鋼筋機械連接功率多少

Ⅰ 鋼筋機械連接的技術參數

鋼筋機械連接變形應符合以下規定
鋼筋機械連接接頭試件實測抗拉強度應不小於被連接鋼筋抗拉強度標准值，且具有高延性及反復拉壓性能。接頭的變形性能應符合下表的規定。
接頭的變形性能 檢驗項目 性能要求 單向拉伸 殘余變形(mm) u0≤0.14 (d≤32)
u0≤0.16 (d>32) 最大力總伸長率（%) Asgt≥6.0 高應力反復拉壓 殘余變形(mm) u20≤0.3 大變形反復拉壓 殘余變形(mm) u4≤0.3且ug≤0.6 u0一接頭試件載入至0.6 fyk並卸載後在規定標距內的殘余變形;
u20一接頭經高應力反復拉壓20次後的殘余變形；
u4一接頭經大變形反復拉壓4次後的殘余變形；
ug一接頭經大變形反復拉壓8次後的殘余變形；
Asgt—接頭試件的最大力總伸長率；
d一鋼筋公稱直徑。

Ⅱ 鋼筋機械連接的具體要求

一般情源況下機械連接的位置要求是設置在受內應力最小的區段。
機械連接是利用連接套筒的咬合力實現鋼筋的連接。由於機械連接套筒的存在，機械連接區段的混凝土保護層厚度和間距將減少，不能滿足最小保護層厚度要求，但在任何情況下，其橫向間距不宜小於25mm。
根據國標：
結構構件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯開，鋼筋機械連接的連接區段長度應按35d計算(d為被連接鋼筋中的較大直徑)。在同一連接區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率(以下簡稱接頭百分率)，應符合下列規定：
1、接頭宜設置在結構構件受拉鋼筋應力較小部位，當需要在高應力部位設置接頭時，在同一連接區段內Ⅲ級接頭的接頭百分率不應大於25％；Ⅱ級接頭的接頭百分率不應大於50％；I級接頭的接頭百分率除下面b條款所列情況外可不受限制。
2、接頭宜避開有抗震設防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區；當無法避開時，應採用Ⅱ級接頭或I級接頭，且接頭百分率不應大於50％。
3、受拉鋼筋應力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。
4、對直接承受動力荷載的結構構件，接頭百分率不應大於50％。

Ⅲ 多大規格的鋼筋需要機械連接

規范沒有具體界限，見工程施工圖結施總說明。每一工程上有不盡相同的要求，施工企業有條件的，直徑可以小於圖紙規定更好。因為機械連接的可靠性好，應優先採用，受規范推薦。

Ⅳ 做鋼筋機械連接(直螺紋)試驗的時候的取多長 多少根呀

1、機械連接的鋼筋，根據實驗室試驗機器的型號不同，略有差異，通常：鋼筋直徑在32mm以下的，取樣長度為50-60cm，至少要求套筒兩端的鋼筋要一樣長；鋼筋直徑在36mm或40mm 的，一般取 75cm長。

2、標准里規定的焊接連接的鋼筋取樣長度：直徑≧20mm時取10d+250mm；直徑<20mm時取10d+200mm；通常，上述是指導性的最低限度的取樣長度，實際上，根據實驗室的要求，至少取樣長度為50cm。

(4)鋼筋機械連接功率多少擴展閱讀：

80年代末期，通過引進國外先進的機械連接技術，再加上我國一些科研院所的相關專家的不斷努力，我國鋼筋機械連接技術得以發展迅速。

機械連接經歷了套筒冷擠壓、錐螺紋，鐓粗直螺紋直到目前滾軋直螺紋等不同的發展階段，技術不斷成熟穩定，成本也不斷降低。

搭接的連接方式已不能用於大規格鋼筋的連接，再加上焊接有很多不足之處，焊接質量均無法保證。鋼筋機械連接能避開上述種種困難，顯示出明顯的優勢。

近十年來，我國在鋼筋的機械連接技術方面取得了很大發展，其中擠壓連接做為一種新型機械式鋼筋連接措施。

與傳統的搭接和焊接相比具有接頭性能可靠、質量穩定、不受氣候及焊工技術水平的影響、連接速度快、安全、無明火、不需大功率電源、可焊與不可焊鋼筋均能可靠連接等優點。

通過在各類高層建築、大跨結構、橋梁、水工結構、電視塔、核電站等多項重大工程中應用，套筒擠壓連接受到了普遍好評。

我國的錐螺紋連接技術和國外相比還存在一定差距，最突出的一個問題就是螺距單一，從直徑16～40mm鋼筋採用螺距都為2.5mm，而2.5mm螺距最適合於直徑22mm鋼筋的連接。雖然在一些方面還存在著差距，隨著中國套筒生產技術的不斷成熟，會把這些差距最小化的。

