什麼情況下需要計算機械連接

A. 什麼樣的鋼筋用機械連接；，有規定嗎

套絲的加工jgj107-2010《鋼筋機械連接技術規程》中有明確規定，你還要看下你的套筒的出廠檢測報告。回
1：絲答頭加工公差應為-0.5p~-1.5p
2：安裝後外漏絲扣不宜超過2p
3：鋼筋端頭離套筒長度中心點不宜超過10mm
4........
5.......
這樣加工絲扣時，絲扣長度=2/d+0.5p~~2/d+1.5p（d為套筒長度）

B. 有沒有規范要求，多大的鋼筋必須採用機械連接

並沒復有其硬性規定。

先將鋼筋端頭制通過鐓粗設備鐓粗，再加工出螺紋，其螺紋小徑不小於鋼筋母材直徑，使接頭與母材達到等強。國外鐓粗直螺紋連接接頭，其鋼筋端頭有熱鐓粗又有冷鐓粗。

熱鐓粗主要是消除鐓粗過程中產生的內應力，但加熱設備投入費用高。我國的鐓粗直螺紋連接接頭，其鋼筋端頭主要是冷鐓粗，對鋼筋的延性要求高，對延性較低的鋼筋，鐓粗質量較難控制，易產生脆斷現象。

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成型螺紋精度相對直接滾壓有一定提高，但仍不能從根本上解決鋼筋直徑大小不一致對成型螺紋精度的影響，而且螺紋加工需要兩道工序，兩套設備完成。

螺紋加工簡單，設備投入少，不足之處在於螺紋精度差，存在虛假螺紋現象。由於鋼筋粗細不均，公差大，加工的螺紋直徑大小不一致，給現場施工造成困難，使套筒與絲頭配合松緊不一致，有個別接頭出現拉脫現象。

由於鋼筋直徑變化及橫縱肋的影響，使滾絲輪壽命降低，增加接頭的附加成本，現場施工易損件更換頻繁。

C. 什麼時候用綁扎搭接什麼時候用機械連接，

什麼時候用綁扎搭接什麼時候用機械連接,
什麼時候用綁扎搭接什麼時候用機專械連接是經濟因素屬決定的。小直徑鋼筋多用綁扎施工方便搭接較經濟；大直徑鋼筋因混凝土等級和鋼筋輕度等級高搭接倍數大焊接較為經濟，由其鋼筋較多時混凝土澆築也會方便些。

D. 鋼筋的焊接連接和機械連接分別用於什麼情況和位置

這個主要看設計要求。一般梁板柱受力筋連接要求強度比較高的話就會用套筒連接。就是機械連接的一種。其他非受力鋼筋連接時一般都是電渣壓力焊。在民用建築中四級抗震時受力筋也可以採用焊接方式。

連接方式可靠程度：綁扎大於機械連接，機械連接大於焊接。

在上、下被焊鋼筋間放一小塊導電劑(鋼絲小球、電焊條等)，裝上葯盒和填滿焊葯，用交流電焊機接通電路引弧燃燒。

待形成渣池、鋼筋熔化並穩弧一定時間後，在斷電同時，用手動加壓機構進行加壓頂鍛，排除夾渣、氣泡，形成接頭。這種焊接多用於現澆鋼筋混凝土結構構件內豎向鋼筋的接長。

(4)什麼情況下需要計算機械連接擴展閱讀：

鋼筋焊接施工之前，應清除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等。鋼筋端部有彎折、扭曲時，應予以矯直和切除。

帶肋鋼筋閃光對焊、電弧焊時，應將縱肋對縱肋安放焊接。鋼筋閃光對焊應選擇合適的調伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數，工藝參數確定後不得隨意改變。

E. 建築工程里，鋼筋在什麼時候採用綁扎搭接，什麼時候採用焊接和機械連接

一般小鋼筋都採用綁扎搭接14以下，豎向鋼筋14-20可以考慮採用電渣壓力焊，梁筋一般14以上採用機械連接，柱筋16以上可以考慮機械連接，當然允許採用電渣壓力焊的話鋼筋還是採用電渣壓力焊成本低一些。

三級鋼一般是不採用焊接的，所以三級鋼一般只採用搭接和機械連接。25以上的 鋼筋是不能採用搭接連接的。這裡面主要是14以下鋼筋機械連接和電渣壓力焊難以施工，再者小鋼筋的搭接成本會比另外兩樣低。所以主要是以施工工藝和成本兩項指標來確定。

當受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋直徑d>28mm時候，不宜採用綁扎搭接接頭(2010版新《混規》對這兩個數據作出了更嚴格的要求，舊規范定的是：28mm和32mm)

