機械類型配套的原則是什麼

A. 機械類檢具的設計原則是什麼機械類檢具又有哪幾種類型呢

根據要求不同所設計出的（或使用的）檢具也不同，如，普通的長度測量，要求精確到毫米的，使用捲尺或板尺，精確到絲的，就需要游標卡尺了。檢具很多，有三坐標，游標卡尺，捲尺，板尺，角尺等。

B. 機械加工的設備分為哪些，選用原則是什麼

車床 銑床 刨床 磨床 鑽床是功能分
數控 普通是屬性分的

這要看你用於什麼方面

C. 請問各類包裝機械設備的選用原則是什麼

請問各類包裝機械設備的選用原則是什麼？

D. 施工選擇施工機械應遵循的原則是什麼

施工選擇施工機械應遵循的原則：

1、施工機械設備只能在現有的或可能獲得的機械設備中進行選擇。

盡管某種機械設備理論上或對工期的縮短、人力的節省很有利，但如不能得到，則就不能作為一個供選擇的方案。

2、應從施工條件考慮機械設備類型與之相符合。

施工條件指施工場地的地質、地形、工程量大小和施工進度等，特別是工程量和施工進度，是合理選擇機械設備的重要依據。

一般來說，為了保證施工進度和提高經濟效益，工程量大應採用先進的、高效率的大型機械設備；工程量小則應採用適用的中、小型機械設備。

3、應考慮固定資產損耗費與運行費是否經濟。

4、要考慮各種機械設備的合理組合

一方面是指主機與輔助機械設備在台數和生產能力的相互適應；另一方面是指作業線上的各種機械設備互相配套的組合。

5、要從全局出發統籌考慮，不僅考慮本項工程，而且考慮所承擔的同一現場上的其他工程的機械設備的使用。

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施工機械 塔式起重機使用安全常識

1、起重機「十不弔」：

⑴超載或被吊物重量不清不弔； ⑵指揮信號不明確不弔； ⑶捆綁、吊掛不牢或不平衡不弔； ⑷被吊物上有人或浮置物不弔； ⑸結構或零部件有影響安全的缺陷或損傷不弔；

⑹斜拉歪吊和埋入地下物不弔； ⑺單根鋼絲不弔； ⑻工作場地光線昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號不弔； ⑼重物稜角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊不弔； ⑽易燃易爆物品不弔。

2、塔式起重機吊運作業區域內嚴禁無關人員入內，起吊物下方不準站人。

3、司機（操作）、指揮、司索等工種應按有關要求配備，其他人員不得作業。

4、六級以上強風不準吊運物件。

5、作業人員必須聽從指揮人員的指揮，吊物起吊前作業人員應撤離。

6、吊物的捆綁要求：

⑴吊運物件時，應清楚重量，吊運點及綁扎應牢固可靠；⑵吊運散件物時，應用鐵制合格料斗，料鬥上應設有專用的牢固的吊裝點；料斗內裝物高度不得超過料鬥上口邊，散粒狀的輕浮易撒物盛裝高度應低於上口邊線10cm；

