

（6）當壓樁阻力超過樁機能力，或由於來不及調整平衡，使樁機發生較大傾斜時，應立即停壓並採取安全措施，以免造成斷樁或其他事故。

C. 管樁接樁用什麼方法

管樁接樁方法有端板焊接法和機械連接法兩種,在管樁圖集上有具體的介紹和圖紙尺寸。接樁是指由於一根樁的長度達不到設計規定的深度，所以需要將預制樁一根一根的連接起來繼續向下打，直至打入設計的深度為止。將已打入的前一根樁頂端與後一根樁的下端相連接在一塊的過程。

單節樁打到地下還未達到設計深度時就需接樁。接樁一般宜先長後短。接樁都是採用電焊接樁； 另外截樁現象也是有的，因為每次配管或配樁都不是恰好能夠滿足施工實際需求的，只有通過合理的配管或配樁，才能有效的節約成本。

由於一根樁的長度達不到設計規定的深度，所以需要將預制樁一根一根的連接起來繼續向下打，直至打入設計的深度為止。將已打入的前一根樁頂端與後一根樁的下端相連接在一塊的過程。

(3)phc管樁需要用到什麼機械擴展閱讀：

管樁分為後張法預應力管樁和先張法預應力管樁,預應力混凝土管樁（PC管樁）和預應力混凝土薄壁管樁（PTC管樁）及高強度預應力混凝土管樁（PHC管樁)。

先張法預應力管樁是採用先張法預應力工藝和離心成型法製成的一種空心筒體細長混凝土預制構件，主要由圓筒形樁身、端頭板和鋼套箍等組成。

管樁按混凝土強度等級和壁厚分為預應力混凝土管樁(PC管樁)、預應力混凝土薄壁管樁（PTC管樁）和預應力高強混凝土管樁(PHC管樁)。PC樁的混凝土強度不得低於C50砼，PTC管樁強度等級不得低於C60，PHC樁的混凝土強度等級不得低於C80。

PC樁和PTC樁一般採用常壓蒸汽養護，一般要經過28天才能施打。而PHC樁，脫模後要進入高壓釜蒸養，經10個大氣壓、180度左右的蒸壓養護，混凝土強度等級達C80從成型到使用的最短時間只需三、四天。

選擇樁錘時，必須充分考慮樁的形狀、尺寸、重量、入土長度、結構形式以及土質、氣象等條件，並掌握各種錘的特性。樁錘的夯擊能量必須克服樁的貫入阻力，包括克服樁尖阻力、樁側摩阻力和樁的回彈產生的能量損失等。

如果樁錘的能量不能滿足上述要求，則會引起樁頭部的局部壓曲，難以將樁送到設計標高。鑒於本工程有軟、硬兩種土層，故選用了蒸汽錘，錘重8t。

D. phc管樁優點與應用

導語：今天小兔給大家介紹一下關於phc管樁的相關知識，對於管樁來說大家是比較熟悉的。那麼phc管樁又是什麼樣的就有很多的朋友都不了解了。其實phc管樁就是一種預應能力高強度的混凝土管樁，這樣說來的話相信大家會感到熟悉了很多。其實這種管樁在現在的生活與生產當中應用的范圍是非常的廣泛的，接下來小兔就給大家介紹一下。

一、phc管樁的優點

管樁的優點

單樁承載力高由於PHC管樁樁身混凝土強度高，可打入密實的砂層和強風化岩層，由於擠壓作用，樁端承載力可比原狀土質提高70%～80%，樁側摩阻力提高20%～40%。因此，PHC管樁承載力設計值要比同樣直徑的沉管灌注樁、鑽孔灌注樁和人工挖孔樁高。

應用范圍廣

PHC管樁是由側阻力和端阻力共同承受上部荷載，可選擇強風化岩層，全風化岩層，堅硬的粘土層或密實的砂層(或卵石層)等多種土質作為持力層，且對持力層起伏變化大的地質條件適應性強，因此適應地域廣，建築類型多。廣泛應用於60層以下的多種高層建築以及工業與民用建築低承台樁基礎，鐵路、公路與橋梁、港口、碼頭、水利、市政、構築物，及大型設備等工程基礎。

