自吸泵機械密封如何更換管道

『壹』 自吸泵機械密封漏水怎麼辦是什麼原因造成的

1.安裝過緊。觀察機械密封的動靜環平面，如有嚴重燒焦現象，平面發黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現象是由於安裝過緊造成的。處理辦法：調整安裝高度，葉輪安裝後，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開後即復位，有2－4MM的移動距離即可。
2.安裝過松。觀察機封動、靜環平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。
3.水質差含顆粒。由於水質差，含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環溝等現象。處理辦法：改進水壓或介質，更換機封。
4.缺水運行造成干磨損壞。此現象多見於底閥式安裝形式進口處負壓，進水管有空氣，泵腔內有空氣，泵開機後，機封的摩擦高速運轉時產生高溫，無法冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發黑，橡膠變硬開裂。處理辦法：排盡管道及泵腔內空氣，更換機械密封。
5.氣蝕。氣蝕主要產生於熱水泵。由於介質是熱水，水溫過高產生蒸汽，管道內的氣體進入泵腔內高處，這些的氣體無法排除，從而造成缺水運行，機封干磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，更換機封。
6.裝配問題。安裝泵蓋時，可能沒有裝平，造成軸與泵蓋不垂直造成動靜平面不能吻合，開機時間不長，造成單邊磨損而滲水。也有可能在安裝動靜環時，將橡膠件損壞，或動靜環表面碰傷。處理辦法：拆除重裝，檢查泵蓋是否裝平。

『貳』 自吸泵的機械密封應該如何拆卸

(一)自吸泵的機械密封拆卸
機械密封的拆卸順序與安裝順序相反。在拆機械密封的過程中一定要仔細，不能用手錘、扁鏟，不得敲打機封，不能損壞機封動、靜環的密封面，如果因為油污等污垢太多，不能拆卸的，須先用煤油等清洗干凈後在拆，這樣才能保持機封的各零件完好無損。

『叄』 單相螺桿自吸泵水封怎麼換，求視頻或拆卸圖解

G型螺桿泵是一種內嚙合回轉式容積泵，當單線螺旋的轉子在雙線的螺旋定子孔內繞定子軸線作行星回轉時，轉子一定子付之間形成的密閉腔就連續的、勻速的、容積不變的將介質從吸入端輸送到輸出端。那麼螺桿泵密封泄露該如何更換機械密封呢，下面來講講這方面的相關知識：

1、必須檢查G型螺桿泵的型號、螺桿泵出廠序列號、機械密封的型號、規格是否正確質量是否符合標准；螺桿泵密封安裝前，應確認產品型號及規格與設備要求一致。

2、靜環尾部防轉槽端與防轉銷頂部應保持1mm-2mm的軸向間隙，以免緩沖失效；

3、動、靜環端面用酒精清洗干凈，其餘金屬件用汽油清洗並用潔凈的壓縮空氣吹乾，仔細檢查務心保證動、靜環密封面沒有任何損傷。損傷和破裂的均不能更換。裝配前，兩件「0」形橡膠密封圈應塗上機械密封標准一層潤滑油膏，動、靜環端面不許塗油。

