機械危險的主要形式不包括哪些

① 一般機械設備的危險都有哪些內容

一般機械設備的危險：
（1）傳動裝置的危險
機械傳動一般分為齒輪傳動、鏈傳動和帶傳動。由於部件不符合要求，如機械設計不合理，傳動部分和突出的轉動部分外露、無防護等，可能把手、衣服絞入其中造成傷害。鏈傳動與皮帶傳動中，帶輪容易把工具或人的肢體捲入；當鏈和帶斷裂時，容易發生接頭抓帶人體，皮帶飛起傷人。傳動過程中的摩擦和帶速高等原因，也容易使傳動帶產生靜電，產生靜電火花，容易引起火災和爆炸。
（2）壓力機械的危險
壓力機械常見的有沖床、剪床、彎邊機、粉碎機、碾壓機、壓印機和模壓機等。壓力機械都具有一定施壓部位，其施壓部位是最危險的。由於這類設備多為手工操作，操作人員容易產生疲勞和厭煩情緒，發生人為失誤，如進料不準造成原料壓飛、模具移位、手進入危險區等，極易發生人身傷害事故。
（3）機床的危險
機床是高速旋轉的切削機械，危險性很大。
1、其旋轉部分，如鑽頭、車床旋轉的工件卡盤等，一旦與人的衣服、袖口、長發、圍在頸上的毛巾、手上的手套等纏繞在一起，就發生人身傷亡事故；
2、操作者與機床相碰撞，如由於操作方法不當，用力過猛，使用工具規格不合適，均可能使操作者撞到機床上；
3、操作者站的位置不適當，就可能會受到機械運動部件的撞擊，例如，站在平面磨床或牛頭刨床運動部件的運動范圍內，就可能被平面磨床工作台或牛頭刨床滑枕撞上。
4、刀具傷人，如高速旋轉的銑刀削去手指甚至手臂。
5、飛濺的赤熱鋼屑、刀屑劃傷和燙傷人體，飛濺的磨料和崩碎的切屑傷及人的眼睛。
6、工作現場環境不好，例如照明不足，地面滑污，機床布置不合理，通道狹窄以及零件、半成品堆放不合理等都可能造成操作者滑倒或跌倒。
7、冷卻液對皮膚的侵蝕，雜訊對人體危害等。

② 由機械產生的危險一般包括哪些內容

（1）機械危險：包括抄擠壓、剪切、切割或切斷、纏繞、引入或捲入、沖擊、刺傷或扎傷、摩擦或磨損、高壓流體噴射或拋射等危險。 (2)電氣危險：包括直接或間接觸電、趨近高壓帶電體和靜電所造成的危險等。 (3)熱(冷)的危險：燒傷、燙傷的危險、

③ 機械傷害的類型有哪些

有八種
從機械繫統的整體出發，綜合考慮機械的不同狀態、同一危險的不同表現形式，不同危險因素之間的聯系和作用，以及顯現或潛在危險的不同形態等。
1、引入或捲入碾軋的危險。引起這類傷害的主要危害是相互配合的運動服，例如，嚙合的齒輪之間以及齒輪的齒條之間，帶與帶輪、鏈與鏈輪進入嚙合部位的加緊點，兩個做相對回轉運動的輥子之間的加口引發的引入或捲入;輪子與軌道、車輪與路面等滾動的旋轉建引發的碾軋等。
2、擠壓、剪切和沖擊的危險。引起這類傷害的是做往復直線運動的零部件。其運動軌跡可能是橫向的、如大型機床的移動工作太、扭頭刨床的滑枕、運轉中的帶鏈等;也可能是垂直的，如剪切機的壓料裝置和刀片、壓力機的滑塊、大型機床的升降台等。兩個物件相對運動狀態可能是接近型，距離越來越近，甚至最後閉合;也可能是通過型，當相對接近時，錯動擦肩而過。做直線運動特別是相對運動的兩部件之間、運動部件與靜止部件產生對人的夾擠、沖撞或剪切傷害。
3、卷繞和絞纏的危害。引起這類傷害的是做回轉運動的機械部件。如軸類零部件，包括聯軸器、主軸、絲杠等;回轉件上的突出形狀，如安裝在軸上的凸出鍵、螺栓或銷釘、手槍上的手柄等;旋轉運動的機械部件的開口部分，如鏈輪、齒輪、皮帶輪等圓輪行零件的輪輻，旋轉凸輪的中空部位等。旋轉運動的機械部件將人的頭發、飾物(如項鏈)、手套、肥大衣袖或下擺隨回轉件卷繞，繼而引起對人的傷害。
4、飛出物打擊的危險。由於發生斷裂、松動、脫落或彈性位能等機械能釋放，使失控物件飛甩或反彈隊人造成傷害。例如，軸的破壞引起裝配在其上的帶輪、飛輪等運動零部件墜落或飛出;由於螺栓的松動或脫落，引起被緊固的運動零部件由彈性元件的位能引起的彈射，例如，彈簧、帶等的斷裂;在壓力、真空下的液體或氣體位能引起的高壓流體噴射等。
5、物體墜落打擊的危險。位於高位置的物體具有勢能，當它們意外墜落時，勢能轉化為動能，造成傷害。例如，高處掉落的零件、工具或其他物件(哪怕是質量很小);懸掛物體的吊掛零件破壞或夾具夾持不牢固引起物件墜落;由於質量分布不均衡、重心不穩定，在外力作用下發生傾翻、滾落;運動部件運行超行程托軌導致的傷害等。
6、跌倒、墜落的危險。由於地面堆物無序或地面凹凸不平導致的磕絆跌傷;接觸面摩擦力過小(光滑、油污、冰雪等)造成打滑、跌倒;人從高處失足墜落，誤踏入坑井墜落等。假如由於跌落引起二次傷害，後果將會更嚴重。
7、碰撞和刮蹭的危險。機械結構上的凸出、懸掛部分，如起重的支腿、吊桿，機床的手柄，長、大加工件伸出機床的部分等。這些物件無論是靜止的還是運動的，都可能產生危險。
8、切割和擦傷的危險。切削刀具的鋒刃，零件表面的毛刺，工件或廢屑的鋒利飛邊，機械設備的尖棱、利角、銳邊、粗糙的表面(如砂輪、毛坯)等，無論物體的狀態是運動還是靜止的，這些由於形狀產生的危險都會構成潛在的危險。

