什麼機械能製作矩形母線扭彎

Ⅰ 安裝工程電氣工程中，母線的計算規則都包括哪幾個部分，插接箱的個數如何計算

硬母線安裝施工工藝

1 范圍
本工藝標准適用於10kV以下矩型母線安裝。
2 施工准備
2.1 材料要求： 2.1.1 銅、鋁母線應有產品合格及材質證明，並符合表2-11的要求。
2.1.2 母線表面應光潔平整，不應有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現象。
2.1.3 絕緣子及穿牆套管的瓷件，應符合執行國家標准和有關電瓷產品技術條件的規定，並有產品合格證。
2.1.4 絕緣材料的型號、規格、電壓等級應符合設計要求。外觀無損傷及裂紋，絕緣良好。
母線的機械性能和電阻率 表2-11
母線名稱 母線型號 最小抗拉強
(N/mm2) 最小伸長率
(%) 20℃時最大電阻率
(Ω•mm2/m)
銅 母 線 TMY 255 6 0.01777
鋁 母 線 LMY 115 3 0.0290

2.1.5 金屬緊固件及卡具，均應採用熱鍍鋅件。
2.1.6 其他輔料有調合漆，樟丹池、焊條、焊粉等。
2.2 主要機具：
2.2.1 母線煨彎器、電焊、汽焊工具、鋼鋸、電錘、砂輪、台鑽、手電筒鑽、板銼、鋼絲刷、木錘、力矩扳手、銅絲刷。
2.2.2 測試器具：皮尺、鋼捲尺、鋼板尺、水平、線墜、搖表、萬用表、細鋼絲或小線。
2.3 施工條件：
2.3.1 母線安裝對土建要求：屋頂不漏水，牆面噴漿完畢，場地清理干凈，並有一定的加工場所。高空作業腳手架搭設完畢，安全技術部門驗收合格。門窗齊全。
2.3.2 電氣設備安裝完畢，檢驗合格。
2.3.3 預留孔洞及預埋件尺寸、強度均符合設計要求。
2.3.4 施工圖及技術資料齊全。
3 操作工藝
3.1 工藝流程：
放線測量 → 支架及拉緊裝置製作安裝 → 絕緣子安裝 → 母線的加工 → 母線的連接 →
母線安裝 → 母線塗色刷油 → 檢查送電

