❶ 機械公差怎麼定才合理。。。
公差的設定需要滿足以下要求：
1.滿足產品的製造能力，如果產品的製造能力達不到公差設定的要求，公差設定得再高也沒有意義；
2.通過公差分析，設定的公差應當滿足產品的裝配、功能、外觀和質量等要求；
3.公差與產品的成本正相關，公差越嚴格，產品成本就越大，在滿足以上要求的前提下，公差越寬松越好；
4.合理設計產品特徵，可以以較寬松的要求設定公差，從而降低產品成本。
詳細的講述參考《面向製造和裝配的產品設計指南》一書，這是一本實戰性的書籍，沒有高深的理論，比《互換性與測量技術基礎》強，當當卓越有銷售。
❷ 機械加工什麼是公差刀補
就是在加工過程中要按照圖紙上的精度公差要求來添加程序中的刀具補償以便加工的精度達到圖紙要求。
❸ 怎麼保證加工精度
影響數控的因素有:影響機械加工精度的因素及提高加工精度的措施 工藝系統中的各組成部分，包括機床、刀具、夾具的製造誤差、安裝誤差、使用中的磨損都直接影響工件的加工精度。也就是說，在加工過程中工藝系統會產生各種誤差，從而改變刀具和工件在切削運動過程中的相互位置關系而影響零件的加工精度。這些誤差與工藝系統本身的結構狀態和切削過程有關，產生加工誤差的主要因素有：
（1）系統的幾何誤差
①加工原理誤差 加工原理誤差是由於採用了近似的加工運動方式或者近似的刀具輪廓而產生的誤差，因在加工原理上存在誤差，故稱加工原理誤差。只要原理誤差在允許范圍內，這種加工方式仍是可行的。
②機床的幾何誤差 機床的製造誤差、安裝誤差以及使用中的磨損，都直接影響工件的加工精度。其中主要是機床主軸回轉運動、機床導軌直線運動和機床傳動鏈的誤差。
③刀具的製造誤差及磨損 刀具的製造誤差、安裝誤差以及使用中的磨損，都影響工件的加工精度。刀具在切削過程中，切削刃、刀面與工件、切屑產生強烈摩擦，使刀具磨損。當刀具磨損達到一定值時，工件的表面粗糙度值增大，切屑顏色和形狀發生變化，並伴有振動。刀具磨損將直接影響切削生產率、加工質量和成本。
④夾具誤差 夾具誤差包括定位誤差、夾緊誤差、夾具安裝誤差及對刀誤差等。這些誤差主要與夾具的製造和裝配精度有關。下面將對夾具的定位誤差進行詳細的分析。 工件在夾具中的位置是以其定位基面與定位元件相接觸（配合）來確定的。然而，由於定位基面、定位元件工作表面的製造誤差，會使各工件在夾具中的實際位置不相一致。加工後，各工件的加工尺寸必然大小不一，形成誤差。這種由於工件在夾具上定位不準而造成的加工誤差稱為定位誤差，用△D表示。它包括基準位移誤差和基準不重合誤差。在採用調整法加工一批工件時，定位誤差的實質是工序基準在加工尺寸方向上的最大變動量。採用試切法加工，不存在定位誤差。 定位誤差產生的原因是工件的製造誤差和定位元件的製造誤差，兩者的配合間隙及工序基準與定位基準不重合等。
●基準不重合誤差 當定位基準與工序基準不重合時而造成的加工誤差，稱為基準不重合誤差，其大小等於定位基準與工序基準之間尺寸的公差，用△B表示。
●基準位移誤差 工件在夾具中定位時，由於工件定位基面與夾具上定位元件限位基面的製造公差和最小配合間隙的影響，導致定位基準與限位基準不能重合，從而使各個工件的位置不一致，給加工尺寸造成誤差，這個誤差稱為基準位移誤差，用△Y表示。圖1-12a是圓套銑鍵槽的工序簡圖，工序尺寸為A和B。
尺寸A的工序基準是內孔軸線，定位基準也是內孔軸線，兩者重合，△B＝0。但是，由於工件內孔面與心軸圓柱面有製造公差和最小配合間隙，使得定位基準（工件內孔軸線）與限位基準（心軸軸線）不能重合，定位基準相對於限位基準下移了一段距離，由於刀具調整好位置後在加工一批工件過程中位置不再變動（與限位基準的位置不變）。所以，定位基準的位置變動影響到尺寸A的大小，給尺寸A造成了誤差，這個誤差就是基準位移誤差。
❹ 銑床加工怎樣才能保證孔距公差
先要看銑床的精度能否保證孔距的公差，如果孔距的公差很高，那麼銑床就很難保證加工公差了。一般銑床的刻度精度為0.05mm，孔距的公差如果小於0.05mm，那麼就很難保證了。不過，可以用百分表來測量每次進給的移動量，操作好的話，可以保證在0.02mm左右。
❺ 機加工直徑5.3的孔如何保證負公差 如5 0/-0.05 ，用普通鑽頭能不能做到
沒有粗糙度要求的話可以 估計你要用5.2的鑽頭鑽 或者5個以內鑽出底孔 5.3的擴孔 應該可以 但光潔度差些
❻ 軸類零件機械加工難保證的形位公差有哪些
1.軸類零件機械加工難保證的形位公差主要是圓柱度。因為影響軸類零件圓柱度的因素較多。
2.其次是軸兩端的同軸度，或者徑向跳動值。特別在不是一次裝夾完成加工的情況。
❼ 如何確定機械加工工序尺寸及其公差
這個東西比較復雜，原則上就是讓每個工序完成適合它的工作，達到綜合效益回最高。
比方說在普答車工序，就安排形狀簡單的加工。，長度公差留得很大，端面台階留餘量。直徑公差可以稍小，但依然大一點好，比方說正負0.3之類。餘量留到下一道工序合適就行。如果安排下一道數車工序車兩刀，第一刀修整，第二刀精車，那普車工序就可以隨意自由奔放——這樣工人操作輕松，生產效率高，易於發揮普車裝夾簡單，大吃刀重切削的優勢。而留的餘量只要足夠保證數車精車質量就可以了。
反正就一條——不要讓機器做它不適合的工作。
❽ 機械加工中，下面的公差怎麼定義
國標劃分尺寸公差等級為20個級別，精度由高到低。「h6」中「6」表示其尺寸公差代號為內it6，具體公差值可根容據其基本尺寸查表知道，「h」表示其基本偏差代號，也可通過其基本尺寸查的對應下偏差值為0.
但你寫得不對！一般標稱寫成「h6」但在螺紋中應寫成「6h」
❾ 加工的時候怎樣保證形位公差
制定合理的加工工藝，如加工細長軸採用跟刀架、中心架，增大主偏角等；
另外切削參數選用也要合理，其他的定位什麼的都包括在工藝制定裡面。
❿ 機械加工時加工精度與公差的選擇依據是什麼
機械加工時加工精度與公差的選擇依據是什麼——零件圖紙的要求，包括尺寸精度、形位公差、表面粗糙度，等。