鋼筋的搭接長度一般是指鋼筋綁扎連接的搭接長度，也有是不嚴格的指鋼筋焊接的焊縫長度。

(5)什麼情況下需要計算機械連接擴展閱讀：

先將鋼筋端頭通過鐓粗設備鐓粗，再加工出螺紋，其螺紋小徑不小於鋼筋母材直徑，使接頭與母材達到等強。國外鐓粗直螺紋連接接頭，其鋼筋端頭有熱鐓粗又有冷鐓粗。

焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區域，熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。

熱鐓粗主要是消除鐓粗過程中產生的內應力，但加熱設備投入費用高。我國的鐓粗直螺紋連接接頭，其鋼筋端頭主要是冷鐓粗，對鋼筋的延性要求高，對延性較低的鋼筋，鐓粗質量較難控制，易產生脆斷現象。

F. 什麼是機械連接

鋼筋機械連接是一項新型鋼筋連接工藝，被稱為繼綁扎、電焊之後的「第三代鋼內筋接頭」，具有接頭強度高容於鋼筋母材、速度比電焊快5倍、無污染、節省鋼材20%等優點。鋼筋機械連接接頭試件實測抗拉強度應不小於被連接鋼筋抗拉強度標准值，且具有高延性及反復拉壓性能。

鋼筋機械連接包括：錐螺紋連接 ； 直螺紋連接 ；冷擠壓

第一種：直螺紋連接

G. 房屋建築工程中所謂的鋼筋機械連接，綁扎連接，電渣壓力焊，這些在計算時候怎麼區分什麼時候用什麼

搭接、焊接和機械連接是鋼筋接頭部位的三種不同的連接方法。
綁扎連接是指兩根鋼筋相互有一定的重疊長度，用鐵絲綁扎的連接方法，適用於較小直徑的鋼筋連接。
電渣壓力焊多用於框架柱鋼筋的連接。
機械連接是指使用機械外力使兩根鋼筋連接在一起的連接方法。機械連接接頭的類型很多，目前應用較多的是擠壓套筒接頭和螺紋套筒接頭。這兩種接頭方法均屬於冷連接，它們的連接可靠性較焊接要好，操作也較簡單，適用於大直徑鋼筋的現場連接，現在也是大直徑鋼筋現場連接的主要方法。

H. 房屋建築鋼筋直徑大於多少必須採用機械連接是規范要求嗎

適用於直徑為16—40mm；為《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107-2010規定。

通過對現有HRB335、HRB400鋼筋進行的型式試驗、疲勞試驗、耐低溫試驗以及大量的工程應用，證明接頭性能不僅達到了《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107-2010中Ⅰ級接頭性能要求，實現了等強度連接，而且接頭還具有優良的抗疲勞性能和抗低溫性能。

剝肋滾壓直螺紋連接技術不僅適用於直徑為16—40mmHRB335、HRB400級鋼筋在任意方向和位置的同、異徑連接，而且還可應用於要求充分發揮鋼筋強度和對接頭延性要求高的混凝土結構以及對疲勞性能要求高的混凝土結構中。

