如何去除機械應力

❶ 機械加工應力是怎麼產生的，怎麼消除

機械加工有去處材料加工的，有增加材料加工的，還有材料不變的，比如切削加工，就屬於去處材料加工，加工過程中，刀具刀刃在切削力下擠入工件，工件會產生塑性變形，這里就有加工應力
材料不變的加工，像鑄造，鍛造，肯定都有變形，不僅有宏觀的形狀的變形，材料內部晶粒的境界也要發生變形，這些都會產生應力
增加材料的典型的就如焊接件了，工件受熱不均，焊接過程中會產生大量的熱應力，焊接性能不是很好的材料，該熱應力會在工件內部產生裂紋，
總的來說，就是機械加工過程中，改變了晶粒內晶格的原子排列布局

❷ 減小或消除應力的辦法是什麼

1、採用熱時效的方法，把工件放進熱時效爐中進行熱處理，慢慢消除應力。
2、振動時效消除應力, 振動時效技術，國外稱之為「Vibrating Stress Relief」 (簡稱VSR)，旨在通過專用的振動時效設備， 使被處理的工件產生共振，並通過這種共振方式將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位，使工件內部發 生微觀的塑性變形——被歪曲的晶格逐漸恢復平衡狀態。
3、自然時效消除殘余應力，自然時效時通過把零件暴露於室外，經過幾個月至幾年的時間，使其尺寸精度達到穩定的一種方法。大量的試驗研究和生產實踐證明，自然時效具有穩定鑄件尺寸精度的良好效果。

❸ 如何消除內應力

所謂內應力，是指當外部荷載去掉以後，仍殘存在物體內部的應力。

內應力的取消有幾種方法：

一、對物體進行熱處理（只針對金屬性質的工件）

二、是放到自然條件下進行消除。

三、是人工通過敲打振動等方式進行消除。

影響因素

1、產品結構：尖角的存在，容易導致在該位置應力 集中的情況發生．當受到外力沖擊或溶劑誘導作 用時就會產生應力開裂． 壁厚分布不均勻，也會導致應力的產生．在壁厚產生變化的區域，會因為厚度變化而產生剪切速 度的變化，從而會導致應力的發生 。

2、模具結構：澆口大小及位置的設置不合適 也會導致料流填充不平衡，局部位置可能 會過度充填，產生較大擠壓剪切應力，造 成類似保壓過大所造成的應力。

3、射出速度：提高射出速度，可降低分子鏈取向程度，有利於降低殘留應力。

❹ 焊接應力如何消除/金屬工件內應力怎樣消除

你好，可用如下方法消除焊接，或金屬工件應力：
1 整體高溫回火（消除應力退火）
將整個焊接結構加熱到一定溫度（根據具體工件金屬材質而定），保溫一段時間，在冷卻。可以消除80%-90%的殘余應力。應用最為廣泛的一種應力消除工藝。

2 局部高溫回火，只針對焊縫及其周圍部分局部回火，消除應力效果不如整體回火。設備較簡單，適用於結構較簡單，拘束度較小工件，諸如 長筒形容器，管道接頭，長構件的對接接頭等。

3 機械拉伸法，對焊接工件進行載入，使得焊接壓縮塑性變形區得到拉伸，減少焊接引起的局部壓縮變形量，來降低應力。常見的有水壓試驗，水壓壓力大於容器的使用壓力，水壓試驗的同時對容器進行了一次機械拉伸。消除部分焊接引起的應力。

4 溫差拉伸法 （低溫消除應力），在焊縫兩側各一個適當寬度用氧乙炔火焰加熱。在焊槍後邊一定距離噴水冷卻。焊槍火焰 冷卻噴水以相同速度移動。形成一個兩個溫度高（峰值約200攝氏度） 焊接區域溫度低（約100攝氏度）。兩側金屬因受熱膨脹對溫度較低的焊接區進行拉伸，產生拉伸塑性變形。來抵消 原來的壓縮塑性變形。從而消除內應力。常用於規則焊縫厚度小於40毫米的板 殼結構，應力的消除。

5 振動法，針對焊縫區域進行振動。使得振源與結構發生穩定的共振。利用穩定共振產生的變載應力，使焊縫區產生塑性變形。達到消除焊接應力的目的。碳素鋼及 不銹鋼金屬結構 使用振動法消除應力效果較好。具有設備價格低廉，簡單，處理成本低，時間短。不會產生高溫回火的氧化問題 的特點。

❺ 如何消除機械加工殘余應力

一般做正火或是調質,打砂也可以,看你那工件是什麼樣的.有的時候只需要用相對比較軟的材質金屬在適當的點位敲打,力度要適中,這個需要經驗.