⑶吊運長條狀物品（如鋼筋、長條狀木方等），所吊物件應在物品上選擇兩個均勻、平衡的吊點，綁扎牢固；⑷吊運有稜角、銳邊的物品時，鋼絲繩綁扎處應作好防護措施。

E. 機械結構設計有哪些基本原則和設計准則

機械結構件的結構要素和設計方法
1結構件的幾何要素
機械結構的功能主要是靠機械零部件的幾何形狀及各個零部件之間的相對位置關系實現的。零部件的幾何形狀由它的表面所構成，一個零件通常有多個表面，在這些表面中有的與其它零部件表面直接接觸，把這一部分表面稱為功能表面。在功能表面之間的聯結部分稱為聯接表面。
零件的功能表面是決定機械功能的重要因素，功能表面的設計是零部件結構設計的核心問題。描述功能表面的主要幾何參數有表面的幾何形狀、尺寸大小、表面數量、位置、順序等。通過對功能表面的變異設計，可以得到為實現同一技術功能的多種結構方案。
2結構件之間的聯接
在機器或機械中，任何零件都不是孤立存在的。因此在結構設計中除了研究零件本身的功能和其它特徵外，還必須研究零件之間的相互關系。
零件的相關分為直接相關和間接相關兩類。凡兩零件有直接裝配關系的，成為直接相關。沒有直接裝配關系的相關成為間接相關。間接相關又分為位置相關和運動相關兩類。位置相關是指兩零件在相互位置上有要求，如減速器中兩相鄰的傳動軸，其中心距必須保證一定的精度，兩軸線必須平行，以保證齒輪的正常嚙合。運動相關是指一零件的運動軌跡與另一零件有關，如車床刀架的運動軌跡必須平行於於主軸的中心線，這是靠床身導軌和主軸軸線相平行來保證的，所以，主軸與導軌之間位置相關；而刀架與主軸之間為運動相關。
多數零件都有兩個或更多的直接相關零件，故每個零件大都具有兩個或多個部位在結構上與其它零件有關。在進行結構設計時，兩零件直接相關部位必須同時考慮，以便合理地選擇材料的熱處理方式、形狀、尺寸、精度及表面質量等。同時還必須考慮滿足間接相關條件，如進行尺寸鏈和精度計算等。一般來說，若某零件直接相關零件愈多，其結構就愈復雜；零件的間接相關零件愈多，其精度要求愈高。例如，軸轂聯接見圖5.1。
3.3 結構設計據結構件的材料及熱處理不同應注意的問題
機械設計中可以選擇的材料眾多，不同的材料具有不同的性質，不同的材料對應不同的加工工藝，結構設計中既要根據功能要求合理地選擇適當的材料，又要根據材料的種類確定適當的加工工藝，並根據加工工藝的要求確定適當的結構，只有通過適當的結構設計才能使所選擇的材料最充分的發揮優勢。
設計者要做到正確地選擇材料就必須充分地了解所選材料的力學性能、加工性能、使用成本等信息。結構設計中應根據所選材料的特性及其所對應的加工工藝而遵循不同的設計原則。
如：鋼材受拉和受壓時的力學特性基本相同，因此鋼梁結構多為
對稱結構。鑄鐵材料的抗壓強度遠大於抗拉強度，因此承受彎矩的鑄鐵結構截面多為非對稱形狀，以使承載時最大壓應力大於最大拉應力，圖示5.2為兩種鑄鐵支架比較。鋼結構設計中通常通過加大截面尺寸的方法增大結構的強度和剛度，但是鑄造結構中如果壁厚過大則很難保證鑄造質量，所以鑄造結構通常通過加筋板和隔板的方法加強結構的剛度和強度。塑料材料由於剛度差，成型後的冷卻不均勻造成的內應力極易引起結構的翹曲，所以塑料結構的筋板與壁厚相近並均勻對稱。
對於需要熱處理加工的零件，在進行結構設計時的要求有如下幾點：（1）零件的幾何形狀應力求簡單、對稱，理想的形狀為球形。（2）具有不等截面的零件，其大小截面的變化必須平緩，避免突變。如果相鄰部分的變化過大，大小截面冷卻不均，必然形成內應力。（3）避免銳邊尖角結構，為了防止銳邊尖角處熔化或過熱，一般在槽或孔的邊緣上切出2～3mm的倒角。（4）避免厚薄懸殊的截面，厚薄懸殊的截面在淬火冷卻時易變形，開裂的傾向較大。

F. 在進行機械設計時應遵循哪些基本原則

(1) 以市場需求為導向的原則---引導市場、適應市場
(2) 創造性原則--創新
(3) 標准化，系列化，通用化原則--降低工作量和成本
(4) 整體優化原則---最低的成本使其功能最大化
(5) 聯系實際原則---從材料和工藝等要考慮可行性，如果設計出來做不出來=0
(6) 人機工程原則---盡可能的人性化

