機械拖拉管注漿怎麼計算

『壹』 管道鋪設定向鑽進拖拉管怎樣套定額

本定額以七層以下多層房屋或室外水平管噴塗工程編制，七層以上房屋噴塗工程，其相應定額的人工、材料、機械乘以調整系數。工、料、機消耗量為正常銹蝕狀況,如遇管道嚴重銹蝕，應按其相應定額的人工、材料、機械乘以調整系數。

本定額中穿越管道為PE管，人工中不包括熔接。如穿越管道為鋼管時，可用取消PE管材料；同時套用《上海市公用管線工程預算定額(2000)》第二冊第一章《管道安裝》中鋼管安裝相應子目，人工乘以調整系數0.8。

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噴射口裝拆以「次」為計量單位；工程量計算以實際計數。管道除銹、噴塗以「米」為計量單位；水箱、蓄水池清洗除垢、內塗環氧樹脂以「平方米」為計量單位；水箱消毒以「立方米」為計量單位；工程量計算以實際尺寸為計算依據。

進行施工放樣測量前測量人員先校核施工圖紙，按施工圖紙提供的排水工程的位置和標高，定出溝槽中線及井位並引出水準基準點，作為整個排水工程的控制點。每次測量均要閉合，按規范嚴格控制閉合誤差。測量管溝中心軸線、標高；並放出管溝基槽邊線，在邊線設置小木樁。

『貳』 直徑800mm拖拉管施工人工機械費造價多少錢一米

直徑800mm拖拉管施工人工機械費用，造價一米的價格大概在500元左右，可以直接請人工進行安裝處理。

『叄』 二程式拖拉法頂管施工專項方案

二程式拖拉法頂管施工專項方案
一、工程概況
龍崗區平湖木古、鵝公嶺及白泥坑片區排水管網完善一期工程主要是結合平湖鵝公嶺污水廠配套截污主幹管和布吉埔地嚇污水廠配套截污主幹管（白泥坑片區污水干管）的建設，完善木古、鵝公嶺及白泥坑片區污水管網系統，收集片區范圍內的污水送至平湖鵝公嶺污水處理廠或布吉埔地嚇污水廠進行處理後排放。
工程內容包括：文新路污水管完善（L=672m）、良白路污水管完善（L=1143m）、湖田路污水管接駁完善（L=124m）、塘邊路污水管完善（L=637m）、浦田路污水管完善（L=800m）、新河路污水管完善（L=1620.5m）和芳坑路污水管完善（L=1395m）。排水管道總長約6.39km，管徑DN200-DN600mm。其中敷設DN300～DN600的HDPE纏繞結構壁排水管纏繞結構排水管約6051m, 採用二程式拖拉法敷設DN400～DN600的HDPE纏繞結構壁排水管平壁管約340m。
二、工程地質和水文地質情況
場地位於龍崗區平湖街道，為鵝公嶺污水處理廠及布吉埔地嚇污水處理廠的配套工程。主要設計范圍包括平湖木古、鵝公嶺及白泥坑片區污水干管等工程內容，地形地貌較為復雜。擬建截污干管工程場地的地貌單元為丘陵、風化剝蝕台地和台地中的沖洪積階地段。
（一）、工程地質情況
據野外鑽探揭露、野外地質觀察、現場原位測試和室內土工試驗結果分析，擬建截污干管工程場地揭露的岩土層按時代、成因和物質組成可劃分為：第四紀人工填土（Qml）、第四紀沖洪積層（Qal+pl）、第四紀坡洪積層（Qdl+pl）、第四紀殘積層（Qel），下伏基岩為侏羅系泥質粉砂岩（J）。
（二）、地下水情況
勘察期間，場地各鑽孔均遇地下水，均屬孔隙潛水類型，賦存於第四系鬆散堆積層中，主要靠大氣降水或地表水補給，水位隨季節及降水情況變動。勘察期間測得穩定水位一般埋深0.8～6.8m，地下水位標高在50.27～63.53m之間。

