『壹』 摩擦試驗機是做什麼用的
專業人員告訴你：
摩擦試驗機是用模擬評定試驗方法來評定材料的專摩擦性能的。屬全稱應該是——《摩擦磨損試驗機》具體的型號、技術指標按所需做試驗的要求分為不同的產品。
是為完成摩擦學所需的實驗研究而服務的專用試驗設備。目前濟南是國內基地之一！ 、
摩擦試驗機不是指單一的，或是幾種試驗機。
不是幾個指標就能概括的！
目前國內有機械工程學會下的二級學會（中國摩擦學會）再下面的是三級學會（摩擦學測試專業委員會）還有（青年摩擦學會）。學會里有眾多國內知名院士，國家級研究員，博導教授。、
國內摩擦學研究較有名望的有，中科院蘭州化物所、清華大學摩擦學國家重點實驗室、裝甲兵工程學院、武漢材保所、徐州礦大、合肥工業大學、洛陽工學院等等！
『貳』 手工磨金相試樣樣跟機械磨樣的優劣
就是，有機器幫你磨，幹嘛要用手，不知變通，我們這有金相設備，需要的話，我給你介紹一下
『叄』 什麼是機械磨損
簡單的說：就是機械的接觸面與面之間的摩擦，能產生熱，降低效率，產生刮痕，基本就這個意思。你看到的軸瓦那個地方就是機械磨損比較厲害的地方，通常用輪滑油，輪滑枝的地方都是機械磨損的地方。
『肆』 什麼是磨粒磨損
由外界硬質顆粒或硬表面的微峰在摩擦副對偶表面相對運動過程中引起表面擦傷與表面材料脫落的現象，稱為磨粒磨損。其特徵是在摩擦副對偶表面沿滑動方向形成劃痕。
磨粒磨損分類
磨料磨損有多種分類方法，例如，以力的作用特點來分，可分為：
(1)低應力劃傷式的磨料磨損，它的特點是磨料作用於零件表面的應力不超過磨料的壓潰強度，材料表面被輕微劃傷。生產中的犁鏵，及煤礦機械中的刮板輸送機溜槽磨損情況就是屬於這種類型。
(2)高應力輾碎式的磨料磨損，其特點是磨料與零件表面接觸處的最大壓應力大於磨料的壓潰強度。生產中球磨機襯板與磨球，破碎式滾筒的磨損便是屬於這種類型。
(3)鑿削式磨料磨損，其特點是磨料對材料表面有大的沖擊力，從材料表面鑿下較大顆料的磨屑，如挖掘機斗齒及顎式破碎機的齒板。也有以磨損接觸物體的表面分類，分為兩體磨料磨損和三體磨料磨損。兩體磨損的情況是，磨料與一個零件表面接觸，磨料為一物體，零件表面為另一物體，如犁鏵。而三體磨損，其磨損料介於兩個滑動零件表面，或者介於兩個滾動物體表面，前者如活塞與汽缸間落人磨料，後者如齒輪間落人磨料。這兩種分類法最常用。
磨粒磨損的主要試驗規律
雖然零件或材料的耐磨性能不是材料的固有特性，它與許多因素有關，但是材料本身的硬度和磨粒的硬度是影響磨料磨損的兩個最主要的因素，現已總結出它們的影響規律。
(1)如果材料預先已經過加工硬化，則對增加耐磨性就不再起作用。這說明磨損試驗本身，已使材料表面達到了最大的加工硬化狀態。
(2)材料的耐磨性顯然與磨粒的硬度、幾何形狀、物理性能有關。
除了提高材料本身硬度可增加抗磨料磨損性能外，還可進行感應加熱淬火、滲碳、氮化、表面噴鍍與堆焊來提高耐磨性。
磨粒磨損機理
(1)微觀切削磨損機理
(2)多次塑變導致斷裂的磨損機理
(3)微觀斷裂磨損機理
影響磨粒磨損的因素
(1)磨料的硬度、大小及形狀，磨粒的韌性、壓碎強度等。
(2)外界載荷大小、滑動距離及滑動速度。
(3)材料自身的硬度及內部組織。
磨粒磨損試驗方法
磨損試驗方法可分為兩類：
1．實物磨損試驗——即以實物零件在機器實際工作條件下進行試驗，或者用實物零件在模擬機械使用條件的試驗台上進行試驗。