④ 機械傷害的基本類型有哪幾種

機械傷害分為:

(1)、物體打擊：是指物體在重力或其他外力的作用下產生運動，打擊人體而造成人身傷亡事故。不包括主體機械設備、車輛、起重機械、坍塌等引發的物體打擊。

(2)、車輛傷害：是指企業機動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、飛落、擠壓造成的傷亡事故。不包括起重提升、牽引車輛和車輛停駛時發生的事故。

(3)、機械傷害：是指機械設備運動(靜止)、部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的擠壓、碰撞、沖擊、剪切、捲入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害。不包括車輛、起重機械引起的傷害。

(4)、起重傷害：是指各種超重作業(包括起重機安裝、檢修、試驗)、中發生的擠壓、墜落、物體(吊具、吊重物)、打擊等造成的傷害。

(5)、觸電：包括各種設備、設施的觸電，電工作業的觸電，雷擊等。

(6)、灼燙：是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學灼傷(酸、鹼、鹽、有機物引起的體內外的灼傷)、、物理灼傷(光、放射性物質引起的體內外的灼傷)、。不包括電灼傷和火災引起的燒傷。

(7)、火災傷害：包括火災造成的燒傷和死亡。

(8)、高處墜落：是指在高處作業中發生墜落造成的傷害事故。不包括觸電墜落事故。

(9)、坍塌：是指物體在外力或重力作用下，超過自身的強度極限或因結構穩定性破壞而造成的事故，如挖溝時的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌、建築物坍塌等。不包括礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌。

(10)、火葯爆炸：是指火葯、炸葯及其製品在生產、加工、運輸、貯存中發生的爆炸事故。

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機械的不安全狀態

機械的不安全狀態，如機器的安全防護設施不完善，通風、防毒、防塵、照明、防震、防雜訊以及氣象條件等安全衛生設施缺乏等均能誘發事故。動機械所造成的傷害事故的危險源常常存在於下列部位：

1、旋轉的機件具有將人體或物體從外部捲入的危險；機床的卡盤、鑽頭、銑刀等、傳動部件和旋轉軸的突出部分有鉤掛衣袖、褲腿、長發等而將人捲入的危險；風翅、葉輪有絞碾的危險；相對接觸而旋轉的滾筒有使人被捲入的危險。

2、作直線往復運動的部位存在著撞傷和擠傷的危險。沖壓、剪切、鍛壓等機械的模具、錘頭、刀口等部位存在著撞壓、剪切的危險。

3、機械的搖擺部位又存在著撞擊的危險。

4、機械的控制點、操縱點、檢查點、取樣點、送料過程等也都存在著不同的潛在危險因素。

機械的種類繁多，可以按幾個不同方面分為各種類別，如：

按功能可分為動力機械、物料搬運機械、粉碎機械等；按服務的產業可分為農業機械、礦山機械、紡織機械、包裝機械等；按工作原理可分為熱力機械、流體機械、仿生機械等。

機械密封也稱端面密封，主要用於泵、壓縮機、液壓傳動和其他類似設備的旋轉軸的密封。機械密封由一對和數對動環與靜環組成的平面摩擦副構成的密封裝置。

機械密封是由至少一對垂直於旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合並相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。補償環的輔助密封為金屬波紋管的稱為波紋管機械密封。