沉樁質量可靠

PHC管樁是工廠化、專業化、標准化生產，樁身質量可靠;運輸吊裝方便，接樁快捷;機械化施工程度高，操作簡單，易控制;在承載力，抗彎性能、抗撥性能上均易得到保證

工程造價最便宜

直接成本通過對多項工程實例的總結和分析，PHC管樁的單位承載力造價在諸多樁型中是較便宜的一種。

二、phc管樁的應用

中國PHC管樁行業應用結構分析

在某些特殊地質(如在石灰岩地區或「上軟下硬，軟硬突變」的地層)條件下採用錘擊法沉樁時，樁的破損率非常之高，所以在這些特殊地質條件的地區不宜採用錘擊法施工，但靜壓法施工是將樁慢慢地壓入土層中，遇到堅硬的岩面，也是慢慢地接觸，直到載入至最大值，樁身一般不會被壓壞。只要岩面坡度不太大，不產生樁身滑移，仍可保證沉樁質量。在實際工程中，遇到這些特殊地質條件時，採用「多樁大承台」的設計思想，配合使用改良的特殊鋼樁尖，仍然可以收到較好的技術經濟效益。

PHC管樁主要應用於房地產建設、公路建設、鐵路建設、港口碼頭建設、機場建設和水上工程建設等領。2011年房地產領域的應用比例佔到了80%左右。

上面關於phc管樁的優點以及應用給大家做了一下詳細的介紹，相信大家對於phc管樁已經有了一定的了解，很多的時候使用管樁是一個不錯的選擇。管樁的施工方法是有很多的分類的，當然不同施工具有不同的優點與缺點，建議有關專業的朋友了解一下，在這里小兔就不再於大家多講述了，關於phc管樁的介紹就給大家講解到這里。

E. phc管樁是什麼，phc管樁是什麼知識

最根本的差別在於製造工藝，大管樁是後張法，phc是先張法，再者，後張法內的大管樁由於先製造多個管容節，然後管節拼接，穿鋼筋，上錨具，最後灌漿，可以製造長度較大的管樁，最後，大管樁的錨具是無法取下來的。phc管樁則是現在預支台座上張拉鋼筋，然後澆築混凝土，在混凝土達到一定強度的時候放張，最後取下錨具，由於phc樁需要一次成型，目前主要用於製造較短的管樁

F. phc管樁是干什麼用的

管樁分來為後張法預應自力管樁和先張法預應力管樁,預應力混凝土管樁（PC管樁）和預應力混凝土薄壁管樁（PTC管樁）及高強度預應力混凝土管樁（PHC管樁). 先張法預應力管樁是採用先張法預應力工藝和離心成型法製成的一種空心筒體細長混凝土預制構件，主要由圓筒形樁身、端頭板和鋼套箍等組成。 管樁按混凝土強度等級和壁厚分為預應力混凝土管樁(PC管樁)、預應力混凝土薄壁管樁（PTC管樁）和預應力高強混凝土管樁(PHC管樁)。PC樁的混凝土強度不得低於C50砼，PTC管樁強度等級不得低於C60，PHC樁的混凝土強度等級不得低於C80。PC樁和PTC樁一般採用常壓蒸汽養護，一般要經過28天才能施打。望採納

G. 預應力管樁施工中的機械設備

1、施工前期准備：
外業：地下障礙物清理，室外場地平整壓實（版很重要，靜力樁機自重很權大，大於300噸，如果場地條件不好會影響施工），放線打樁點，
內業：設計施工順序，申報等
2、施工設備。靜力樁機（含特種焊機用於接樁，一般是惰性氣體保護焊），其他什麼水準儀等等