三、施工總體部署
（一）、施工流向
總體施工流向：
考慮到交通道路的影響，並給合現場的實際情況， 具體流向如下：
第一組：安排獨立的一個拖拉班組施工良白路拖拉管工程，此段拖管總成202米。
第二組：另行安排一個拖拉班組，從湖田路（長46米）→芳坑路（長55米）→浦田路（長26米）的施工流向。
（二）、施工程序和施工順序
1、總體施工順序：施工准備→工作井施工→拖拉管施工→管道接駁。
2、二程式拖拉管法的施工順序
施工准備→鑽機就位→鑽導向孔→擴孔→回拖→環境保護→地貌恢復
3、工作井施工順序為：基坑測量放樣→破除路面及結構層→基坑支護→基坑開挖基底處理→井點安裝及陣水→鋪設碎石及混凝土墊層→綁扎底板鋼筋、澆搗底板混凝土→立井壁內模和支架→鋼筋綁扎→立外模和支架→澆搗混凝土→養護和拆模→→沉降觀察→混凝土養護→井壁回填壓實。
（三）、管線穿路施工組織
1、施工原則
①叉路口根據分段管線開工情況分期、分批集中施工。
②橫穿6m以上交叉路口均採用半幅施工半幅通行的原則進行，對於交叉路口寬度6m以下採取斷道施工方案。
2、施工措施
①施工之前，先向交警部門申報交通管制方案。
②施工工點四周均採用∠60X4角鋼做骨架鐵皮圍蔽，並懸掛「禁止通行、施工地點非施工人員禁止入內」等警示標牌，夜間掛紅色警示燈。
③6m以下的交叉路口斷道時，必須設行人通道，通道寬度2.4m，採用3根40號工字鋼上面鋪建築鋼模板或10*10cm方木搭設，兩側設∠60X4角鋼做骨架鐵皮圍擋。
④溝槽用挖掘機開挖，若有管線交叉需人工配合開挖。
⑤管線溝槽開挖後,採用四合一法及時進行安裝工程施工並回填壓實,回填完畢保證通行後，拆除圍擋設施，再進行另一施工段或下一施工段的施工。

施工流向示意圖

3、防護措施
①施工前必須用採用∠60X4角鋼做骨架鐵皮做好圍擋，並掛警示牌、夜間設紅色警示燈,間距6-8m /個。

②半幅通行的主車道設彩色防護錐，分隔行車道，保證車輛雙向通行。半幅通行的叉路口車道處除採用∠60X4角鋼做骨架鐵皮圍擋外，∠60X4角鋼做骨架鐵皮外側1m處設彩色防護錐防護。對於寬度6m以下叉路口的行人通道必須搭設牢靠，兩邊設置圍欄，夜間照明應有足夠亮度，行人通道板面必須設置防滑條，行人通道進、出口處懸掛「危險、謹慎通行」等警示字樣。
四、二程式拖拉管專項方案
（一）、施工准備
1、施工機械調試
在施工任務單前，對施工機械檢查和調試，確保機械正常運轉合格情況下方可進場，在施工前我們必須查閱和了解鑽機系統操作規程，應知道在緊急情況下該如何准備。
2、進場復核
在運輸設備到現場之前，應該對現場進行檢查。檢查項目一般為：路面的坡度，高程的變化（如小山或河流）障礙（建築物、道路交叉或水流），地下設施的標記，到現場的交通和道路情況、土層的種類和條件，管線定位探測的可能幹擾源。施工隊進場後，不得馬上施工。必須對導向施工圖進行復核，對現有管網進行復查，復查結果是否與施工圖一致，如有差異，必須與技術人員協商解決，不得盲目施工。
3、管材檢查
本次穿越的污水管採取現場焊接和加固，在進行拉管時必須對管徑、長度、材質、接頭的強度進行檢查，確認無誤後方可拉管。不符合要求時，嚴禁盲目拉管。要求管材提供商對管材的質量進行認證，確認合格後方可進行拉管。
4、施工機具選擇
工程最大回拉長度148米。根據工程所在的各土層土質密度和堅硬程度。選用公式:W=［2P(1+Ka)+Po］Fl,回拉力數值應等於管壁摩擦力、回擴頭正面阻力和管道自重的分力之和。經計算不超過20T，扭矩不超過6000N.M，鑽桿為Φ73、長度3米。

