Ⅰ 請問下各路高手： 下圖是注塑機和機械手的接線圖
你那個實物圖要對照原理圖的線號看才行，實物圖看看主電路還行，控制迴路不好看，內除非是天天修這個容的修理工，否則木有原理圖要看懂就困難了。
上面一節節的標注的是線號，要在原理圖上找對應功能。
你是新手吧，找點電力拖動控制線路方面的文章學學。
Ⅱ 請教機械手與注塑機連接線問題
一樓的說簡單；我復要罵你了。制你寫出來怎麼接線了；我再給你200分。
承認這個是有難度，但只要了解注塑機＼機械手的工作循環過程對電路有一定的認識．（最好工廠有一台同品牌已接好線的機械手，可以參照那就更好辦了．）
機械手的16芯信號線的每條線代表的是什麼，比如1號線為安全門，2號線脫模等．每條線上面都有字碼．2、注塑機的輸出信號、比如開模完、脫模、可鎖模等信號。最後為電源可以接注塑機的變壓器。天行機械手用的是220伏
最後祝你成功
最後注意：機械手在下行態度試按鎖模，如果能鎖模不行；這點非常重要
Ⅲ 機械手與注塑機接線問題。
哦！才看到，哎！不用客氣…互相學習吧。
忘了！好像不需24V電源，有中間繼電器隔離了的。你對比別的機試著看吧
Ⅳ 注塑機械手吸夾檢測怎麼接線呀，主臂用夾，接氣管動作，那另一邊絕對是要接線檢知的，請問線怎麼接
先把機器停下，在安全的操作條件下，檢查一下接線是否正確，手動操專作機器手作吸的動屬作，找到真空開關（也就是吸的開關），看看吸到了物品後開關能不能閉合，它是可以調節的，有個小螺絲調整的，確定可以後，再調整手臂上升的力度，如果上升太快，手臂或有輕微的撞擊後的振動，這也會導致吸盤松動漏氣，開關由閉合變成了分開，產品沒有掉落，開關再次閉合，從而，機器手控制系統發出警報，強制性停止動作。以上這些是我的一點小見解，你試試看，有什麼好的方法我們互相討教
Ⅳ 伯朗特機械手抱具怎麼接線
，我們休機械手的可以給我們搞定，，132.....153......643......57
Ⅵ plc中機械手控制系統組裝接線應注意哪些操作事項
接線採用可編程邏輯控制器-中央處理器模板，前連接器端子接線必須壓向前端，可以是0.75平方和1平方。如果接線松動或虛擬連接到前連接線，整個系統的穩定性將受到影響。
電源分為220伏和24V，信號線分為數字輸入和輸出。信號線和電源線應壓在端子的前端，並用固定螺釘鎖緊，並用手拉牢。
下面是一個現場例子:現場是一個小型可逆軋機。在調試之前，從驅動櫃到可編程式控制制器櫃和其他從站的信號線和電源被逐個校正，但是從控制台中的模板線到繼電器和終端的信號線沒有被校正。通常，在機櫃從工廠發送到現場之前，有一份工廠調試記錄。這條線路已經用電調試過了，所以應該沒有問題。但是，經過調試，它處於正常運行狀態。操作平台上旋鈕的開關和張力在上升和下降。現場停機後，檢查動力定位網路和動力定位通訊插頭沒有問題，操作平台上的旋鈕正常。當旋鈕開關打開時，後觀察模板燈的輸入信號燈不亮，因此檢查模板前的連接器連接。當用手拉時，不止一根線鬆了，靠近第一排的八根線鬆了。難怪它會報告錯誤。重新擰緊後，汽車啟動並恢復正常。
Ⅶ 機械手是如何操作的，運行時的步驟復雜嗎
確認電源及空壓源等動力源都妥善接好,檢查機械手空氣調壓閥壓力至0.4mpa-0.6mpa。
打開機械手電筒源，進行機械手原點復歸動作。
設定機械手的各動作模式，(按照具體產品所需選擇)。
根據機械手夾具上的標貼參數，輸入機械手待機位置和夾取位置。
根據標貼上參數設定注塑機開模行程。
檢驗夾具螺釘是否有松動，抱夾夾片是否有損壞，氣缸伸縮是否正常，是否漏氣，吸盤是否完好，金具是否有卡死等不良現象。
夾具安裝OK後，觀察夾具所有金具是否在同一個垂直面上，若不在，則調整連接快上的阻擋螺釘使夾具處於同一垂直面上。
半自動微調夾取位置，調整OK後，保存參數。
然後依次設定機械手的姿勢位置，途中開放位置，產品開放位置等。
進入機械手定時器模塊，對各個動作時間進行初步設置。並初步設定注塑機頂針頂出延時(2s)與後退延時(5s)。
進行注塑機及機械手的全自動運行操作。
首次全自動狀態下，因為了使機械手與注塑機之間能有最好的配合，請仔細觀察全自動狀態下兩個設備的運行情況，然後微調機械手的各項時間與注塑機的各項時間(頂針頂出延時、頂針後退延時、中間循環時間等)，以便機械手做到最迅速穩定的動作反應。