H. 預應力管樁打入設備有哪些

打入設備分為兩類：錘擊樁機、靜壓樁機
錘擊是用柴油錘擊打下沉的，一般用於野外施工，因為雜訊很大
城市裡施工普遍採用的是靜壓樁機，靠重力壓樁

I. PHC管樁的材料有哪些

首先是混凝土中配合比：砂、石、水泥、磨細砂（或礦粉）、減水劑
然後就是其它的內一些骨架部分：預應力鋼棒、容端頭板（Q235材質）、裙板
管樁的材料基本就是這些了。
如果是送工地就需要產品合格證、產品規格、數量，個別比較嚴格的工地甚至還需要管樁生產所用原材料的產品合格證。

J. 錘擊預應力管樁樁機進場所需要的客觀條件是什麼

需要的施工條件：
1、圖紙會審。
2、場地平整；軸線、樁位的布設與檢查、驗收。
軸線、樁位的布設：根據給定的施工座標點，用經緯儀先定出基礎軸線交叉點，依據檢查過後的軸線交叉點定出具體樁位。對控制性軸線交叉點或軸線引出點，用拌制的混凝土加以固定、保護；對布設檢查過的樁位，塗上油漆或布灑白灰，便於施工時找尋。
沉樁場地的平整，在樁架地場前，必須對整個作業區進行場地平整，以保證樁架作業時正直，同時還考慮施工場地的地基承載力是否滿足樁機作業時的要求。若不足，則必須在表層鋪以碎石，並予以整平，以提高地基表面承載力，嚴防沉樁作業時樁機產生不均勻沉降，還須挖排水溝，以排除地面水。
3、設備的選擇及進場調試安裝。
HD62型筒式空冷柴油打樁機動1台，每台樁基配交流電焊機（23KW）3台，配經緯儀一台（J2），水準儀1台（DS3）
打樁工程總需用電量約為：140KW，施工前要核實電源供給與線路容量是否能滿足要求。
4、樁的進場與檢驗。
采購進場的樁，應經自檢和監理人員檢查，如有無樁的合格證、樁身的外觀是否完整、樁長是否符合要求等。
樁機施工要點編輯
一、樁機裝配安全技術檢查要點
初步了解施工現場概況，確定設備堆放位置，樁機進場後要檢查進場設備配件是否齊全，做好基本准備工作後開始裝配，重點對以下部分內容進行檢查；
1、裝配前准備工作
（1）認真研究、掌握現場基本資料；有作業區周圍豎立施工圍欄和相關警示牌。
（2）合理確定樁機設備的停放位置
根據現場情況，首先要遠離河塘、泥漿坑、高壓線、軟弱土層、周圍建築物等；按施工組織設計盡量選擇在第一根施工的樁位附近堆放停靠。
（3）清理裝配現場障礙物、平整場地，必要時鋪設墊塊或枕木擴大樁機承托面積；大噸位（靜力壓）樁機停置場地平均地基承載力應不低於35kPa。
?）檢查設備配件、輔助施工設備是否齊全，如配重、導管、砼攪拌機、灰（泥）漿泵、電焊機、檢測儀器等，施工前應按其相應安全技術規程標准進行檢查，其安放位置應方便施工管理。
（5）合理安排電氣控制線路鋪設位置和方向，盡量縮短樁機與配電（箱）櫃之間的距離，減少線路功率損耗。一情況下，作業點（樁位）與電力供應點距離控制在200m內為宜，啟動電壓降不大於額定電壓10%；夜間施工必須配置充足的、獨立敷設線路的照明點位。
（6）非裝配人員應遠離設備裝配現場。
2、機械部件裝配檢查
根據不同類型樁機特點，按廠家說明書要求順序裝配，注重以下幾點檢查事項：
（1）主要受力結構桿件及行走機構沒有（焊縫）裂紋、扭曲變形、嚴重銹蝕等情況，如鑽孔機導向槽變形影響樁身垂直度，振動類樁機立柱導軌變形影響振動錘滑行等。
