產品機械性能達到多少

㈠ 什麼是機械性能.30CrMo材料得機械性能得數值是多少。

力學性能
熱處理： 第一次淬火加熱溫度（℃）：880；冷卻劑：水、油 第二次淬火加熱溫度（℃）：- 回火加熱溫度（℃）：540；冷卻劑：水、油 抗拉強度（σb/MPa）：≥930 屈服點（σs/MPa）：≥785 斷後伸長率（δ5/%）：≥12 斷面收縮率（ψ/%）：≥50 沖擊吸收功（Aku2/J）：≥63[2] 布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態）：≤229
30crmo熱處理
退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。 HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。 調質quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（視產品型狀復雜程度），680-700度回火。 HB<217 調質quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45 調質quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45 調質quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42 調質quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43 調質quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42 調質quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36 調質quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52

主要特性
此鋼具有高的強度和韌性，淬透性較高，在油中臨界淬透直徑15～70mm；鋼的熱強度性也較好，在500℃以下具有足夠的高溫強度，但550℃時其強度顯著下降；當合金元素在下限時焊接相當好，但接近上限時焊接性中等，並在焊前需預熱到175℃以上；鋼的可切削性良好，冷變形時塑性中等；熱處理時在300～350℃的范圍有第一類回火脆性；有形成白點的傾向[3]。

應用舉例
這種鋼通常是在調質狀態下使用，當含碳量為下限的鋼也可用作要求心部強度較高的滲碳鋼。在中型機械製造業中主要用於製造截面較大、在高應力條件下工作的調質零件，如軸、主軸以及受高負荷的操縱輪、螺栓、雙頭螺栓、齒輪等；在化工工業中用來製造焊接零件、板材與管材構成的焊接結構和在含有氮氫介質中工作的溫度不超過250℃的高壓導管；在汽輪機、鍋爐製造業中用於製造 450℃以下工作的緊固件、500℃以下受高壓的法蘭和螺母，尤其適於製造300大氣壓、400℃以下工作的導管。

㈡ 金屬材料的機械性能包括哪些

常說的機械性能主要有：彈性、塑性、剛度、時效敏感性、強度、硬度回、沖擊韌性答、疲勞強度和斷裂韌性等。
彈性：金屬材料受外力作用時產生變形，當外力去掉後能恢復其原來形狀的性能。
塑性：金屬材料在外力作用下，產生永久變形而不致引起破壞的能力。
剛度：金屬材料在受力時抵抗彈性變形的能力。
強度：金屬材料在外力作用下抵抗變形和斷裂的能力。
硬度：金屬材料抵抗更硬的物體壓入其內的能力。
沖擊韌性：金屬材料抵抗沖擊載荷作用下斷裂的能力。
疲勞強度：當金屬材料在無數次重復或交變載荷作用下而不致引起斷裂的最大應力。
斷裂韌性：用來反映材料抵抗裂紋失穩擴張能力的性能指標。
機械性能是金屬材料的常用指標的一個集合，是機械類產品設計中使用的重要材料性能指標。在一般用途機械產品中，機械零件都是在常溫、常壓和非強烈腐蝕性介質中使用的，因此一般不考慮特種使用狀態下的特殊要求。但是由於機械產品的用途千差萬別，在使用過程中各機械零件所承受得載荷情況也是各不相同，因此在產品設計中選用的具體材料力學性能指標略有差異。

㈢ 亞克力機械性質 多少可以達到耐沖擊

亞克力（ACRYLIC），又叫或壓克力，亞加力。化學名稱為聚甲基丙烯酸甲酯。源自英文Organic Glass（有機玻璃），意指由有機化合物之MMA所製成之板，其透明與透光度如同玻璃一般。亞克力是一種開發較早的重要熱塑性塑料。

有機玻璃產品特性：
1、具有水晶般的透明度，透光率在92%以上，光線柔和、視覺清晰，用染料著色的亞克力又有很好的展色效果。
2、亞克力板具有極佳的耐候性、較高的表面硬度和表面光澤，以及較好的高溫性能。
3、亞克力板有良好的加工性能，既可採用熱成型，也可以用機械加工的方式。
4、透明
具有可與玻璃比擬的透光率，但密度只有玻璃的一半。此外，它不像玻璃那麼易碎，即使破壞，也不會像玻璃那樣形成鋒利的碎片。
5、亞克力板的耐磨性於鋁材接近，穩定性好，耐多種化學品腐蝕。
6、亞克力板具有良好的適印性和噴塗性，採用適當的印刷和噴塗工藝，可以賦予
理想的表面裝飾效果。
7、耐燃性：不自燃但屬於易燃品，不具備自熄性。