（二）、施工工藝流程
施工准備

設備安裝

導向鑽進

一、二級擴孔

多級擴孔、回拉

拉管
驗收

我公司將採用先進計算機對導向軌跡模擬全孔導向鑽進進行模擬演示，根據輸入的鑽進操作參數和勘察到的地質勘探報告參數，經過對土質的力學分析，在進行按一套方案模擬演示後，才確定導向軌跡圖。
（三）、施工機械安裝、調試
1、定向鑽機安裝應符合下列要求：
a、鑽機應安裝在管道中心線延伸的起始位置；
b、調整機架方位應符合設計的鑽孔軸線；
c、按鑽機傾角指示裝置調整機架，應符合軌跡設計規定的入土角，施工前應用導向探測儀復查或採用測量計算的方法復核；
d、鑽機安裝後，施工前應用錨桿錨固。土層堅硬和乾燥時，適用直錨桿；土層較軟時，宜採用螺旋錨桿、混凝土基礎或沉箱定位。要滿足鑽機回拉力支撐要求。
2、導向探測儀的配置應根據機型、穿越障礙類型、探測深度和現場測量條件及定向鑽機類型選用，使用前應符合以下要求：
a、操作人員必須具有掌握儀器的原理、性能、適用范圍、操作方法的知識和技能；
b、導向探測儀在施工前應進行校準，合格後方可使用。
3、導向鑽頭的類型和尺寸應按岩土的類型、土層的造斜能力、造斜配套工具等要求進行確定，鑽頭類型和尺寸可參照下表選用。

導向鑽頭類型選擇
岩土類型 鑽頭類型
淤泥質粘土 較大掌面的鏟形鑽頭
軟粘土 中等掌面的鏟形鑽頭
流砂土 小錐形掌面的鏟形鑽頭
4、二程式拖拉法施工鑽機安裝，要求導軌面平整，方向與管道設計水力坡度一致。鑽機與井壁支撐穩固，特別是鑽機前後與井壁傳遞較大反力。控向經緯儀安裝調整須與鑽桿同高，且方向一致，固定可靠，基礎與鑽機隔離，分別固定在底板上。
5、鑽桿的使用應符合下列規定：
a、鑽桿的機械性能主要是強度和扭矩，其規格、型號應符合擴孔扭矩和回拉力的要求。
b、鑽桿外徑宜大於73mm，鑽桿的曲率半徑應不小於鑽桿外徑的1200倍；
c、鑽桿的螺紋應潔凈，旋扣前應塗上絲扣油；
d、彎曲和有損傷的鑽桿不得使用；
e、鑽桿內不得混進土體和雜物以免堵塞鑽桿和鑽具的噴嘴。
（四）、定向拖拉施工
1、導向施工
在工作坑和接收坑製作後，按照設計順序安裝、調平導向鑽機，確保安裝牢固，管路連接准備無誤，且保瞄準目標坑。導向施工前必須對管線經過路線進行放線，要求用水平測量導向經過路線的高程，並有詳細記錄。鑽機開動後，必須先進行試運轉，確定各部分運轉正常後方可鑽進；第一根鑽桿入土鑽進時，應採取輕壓慢轉的方法，穩定入土點位置，符合設計入土傾角後方可實施鑽進；、導向孔鑽進時，造斜段探測控制點設置頻率為每0.5-1.0m,直線段可按一根鑽桿長度設置,現場記錄按附錄一表1要求填寫,並應繪制出鑽孔軌跡剖面圖；造斜段曲線鑽進時，應按地層條件調定推進力，嚴禁鑽桿發生過度彎曲；鑽孔的軌跡偏差不得大於終孔直徑，超出誤差允許范圍應退回進行糾偏；二程式拖拉法導向孔按管道設計軸線及水力坡度控向鑽進，鑽頭光源必須密封可靠，電路連接穩定，控向經緯儀安裝穩固。鑽進過程中，控向經緯儀軸線每鑽進20m，復核一次。
鑽進過程中，參照導向設計表，應始終保持勻速鑽進，採用低泵壓鑽進。因穿越土層為亞砂層，本次穿越應採用復合泥漿施工，鑄鐵泥漿馬達泵送量450加侖/分鍾（40.2升/分鍾）。導向施工時，由儀器輸出的信息數字上轉換成鑽具與鑽孔路徑，相應的傾角和方位角。位置增量計算的規定精度為傾角+/-0.1度，方位角+/-0.3度。本次採用儀器為月馳（美國DCI數字公司）能夠順利完成。導向計算時出土角應不大於+12度。
