機械工藝都需要做什麼的

❶ 誰能告訴我機械公司里的工藝科是做什麼的

因生產的需要，同是也是為了滿足產品的質量要求，制定了能保證產品質量也內能便於生產的文件資料，這些容資料通常由公司的工藝科來完成。
也就是說工藝科主要的工作內容：
1.在滿足產品質量的前提下，制定新產品生產工藝路線，解決生產過程中的工藝問題，做好工藝指導工作，確定每個道工藝每個工步的所要花費的時間，以便確定該產品或該零部件的加工所需工時。
2.同時工藝科還要制定產品的材料消耗表(即BOM表)，指導生產，防止浪費。
3.對其執行情況進行監督、檢查、記錄，及時提出修改建議；
4.負責按國家和公司有關規定編制、管理工藝文件；
5.參與產品的質量分析及重大質量事故的分析、處理；
6.負責考核機床公司相關部門工作，考核本部門人員工作業績。負責完成本部門日常事務性工作和領導交辦的其它工作。
7.對本公司工藝文件的使用情況有考核權和獎懲建議權。
等等...........
各個公司還有所不同，大體都是在上述的7條內容。

❷ 什麼是機械加工工藝，怎麼制定工藝流程步驟

1、機械加工工藝是指利用機械加工的方法，按照圖紙的圖樣和尺寸，使毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性質成為合格零件的全過程，加工工藝是工藝人員進行加工前所需要做的工作，避免在加工過程中發生加工失誤，造成經濟損失。

2、制定工藝流程步驟：

1) 計算年生產綱領，確定生產類型。

2) 分析零件圖及產品裝配圖，對零件進行工藝分析。

3) 選擇毛坯。

4) 擬訂工藝路線。

5) 確定各工序的加工餘量，計算工序尺寸及公差。

6) 確定各工序所用的設備及刀具、夾具、量具和輔助工具。

7) 確定切削用量及工時定額。

8) 確定各主要工序的技術要求及檢驗方法。

9) 填寫工藝文件。

(2)機械工藝都需要做什麼的擴展閱讀：

機械加工工藝要遵循精基準的選擇原則：

1、基準重合原則：應盡可能選擇被加工表面的設計基準作為精基準，這樣可以避免由於基準不重合引起的定位誤差。

2、統一基準原則：應盡可能選擇用同一組精基準加工工件上盡可能多的表面，以保證各加工表面之間的相對位置精度。

3、互為基準原則：當工件上兩個加工表面之間的位置精度要求比較高時，可以採用兩個加工表面互為基準反復加工的方法。

4、自為基準原則：一些表面的精加工工序，要求加工餘量小而均勻，常以加工表面自身作為精基準。

❸ 機械設計工藝包括哪些

一、切削加工
包括車削、銑削、刨削、磨削、拉削、鑽孔、擴孔、鉸孔、研磨、珩磨、拋光、超精加工及由它們組成的自動技術、數控技術、成組技術、組合機床、流水線、自動線。
其特點為：
1、 以金屬材料來製造機械零件，其主要加工手段仍然是切削加工，因切削加工精度高、質量好。
2、切削加工工序多、需要的設備多、投資大。

二、少、無切屑加工
可分為精密鑄造類,壓力加工類以及壓力光整加工，還有精密焊接，粘結技術，快速成形等。
三 特種 機械加工
常見的特種機械加工方法有：
電火花加工、線切割加工、電解加工、激光加工、超聲波加工、電子束加工、離子束加工、電磁加工、水力切削等。
其特點為：
1、屬於非接觸式加工，能以柔克剛，刀具硬度可低於工件的硬度。加工時不存在顯著的機械力。
2、不是依靠機械力和機械能，而是利用電能、電化學能、光能、熱能等切除材料，能量密度高。
3、切削原理在這些加工中不適用，不產生宏觀切屑。
4、加工能量易控制和轉換，易自動化，加工范圍廣、適應性強。

❹ 機械加工主要做什麼

機械加工主要是採用切削、鍛造、翻砂鑄造、焊接、鉚焊、沖壓、注塑等方法對金屬材料、或者是其它的材料進行成型，達到產品設計目的一種方法。

❺ 想做好一名機械加工工藝工程師，要具備哪些才能

1、你說來的這些工作正是機械加工源工藝工程師的份兒內工作，感到很枯燥，很迷茫！是因為你並沒有真正的踏下心來，其實細究起來，還有許多的工作要做，例如：在編制工藝卡片時，不是機械的照抄，而是細心體會該工序及工裝是否合理？有無改進的餘地？自己如何設計出簡單易行的專用土工裝？---這里邊學問大了，因為保證產品的質量不能靠人工，要靠專用工裝來保證，畢竟人的精力是有限的。
2、 建議：利用現在的有利條件，空閑時琢磨對工裝進行小改小革，可先從簡單的開始設計，而且在未成功之前不要張揚，以留後路。這對提高自己的設計能力、發展自己的前途方向方面，非常有利。

❻ 機械製造工藝該怎麼做

機械零配件及鋼結構製作。主要設備有龍門刨床、龍門銑床、立式車床版、坐標鏜床、權數控銑床、氬弧焊機、CO2保護焊機、等離子切割機、卷板機、剪板機、自動切割機共計155台，主要加工製作機械零配件，柔性防水套管，板式換熱器、篩選機、旋風分離器、烘乾車、各類銅鋁不銹鋼、鋼結構焊接等各類產品。

❼ 什麼叫機械工藝

機械工藝即機械加工工藝。
是指利用傳統機械加工的方法版，按照圖紙的圖樣和權尺寸，使毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性質成為合格零件的全過程，加工工藝是工人進行加工前所需要做的工作，避免在加工過程中發生加工失誤，造成經濟損失。
機械加工工藝流程是工件或者零件製造加工的步驟，採用機械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質量等，使其成為零件的過程稱為機械加工工藝流程。比如一個普通零件的加工工藝流程是粗加工-精加工-裝配-檢驗-包裝，就是個加工的籠統的流程。
機械加工工藝就是在流程的基礎上，改變生產對象的形狀、尺寸、相對位置和性質等，使其成為成品或半成品，是每個步驟，每個流程的詳細說明，比如，上面說的，粗加工可能包括毛坯製造，打磨等等，精加工可能分為車，鉗工，銑床，等等，每個步驟就要有詳細的數據了，比如粗糙度要達到多少，公差要達到多少。