G. 在機械零件設計中，選擇零件材料的一般原則是什麼其中首先應該考慮的是什麼

使用環境，相同的零件，不同的使用環境及使用要求，材料，公差及熱處理等是不一樣的，要具體情況具體對待！

H. 對於多年凍土隧道施工機械設備配套選型應考慮以下哪些原則

隧道施工應遵循的基本原則 ⑴在施工中必須充分保護圍岩，避免過渡破壞和損傷遺留圍岩的強度，使暴露的圍岩盡量保留既有的質量，因此，採用控制爆破技術是必要的； ⑵為了充分發揮圍岩的承載力，應允許並控制圍岩的變形 允許圍岩變形達到不在圍岩中形成鬆弛的量級； 必須限制圍岩變形，使圍岩不會過渡鬆弛而喪失或大大降低承載力； ⑶變形的控制主要通過支護阻力(即各種支護結構)的效應達到的。因此，在施工中必須合理決定： ①支護結構的類型 ②支護結構參與工作的時間 ③各種支護手段的相互配合 ④底部封閉時間 ⑤一次掘進長度等等； ⑷必須在施工中進行實地量測監控，及時提出可靠的、足夠數量的量測信息，以指導施工和設計； ⑸在施工過程中，必須建立設計－施工檢驗－地址預測－量測反饋－修正設計的一體化的施工管理系統，以不斷的提高和完善隧道施工技術 ⑹選擇支護手段，一般應選擇大面積、牢固的與圍岩緊密接觸的、能及時施設和應變能力強的支護手段； 多採用噴砼、並與錨桿、金屬中國聯合使用； 要與鋼支撐或格柵等配合使用； 臨時仰拱也是重要的、不容忽視的支護手段； ⑺在可能的條件下，應盡量採用全斷面或大斷面分部的開挖方法； ⑻在任何情況下，使隧道斷面能在較短時間內閉合是極為重要的； 必須改變「重視上部結構、忽視底部結構」的觀點； 應盡量採用能先修築仰拱(或臨時仰拱)或鋪底的施工方法； ⑼為保證二次襯砌的質量和整體性，在任何情況下，都應採用先牆後拱的施工順

