機械裝配工藝應該如何寫

『壹』 機械裝配工藝工藝工程師崗職責

崗位職責：
1、負責工藝流程的設計和車間、倉庫和廠區的物流規劃；
2、負責工回藝文件的制定，答對操作工進行現場指導、培訓及監督以確保實施 ；
3、負責生產線,工裝及工位器具的規劃及設計，並為采購部做好相應的技術支持 ；
4、負責對生產材料定額和工時進行規劃。 負責新工藝、新材料的工藝驗證 ；
5、及時做出工裝的需求計劃並負責監督跟蹤計劃實施的全過程 ；
6、負責工藝文件的管理 ；
7、針對新項目跟蹤APQP相關完成情況,編制相關文件，負責過程的持續改進；
8、解決現場發生的質量問題。
任職要求：
1、大專以上學歷，機械等相關專業；
2、一年以上機械加工產品生產經驗及加工工藝，了解CNC車加工等工藝標准，熟悉CNC工藝和設備；
3、熟悉操作辦公室應用軟體及專業繪圖軟體，如CAD軟體；
4、熟悉TS16949標准，熟悉五大質量工具；
5、良好的英語表達能努力，良好的專業技能、團隊溝通協調能力並有極強的執行力。

『貳』 誰知道機械裝配工藝怎麼寫啊

裝配工藝是在工廠在裝配生產過程指導性的文件形式。主要內容有：需要哪些必備的工裝。一些套話：如清洗零件，去毛刺等，現代化工廠一般採用作業指導書的形式來逐步替代老的裝配工藝的模式

『叄』 機械裝配的一般工藝原則

至少要機械裝置的裝配圖和零件圖。其次是裝配時的主要部件定位，再根據零件的配合關系逐一安裝。

『肆』 機械裝配工藝怎麼寫具體的標准格式怎麼樣的十萬火急

機械裝配工藝有：清洗、平衡、刮削、螺紋聯接、過盈配合聯接、膠接、校正等。
具體是：
一、清洗
應用清洗液和清洗設備對裝配前的零件進行清洗,去除表面殘存油污,使零件達到規定的清潔度。常用的清洗方法有浸洗、噴洗、氣相清洗和超聲波清洗等。浸洗是將零件浸漬於清洗液中晃動或靜置，清洗時間較長。噴洗是靠壓力將清洗液噴淋在零件表面上。氣相清洗則是利用清洗液加熱生成的蒸汽在零件表面冷凝而將油污洗凈。超聲波清洗是利用超聲波清洗裝置使清洗液產生空化效應，以清除零件表面的油污。
二、平衡
對旋轉零部件應用平衡試驗機或平衡試驗裝置進行靜平衡或動平衡，測量出不平衡量的大小和相位，用去重、加重或調整零件位置的方法，使之達到規定的平衡精度。大型汽輪發電機組和高速柴油機等機組往往要進行整機平衡，以保證機組運轉時的平穩性。
三、刮削
在裝配前對配合零件的主要配合面常須進行刮削加工，以保證較高的配合精度。部分刮削工藝已逐漸被精磨和精刨等代替。
四、螺紋聯接
用扳手或電動、氣動、液壓等擰轉工具緊固各種螺紋聯接件，以達到一定的緊固力矩。
過盈配合聯接 應用壓合、熱脹（外聯接件）、冷縮（內聯接件）和液壓錐度套合等方法，使配合面的尺寸公差為過盈配合的聯接件能得到緊密的結合。
五、膠接
應用工程膠粘劑和膠接工藝聯接金屬零件或非金屬零件，操作簡便，且易於機械化。
六、校正
裝配過程中應用長度測量工具測量出零部件間各種配合面的形狀精度如直線度和平面度等，以及零部件間的位置精度如垂直度、平行度、同軸度和對稱度等，並通過調整、修配等方法達到規定的裝配精度。校正是保證裝配質量的重要環節。

『伍』 機械裝配的常用方法有哪四個

1、修配法。

裝配中應用銼、磨和刮削等工藝方法改變個別零件的尺寸、形狀和位置，使配合達到規定的精度，裝配效率低，適用於單件小批生產，在大型、重型和精密機械裝配中應用較多。

2、調整法。

裝配中調整個別零件的位置或加入補償件，以達到裝配精度。常用的調整件有螺紋件、斜面件和偏心件等；補償件有墊片和定位圈等。這種方法適用於單件和中小批生產的結構較復雜的產品，成批生產中也少量應用。

3、互換法。

所裝配的同一種零件能互換裝入，裝配時可以不加選擇，不進行調整和修配。這類零件的加工公差要求嚴格，它與配合件公差之和應符合裝配精度要求。

4、選配法。

對於成批、大量生產的高精度部件如滾動軸承等，為了提高加工經濟性，通常將精度高的零件的加工公差放寬,然後按照實際尺寸的大小分成若干組,使各對應的組內相互配合的零件仍能按配合要求實現互換裝配。

(5)機械裝配工藝應該如何寫擴展閱讀

制定裝配工藝過程的基本原則：

1、 保證產品的裝配質量，以延長產品的使用壽命；

2、 合理安排裝配順序和工序，盡量減少鉗工手工勞動量，縮短裝配周期，提高裝配效率；

3、 盡量減少裝配佔地面積；

4、 盡量減少裝配工作的成本。

環境條件：

為保證機械產品的裝配質量，有時要求裝配場所具備一定的環境條件，如裝配高精度軸承或高精度機床（如坐標鏜床、螺紋磨床等）的環境溫度必須保持20±1℃恆溫;對於裝配精度要求稍低的產品，裝配環境溫度要求可相應降低,如按季節變化規定為:夏季23±1℃，冬季17±1℃。

『陸』 機械裝配工藝流程編制方法

機械裝配工藝是工藝文件的一種，一般用來指導裝配鉗工進行機械裝配作業的；
其內容包括：
1、完成轉配操作的所有工序名稱和工序順序；
2、每一個工序都有有詳細的操作過程，工序卡片的內容包括：
工序名稱、所需零部件、所需工具、操作過程（清潔、復檢、操作、工序檢驗等）、技術要求、檢驗工具、工時定額、特殊情況處理；
以上的兩部分就組成了裝配工藝。

『柒』 機械結構的裝配工藝性包括哪些主要內容

個人覺得：只要滿足可裝配性、可操作性（簡易）、各個工序操作時間近似滿足工作流安排即可。

『捌』 機械裝配的工藝流程如何標准化

分解機械裝配工序流程；根據工序流程，制定工作崗位，對工作崗位進專行合理分配人力資屬源，使各裝配工序時間盡可能保持相同；根據各工作崗位，對人員分層次進行培訓，理解和掌握崗位的要求和內涵；以小組為單位，進行小組協作分工，並建立質量和安全責任制度；依據確認的目標，針對問題，確定整改計劃，計劃中要有目標指標、措施、資金、責任單位（人）、時間進度等內容；建立不斷持續改進機制；加強領導，落實並實施整改計劃，確保目標的實現