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機械加工如何加強質量控制

發布時間:2021-10-12 22:00:40

1. 如何提高機械加工產品質量

1.選用設備要確保精度
2.要制定滿足工藝要求的工藝
3.選用的刀具、輔助設施要合理
4.員工的素質要高
5.加工過程工程能力確保CPK值在1.33以上

2. 如何抓好機械加工件的品質管理

最重要的就是人員素質,對加工的零件的細心程度,什麼尺寸、公差都是小問題,都是好解決版的,權態度是最不好解決的問題,你的工人在操作的各環節中如果能做到輕拿輕放,各工序完成後工件上不留金屬屑,各工件整齊碼放,避免各工件之間的磕碰,避免劃傷,最後道工序完成後做好清洗、包裝,保證零件潔凈無油污。這樣,整個加工的零件會上一個很高的檔次。我是非標零件外協采購,以上是我對加工零件的要求。但說實話,這些看起來簡單,其實很難做到,有些加工廠你跟他強調了不下10次,到頭來還是一樣。再多說一句,什麼叫合格的零件?按圖紙檢驗尺寸不超差,形位公差ok就是合格的零件么?應該再加上「潔凈」「外觀無劃傷」

3. 機械廠如何做好質量控制工作

1. 在「質量控制」(Quality Control)這一短語中,「質量」一詞並不具有絕對意義上的「最好」的一般含義。質量是指「最適合於一定顧客的要求」。這些要求是:a.產品的實際用途;b.產品的售價。
2. 在「質量控制」這一短語中,「控制」一詞表示一種管理手段,包括四個步驟:a.制訂質量標准;b.評價標準的執行情況;c.偏離標准時采了糾正措施;d.安排改善標準的計劃。
3. 影響產品質量的因素可以劃分為兩大類:a.技術方面的,即機器、材料和工藝;b.人方面的,即操作者、班組長和公司的其他人員。在這兩類因素中,人的因素重要得多。
4. 全面質量管理是提供優質產品所永遠需要的優良的產品設計,加工方法以及認真的產品維修服務等活動的一種重要手段。
5. 質量管理的基本原理適用於任何製造過程,由於企業行業、規模的不同,方法的使用上略有不同,但基本原理仍然是相同的。方法上的差別可概括為:在大量生產中,質量管理的重點在產品,在單件小批生產中,重點在控制工序。
6. 質量管理貫穿在工業生產過程的所有階段。首先是向用戶發送產品,並且進行安裝和現場維修服務。
7. 要有效地控制影響產品質量的因素,就必須在生產或服務過程的所有主要階段加以控制。這些控制就叫質量管理工作(Job of quality control),按其性質可分為四類:a.新設計控制;b.進廠材料控制;c.產品控制;d.專題研究。
8. 建立質量體系是開展質量管理工作的一種最有效的方法與手段。
9. 質量成本是衡量和優化全面質量管理活動的一種手段。
10. 在組織方面,全面質量管理是上層管理部門的工具,用來委派產品質量方面的職權和職責,以達到既可免除上層管理部門的瑣事,又可保留上層管理部門確保質量成果令人滿意的手段的目的。
11. 原則上,總經理應當成為公司質量管理工作的「總設計師」,同時,他和公司其他主要職能部門還應促進公司在效率、現代化、質量控制等方面的發揮。
12. 從人際關系的觀點來看,質量管理組織包括兩個方面:a.為有關的全體人員和部門提供產品的質量信息和溝通渠道;b.為有關的雇員和部門參與整個質量管理工作提供手段。
13. 質量管理工作必須有上層管理部門的全力支持。如果上層管理部門的支持不夠熱情,那麼,向公司內其他人宣傳得再多也不可能取得真正的效果。
14. 在全面質量管理工作中,無論何時、何處都會用到數理統計方法,但是,數理統計方法只是全面質量管理中的一個內容,它不等於全面質量管理。
15. 應該認真地在公司的范圍內逐步開展全面質量管理活動。明智的做法是,選擇一兩個質量課題加以解決並取得成功,然後按這種方式一步一步地實施質量管理計劃。
16. 全面質量管理工作的一個重要特徵是,從根源處控制質量。例如,通過由操作者自己衡量成績來促進和樹立他對產品質量的責任感和關心,就是全面質量管理工作的積極成果。

4. 機械加工類企業,品質部品質控制工作如何開展,主要是針對一線員工的自覺性和質量意識如何提高

給你個大來體思路。

根據貴公司情況源,可以採取以下措施:

  1. 公司層面展開5S活動(此過程中對於成績,可以用現金獎勵方式推進)

  2. 採取自主檢查並簽字的制度。

    -每個產品跟一張自檢表。(如:切割後,切割工人要進行檢查並在自檢表上簽字,自檢表一直跟著產品流下去,折彎後簽字,組焊後簽字,焊接後簽字。。。)

5. 機械加工零件檢驗如何做好質量控制

最重要的就是人員素質,對加工的零件的細心程度,什麼尺寸、公差都是小問題,都是好解決的,態度是最不好解決的問題,你的工人在操作的各環節中如果能做到輕拿輕放,各工序完成後工件上不留金屬屑,各工件整齊碼放,避免各工件之間的磕碰,避免劃傷,最後道工序完成後做好清洗、包裝,保證零件潔凈無油污。這樣,整個加工的零件會上一個很高的檔次。我是非標零件外協采購,以上是我對加工零件的要求。但說實話,這些看起來簡單,其實很難做到,有些加工廠你跟他強調了不下10次,到頭來還是一樣。再多說一句,什麼叫合格的零件?按圖紙檢驗尺寸不超差,形位公差ok就是合格的零件么?應該再加上「潔凈」「外觀無劃傷」
求採納為滿意回答。

6. 如何改善機械加工零件的質量

我只知道換更高精度的機床,刀具,還能怎麼改善呢,你想從材料入手,後期搞點淬火,拋光打磨之類的

7. 如何做好機械製造的質量管理

簡單的說做好PDCA

8. 機械加工流水線 如何進行質量控制

首先明確產品的質量是設計出來的,前序設計時要充分考慮後序的定位以及後序加工的影響。
質量控制高級點的可以是在線監測裝置,自動監測自動補償。傳統型的加工可以對過程能力進行分析,如果過程保證能力強,可以採用隔多少件抽檢,產品的特殊特性如果不能保證高的製造能力需要進行100%監測。
以上僅供參考

9. 機械加工如何控制質量

機械加工如何控制質量:
一合理的工藝流程
二各工序合理的工藝文件和操作
三是首檢
四是巡檢
五是操作工自檢
六是相應的獎勵和處罰制度。

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