3.2 放線測量：
3.2.1 進入現場後根據母線及支架敷設的不同情況，核對是否與圖紙相符。
3.2.2 放線測量：核對沿母線敷設全長方向有無障礙物，有無與建築結構或設備管道、通風等安裝部件交叉現象。
3.2.3 配電櫃內安裝母線，測量與設備上其它部件安全距離是否符合要求。
3.2.4 放線測量出各段母線加工尺寸、支架尺寸，並劃出支架安裝距離及剔洞或固定件安裝位置。
3.3 支架及拉緊裝置的製作安裝
3.3.1 母線支架用50×50×5角鋼製作，膨脹螺栓固定在牆上（圖2-37）。
3.3.2 母線拉緊裝置按附圖製作組裝（圖2-38）。
3.4 絕緣子安裝：
3.4.1 絕緣子安裝前要搖測絕緣，絕緣電阻值大於1兆歐為合格。檢查絕緣子外觀無裂紋、缺損現象，絕緣子灌注的螺栓、螺母牢固後方可使用。6～10kV支柱絕緣子安裝前應做耐壓試驗。
3.4.2 絕緣子上下要各墊一個石棉墊。
3.4.3 絕緣子夾板、卡板的製作規格要與母線的規格相適應。絕緣子夾板、卡板的安裝要牢固。
3.5 母線的加工：
3.5.1 母線的調直與切斷
3.5.1.1 母線調直採用母帶調直器進行調直，手工調直時必須用木錘，下面墊道木進行作業，不得用鐵錘。
3.5.1.2 母線切斷可使用手鋸或砂輪鋸作業，不得用電弧或乙炔進行切斷。
3.5.2 母線的彎曲：
3.5.2.1 母線的彎曲應用專用工具（母線煨彎器）冷煨，彎曲處不得有裂紋及顯著的皺折。不得進行熱彎。
3.5.2.2 母線平彎及立彎的彎曲半徑（圖2-39）不得小於表2-12的規定。
3.5.2.3 母線扭彎、扭轉部分的長度不得小於母線寬度的2.5倍～5倍（圖2-40）。
3.6 母線的聯接：
母線的聯接可採用焊接或螺栓連接方式。
3.6.1 母線的焊接：
3.6.1.1 焊接的位置：
焊縫距離彎曲點或支持絕緣子邊緣不得小於50mm，同一相如有多片母線，其焊縫應相互錯開不得小於50mm。
矩形母線最小彎曲半徑（R）值 表2-12
彎曲方式 母線斷面尺寸 最小彎曲半徑 (mm)
(mm) 銅 鋁 鋼
平 彎 50×5
125×10 2h
2h 2h
2.5h 2h
2h
立 彎 50×5
125×10 1b
1.5b 1.5b
2b 0.5b
1b
3.6.1.2 焊接的技術要求：
鋁及鋁合金母線的焊接應採用氬弧焊，銅母線焊接可採用20l#或202#紫銅焊條、301#銅焊粉或硼砂，為節約材料，亦可用廢電線芯或廢電纜芯線代替焊條，但表面應光潔無腐蝕，並須擦凈油污，方可施焊。
焊接前應當用銅絲刷清除母線坡口處的氧化層，將母線用耐火磚等墊平對齊，防止錯口，坡口處根據母線規格留出1～5mm的間隙，然後由焊工施焊，焊縫對口平直，不得錯口、必須雙面焊接。焊縫應凸起呈弧形，上部應有2～4mm加強高度，角焊縫加強高度為4mm。焊縫不得有裂紋、夾渣、未焊透及咬肉等缺陷，焊完後應趁熱用足夠的水清洗掉焊葯。
3.6.1.3 施焊焊工，應經考試合格。母線焊接後的檢驗應符合規范要求。
3.6.2 母線的螺栓連接：
3.6.2.1 母線鑽孔尺寸及螺栓規格見表2-3。
3.6.2.2 矩形母線採用螺栓固定搭接時，連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應小於50mm；上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離不應小於50mm（圖2-41）。
3.6.2.3 母線與母線，母線與分支線，母線與電器接線端子搭接時，其搭接面必須平整，清潔並塗以電力復合脂，並符合下列規定。
a 銅與銅：室外、高溫且潮濕或對母線有腐蝕性氣體的室內、必須搪錫。乾燥室內可直接連接。
b 鋁與鋁：直接連接。
c 銅與鋁：在乾燥室內，銅母線搪錫，室外或空氣相對濕度接近100%的室內，應採用銅鋁過渡板，銅端應搪錫。
d 鋼與銅或鋁：鋼搭接面必須搪錫。
3.6.2.4 母線採用螺栓連接時，平墊圈應選用專用厚墊圈，並必須配齊彈簧墊。螺栓、平墊圈及彈簧墊必須用鍍鋅件。螺栓長度應考慮在螺栓緊固後絲扣能露出螺母外5～8mm。
3.6.2.5 母線的接觸面應連接緊密，連接螺栓應用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應符合表2-14規定。 3.7 母線的安裝
3.7.1 母線安裝應平整美觀，且母線安裝時：
水平段：二支持點高度誤差不大於3mm，全長不大於10mm。
垂直段：二支持點垂直誤差不大於2mm，全長不大於5mm。
間 距：平行部分間距應均勻一致，誤差不大於5mm。
3.7.2 母線安裝的最小安全距離見圖2-42及表2-15。
3.7.3 母線支持點的間距，對低壓母線不得大於900mm，對高壓線不得大於1200mm。低壓母線垂直安裝且支持點間距無法滿足要求時，應加裝母線絕緣夾板（圖2-43）。
室內配電裝置最小安全凈距（mm） 表2-15

額 定 電 壓
1～3kV 6kV 10kV
帶電部分至地及不同相帶電部分之間（A） 75 100 125
帶電部分至柵欄（B1） 825 850 875
帶電部分至網狀遮欄（B2） 175 200 225
帶電部分至板狀遮欄（B3） 105 130 155
無遮欄裸導體至地面（C） 2375 2400 2425
無同分段的無遮欄裸導體同（D） 1875 1900 1925
出線套管至室外通道路面（E） 4000 4000 4000

3.7.4 母線在支持點的固定：對水平安裝的母線應採用開口元寶卡子，對垂直安裝的母線應採用母線夾板（圖2-44）。
母線只允許在垂直部分的中部夾緊在一對夾板上，同一垂直部分其餘的夾板和母線之間應留有1.5～2mm的間隙。
3.7.5 穿牆隔板的安裝做法見圖2-45。
3.8 母線的塗色刷油
3.8.1 母線的排列順序及塗漆顏色見表2-16和表2-17，刷漆應均勻、整齊，不得流墜或沾污設備。
母線的相位排列 表2-16
母線的相位排列 三 線 時 四 線 時
水平 (由盤後向盤面)
垂直 (由上向下)
引下線 (由左至右) A—B—C
A—B—C
ABC A—B—C—O
A—B—C—O
ABCO

