機械設備塗漆主要的作用有兩方面，防護和裝飾，在防護方面要求防腐蝕、回耐答老化、耐油、耐水，在裝飾方面要求顏色美觀、光澤度高、塗層平整、不褪色。所選用的油漆或方案設計也應符合這個標准。
機械設備塗裝常用底漆與面漆配套的兩層結構，或底、中、面漆三層結構，而每層漆都需要進行打磨，則要求油漆具有良好的打磨性。
ED1200環氧底漆，附著力強，打磨性好，防腐防銹，漆膜為灰色，作為底漆使用，覆塗下道油漆容易遮蓋
EZ30環氧中間漆，作為中間漆使用，與底漆、面漆結合牢固，防腐性好，打磨性優異，提高漆膜厚度
PU500丙烯酸聚氨酯面漆，是機械設備常用的面漆，高耐候、顏色多樣、保色保光、光澤度好，具有非常強的防護性
2. 工程機械產品一般用什麼油漆
工程機械產品對於外觀裝飾要求很高，優良的表面裝飾效果可以提高機械設備回的檔次感。答那麼在油漆選擇方面應更加註重裝飾性。可以採用下面的幾種油漆。
表面處理：工程機械的基材表面去除油污，噴砂除銹達到Sa2.5級標准，粗糙度在30-70微米，在4小時內噴塗油漆。
底漆塗裝：選擇ED1200環氧底漆，該漆附著力強，防銹效果好，具有良好的打磨性，塗層乾燥後，通過打磨處理使漆膜更加平整。
中間漆塗裝：EZ30環氧中間漆，連接底漆和面漆，附著力強，加厚塗層厚度，具有打磨性，塗層打磨後為面漆的塗裝提供良好的保障，確保面漆更加平整光滑。
面漆塗裝：PU500丙烯酸聚氨酯面漆，漆膜耐候性強，抗紫外線，顏色多樣，光澤度高，保色保光，外觀裝飾性強，具有耐老化、防腐蝕、耐化學品等特點。
通過上述底漆-中間漆-面漆的三層結構塗裝，在漆膜厚度，平整度，裝飾性等方面都可以全面保護工程機械。
3. 刷塔吊四邊用什麼油漆基礎
一般的塔吊油漆都可以，最好有條件的話，用好一點的防銹漆比較好些
4. 起重機一般油漆用什麼顏色為什麼
大多採用工程黃，也有採用藍色、藍白相間、黃白相間、紅色的
一般每個公司對出廠起重機都有統一的顏色，客戶定製除外！
5. 機械設備上用什麼漆
機械設備油漆自然就是適用於機械設備上的油漆，主要特點為附著力優異，耐一定的溶劑、油污、酒精等，大多具有比較亮麗、豐滿的漆膜外觀，塗層具有良好的韌性、硬度，有的還具有特殊的手感或花紋。
機械設備使用的工況不同，選用機械設備油漆的種類也不同，因為油漆的選用，主要根據設備所處的使用環境來決定其品種的。
根據設備所處的環境，使用條件及主要腐蝕因素，可以分為以下幾類：
1、普通的機械加工設備：
該設備油漆配套主要考慮底漆的附著力，及面漆的裝飾性、硬度，耐劃傷性能。
可以採用環氧底漆+聚氨酯面漆的配套。
2、潮濕環境下使用的設備
例如水泵、水處理設施等，通常應用環境比較潮濕，可以採用環氧底漆+環氧面漆的配套方案，必要是可以增加環氧雲鐵中間漆以加強油漆塗層耐水、耐潮濕的性能。該方案同樣適用於200℃以下濕熱環境中使用的設備。
3、機加工設備，該類設備需要考慮油漆塗層的耐溶劑性能，耐油，耐擦洗，並且具有一定的耐溫性。
使用溫度為常溫的，可以採用過氯乙烯底漆+過氯乙烯磁漆的配套，亦可以增加一道過氯乙烯清漆提高防腐及裝飾性能。
4、高溫環境下使用的設備，例如焚燒爐，鍋爐之類，該類設備主要考慮油漆塗層的耐溫性能。
300-800℃之間表面溫度的，可以選用有機硅耐高溫底漆+面漆的配套方案。
5、設備埋地部分鋼結構的配套方案:
採用環氧煤瀝青漆底漆+環氧煤瀝青面漆或者環氧富鋅底漆+環氧煤瀝青面漆的配套塗層，可以有效的對埋地鋼結構提供保護。
6、對於設備表面要求具有特殊的裝飾效果的，例如部分量具、水泵、風機採用錘紋漆，部分儀器儀表採用桔紋漆、織物漆。該類特效油漆不僅具有出眾的防腐特性，還可以掩蓋設備表面的微小瑕疵，改善設備表面的手感。通常應用與與人體直接接觸的儀器、儀表及機械設備。