(8)什麼情況下需要計算機械連接擴展閱讀：

鋼筋機械連接的相關要求規定：

1、鋼筋機械連接的鏈接區段長度為35d，d為連接鋼筋的較小直徑。同一連接區段內縱向受拉鋼筋接頭百分率不宜大於50%，受壓時接頭百分率可不受限制。

2、實際施工過程如必須採用100%鋼筋接頭的連接時，應採用Ⅰ級接頭。延性要求不高部位可採用Ⅲ級接頭，其接頭百分率不應大於25%。

3、當工程中需要增大受拉鋼筋搭接接頭面積百分率時，梁類構件不宜大於50%；板類、牆類及柱類構件，可根據實際情況放寬。

I. 鋼筋機械連接是否進行設計計算

鋼筋機械連接不需要進行設計計算。
鋼筋機械連接是一項新型鋼筋連接工藝，被稱為繼綁扎、電焊之後的「第三代鋼筋接頭」，具有接頭強度高於鋼筋母材、速度比電焊快5倍、無污染、節省鋼材20%等優點。
國內常見的滾壓直螺紋連接接頭有三種類型：直接滾壓螺紋、擠（碾）壓肋滾壓螺紋、剝肋滾壓螺紋。這三種形式連接接頭獲得的螺紋精度及尺寸不同，接頭質量也存在一定差異。
市場上常用的鋼筋機械連接接頭類型如下：
一、 套筒擠壓連接接頭：通過擠壓力使連接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬合形成的接頭。有兩種形式，徑向擠壓連接和軸向擠壓連接。由於軸向擠壓連接現場施工不方便及接頭質量不夠穩定，沒有得到推廣；而徑向擠壓連接技術，連接接頭得到了大面積推廣使用。工程中使用的套筒擠壓連接接頭，都是徑向擠壓連接。由於其優良的質量，套筒擠壓連接接頭在我國從二十世紀90年代初至今被廣泛應用於建築工程中。
二、 錐螺紋連接接頭：通過鋼筋端頭特製的錐形螺紋和連接件錐形螺紋咬合形成的接頭。錐螺紋連接技術的誕生克服了套筒擠壓連接技術存在的不足。錐螺紋絲頭完全是提前預制，現場

連接佔用工期短，現場只需用力矩扳手操作，不需搬動設備和拉扯電線，深受各施工單位的好評。但是錐螺紋連接接頭質量不夠穩定。由於加工螺紋的小徑削弱了母材的橫截面積，從而降低了接頭強度，一般只能達到母材實際抗拉強度的85～95%。我國的錐螺紋連接技術和國外相比還存在一定差距，最突出的一個問題就是螺距單一，從直徑16～40mm鋼筋採用螺距都為2.5mm，而2.5mm螺距最適合於直徑22mm鋼筋的連接，太粗或太細鋼筋連接的強度都不理想，尤其是直徑為36mm,40mm鋼筋的錐螺紋連接，很難達到母材實際抗拉強度的0.9倍。許多生產單位自稱達到鋼筋母材標准強度，是利用了鋼筋母材超強的性能，即鋼筋實際抗拉強度大於鋼筋抗拉強度的標准值。由於錐螺紋連接技術具有施工速度快、接頭成本低的特點，自二十世紀90年代初推廣以來也得到了較大范圍的推廣使用，但由於存在的缺陷較大，逐漸被直螺紋連接接頭所代替。
錐螺紋
三、 直螺紋連接接頭
等強度直螺紋連接接頭是二十世紀90年代鋼筋連接的國際最新潮流，接頭質量穩定可靠，連接強度高，可與套筒擠壓連接接頭相媲美，而且又具有錐螺紋接頭施工方便、速度快的特點，因此直螺紋連接技術的出現給鋼筋連接技術帶來了質的飛躍。目前我國直螺紋連接技術呈現出百花齊放的景象，出現了多種直螺紋連接形式。直螺紋連接接頭主要有鐓粗直螺紋連接接頭和滾壓直螺紋連接接頭。這兩種工藝採用不同的加工方式，增強鋼筋端頭螺紋的承載能力，達到接頭與鋼筋母材等強的目的。
1. 鐓粗直螺紋連接接頭：通過鋼筋端頭鐓粗後製作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。其工藝是：
先將鋼筋端頭通過鐓粗設備鐓粗，再加工出螺紋，其螺紋小徑不小於鋼筋母材直徑，使接頭與母材達到等強。國外鐓粗直螺紋連接接頭，其鋼筋端頭有熱鐓粗又有冷鐓粗。熱鐓粗主要是消除鐓粗過程中產生的內應力，但加熱設備投入費用高。我國的鐓粗直螺紋連接接頭，其鋼筋端頭主要是冷鐓粗，對鋼筋的延性要求高，對延性較低的鋼筋，鐓粗質量較難控制，易產生脆斷現象。
直螺紋
鐓粗直螺紋連接接頭其優點是強度高，現場施工速度快，工人勞動強度低，鋼筋直螺紋絲頭全部提前預制，現場連接為裝配作業。其不足之處在於鐓粗過程中易出現鐓偏現象，一旦鐓偏必須切掉重鐓；鐓粗過程中產生內應力，鋼筋鐓粗部分延性降低，易產生脆斷現象，螺紋加工需要兩道工序兩套設備完成。
2. 滾壓直螺紋連接接頭：通過鋼筋端頭直接滾壓或擠（碾）壓肋滾壓或剝肋後滾壓製作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。
其基本原理是利用了金屬材料塑性變形後冷作硬化增強金屬材料強度的特性，而僅在金屬表層發生塑變、冷作硬化，金屬內部仍保持原金屬的性能，因而使鋼筋接頭與母材達到等強。

J. 剪力牆豎向鋼筋能不能百分之百搭接

可以！11g101圖集55頁有規定：縱向受拉鋼筋（假設剪力牆鋼筋全部受拉）搭接長度修正系數：當接頭率100%時，修正系數為1.6.