Ⅳ 鋼筋機械連接時，連接長度是多少

鋼筋機復械連接時，連接長度f0mst≥1.35fyk即為合格制。

鋼筋機械連接是一項新型鋼筋連接工藝，被稱為繼綁扎、電焊之後的「第三代鋼筋接頭」，具有接頭強度高於鋼筋母材、速度比電焊快5倍、無污染、節省鋼材20%等優點。國內常見的滾壓直螺紋連接接頭有三種類型：直接滾壓螺紋、擠（碾）壓肋滾壓螺紋、剝肋滾壓螺紋。這三種形式連接接頭獲得的螺紋精度及尺寸不同，接頭質量也存在一定差異。

Ⅵ 鋼筋機械連接接頭分為幾個等級各等級的抗拉強度是如何規定的

答：抄根據抗拉強度以及高應力和大變形條件下反復拉壓性能的差異，接頭應分為下列三個等級：
Ⅰ級：接頭抗拉強度不小於被連接鋼筋實際抗拉強度或1.10倍鋼筋抗拉強度標准值，並具有高延性及反復拉壓性能。
Ⅱ級：接頭抗拉強度不小於被連接鋼筋抗拉強度標准值，並具有高延性及反復拉壓性能。
Ⅲ級：接頭抗拉強度不小於被連接鋼筋實際抗拉強度或1.35倍，並具有一定的延性及反復拉壓性能。
Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級接頭抗拉強度應符合下表的規定

Ⅶ 梁多大鋼筋需要機械連接

不是梁多大，是鋼筋直徑多大需要機械連接。規范和設計規定：直徑≥22的版RHB400鋼筋需要機械連接，直權徑≥25的RHB335鋼筋需要機械連接。現在RHB335的一般都用於框架柱，採用的是電渣壓力焊較多。施工時要看結構設計說明方可施工。

Ⅷ 鋼筋機械連接與焊接取樣的長度是多少

1、機械連接的鋼筋，根據實驗室試驗機器的型號不同，略有差異，通常：
鋼筋直徑在32mm以下的，取樣長度為50-60cm，至少要求套筒兩端的鋼筋要一樣長（需要與實驗室相結合）；
鋼筋直徑在36mm或40mm 的，一般取 75cm長。

2、標准里規定的焊接連接的鋼筋取樣長度：
直徑≧20mm時取10d+250mm；
直徑<20mm時取10d+200mm；

通常，上述是指導性的最低限度的取樣長度，實際上，根據實驗室的要求，至少取樣長度為50cm。

Ⅸ 鋼筋機械連接達節比例多少

機械連接不算是搭接，接頭率不能超過50%

Ⅹ 鋼筋機械連接規范

《鋼筋機械連接技術規程》為行業標准，編號為JGJ 107-2010，自2010年10月1日起實施。其中，第3.0.5、7.0.7條為強制性條文，必須嚴格執行。原行業標准《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107-2003、《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規程》JGJ108-96和《鋼筋錐螺紋接頭技術規程》JGJ109-96同時廢止。由中國建築科學研究院主編的行業標准《鋼筋機械連接技術規程》JGJ107-2016，經住房和城鄉建設部2016年2月22日以第1049號公告，批准發布，2016年8月1日正式實施，原JGJ107-2010同時廢止。

本次修訂的主要變化如下：

1、用於機械連接的鋼筋補充了熱軋光圓鋼筋GB1499.1，余熱處理鋼筋GB13014，不銹鋼鋼筋YB/T4362

2、調整了Ⅰ級接頭強度判定條件，由「斷於鋼筋」和「斷於接頭」分別調整為「鋼筋拉斷」和「連接件破壞」，增加了判斷條件的說明，破壞形態也隨之調整

3、明確了驗收批中僅有1個試件極限抗拉強度不符合要求時允許復檢，出現2個及以上極限抗拉強度不合格試件時，應直接判定該批不合格，不再允許復檢

4、增加了接頭驗收批數量小於200個時的抽樣驗收規則，隨機抽取2個試件做極限抗拉強度試驗