6. 機械用什麼油漆噴塗刷漆步驟
1、首先清除干凈機來械自製品上的灰層、污垢等，保持表面干凈整潔。
2、打磨基層，修整基層表面的毛刺、裂縫等缺陷，用砂紙磨光，邊角整齊。
3、使用透明膩子或油性膩子進行批刮，復補膩子後用粗砂紙磨光，待干後上第二遍膩子，用細砂紙磨光。
4、塗刷珠海機械用什麼油漆，復補膩子，干後用細砂紙磨光，清除表麵灰塵;接著上第二遍珠海機械用什麼油漆，磨光後清除表麵灰塵並用水砂皮進行水磨，修補掛油的部分;上第三遍油漆即可
7. 起重機塗漆工藝
橋門式起重機大部分是由鋼鐵製造的，設備表面都是通過噴塗油漆來防腐的。合適的油漆品類及噴塗工藝、漆膜厚度對起重機的防腐有著重要的作用
橋門式起重機在塗裝之前，首先應對剛才表面進行預處理，一般採用噴砂或拋丸形式，通過預處理，應達到表面除銹、除污功能，表面粗糙度達到GB8923的Sa2.5標准。常用於起重機塗裝的油漆主要有醇酸漆、氯化橡膠漆、環氧富鋅漆、聚氨酯漆等。醇酸漆和氯化橡膠漆都屬於單組份漆，但醇酸漆屬於相對低檔的油漆，價格較低，一般只適用於不重要的鋼結構產品上，起重機上不建議使用。氯化橡膠漆屬於中檔的油漆，室內使用的起重機械可以採用這種油漆噴塗。
環氧富鋅漆屬於較好的防腐底漆，一般來說負責任的起重機廠家，都會在設備表面先塗一層環氧富鋅底漆，然後再塗裝面漆。聚氨酯漆屬於質量較好的一類面漆，附著力強，耐水耐磨、耐腐蝕性，室外的起重機應該採用這一類面漆。底漆和面漆的搭配也是有講究的，例如如果塗了環氧富鋅底漆之後，面漆一般就不能使用醇酸漆，否則油漆的壽命最多隻能有兩三年，而應該使用氯化橡膠漆或聚氨酯漆等相對質量好的油漆。
油漆的漆膜厚度也應該達到相應的國家標准。一般來說，橋門式起重機的漆膜厚度應不低於80~120μm，否則，防腐達不到要求，對起重機的使用壽命存在較大影響。好的起重機油漆，應該至少要有十年的防腐壽命，如果用戶在購買起重機時，不能和製造廠家確定合適的油漆品類，而只關注價格，也許幾年之後將會付出較大的代價，所以油漆對於橋門式起重機來說並不是無關緊要的，應該予以足夠的重視。
8. 機械設備用漆有哪些油漆品類
1、開花型錘紋漆-快速自干，附著力極好，可彌補產品表面不平整的缺陷
產品種類：丙烯酸雙組自干錘紋漆、開花型雙組自干錘紋漆、凹凸錘紋漆
產品特性：錘紋清晰、立體感強、附著牢固、快速自干、可彌補產品表面不平整的缺陷。
適用范圍:減速機、電機水泵、風機、防盜門、五金工具、紡織機械、保險櫃、塑料機械、印刷機械等行業。
如果設備用漆的底材是不平整的，選這款開花型錘紋漆可以很好的修飾設備表面，起到很好的裝飾效果。
2、丙烯酸桔紋漆-外觀新穎、桔紋逼真、可彌補產品表面不平整的缺陷
產品分類：丙烯酸桔紋漆、烘乾型桔紋漆
產品特性：外觀新穎、桔紋清晰、逼真、乾燥快、硬度好、附著牢固
適用范圍：印染機械、紡織機械、塑料機械、數控機床、保險櫃、木工機械、印刷機
械、化工機械、儀器、五金工具等高檔產品的表面裝飾
3、丙烯酸金屬漆-乾燥快、硬度高、附著力好、漆膜豐滿，具有良好的耐候性
企業通過ISO9001:2000國際質量體系認證、最新歐盟環保標准ROHS指令，我公司的金屬漆品種有：丙烯酸雙組自干金屬漆、丙烯酸單組快乾金屬漆、丙烯酸烘乾型金屬漆 、戶外丙烯酸雙組自干金屬漆。
特點：丙烯酸雙組自干金屬漆具有快乾的特點，與脂肪族聚酯固化劑匹配，可獲得高光澤、高硬度、豐滿度較好的塗層，並且具有良好的耐候保光、保色性。各色丙烯酸烤漆具有活性高、烘烤時間短，漆膜光亮、高硬度、豐滿、附著牢固、耐候、耐鹽霧等。