（2）桿件、錘箱等各位置（高強）螺栓、法蘭、銷軸等緊固部（扣）件連接必須可靠緊密。
（3）及時更換老化、損壞、磨損嚴重的配件。
（4）鋼絲繩沒有斷股、嚴重銹蝕磨損現象，保護油脂塗抺均勻；在吊鉤、滑輪等部位應有可靠的防脫鉤保險、防鋼絲繩跳槽等保護裝置；嚴格執行報廢標准，及時更換不合格的鋼絲繩。
（5）電流（壓）表、油壓表等控制儀表工作狀態良好。
（6）電機、卷揚機等傳動部件安全防護罩完好無損。
（7）水油控制閥門、電氣按鈕開關密封良好、啟動自如。
3、傳動系統及油路、潤滑檢查
樁機的傳動系統由機械、液壓動系統綜合組成，完成機械桿件裝配後，應重點檢查傳動系統及其潤滑、油路工作及保護狀況。
（1）根據廠家使用手冊要求，按時、按季、按質更換與傳動部件相對應的、適應季節溫度要求的機械油、齒輪油、潤滑油脂等；
（2）電動機、變（減）速箱、齒輪、卷揚機、液壓等傳動部件磨損值不得超標且工作正常；
（3）傳動部件滑輪、導向裝置、轉動軸轉動自如，油脂塗抺均勻，如液壓缸、振動（錘）箱等部位；
（4）檢查油路管、接頭管夾是否破損、松動、滲油、泄漏、密封件應完好；
（5）液壓泵、閥等元件清潔干凈、固定牢靠，液壓油經過嚴格過濾，其油粘度、清潔度正常。
4、電氣控制線路檢查
（1）配置崗位培訓合格的專業電工，專人管理樁機施工電氣控制系統，嚴格執行配電安全管理技術標准，經常巡視現場用電箱拒線路和控制開關，發現隱患應及時報告並修復。
（2）樁機設備、輔助施工設備配置各自專用開關配電箱，門鎖齊全，實行「一機一閘」制度；
（3）供電線路應滿足樁機用電功率、電壓要求，電纜線截面必須與樁機用電功率匹配，如DZ90振動樁機距離電力變壓器100m內，變壓器功率應大於200kVA，電纜線截面積大於120mmsup>2；
（4）電動機三相接線正確符合電氣原理圖、絕緣測試值合格（如大於0.5MΩ），其接線盒內端子接線正確可靠、端子沒有松動脫落、絕緣良好；
（5）對電纜線進行外觀和內部絕緣、導通實驗檢查，檢查有否破損、內部芯線斷裂、芯線之間絕緣測試值必須滿足使用手冊要求（如大於2 MΩ）等；
（6）電氣控制線路宜架空敷設或加設鋼管保護等措施，嚴禁重物碾壓、受拉，電器主迴路與機體間耐壓實驗合格；
（7）配電箱內安裝符合標準的漏電、隔離、短路、失壓、過流等保護裝置，電氣系統防雷、接零接地線路聯接良好，電阻值符合要示（如接地電阻應小於4Ω）；
（8）其他電氣部件的絕緣、接觸良好，聯結牢固、線路通暢、控制電信號反映正確。
二、樁機施工及拆缷安全技術檢查要點
裝配完畢的樁機設備在施工時，應嚴格按相關工作流程操作，施工期間也應經常檢查、觀測其工作狀態，並按組織設計確定的樁位順序進行施工。開工前，技術人員應向全體（機組操作）施工人員進行安全管理技術交底，配置專業安全管理人員。
1、樁機操作人員必須經過崗前嚴格培訓，合格後才能上崗施工，施工期間不得擅離職守，嚴禁無關人員進入操作（室）崗位。
2、操作人員應熟悉牢記樁機設備功能作用、技術指標、使用條件等內容，操作應准確平緩，嚴禁超負荷、機械帶病及野蠻操作施工。