2、回擴施工
擴孔採用逐級擴孔方式，DN600的最大擴孔直徑為900mm，擴孔階段要求泥漿具有很好的護壁、潤滑效果，提高泥漿攜帶能力，在首道擴孔時必須做到高轉速、低拉力的
情況下進行。用Φ250回擴頭進行回擴施工，然後用Φ320的泥切進行切泥，再用Φ320的回擴進行回擴拉泥一次，然後用Φ400的泥切進行切泥，再用Φ320的回擴進行回擴
拉泥一次，然後用Φ500的泥切進行切泥，再用Φ500的回擴進行回擴拉泥一次，然後用Φ600的泥切進行切泥，再用Φ600的回擴進行回擴拉泥一次，然後用Φ700的泥切進
行切泥，再用Φ700的回擴進行回擴拉泥一次，然後用Φ800的泥切進行切泥，再用Φ8
00的回擴進行回擴拉泥一次，然後用Φ900的泥切進行切泥，再用Φ900的回擴進行回擴拉泥一次。在Φ900回擴結束時，採用沖洗方法，檢查證實擴孔沒有跨塌現象，孔徑收斂小於2％。
施工鑽進擴孔的直徑應是設計管道直徑的1.3-1.5倍。
擴孔的回拉力、轉速、鑽進液流量等技術參數應符合工藝標準的要求。
定向鑽進及擴孔應按地層條件配製泥漿，泥漿性能指標的調整應符合下列要求：
1)粘度應能維護孔壁的穩定，並將鑽屑攜帶到地表；
2)泥漿的失水量控制，一般地層30min內泥漿的失水量宜控制10-15ml；水敏性易坍塌和鬆散地層失水量宜控制5ml以下；
3)泥漿的PH值應控制在8-10之間。
鑽進泥漿應在專用的攪拌器中配製，並具有足夠的供應量，從鑽孔中返回的泥漿應妥善處置。
鑽進泥漿壓力應視不同擴孔階段分別選用泥漿壓力和流量。
3、回拉管材
以上程序全部結束後，採用專業公司專門設計加工的拉管器拉管，將事先焊接並檢驗合格的待鋪管道連接到鋼制連接頭上，連接頭接到分動器上。拉管時要求勻速向前，中間嚴格停頓，拉管根據施工圖要求，在不同地段敷設不同管徑的成品管。一次可以將成品管敷設完畢，再取下拉管頭，將管頭堵牢，防止雜物進入管內。
回拖管材前應檢查管道熱熔焊接質量，待焊接自然冷卻後，檢查合格方能進行拖管。
回拖管材施工中，機操手應密切注意鑽機回拖力、扭矩變化，採取措施盡可能的減少管材與地面的摩擦阻力。現場記錄按附錄一表4要求填寫。
管道拖拉就位後，清理控制井，砌築檢查井窨井。管道與檢查井牆接頭處宜安放橡
膠圈等止水材料。控制井回填，先回填中粗砂至管頂以上0.5米，分層澆水密實。
造斜段、管道外壁及窨井回填土中空隙，須注漿充填密實。
五、管道閉水試驗
管道敷設完畢一段，溝槽回填前而管底和基礎腋角部位用砂回填密實後進行密封性檢驗，管道密封性採用閉水檢驗方法,以檢查是否有管堵及管道、井身有無漏水和嚴重滲水現象。
試驗分段進行，管道兩端採用磚砌封堵，在養護3～4天達到一定強度後，向閉水段的檢查井注水。閉水試驗的水位為試驗段上游管內頂以上2m，如不足2m，注水應接近上游井口高度。將水灌至規定的水位，對滲水量的測定,測定時間不小於30分鍾，根據井內水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規定的允許滲水量即為合格，然後方可進行管道兩側回填及井蓋安裝等施工。