母線的塗色 表2-17
母線相位 塗 色 母線相位 塗 色
A 相
B 相
C 相 黃
綠
紅 中性 (不接地)
中性 (接地) 紫
紫色帶黑色條紋

3.8.2 設備接線端，母線措接或卡子、夾板處，明設地線的接線螺釘處等兩側10～15mm處均不得刷漆。
3.9 檢查送電：
3.9.1 母線安裝完後，要全面地進行檢查，清理工作現場的工具、雜物，並與有關單位人員協商好，請無關人員離開現場。
3.9.2 母線送電前應進行耐壓試驗，500V以下母線可用500V搖表搖測，絕緣電阻不小於0.5MΩ。
3.9.3 送電要有專人負責，送電程序應為先高壓、後低壓；先干線，後支線；先隔離開關後負荷開關。停電時與上述順序相反。
3.9.4 車間母線送電前應無掛好有電標志牌，並通知有關單位及人員送電後應有指示燈。
4 質量標准
4.1 保證項目：
4.1.1 高壓絕緣子和高壓穿牆套管的耐壓試驗必須符合施工規范規定。
檢驗方法：檢查耐壓試驗記錄。
4.1.2 高壓瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷。
檢驗方法：觀察檢查。
4.1.3 母線連接必須符合下列規定：
4.1.3.1 母線的接觸口連接緊密，連接螺栓緊固力矩值符合搜求。
4.1.3.2 焊接，在焊縫處有2～4mm的加強高度，焊口兩側各凸出 4～7mm；焊縫無裂紋、未焊透等缺陷，殘余焊葯清除干凈。
4.1.3.3 不同金屬的母線搭接，其搭接面的處理符合施工規范規定。
檢驗方法：觀察檢查和實測或檢查安裝記錄。
4.1.3.4 母線的彎曲處嚴禁有缺口和裂紋。
檢驗方法：觀察檢查。
4.2 基本項目：
4.2.1 母線絕緣子及支架安裝應符合以下規定：位置正確，固定牢靠，固定母線用的金具正確、齊全、黑色金屬支架防腐完整。
安裝橫平豎直，成排的排列整齊，間距均勻，油漆色澤均勻，絕緣子表面清潔。
檢驗方法：觀察檢查。
4.2.2 母線安裝應符合以下規定：
4.2.2.1 平直整齊、相色正確；母線搭接用的螺栓和母線粘孔尺寸正確。
4.2.2.2 多片矩形母線片間保持與母線厚度相等的間隙，多片母線的中間固定架不形成閉合磁路；採用拉緊裝置的車間低壓架空母線的拉緊裝置固定牢靠，同一檔內各母線弛度相互差不大於10%。
使用的螺栓螺紋均露出螺母2～3扣；搭接處母線塗層光滑均勻；架空母線弛度一致；相色塗刷均勻。
檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。
4.2.2.3 母線支架及其它非帶電金屬部件接地（接零）支線敷設應符合以下規定：
連接緊密，牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分塗漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標准確，塗刷後不污染設備和建築物。
檢驗方法：觀察檢查。
4.3 母線安裝的允許偏差、彎曲半徑和檢驗方法應符合表2-18規定。
5 成品保護
5.1 絕緣瓷件應妥善保管，防止碰傷，已安裝好後的瓷件不應承受其它應力，以防損壞。
5.2 已調平直的母帶半成品應妥善保管，不得亂放。安裝好的母帶應注意保護，不得碰撞，更不得在母帶上放置重物。
5.3 變電室需要二次噴漿時，應將母帶用塑料布蓋好。
5.4 母線安裝處的門窗裝好，並加鎖防止設備損毀。
6 應注意的質量問題
6.1 母線安裝應注意的質量問題見表2-19。
常產生的質量問題和防治措施 表2-19
序號 常產生的質量問題 防 治 措 施
1 各種型鋼等金屬材料、除銹不凈、刷漆不均勻，有漏刷現象 1. 加強材料管理工作，加強工作責任心；2. 作好自互檢

1. 施工前工具准備齊全，不使用電汽焊切割；
2. 施工中加強管理建立獎罰制度，嚴格檢查制度
3 母線搭接間隙過大，不能滿足要求 1. 母線壓接用墊圈應符合規定要求，對於加厚墊圈應在施工准備階段前加工；2. 母線搭接處（面）使用板銼，銼平；3. 認真檢查

7 應具備的質量記錄
7.1 產品合格證。
7.2 材質檢驗證明。
7.3 設備材料檢驗記錄。
7.4 預檢記錄。
7.5 自互檢記錄。
7.6 絕緣搖測記錄。
7.7 耐壓試驗報告單。
7.8 分項工程質量評定記錄。
7.9 設計變更洽商記錄。

Ⅱ 矩形母線 3條 多條矩形母線為何每相不超過3條

1、高壓母線一般不採用矩形母線，多採用軟母線或管形母線；
2、常用矩形母線的多是配電系統，配電系統本身容量就不大，有三條母線一般就夠用了，沒有必要用3條以上；另外配電系統多是開關櫃式布置，電氣距離受限，加入3根以上母線，很難保障安全距離。

Ⅲ 母線不平直，外表面有氣孔、劃痕、坑凹、起皮等缺陷

在母線加工前，應首先對母線材料進行檢查，檢查母線材料有無出廠合格證，否則需做電阻率、延伸率及抗拉強度的試驗，且要符合表1-12的要求。

表1-12母線性能表