3、在正式施工前，應對裝配完畢的樁機設備及輔助設備進行空負荷聯合試運轉查看，看各部件（位）動作是否正確平穩，無異常響聲，控制儀表反映是否靈敏，電氣線路工作是否正常。發現問題應及時調整修復。
4、對施工可能造成鄰近房屋開裂、管線斷裂、漏水漏氣、路基下沉等不良情況，應事先制定應急搶險方案，報建設、監理單位備案。
5、加強現場周邊建築物的安全監測工作，定時做好書面沉降觀測記錄；在邊樁、角樁等特殊樁位施工時，注意對附近建築物的不良影響；對靜壓、沉管等施工可考慮開挖地面防震槽、預先鑽孔等措施減少擠土效應影響；
6、樁位間移動時，不宜壓在已經完工的樁（頂）位上，應遠離其他施工機械，與高壓線保持樁機安全距離（如6m以上）；行走中保持設備垂直平穩，必要時鋪墊枕木、填平坑凹地面、換填軟弱土層、加設臨時固定繩鎖、清理行走線路上的障礙物等；機架較高的振動類、攪拌類樁機移動時，必須採取防止傾覆的應急措施。
為保持設備平穩、保護液壓系統不受沖擊破壞，液壓系統不能滿行程操作。
7、遇地層阻力較大時，注意觀察電流值指標或減慢沉樁（成孔）速度，或停機處理後再施工，避免電動機超功率工作燒毀保險絲或電機；遇地層阻力突然降低時（如洞穴），應停機待查。
8、施工中發現異常響聲時應立即停機檢查；施工及檢修時，打樁錘下、起吊機下嚴禁站人；已經完工的樁孔應加警示標志，必要時（大孔徑樁）加蓋板防止人員墜落。
9、遇雷雨、6級以上大風等惡劣天氣，必須採取加設纜風繩、放倒機架等措施停穩樁機、關閉電氣控制開關，防止傾覆。
10、施工中遇停電、操作失控等緊急情況，應採取可靠措施防止設備倒塌並及時切斷電源開關；休息或作業結束時應停穩樁機，落下樁錘，切斷電源。
11、密切關注電動機、液壓油缸、軸承等重要部位的溫度變化。
12、冬季施工注意設備關聯部位防凍保護措施，如水泵及時放水、採用耐低溫保護油（如120號齒輪油、46號抗磨液壓油）等
13、夏季施工注意設備關聯部位高溫保護措施，如電氣線路、軸承、電動機、採用耐高溫保護油如（90號齒輪油、68號抗磨液壓油）等；
14、樁機施工有幾種常見的機械動作如吊樁（鋼筋籠）、起吊錘、回轉、行走、沉孔、壓樁等，不宜同時進行2種及以上的機械動作。
15、大修完或新購買的樁機第一次施工時，在其走（磨）合期內應逐漸平衡載入，禁止滿負荷運轉；為保護設備，在走（磨）合期滿後，也不宜滿負荷運轉。
16、對基坑支護、建築物移位等綜合性較強的復雜地基基礎施工項目，必須按國家技術規定進行工程項目安全防護驗算，報請當地主管部門並組織專家進行論證、審查。同時，還應配合其驗算審定的結論開展樁機設備及施工的綜合安全管理技術檢查工作。
17、退場拆缷檢查
完成施工任務的樁機設備，多數類型設備需在退場前進行拆缷以便分部轉運，為此應做好以下幾點准備工作：
（1）平整場地、清理障礙物，便於拖動車輛安全進出、起吊設備順利停靠；
（2）清洗、保養樁機設備，將其移到便於拆缷拖運的位置停穩，切斷電源，准備拆缷工具、起吊設備、拖運車輛；
（3）按廠家提供的設備使用手冊規定順序，制定拆缷具體步驟；
（4）做好拆缷人員安全防護交底工作，無關人員應遠離拆缷現場。
（5）拆缷、吊運中應注意保護樁機設備中的重要部件，嚴禁野蠻操作損壞設備。