4、在螺桿泵轉子與泵體的相對位置固定之後，確定機械密封的安裝位置，根據密封的安裝尺寸及靜環在壓蓋中的位置，測算出密封在軸或軸套上的定位尺寸；

6、安裝機封動環，動環安裝後須保證能其在軸上靈活移動；

7、將組裝好的靜環部分和動環部分組裝好；

8、把密封端蓋裝在密封體內，並將螺絲擰緊。

9.試車. 以上步驟完成後，手動盤車泵配套機械密封，注意觀察轉矩的變化，以及有無擦碰聲音異常等，以確定是否要重新安裝和調整，並觀察密封有無泄漏情況。

G型螺桿泵可根據現場工況，採用填料密封和機械密封兩種型號

『肆』 水泵上的機械密封怎麼安裝啊是不是塞進去就行了要使勁按嗎

1、首先拆機封，根據來水泵的品源牌拆除機封的步驟也是不同的，例如GDLF水泵在拆封前先要將電機拆除，用螺絲刀將螺絲拆除。

『伍』 水泵機械密封壞了該怎麼更換

機械密封的更換一般需要技術熟練的人，否則很容易裝不好造成泄漏或損壞。
建議找水泵廠家協助或者公司設備部有資歷有能力的技工。
---蘇華泵業

『陸』 水泵機械密封安裝步驟

1、首先，認識下泵用機械密封的結構及原理，一般分為兩大部分，動環和靜環，圖中，泵用密封回為平面密封，是答通過兩個光滑的平面，在旋轉過程中阻止液體在密封內外的流動。

5、兩個密封件的就夠比較簡單，取下動環靜環，換上新的機械密封，然後在原步裝回，就可以了。

『柒』 gdl型立式多級管道離心泵更換機械密封方法

泵用機械密封的安裝要點

1
安裝前對水泵的檢查

為了使密封性能穩定，
並獲得理想的密封效果，
安裝機械密封的泵必
須保持一定的精度。

①

軸徑向跳動量允許值：
當軸徑≤50
mm
時為
0.04
mm
；
當軸徑
>50
mm
時為
0.06 mm
。

②

軸向竄動量允許值：≤0.1 mm；

③

軸與密封腔內徑的同軸度允許值：當軸徑≤50 mm
時為
0.2 mm
；
當軸徑
>50 mm
時為
0.25 mm
。

④

軸與密封腔端面的垂直度允許值：當軸徑≤50 mm
時為
0.04 mm
；
當軸徑
>50 mm
時為
0.06 mm
。

若軸承質量不好、安裝位置不正確及加工不良，均會造成精度超標，
必須進行校正或重新裝配。

2
安裝前對機械密封的檢查

①

機械密封端面應無氣孔和裂紋，表面粗糙度≤0．
2 m
，避免泄漏
和早期磨損。

②

動環內徑與軸頸的間隙值控制在
0
．
2
—
0
．
4 mm
之間，避免密封
圈擠出或浮動性差。

③

靜環與密封圈裝配部位的配合尺寸精度為
H9
／
h8
，避免泄漏。

④

密封圈壓縮餘量應適當，橡膠
0
形圈的允許值為
0
．
5
—
1 mm
。

⑤

彈簧的自由度應一致，彈簧兩端面應保持平行，避免彈簧壓力不
平衡產生端面單邊磨損。

3
機械密封的安裝要求

①

安裝機械密封的工作長度由裝配圖確定，彈簧的壓縮量取決於彈
簧座在軸上的定位尺寸。首先固

定軸與密封腔殼體的相對位置
(
以殼體垂直於軸的端面為基準
)
，
並作
記號，然後計算彈簧座的定位尺寸位

置。若安裝位置不當，彈簧比壓過大或過小易使機械密封早期磨損、
燒傷或泄漏量增大。

②

在軸上安裝機械密封的表面塗一層薄薄的潤滑油，
減少摩擦阻力。
若不宜用油，可塗肥皂水。

③

非補償環與壓蓋一起裝在軸上時，注意不要與軸相碰，以免密封
環受損傷，然後將補償環組件裝入。

彈簧座的緊固螺釘應分幾次均勻擰緊。

④

在未固定壓蓋之前，應檢查是否有異物粘附在摩擦副的接觸端面
上，用手推補償環作軸向壓縮，松

開後補償環能自動彈回，無卡滯現象，然後將壓蓋螺釘均勻地鎖緊。

⑤

不要損傷密封圈及密封端面，注意彈簧座不要偏斜，保證靜環密
封端面與軸的同心度。

『捌』 怎樣跟換家用自吸泵的機械密封 圖

普通自吸泵要用到拉碼的，因為葉輪很緊，不好下的，螺桿自吸泵比較簡單，跟電機連接的幾個螺絲下了就行,我下水封重來都是暴力卸載，用起子翹掉，水封很便宜的1,2塊錢一個，賣水泵的都有這個。