2．試樣磨損試驗——即將欲試材料製成規定試樣，在規定的試驗條件下在專門設計的試驗機上進行試驗。
『伍』 什麼叫機械自然磨損
機械自然磨損：機械磨損的穩定磨損階段叫機械自然磨損。
一般機械零件的正常磨損過程，試驗結果表明是有一定的相似規律，一般表現出三個過程：磨合階段，穩定磨損階段與劇烈磨損階段。
（1）磨合階段
在這個階段，由於新摩擦副表面加工後具有原始粗糙度，兩表面開始時的接觸點很少，即實際接觸面積很小，在一定載荷下即產生塑性接觸，磨損速度很快，磨損量和時間（t1）取決於零件加工的粗糙度、磨合負荷、磨合油等。當原始粗造度逐漸被磨平，即所謂"跑合"或"磨合"，接觸面積就逐漸增加而達到平衡粗糙度，從而實現彈性接觸，因而磨損速度也逐漸減慢至t1時刻的狀態而進入穩定磨損階段。磨合磨損階段一般發生在設備製造或修理的總裝調試時和設備投入試用期的調試以及初期階段。在這一時期內，只要採用正確的磨合規范，就會獲得良好的磨合效果，為設備以後的穩定磨損打下良好基礎。
（2）穩定磨損階段
這是磨損的正常階段，如果零件的工作條件不變或變化很小時，磨損量基本隨時間勻速增加，磨損速度緩慢且穩定。當磨損至一定程度，零件不能繼續工作時，這一階段的時間（t2）就是零件的使用壽命。
（3）急劇磨損階段
當磨損達到一定量時，摩擦條件將發生較大變化，溫度急劇升高，磨損速度也大為加快，這時機械效率明顯降低，精度喪失，並出現異常的噪音和振動，最後導致運轉失效。因此，當出現這一階段，往往是零件已到達它的使用壽命，從機械安全運轉的角度考慮，機械的摩擦副若能在t2時刻點進行檢修、更換零件是最合理的，這不僅可避免發生事故，還可將檢修費用降至最低，這就是預防維修與狀態維修的出發點。
『陸』 機械磨光與機械拋光有哪些不同
機械磨光與機械拋光:兩者雖然都電提高表面光潔度，但機械磨光它包括形狀公差和位置公差，它在提高光潔度的同時必須保證被磨削麵的位置公差的形狀公差。
但拋光就不同於磨光，它只是提高表面光潔度，對於形位公差得不對可靠的保證，它的光亮度比磨光更高更亮。
磨光是藉助粘有磨料的特製磨光輪（或帶）的旋轉，以切削金屬零件表面的過程。磨光可去掉零件表面的毛刺、銹蝕、劃痕、焊瘤、焊縫、砂眼、氧化皮等各種宏觀缺陷，以提高零件的平整度和電鍍質量。
磨光可根據零件表面狀態和質量要求高低進行一次磨光和幾次（磨料粒度逐漸減小）磨光，磨光後零件表面粗糙度Ra值可達0.4μm，油磨效果更好。
磨光適用於加工一切金屬材料和部分非金屬材料。磨光效果主要取決於磨料的特性、磨料的質量，磨光輪的剛性韌性和輪軸的旋轉速度。
磨光形容鑽石的表面平滑程度。如果打磨手工上乘，鑽石就擁有優質磨光。
硯盒配好後，硯台與硯盒即進入磨光工序，先磨去「刀路」、「鑿口」，使硯台光滑，然後「浸墨潤石」，作退墨處理等。
機械拋光是在專用的拋光機上進行拋光，靠極細的拋光粉和磨面間產生的相對磨削和滾壓作用來消除磨痕的，分為粗拋光和細拋光。
