『壹』 鋼筋機械連接時,連接長度是多少
鋼筋機復械連接時,連接長度f0mst≥1.35fyk即為合格制。
鋼筋機械連接是一項新型鋼筋連接工藝,被稱為繼綁扎、電焊之後的「第三代鋼筋接頭」,具有接頭強度高於鋼筋母材、速度比電焊快5倍、無污染、節省鋼材20%等優點。國內常見的滾壓直螺紋連接接頭有三種類型:直接滾壓螺紋、擠(碾)壓肋滾壓螺紋、剝肋滾壓螺紋。這三種形式連接接頭獲得的螺紋精度及尺寸不同,接頭質量也存在一定差異。
『貳』 鋼筋直螺紋連接扭矩25的鋼筋到底是230還是260230在哪個規范上
鋼筋直螺紋連接扭矩25的鋼筋是260。
1、鋼筋直螺紋連接扭矩25的鋼筋是260,230是用在滾軋直螺紋鋼筋連接上面的。
2、滾軋直螺紋鋼筋在進行鋼筋連接時鋼筋規格應與連接套筒規格一致並保證絲頭和連接套筒內螺紋干凈、完好無損;鋼筋連接時應用工作扳手將絲頭在套筒位置頂緊。當採用加鎖母型套筒時應用鎖母鎖緊;鋼筋接頭擰緊後應用力矩扳手按擰緊力矩值檢查並加以標記。
3、鋼筋直螺紋連接技術是一種 專門針對鋼筋剝肋滾軋工藝。先將鋼筋端部切平,然後用專業剝肋滾絲機對端部剝肋、滾絲,最後用連接套筒對接鋼筋。
4、鋼筋直螺紋連接技術接頭強度高,可100%發揮鋼筋抗拉,抗壓強度滿足國內外相關標准要求;操作簡單,不需要專業技工,現場連接速度快;生產效率高,每台班可生產300-500個絲頭,提前預制,不佔工期;經濟,設備投資少,成本低;環保、安全,不受環境及氣候影響。
『叄』 鋼筋直螺紋擰緊力矩值不超過多少合格
不是說不超過多少合格,而是應該不小於多少,鋼筋直螺紋連接絲扣加工長度鋼筋絲頭長度為套筒長度的1/2,公差為2P。
1、加工好的鋼筋連接和套筒絲不少於11扣,套筒長度有要求比如25螺紋鋼筋60MM(0.5),試驗結果符合規范要求。
2、絲頭加工公差應為-0.5P~-1.5P。
3、安裝後外漏絲扣不宜超過2P。
4、鋼筋端頭離套筒長度中心點不宜超過10MM,絲扣長度=2/d+0.5P~~2/d+1.5P(d為套筒長度)。

通過擠壓力使連接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬合形成的接頭。有兩種形式,徑向擠壓連接和軸向擠壓連接。由於軸向擠壓連接現場施工不方便及接頭質量不夠穩定,沒有得到推廣;而徑向擠壓連接技術,連接接頭得到了大面積推廣使用。
工程中使用的套筒擠壓連接接頭,都是徑向擠壓連接。由於其優良的質量,套筒擠壓連接接頭在我國從二十世紀90年代初至今被廣泛應用於建築工程中。
『肆』 鋼筋機械連接230n/m怎麼計算
按照施工工藝計算,把柱筋和梁筋分開計算
定額裡面是按8米一個接頭算的,比較籠統
實際用量很接近,看你精算還是估算
『伍』 鋼筋機械連接的具體要求
一般情源況下機械連接的位置要求是設置在受內應力最小的區段。
機械連接是利用連接套筒的咬合力實現鋼筋的連接。由於機械連接套筒的存在,機械連接區段的混凝土保護層厚度和間距將減少,不能滿足最小保護層厚度要求,但在任何情況下,其橫向間距不宜小於25mm。
根據國標:
結構構件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯開,鋼筋機械連接的連接區段長度應按35d計算(d為被連接鋼筋中的較大直徑)。在同一連接區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率(以下簡稱接頭百分率),應符合下列規定:
1、接頭宜設置在結構構件受拉鋼筋應力較小部位,當需要在高應力部位設置接頭時,在同一連接區段內Ⅲ級接頭的接頭百分率不應大於25%;Ⅱ級接頭的接頭百分率不應大於50%;I級接頭的接頭百分率除下面b條款所列情況外可不受限制。
2、接頭宜避開有抗震設防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區;當無法避開時,應採用Ⅱ級接頭或I級接頭,且接頭百分率不應大於50%。
3、受拉鋼筋應力較小部位或縱向受壓鋼筋,接頭百分率可不受限制。
4、對直接承受動力荷載的結構構件,接頭百分率不應大於50%。
『陸』 機械連接接頭II級等級20鋼筋應為多少擰緊扭矩值
(4.0.3~根據本條規定,只要接頭百分率不大於50%,Ⅱ級接頭可以在抗震結構中任何部位使用。)這個是在JJG107-2011鋼筋機械連接技術規程上復制恭骸多繳鼙劑俄烯藩樓過來的。。。當為100%接頭時用一級接頭,一般情況混凝土結構二級接頭就行。
『柒』 25的鋼筋機械連接套筒抗拉強度應達到多少
鋼筋機械連接套筒抗拉強度應按照《鋼筋機械連接套筒》(JG/T163-2013)標準的規定。具體根據所用鋼筋直徑與強度等級、建築設計要求級別、套筒類別去確定。
套筒按鋼筋機械連接接頭類型可分為直螺紋套筒、錐螺紋套筒和擠壓套筒。常用直螺紋套筒又可分為標准型、異徑型、正反絲型和擴口型……。每類套筒均應有標記標出,其屈服強度在第三格中用數字標出,如下所示:

『捌』 25鋼筋直螺紋連接扭矩是多少
Φ25的套筒,扭力調至260即可。

鋼筋快速頭應用現場