⑤ 機械傷害的類型有什麼

機械傷害的類型包括物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、灼燙、高處墜落、坍塌、火葯爆炸、化學性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息、其他傷害。

機械傷害事故的形式慘重，如攪死、擠死、壓死、碾死、被彈出物體打死、磨死等。當發現有人被機械傷害的情況時，雖及時緊急停車，但因設備慣性作用，仍可將受害造成致使性傷害，乃至身亡。

(5)機械危險的主要形式不包括哪些擴展閱讀

形成機械傷害的事故其主要原因有

（1）檢修、檢查機械忽視安全措施。

如人進入設備（球磨機等）檢修、檢查作業，不切斷，未掛不準合問警示牌，未設專人監護等措施而造成嚴重後果。也有的因當時受定時電源開關作用或發生臨時停電等因素誤判而造成事故。

（2）缺乏安全裝置。

如有的機械傳動帶、齒機、接近地面的聯軸節、皮帶輪、飛輪等易傷害人體部位沒有完好防護裝置；還有的人孔、投料口絞籠井等部位缺護欄及蓋板，無警示牌，人一疏忽誤接觸這些部位，就會造成事故。

（3）電源開關布局不合理，一種是有了緊急情況不立即停車；另一種是好幾台機械開關設在一起，極易造成誤開機械引發嚴重後果。

（4）自製或任意改造機械設備，不符合安全要求。

（5）在機械運行中進行清理、卡料、上皮帶蠟等作業。

（6）任意進入機械運行危險作業區（采樣、幹活、借道、揀物等）。

（7）不具操作機械素質的人員上崗或其他人員亂動機械。

⑥ 機械安全包括哪些特性

現代機械安全應具有以下幾方面的特性。
1．系統性
現代機械的安全應建立在心內理、信息、控制容、可靠性、失效分析、環境學、勞動衛生、計算機等科學技術基礎上，並綜合與系統地運用這些科學技術。
2．防護性
通過針對機械危險的智能設計，應使機器在整個壽命周期內發揮預定功能，包括誤操作時機器和人身均安全，使人對勞動環境、勞動內容和主動地位的保障得到不斷改善。
3．友善性
機械安全設計涉及到人和人所控制的機器，它在人與機器之間建立起一套滿足人的生理特性、心理特性，充分發揮人的功能、提高人機系統效率的技術安全系統，在設計中通過減少操作者的緊張和體力來提高安全性，並以此改善機器的操作性能和提高其可靠性。
4．整體性
現代機械的安全設計必須全面、系統地對可能導致危險的因素進行定性、定量分析和評價，尋求整體上降低風險的最優設計方案。

⑦ 機械設備主要有哪些安全隱患

1、涉及「兩重點一重大」的生產裝置、儲存設施外部安全防護距離不符合國家標准要求回。

2、涉答及重點監管危險化工工藝的裝置未實現自動化控制，系統未實現緊急停車功能，裝備的自動化控制系統、緊急停車系統未投入使用。

3、構成一級、二級重大危險源的危險化學品罐區未實現緊急切斷功能；涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級、二級重大危險源的危險化學品罐區未配備獨立的安全儀表系統。

4、控制室或機櫃間面向具有火災、爆炸危險性裝置一側不滿足國家標准關於防火防爆的要求。

5、使用淘汰落後安全技術工藝、設備目錄列出的工藝、設備。

6、化工生產裝置未按國家標准要求設置雙重電源供電，自動化控制系統未設置不間斷電源。

7、新開發的危險化學品生產工藝未經小試、中試、工業化試驗直接進行工業化生產；國內首次使用的化工工藝未經過省級人民政府有關部門組織的安全可靠性論證；新建裝置未制定試生產方案投料開車；精細化工企業未按規范性文件要求開展反應安全風險評估。

8、涉及可燃和有毒有害氣體泄漏的場所未按國家標准設置檢測報警裝置，爆炸危險場所未按國家標准安裝使用防爆電氣設備。

⑧ 機械的安全主要包括兩方面的內容

主要包復括八方面：
1、安全技術措制施工程建設支出；
2、安全設備、設施的購買、更新和維護支出；
3、安全應急救援器材、設備和現場作業人員安全防護物品支出；
4、安全檢查與評價支出；
5、重大危險源、重大事故隱患的評估、整改、監控支出；
6、安全生產宣傳、教育和培訓及進行應急救援演練支出；
7、勞動防護用品配備支出；
8、其他保障安全生產直接相關的支出。