調整完畢，進行全自動生產。觀察20模或半小時以上且無故障報警後方可離開。
Ⅷ 單臂機械手跟注塑機怎麼接線
要根據機械手的具體結構來確定，機械手經常處於一種運動狀態，都版可以分解為平權動和轉動，目前我做過的機械手走線方式有四種:
1.使用拖鏈的形式，普通的線安裝在拖鏈內部，可以隨執行部件平動，在一般的三軸聯動機構使用的比較多；
2.蛇皮管里可以走線，原則是執行部件不會引起蛇皮管纏繞，要注意不會讓裡面的走線折彎導致斷路；
3.軟排線也可以用來做機械手的走線，翻蓋手機是一個最簡單的例子，原則是軟排線的行程和折彎的半徑要計算好。
4.如果執行部分有轉動超過360度或者連續轉動，則需要使用電刷。
Ⅸ 注塑機機械手怎麼接線
注塑機與機械手的介面是一種握手協議，協調注塑機與機械手的順序動作。介面定義了機械安裝方式以及電氣協議，目前國內用得比較多的公認標準是歐標12、歐標67，國內有許多注塑機製造商，但與機械手介面的電氣協議各種各樣。
介面的機械部分：
目前大部分注塑機都配有32芯的介面座，如圖1所示，其尺寸大小都遵循統一的標准。圖2是歐標67。
介面的電氣信號，歐標12的電氣介面：
歐標67的電氣介面比歐標12多了一個安全裝置信號一個急停信號和一組抽芯信號，如下：
國內許多注塑機廠商的機械手介面信號一般只有幾個信號，以下所示：
注塑機給機械手信號：急停、安全門、開模完成、自動狀態。
機械手給注塑機信號：互鎖、允許頂出、取出完成。
下面針對歐標12、歐標67信號做說明
先說電源，注塑機與機械手的信號是通過中間繼電器傳遞的，它們的電源各自獨立，這有助於提高各自的穩定性。信號是高電平有效還是低電平有效，歐標沒規定，由注塑機和機械手製造商自己定義，歐標只定義中間繼電器的通斷。
舉個例子，如果某注塑機製造商需要定義"允許模關」為低電平有效，那麼給32芯"注塑機電源」0V的電源，當機械手允許模關的時候，就閉合相應的中間繼電器，就把17芯的信號拉至低電平。同理如果需要高電平有效就把注塑機的24VDC引到第32芯上。
關於急停信號以及安全裝置信號，歐標67比歐標12分別多了一個信號，按照歐標機械手的工作區域需要圍起來，以便安全，所以圍欄上面需要安裝一急停以及檢查安全裝置是否安全的電氣開關。
"模具區域」信號，機械手上有兩個光電開關，用來監測機械手位置是否在模具區域，若在模具區域，注塑機應該被禁止合模，這個信號與其它信號有點不一樣，當不在模具區域的時候，機械手控制中間繼電器閉合，如果注塑機定義高電平有效，那麼對應的信號線就為高電平，當機械手進入模具區域，中間繼電器斷開，信號線變為低電平了。
"連接注塑機」信號，當需要使用機械手的時候，使能這個信號，那麼注塑機就和機械手聯鎖動作，注塑機的開合模頂針以及抽芯動作受機械手控制，當關閉此信號，機械手和注塑機各自自由動作。
"瑕疵品」信號，當注塑機檢測到當前的製品不符合質量要求，發信號給機械手，如果機械手打開處理瑕疵品的功能，那機械手會作出相應的處理。
"開模到中間位置」和"允許完全開模」信號，這兩個信號用在這種情況下：當客戶需要開模到某個設定的位置後就允許機械手取製品。
分兩種方式：
1，開模到設定位置後注塑機發信號給機械手，注塑機繼續開模，機械手開始動作去取製品。
2，開模到設定位置後發信號給機械手，注塑機停止下來，機械手開始取製品，當取完製品後，機械手發允許完全開模信號給注塑機，注塑機重新開模。
信號測試
在使用機械手之前必須做如下檢測：
1，開啟"連接注塑機」信號，檢查注塑機是否能開合模頂針抽芯動作，應該不能動作。關閉此信號，注塑機應該能自由動作。
2，將機械手置於手動模式並將注塑機安全門打開，此時應出現"安全門開」信號，不能做任何動作，將安全門關上後此信息應消失。
3，手動模式下，機械手使能開合模，看注塑機能否開合模，當開合模完成後，看機械手界面是否出現開合模完成。同樣方式檢查頂針和抽芯。
4，手動模式下，不使能開合模，看注塑機能否開合模，應該不能開合模。同樣方式檢查頂針和抽芯。
5，手動模式下，把機械手運動到模具區域，看能否做合模動作，應該不能合模。