機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸起部分而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉台等輔助工具，表面質量要求高的可採用超精研拋的方法。超精研拋是採用特製的磨具，在含有磨料的工作液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉運動。利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。光學鏡片模具常採用這種方法。
『柒』 機械沖擊試驗有什麼用
用於考核材料的韌性指標。
材料的斷裂方式一般分為脆性斷裂和塑性斷裂。對於大部分機械零件來說，如果發生斷裂，我們希望它呈塑性斷裂，這樣，在裂紋延伸的過程中可以最大可能的吸收能量，減少破壞。而脆性斷裂則破壞性很大。
通過機械沖擊試驗，可以檢驗材料（試樣）的斷裂方式是呈塑性還是脆性。
一般常用的沖擊試樣有夏比（V型缺口）或梅氏（U型缺口），具體指標要看相應的材料標准和技術要求。
『捌』 膠體磨和粉碎機有什麼本質的差別
膠體磨和粉碎機本質的差別：
1、粉碎機有很多種,粉碎機只是一個統稱，可根據不同的物料選不同的粉碎機。膠體磨:可加工各種果醬、桔皮醬、蔬菜醬、花生芝麻醬,各種果汁、飲料、無沉澱加工、花生奶、豆奶、麥乳精、豆沙、豆漿晶、營養劑、花粉、冰淇淋等。塑料漿液、各種建築塗料、防銹劑、乳化瀝青、各種染料,油墨等。日用化妝品、各種膏狀物、葯膏、生化制葯、乳劑、糖漿、蜂王漿、硃砂、珍珠及各種營養補劑的研磨均質。
2、粉碎機是一個廣泛的概念，是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械，應用比較廣泛，可以是固體顆粒，如工石英、長石、方解石、滑石、重晶石、螢石、稀土、大理石、陶瓷、鋁礬土、鐵礦、銅礦石膏、石墨、碳化硅等等，四、膠體磨是處理研磨固體可以，但是需要固體顆粒含有一定的水分，或者固體分散在液體中，如食品工業：蘆薈、菠蘿、芝麻、果茶、冰淇淋、月餅餡、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳製品，麥乳精、香精、各種飲料等。
『玖』 機械加工中什麼是以切代磨和以車代磨
以車代磨是近幾年慢慢流行起來的新技術。在車床上裝夾豪克能刀具，車完後用豪克能刀具效果可以達到甚至超過磨床。而且省掉一道工序提高了效率。
『拾』 初級鉗工的考試內容和答案
鉗工分為多種：
有鉗工、裝配鉗工、維修鉗工、工具鉗工、模具鉗工、鑽鉗工等。
各行各業的鉗工所從事的工作也不盡相同。它們的共同點都是：識圖、制定加工製作工序、工藝，具體操作均有劃線、鋸削、銼削、刮削、研磨、吊裝(小型)、組裝、找平找正機電設備、配合等等。
以裝配鉗工為例：要想提高鉗工技能首先從理論准備和技能准備，理論包括學好
「鉗工工藝學，金屬工藝學，金屬材料與熱處理，公差與測量，機械基礎」等專業知識;技能包括劃線，銼削，鋸削，鏨削，孔加工，攻螺紋、套螺紋。刮削及研磨，測量技術和裝配技術。在練習過程中，由淺入深，先做一些簡單的課件，再做一些具有配合精度的配合件，製作過程中，獨立編寫加工工藝方案，掌握編寫工藝規程的方法。總之，熟能生巧，多練，技術越好。
一般鉗工具體實操內容，你可以咨詢你們當地考試報名機構，一般都有信息提供的。對於實操能力，如果自己不是很熟悉，可以叫師傅帶一段時間，那麼自己多鑽研與勤奮點，很快就上手了。至於理論部分考試，上學吧鉗工題庫可以幫大家考試做題及在線搜題。