I. 機械零件的材料都有哪些選擇原則

機械零件是指組成機器的不可拆分的基本單元，如螺栓、螺釘、鍵、帶、齒輪、軸、彈簧、銷等。機械零件分為通用零件和專用零件。通用零件是指能在各種機器中廣泛使用的零件，專用零件是指只能在某一類特定的機器中使用的零件。
一、機械零件常用材料
機械零件的材料有金屬材料、非金屬材料和復合材料。
金屬材料分為黑色金屬材料和有色金屬材料。黑色金屬材料包括各種鋼、鑄鋼和鑄鐵，具有較好的力學性能(如強度、塑性、韌性等)，價格相對便宜且容易獲得，而且能滿足多種性能和用途的要求。在各類黑色金屬中，由於合金鋼的性能優良，因而常常用來製造重要的零件。有色金屬材料包括銅合金、鋁合金、軸承合金等，具有密度小、導熱和導電性能好等優點，通常還可用於有減摩、耐磨及耐腐蝕要求的場合。
非金屬材料指塑料、橡膠、合成纖維等高分子材料及陶瓷等。高分子材料有許多優點，如原料豐富、密度小，在適當的溫度范圍內有很好的彈性，耐腐蝕性好等。其主要缺點是容易老化，其中不少材料阻燃性差，總體上講，耐熱性不好。陶瓷材料的主要特點是硬度極高、耐磨、耐腐蝕、熔點高、剛度大以及密度比鋼鐵小等。目前，陶瓷材料已應用於密封件、滾動軸承和切削刀具等結構中。其主要缺點是比較脆，斷裂韌度低，價格昂貴，加工工藝性差等。
復合材料是指用兩種或兩種以上具有明顯不同的物理和力學性能的材料經復合工藝處理而得到所需性能的一種新型材料。例如用玻璃、石墨(碳)、硼、塑料等非金屬材料可以復合成各種纖維增強復合材料。在普通碳素鋼板表面貼附塑料，可以獲得強度高而又耐腐蝕的塑料復合鋼板，主要優點是有較高的強度和彈性模量，而質量又特別小，但也有耐熱性差、導熱和導電性能較差的缺點。此外，復合材料的價格比較貴。所以目前復合材料主要用於航空、航天等高科技領域，在民用產品中，復合材料也有一些應用。
二、機械零件材料選擇原則
從各種各樣的材料中選擇出適用的材料，是一項受多方面因素所制約的工作。在以後的有關章節中，將分別介紹各種零件適用的材料和牌號。下面就金屬材料(主要是鋼鐵)的一般選用原則作一簡介。
選擇機械零件材料的原則是：所需材料應滿足零件的使用要求，有良好的工藝性和經濟性等。
1、使用要求
機械零件的使用要求表現為以下幾點：
(1)零件的工作狀況和受載情況，以及為避免相應的失效形式而提出的要求工作狀況是指零件所處的環境特點、工作溫度、摩擦和磨損的程度等。在濕熱環境或腐蝕介質中工作的零件，其材料應有良好的緩蝕和耐腐蝕的能力，例如選用不銹鋼、銅合金等。工作溫度對材料選擇的影響，一方面要考慮互相配合的兩零件的材料的線脹系數不能相差過大，以免在溫度變化時產生過大的熱應力或者使配合松動；另一方面也要考慮材料的力學性能隨溫度而改變的情況。在滑動摩擦下工作的零件，要提高其表面硬度，以增強耐磨性，應選擇適於進行表面處理的淬火鋼、滲碳鋼、氮化鋼等品種或選用減摩和耐磨性能好的材料。
受載情況是指載荷、應力的大小和性質。脆性材料原則上只適用於製造在靜載荷下工作的零件；在多少有些沖擊的情況下，應以塑性材料作為主要使用的材料；對於表面受較大接觸應力的零件，應選擇可以進行表面處理的材料，如表面硬化鋼；對於受變應力的零件，應選擇耐疲勞的材料；對於受沖擊載荷的零件，應選擇沖擊韌度較高的材料；對於尺寸取決於強度，且尺寸和質量又受限的零件，應選擇強度較高的材料；對於尺寸取決於剛度的零件，應選用彈性模量較大的材料。
金屬材料的性能一般可通過熱處理加以提高和改善，因此，要充分利用熱處理的手段來發揮材料的潛力。對於最常用的調質鋼，由於其回火溫度的不同，可得到力學性能不同的毛坯。回火溫度越高，材料的硬度和強度將越低，而塑性越好。所以在選擇材料的品種時。應同時規定其熱處理規范，並在圖樣上加以註明。
(2)對零件尺寸和質量的限制零件尺寸及質量的大小與材料的品種及毛坯製取方法有關。用鑄造材料製造毛坯時，一般可以不受尺寸及質量大小的限制；而用鍛造材料製造毛坯時，則需注意鍛壓機械及設備的生產能力。此外，零件尺寸和質量的大小還和材料的強重比有關，應盡可能選用強重比大的材料，以便減小零件的尺寸和質量。
(3)零件在整機或部件中的重要程度。
2、工藝要求
要考慮所用的材料從毛坯到成品都能方便地製造出來。例如，結構復雜、尺寸較大的零件難以鍛造，可以採用鑄造或焊接，其材料必須具有良好的鑄造性能或焊接性能。
根據所選的工藝，要考慮材料對該工藝的加工可能性。對於鑄造，要考慮材料的液態流動性、產生縮孔和偏析的可能性等；對於焊接，要考慮材料的焊接性和產生裂紋的傾向等；對於鍛造，要考慮材料的延伸性、熱脆性和變形能力等；對於需要熱處理的零件，要考慮材料的淬透性、淬火變形的傾向性等；對於需經切削加工的零件，要考慮材料的硬度、易切削性、冷作硬化程度和切削後能達到的表面粗糙度等。
3、經濟要求
(1)材料本身的相對價格在滿足使用要求的前提下，應盡量選用價格低廉的材料。這一點對於大批量製造的零件尤其重要。
(2)材料的加工費用當零件質量不大而加工量很大時，加工費用在零件總成本中要佔很大比例。盡管鑄鐵比鋼板價廉，但對於某些單件或小批量生產的箱體類零件來說，採用鑄鐵反而比採用鋼板焊接的成本更高，因為後者可以省掉模具的製造費用。
(3)材料的利用率採用無屑或少切屑加工，如模鍛、精鑄、沖壓等，可以提高材料的利用率。
(4)局部品質原則在很多情況下，零件在其不同的部位上對材料有不同的要求。要想選用一種材料滿足不同的要求，事實上是不可能的，即使可能，價格也非常昂貴。這時，可根據局部品質原則，在不同的部位上採用不同的材料或採用不同的熱處理工藝，使各局部的要求分別得到滿足。例如蝸輪的輪齒必須具有優良的耐磨性和較高的抗膠合能力，其他部分只需具有一般的強度即可，故在鑄鐵輪芯外套用青銅齒圈，以滿足這些要求。又如滑動軸承只在其和軸頸接觸的表面處要求有減摩性，所以只需用減摩材料製成軸瓦，而不必把整個軸承都用減摩材料製造。
局部品質也可以用滲碳、表面淬火、表面噴鍍、表面輾壓等方法獲得。
(5)材料代用以節約貴重、稀有材料由於供應上的原因或經濟性的要求，可以對所選材料用其他材料代用。例如，當強度為主要要求時，可選用強度較高而價格較貴的材料，也可用強度較差而價廉的材料代替，而將結構尺寸適當加大；當耐磨或耐腐蝕為主要要求時，可以不選用耐磨性或防腐性好的材料而選用較差的材料進行各種表面硬化處理或防腐處理；對於稀有材料，也可以用普通材料代替，例如用鋁青銅代替錫青銅製造軸瓦。
(6)材料供應情況從簡化材料品種的供應和儲存出發，對於小批量生產的零件，應盡可能減少同一台機器上使用材料的品種和規格。