應用范圍：丙烯酸系列金屬漆被廣泛應用於各種車輛、各類機床、塑料機械、防盜門、展示櫃等高要求產品的表面裝飾和保護。 顏色可根據國標、國際色卡調，也可根據客戶樣板調試。
4、丙烯酸閃光漆-乾燥快，硬度高，附著力好，耐候性好，噴塗後具有絢麗閃爍的金屬閃光效果
丙烯酸閃光雙組金屬漆、烘乾型閃光金屬漆其產品由進口優質樹脂、閃光金屬顏料、珠光粉、各式透明顏料、助劑等組成,符合歐盟標准ROSH指令，漆膜具有硬度高，附著牢固和超長的耐候性能、噴塗後表面具有絢麗閃爍的金屬閃光效果，是高檔的表面裝飾材料。 產品類型有丙烯酸雙組閃光金屬漆、丙烯酸單組閃光金屬漆、烘乾型閃光金屬漆。該產品可根據客戶要求分別製成「特強閃」、「強閃」、「特白細」「珠光漆」等等效果。 廣泛適用於電腦、電視機、電動車、鋁合金、鋁塑板木製品、塑膠製品、建築裝潢、外牆、針織機械、塑料機械等產品的表面塗裝。
產品種類：丙烯酸雙組閃光金屬漆、丙烯酸單組閃光金屬漆、烘乾型閃光金屬漆。
適用范圍：塑膠製品、電動車、電腦、電視機、DVD、鋁型板、鋁合金、淋浴房、櫥櫃、木製品建築裝璜、鋼木傢具、外牆、針織機械、塑料機械等產品表面塗裝。
5、特種材質專用漆：特種材質的分子結構、密度、成份與鐵件存在很大差異，一般油漆噴塗在這些材質上都沒附著力，所以需要使用專用漆。（特種材質為：鍍鋅材、不銹鋼、鋁板、鋁型材、玻璃鋼等材質）
產品分類：丙烯酸類特種材質漆。
產品特性：乾燥快、硬度高、附著牢固，專門針對水泵設計。
適用范圍：機電水泵；印染機械、紡織機械、塑料機械、數控機床、木工機械、印刷設備、化工機械、儀器、五金工具等高檔產品的表面裝飾。
9. 工程機械當中塔吊一般用什麼油漆合適
工程機械設備需要重防腐的塗料。機械設備正常是在外面風吹熱曬防腐防銹的要求必須高。
配套方案：底漆+中間漆+面漆的需求。
工程機械設備廠家企業所使用的水性防銹底漆規格品種比較繁多，有單組份油漆的也有雙組份的水性丙烯酸漆、水性聚氨酯漆、硝基油漆、水性環氧底漆、水性丙烯酸波紋漆，水性聚氨酯錘紋漆，水性丙烯酸桔紋漆，高光漆，雙組分快乾的有水性環氧漆、水性聚氨酯漆。單組分的水性丙烯酸漆、改性硝基漆等等由於乾燥速度快，夏天噴油漆時，經常會出現干噴現象，在被噴塗的機械設備表面形成不了連續的漆膜塗層，產生大量的粉末狀物，影響面漆的施工，單組份的水性防銹底漆與水性聚氨酯面漆的配套性不好。雙組份水性漆雖然施工麻煩一些，但在光澤度和附著力等重要性能上明顯高於單組份水性漆。
10. 起重機除銹刷油漆施工方案
鋼結構防腐施工方案
一、編制依據：
《塗裝前鋼材表面銹蝕等級及驗收規范》（GB8923-88）
相關圖紙
建築分項工程施工工藝標准
二、工程概況
鋼結構防腐工程包括除氧煤倉間樓層鋼次梁、鋼煤斗、吊車梁、汽機屋面結構、固定端結構、換熱站樓層鋼次梁、汽機基座中間層鋼次梁等鋼結構工程。
塗料採用J52-61單組分氯磺化聚乙烯專用鋼結構防腐塗料。所有構件均在製作場地除銹，刷底漆二道，面漆一道，剩餘二道面漆等安裝完畢、土建施工好後再刷。
三、施工准備
3.1 鋼結構工程已檢查驗收，並符合設計要求。
3.2 油漆施工作業人員應有特殊作業操作證並經培訓，考核合格。
3.3 現場安全防護措施完善，有防火和通風措施。
3.4 露天作業要選擇適當的天氣，大風、遇雨、嚴寒天氣均不應作業。
四、施工工序及方法
4.1 工藝流程：
基面清理——底漆塗裝——第一道面漆塗裝——第二、三道面漆塗裝
4.2 基面清理：