❻ 電焊如何消除應力

1 整體高溫回火（消除應力退火），
將整個焊接結構加熱到一定溫度（根據具體工件金屬材質而定），保溫一段時間，在冷卻。可以消除80%-90%的殘余應力。應用最為廣泛的一種應力消除工藝。
2 局部高溫回火，只針對焊縫及其周圍部分局部回火，消除應力效果不如整體回火。設備較簡單，適用於結構較簡單，拘束度較小工件，諸如 長筒形容器，管道接頭，長構件的對接接頭等。
3 機械拉伸法，對焊接工件進行載入，使得焊接壓縮塑性變形區得到拉伸，減少焊接引起的局部壓縮變形量，來降低應力。常見的有水壓試驗，水壓壓力大於容器的使用壓力，水壓試驗的同時對容器進行了一次機械拉伸。消除部分焊接引起的應力。
4 溫差拉伸法 （低溫消除應力），在焊縫兩側各一個適當寬度用氧乙炔火焰加熱。在焊槍後邊一定距離噴水冷卻。焊槍火焰 冷卻噴水以相同速度移動。形成一個兩個溫度高（峰值約200攝氏度） 焊接區域溫度低（約100攝氏度）。兩側金屬因受熱膨脹對溫度較低的焊接區進行拉伸，產生拉伸塑性變形。來抵消 原來的壓縮塑性變形。從而消除內應力。常用於規則焊縫厚度小於40毫米的板 殼結構，應力的消除。

5 振動法，針對焊縫區域進行振動。使得振源與結構發生穩定的共振。利用穩定共振產生的變載應力，使焊縫區產生塑性變形。達到消除焊接應力的目的。碳素鋼及 不銹鋼金屬結構 使用振動法消除應力效果較好。具有設備價格低廉，簡單，處理成本低，時間短。不會產生高溫回火的氧化問題 的特點。望採納，謝謝！！

❼ 進行機械加工的尼龍零件的應力去除

應力篩選是產品在設計強度極限下，運用加速技巧外加環境應力，如：預燒(burn in)、溫度循環(temperature cycling)、隨機振動(random vibration)、開閉循環(power cycle)..等方法，透過加速應力來使潛存於產品的瑕疵浮現[潛在零件材料瑕疵、設計瑕疵、製程瑕疵、工藝瑕疵]，以及消除電子或機械類殘留應力，還有消除多層電路板間的雜散電容，將澡盆曲線裡面的早夭期階段的產品事先剔除與修里，使產品透過適度的篩選，保存澡盆曲線的正常期與衰退期的產品，以避免該產品於使用過程中，受到環境應力的考驗時而導致失效，造成不必要的損失，雖然使用ESS應力篩選會增加成本與時間，但是對於提高產品出貨良率與降低返修次數，有顯著的效果，對於總成本反而會降低，另外客戶信任度也會有所提升，一般針對於電子零件的應力篩選方式有預燒、溫度循環、高溫、低溫，PCB印刷電路板的應力篩選方式為溫度循環，針對於電子成本的的應力篩選為：通電預燒、溫度循環、隨機振動，另外應力篩本身是一種製程階段的過程，而不是一種試驗，篩選是100％對產品進行的程序。

❽ 怎樣消除內應力

1、對物體進行熱處理（針對金屬材料、高分子材料等工件）。

2、放到自然條件下進行消除（即自然時效消除內應力）。

3、人工通過敲打振動等方式進行消除。

4、通過超聲沖擊震盪來優化應力，或改變應力的方向。

1、鋼材的內應力

一塊鋼板是由無數個鐵原子（包括其它成分的原子）所組成的，原子與原子之間之所以能夠緊密的連接在一起，而不像一盤沙子一樣，是鐵原子之間有強大的金屬鍵緊緊的「拉」在一起的，原子之間的「拉力」會由於相鄰原子之間的位置遠近、角度差異，而導致其「拉力」會在整個鋼板的平面內不是很均勻；

通俗的說：有些方向的「拉力」大，而有些方向的「拉力」小，但是，由於鋼板是在軋鋼機軋成平板後，這些鋼材立面分子之間的「拉力」會暫時趨於平衡，但是，如果將鋼板用刨床將其切削一部分，比如：切薄一半的厚度，這時，剩下的鋼板立馬將會發生變形，如：發生翹曲，這就是內應力在起作用。

2、西瓜的內應力

可能你會有過這樣的經歷：有一種西瓜，刀剛剛接觸西瓜，那西瓜會「嘭」的一聲，自然裂開，這就是裡面存在著內應力，當你開啟一個小口（或者叫裂紋），那內應力會讓這個西瓜整個打開。這個內應力，也是分子之間的「拉力」造成的。

❾ 如何防止機械應力

1、熱處理前台階過渡要有圓弧。
2、焊接後要低溫回火消除內應力。
3、設計裝置軸承的台階不要切槽，而採用小於軸承圓弧的圓弧的過度。
4、設計工件時要盡量減少應力集中。
5、設計焊接處要防止焊縫集中。
6、機械設計要盡可能減少交變載荷。