㈣ 機械產品的技術性能指標怎麼寫

使用壽命
額定功率
額定扭矩
額定轉速

㈤ 機械性能是什麼意思

機械性能是指材料在不同環境（溫度、介質、濕度）下，承受各種外載入荷（拉伸、壓縮、彎曲、扭轉、沖擊、交變應力等）時所表現出的力學特徵 。

一般來說金屬的力學性能分為：

1、脆性 脆性是指材料在損壞之前沒有發生塑性變形的一種特性。它與韌性和塑性相反。脆性材料沒有屈服點，有斷裂強度和極限強度，並且二者幾乎一樣。鑄鐵、陶瓷、混凝土及石頭都是脆性材料。與其他許多工程材料相比，脆性材料在拉伸方面的性能較弱，對脆性材料通常採用壓縮試驗進行評定。

2、強度：金屬材料在靜載荷作用下抵抗永久變形或斷裂的能力。同時，它也可以定義為比例極限、屈服強度、斷裂強度或極限強度。沒有一個確切的單一參數能夠准確定義這個特性。因為金屬的行為隨著應力種類的變化和它應用形式的變化而變化。強度是一個很常用的術語。

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主要機械性能

1、強度-（材料強度）的拉伸強度（拉伸強度） – 拉伸應力（拉伸應力）

2、壓縮強度（抗壓強度） – 壓縮應力（壓縮應力）

3、剪切強度（剪切強度） – 剪切應力（剪應力）

4、硬度（硬度，硬度）

5、維氏硬度（維氏硬度）

6、布氏硬度（布氏硬度）

7、洛氏硬度（洛氏硬度）

8、肖氏硬度（肖氏硬度）

9、努氏硬度（Knoop硬度）

10、莫氏硬度（莫氏硬度）

11、韌性（韌性，韌性）

12、脆性（脆；脆弱性，脆性）

更專業的機械性能疲勞特性、蠕變特性、耐氫脆性

㈥ XC45，國內標準是多少XC45機械性能是多少

XC45是法國鋼號，是制碳鋼。
XC45執行標准：NF A36
XC45化學成分：
碳 C：0.42-0.48
錳 Si：0.10-0.35
錳 Mn：0.50-0.80
磷 P：≤0.035
硫 S：≤0.025
對照我國鋼號為：45號鋼。

㈦ 機械性能等級8級相當於多少洛氏硬度計

什麼產品 什麼機械性能8級 你要知道多少洛氏單位 HRA HRB HRC 等

㈧ 請問鑄鋼機械性能是多少

鑄鋼的性能及其特點：
鑄鋼用以澆注鑄件的鋼，是鍛造合金的一種。鑄鋼分為鍛造碳鋼、鍛造低硼鋼和鍛造特殊的一種鋼3類。
①鍛造碳鋼。以碳為主要合金元素並含有少量其他元素的鑄鋼。含碳小於0。2％的為鍛造低碳鋼，含碳0。2％～0。5％的為鍛造中碳鋼，含碳大於0。5％的為鍛造高碳鋼。隨著含碳量的增加，鍛造碳鋼的強度增大，硬度提高。鍛造碳鋼具備較高的強度、范性和韌性，成本較低，在重型機械頂用於製造蒙受大負荷的零件，如軋鋼機機架、水壓機底座等；在鐵路車輛上用於製造受力大又蒙受沖擊的零件如搖枕、側架、車輪和車鉤等。
②鍛造低硼鋼。含有錳、鉻、銅等合金元素的鑄鋼。合金元素總量一般小於5％，具備較大的沖擊韌性，並能路程經過過程熱措置懲罰獲得更好的機械性能。鍛造低硼鋼比碳鋼具備較優的使用性能，能減小零件質量，提高使用壽命。
③鍛造特殊的一種鋼。為順應特殊需要而煉制的合金鑄鋼，品種繁多，通常含有一種或多種的高量合金元素，以獲得某種特殊性能。例如，含錳11％～14％的高錳鋼能耐沖擊磨損，多用於礦山機械、工程機械的耐磨零件；以鉻或鉻鎳為主要合金元素的各種不銹鋼，用於在有腐化或650℃以上高溫前提下工作的零件，如化工用閥體、泵、容器或大容量電站的汽輪船上的發動機殼體等。來自國際鑄業網

㈨ 機械力學性能測試

力學結構優來化是力學研究源領域的重要科目，產品優化節約成本重要性可見一斑，我在職攻讀博士期間，研究課題就是關於材料結構優化，當時的研究對象時重載卡車的翻斗結構優化，我們測試了同樣載荷下對於不同材料、不同設計下的翻斗，測試了結構平均應力，載荷應力、累積疲勞應力、結構模態等幾個重要參數，當時使用的儀器是車載型的DH5902，使用還是比較方便的，所以我建議你們最好順帶測試一下振動、模態等幾個參數，對你們結構優化有好處。