J. 工程機械選擇的一般原則是什麼

適應性，先進性，通用性和專用性。

施工選擇施工機械應遵循的原則：

1、施工機械設備只能在現有的或可能獲得的機械設備中進行選擇。

盡管某種機械設備理論上或對工期的縮短、人力的節省很有利，但如不能得到，則就不能作為一個供選擇的方案。

2、應從施工條件考慮機械設備類型與之相符合。

施工條件指施工場地的地質、地形、工程量大小和施工進度等，特別是工程量和施工進度，是合理選擇機械設備的重要依據。

(10)機械類型配套的原則是什麼擴展閱讀

普通重工工程機械

①挖掘機械

如單斗挖掘機（又可分為履帶式挖掘機和輪胎式挖掘機）、多斗挖掘機（又可分為輪斗式挖掘機和鏈斗式挖掘機）、多斗挖溝機（又可分輪斗式挖溝機和鏈斗式挖溝機）、滾動挖掘機、銑切挖掘機、隧洞掘進機（包括盾構機械）等。

②鏟土運輸機械

如推土機（又可分為輪胎式推土機和履帶式推土機）、鏟運機（又可分為履帶自行式鏟運機、輪胎自行式鏟運機和拖式鏟運機）、裝載機（又可分為輪胎式裝載機和履帶式裝載機、平地機（又可分為自行式平地機和拖式平地機）、運輸車（又可分為單軸運輸車和雙軸牽引運輸車）、平板車和自卸汽車等。

③起重機械

如塔式起重機、自行式起重機、桅桿起重機、抓鬥起重機等。

④壓實機械

如輪胎壓路機、光面輪壓路機、單足式壓路機、振動壓路機、夯實機、搗固機等。