根據設計要求、除銹級別及實際施工經驗，本工程除銹可採用手工機械除銹，機具採用砂輪機、鋼絲刷、砂布進行除銹，表面形成的粗糙度控制台40微米左右。將塗裝部位的鐵銹、焊縫葯皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈，做到被塗表面無銹蝕、無油污、無水漬、無灰塵，除銹完後須在12小時內刷底漆。
4.3 底漆塗裝：按A：B：C=10：1：0.3充分攪拌均勻，配製後須在12小時內刷完。刷漆時要勤沾、短刷，且塗刷方向要一致，接槎整齊，待第一遍乾燥後，再刷第二遍，第二遍塗刷方向要與第一遍塗刷方向垂直，以保證漆膜厚度均勻一致。底漆塗裝後需4-8h才能達到表干，表干前不得塗裝面漆。
4.4 第一道面漆塗裝：按A：B=10：1的比例配製並充分攪拌均勻，保證色澤一致、粘度及稠度不流墜、不顯刷紋。在使用過程中應不斷攪和，塗刷方法與底漆相同。
4.5 第二、三道面漆塗裝：塗刷前先清除構件表面的雜物、焊渣、葯皮等，對燒去或碰掉的地方，應先補底漆，再補面漆。
根據工程實際情況，第二、三道面漆塗裝須在安裝完至竣工前之間完成，因此安裝完後刷漆時須另行搭設腳手架，每道樓層鋼梁下搭雙排架，鋼煤斗四周搭雙排架，擴建端兩側各搭一道雙排架，屋面結構下搭懸掛滿堂架，固定端抗風桁架下搭雙排架。
配製、塗刷要求均同第一道面漆。
五、質量要求及保證措施
5.1 質量要求：
所用原材料須符合設計要求和有關標準的規定。
塗刷前表面除銹須符合設計要求規定，處理後的鋼材表面應無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。
不得誤塗、漏塗，塗層須無脫皮和返銹。塗裝工程的外觀應達到：塗刷均勻，色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。
5.2 質量保證措施
5.2.1 推行全面質量管理,加強質量意識教育，使每個施工人員認識到質量的重要性。並落實質量責任制，確保質量控制體系有效運行。
5.2.2 堅持工程質量三級驗收制，上道工序不合格，不進行下道工序施工。
5.2.3 質檢員要對每道工序進行檢查，發現問題及時找出原因，採取措施，妥善解決。
5.2.4 運用獎罰制度，保證質量控制體系的有效運行，保證各項質量責任制的貫徹執行。
5.2.5 嚴格控制材料的采購質量，嚴格按規定對材料半成品進行檢驗，杜絕不合格材料和半成品入場。
5.2.6 針對工程質量要求與施工特點，編製成品保護措施，對成品進行保護。
5.2.7 針對常見的質量通病，編制專門的消除質量通病的技術措施，避免質量通病的出現。
5.2.8 嚴格執行專業施工方法，遵守操作工藝，按設計要求和有關工藝標准進行施工，確保工程質量優良。
六、安全與環保措施
6.1 施工隊設專職安全員，施工班組設兼職安全員，各級安全員均在項目部安監科的領導下開展工作。
6.2 進入施工現場必須正確戴好安全帽，高空作業系好安全帶，工作面要按要求鋪好腳手板，掛好安全網，做好安全防護並經安全員檢查驗收合格後方能施工。
6.3 施工前要對所有施工人員進行安全交底，每天上班前要召開班前會，提出當天安全工作的危險點及防治措施。
6.4 施工現場及油漆配製處嚴禁有煙火，嚴防出現火種，與焊接施工必須有足夠的距離，確保施工區域不出現明火及火星。
6.5 操作人員要按要求使用口罩等各種勞保用品。
6.6 按消防要求在現場配置好消防器材，嚴防火災事故的發生。
6.7 建築垃圾及時清理，並分類堆放到指定地點，定期清理運。
6.8 對油漆桶、刷子等，要按要求進行回收處理，確保不污染環境，嚴禁隨意亂扔。
6.9 塗刷時應注意不污染其它構件和設備，防止二次污染。