『肆』 二程式拖拉法 ，拖拉管施工使用什麼機械

水平定向鑽機

『伍』 直徑800mm拖拉管施工人工機械費多少錢一米

焊接是看焊口大小計費的，一般一個DN700的焊口300元

『陸』 污水管道拖拉管施工需要降水嗎

需要，拖拉管是用開槽放入管道，然後鑽孔在另一邊用拖拉機械將管道拖拉過來，一般都是一次管道焊接成型後施工。
頂管一般在兩側要設置工作井和接受井，然後再工作井裡將管道一節頂進大部分後，再焊接另一節，逐步將管道頂到對面接受井。
拖拉管簡單，施工方便，頂管施工復雜，施工時間長，費用也較高。
鑽孔前控制

地表測量主要根據施工圖紙，利用全站儀，確定兩井之間的具體位置，定出鑽孔中心線和地表走向，測量中心線地面的海拔高度或相對高度，並根據要求的鋪管深度，初步確定導向孔的造斜角度和入口位置。一旦選擇確定了施工位置，就應該對鑽孔軌跡作測量並繪出詳細的圖紙。

2

鑽進過程中的測量控制

在鑽進導向孔時，鑽進工作人員利用手持式跟蹤儀，通過鑽頭內探頭發出的信號，確定鑽具位置，每鑽進2-3米時進行一次測量計算，隨時調整鑽進軌跡，鑽頭出口處露出地面，測量實際出口，是否在誤差范圍之內，如果鑽孔的一部份超出誤差范圍，可能要拉回鑽桿，重新鑽進鑽孔的偏斜部分。

3

擴孔過程中的測量控制

經過工作人員認真操作，導向孔的位置偏差能得到較好的控制，但由於拖拉管特殊的施工工藝，在隨後的回擴操作可能改變鑽孔的位置，為了減少偏離，不同地層可採用不同的回擴器。
刮刀回擴器用於軟土層，筒形的回擴器用於混和土，鑲嵌合金鋼牙輪回擴器用於岩石層，回擴器的類型和地質條件直接影響回擴速度，採用與地層相匹配的回擴器和適當的鑽進液流量是回擴施工的關鍵，同時也是對維持孔壁穩定預防塌孔的有效手段。

『柒』 什麼是頂拉管

頂拉管,就是前面拉後面頂,這就是頂拉管.也可以叫做拉頂管.
而拉管是拉管,也就是牽引管或拖拉管.先定向鑽再回拖等等
頂管是頂管,有工作井和接收井的,也有下沉井等工藝在裡面.

『捌』 非開挖管線中採用牽引拖拉管施工時PE管的橫向和縱向應力是怎麼計算的

拖管的PE管拉力公式F=15DN²/SDR值，非開挖時不能超過這個力，這是燃氣CJJ標准里的公式，也是縱向應力計算公式。橫向的擴孔、膨潤土做好的話的話，力應該很少，並且很復雜。

『玖』 拉管施工方案怎麼編制需要哪些步驟

拉管施工方案的編制要按照編制依據和原則進行，步驟按順序有八個，編制規則和步驟分別如下：

• 編制依據：

1. 設計圖紙及變更圖紙；

2. 我單位進一步現場踏勘所掌握的情況和資料；

3. 借鑒適用於本工程的各種施工規范；

4. 單位現有的施工技術、管理水平和機械設備配備能力及從事道路給排水工程建設的經驗。

• 編制原則

1. 在充分理解設計圖紙的基礎上，採用先進、合理、經濟、可行的施工方案；

2. 在施工組織中體現環保意識，保護環境，並有較周密的環保措施；

3. 施工工藝與施工規范要與設計要求相符，並力求達到完善；

4. 積極採用先進、配套的施工設備和技術，確保工程質量和工期；

5. 針對本工程的地質情況和氣候特徵，有目的地優選施工方案。

• 工程技術規範本工程中將嚴格按照現行施工驗收規范進行施工：

1. 《砌體結構工程施工質量驗收規范》（GB50203—2011）；

2. 《砌體工程現場檢測技術標准》（GB/T50315-2011）；

3. 《砼結構工程施工質量驗收條文說明》（GB50204-2002）；

4. 《給水排水管道工程施工及驗收規范》（GB50268-2008）；

5. 《市政給水管道工程施工質量驗收規程》（DB13(J)56-2005）。

• 施工的8個步驟：

1. 開工准備；

2. 工作坑開挖；

3. 設備定位及測試；

4. 導向孔鑽進；

5. 回擴孔；

6. 回拖布管；

7. 注漿；

8. 竣工清理。

『拾』 泥漿的工程量如何讓計算

一、計算方法：
打砼灌注樁才存在泥漿製作，泥漿製作工程量按成孔體專積的2.5到3倍計屬算，也可以是甲乙雙方簽證。這個要看你們當地的定額怎麼規定，一般是按成孔體積的2.5到3倍計算。鑽孔灌注砼樁泥漿外運（不論預、結算）均按鑽孔灌注樁的砼體積（不包括充盈系數）計算。
二、泥漿的簡單介紹：
泥土和水混合而成的半流體。細粘土與水的混合物，具有乳漿稠度，用於注漿成形。泥土和水混合而成的半流體。泥漿於1901年在鑽井中應用。當時美國的哈米爾兄弟在德克薩斯的「紡錘頂」鑽井，尋找石油。為應對鑽井過程中的沙層等難題，運用泥漿加固支撐鑽井壁，這一做法被沿用至今!當時泥漿就是指的普通泥漿，現代工程中使用的事實上已經是合成泥漿。