1. 「機械加工精度」是什麼意思
加工精度
是加工後
零件
表面
的
實際尺寸
、
形狀
、位置三種幾何參數與
圖紙
要求的理想幾何參數的符合
程度
。理想的幾何參數，對
尺寸
而言，就是平均尺寸；對表面幾何形狀而言，就是絕對的圓、
圓柱
、
平面
、
錐面
和直線等；對表面之間的相互位置而言，就是絕對的平行、垂直、同軸、對稱等。零件
實際
幾何參數與理想幾何參數的偏離
數值
稱為
加工誤差
。
加工精度與加工誤差都是評價加工表面幾何參數的
術語
。加工精度用
公差等級
衡量，等級值越小，其精度越高；加工誤差用數值表示，數值越大，其
誤差
越大。加工精度高，就是加工誤差小，反之亦然。
任何
加工方法
所得到的
實際參數
都不會絕對准確，從零件的功能看，只要加工誤差在
零件圖
要求的公差
范圍
內，就認為保證了加工精度。
機器的
質量
取決於零件的加工質量和機器的裝配質量，零件加工質量包含零件加工精度和表面質量兩大部分。
機械加工精度是指零件加工後的實際幾何參數（尺寸、形狀和位置）與理想幾何參數相符合的程度。它們之間的差異稱為加工誤差。加工誤差的
大小
反映了加工精度的
高低
。誤差越大加工精度越低，誤差越小加工精度越高。
加工精度包括三個方面內容：
尺寸精度
指加工後零件的實際尺寸與零件尺寸的
公差帶
中心的相符合程度。
形狀精度
指加工後的零件表面的實際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。
位置精度
指加工後零件有關表面之間的實際位置與理想
2. 機械加工精度與加工精度有什麼區別，能說一下是怎麼
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加工精度是廣義的意思，包含各類物品的加工精度，機械加工精度是指機械加工行業里對零件加工精度的要求，較前者范圍要小。
3. 現在機械加工精度分幾個級別，都是什麼
現在精度等級分20個等級:IT01、IT0、IT1~IT18；
一般加工精度在IT01~IT15
常常應用精度為IT5~IT12，和舊的標准沒版有什麼區別。只是基權本尺寸選取的范圍不一樣，在<500MM和500~3150MM分別在不同的表裡對應.
4. 機床精度是什麼包含什麼
機床精度分為機床加工精度和機床靜態精度；機床加工精度是指被加工零件達到的尺寸精度、形態精度和位置精度；機床靜態精度是指機床的幾何精度、運動精度、傳動精度、定位精度等在空載條件下檢測的精度。
數控機床的幾何精度反映機床的關鍵機械零部件（如床身、溜板、立柱、主軸箱等）的幾何形狀誤差及其組裝後的幾何形狀誤差，包括
工作
檯面的平面度、各坐標方向上移動的相互垂直度、工作檯面X、Y坐標方向上移動的平行度、主軸孔的徑向圓跳動、主軸軸向的竄動、主軸箱沿z坐標軸心線方向移動時的主軸線平行度、主軸在z軸坐標方向移動的直線度和主軸回轉軸心線對工作檯面的垂直度等。
常用檢測工具有精密水平尺、精密方箱、千分表或測微表、直角儀、平尺、高精度主軸芯棒及千分表桿磁力座等。
1.1 檢測方法：
數控機床的幾何精度的檢測方法與普通機床的類似，檢測要求較普通機床的要高。 1.2 檢測時的注意事項：
（1）檢測時，機床的基座應已完全固化。（2）檢測時要盡量減小檢測工具與檢測方法的誤差。（3）應按照相關的國家標准，先接通機床電源對機床進行預熱，並讓沿機床各坐標軸往復運動數次，使主軸以中速運行數分鍾後再進行。（4）數控機床幾何精度一般比普通機床高。普通機床用的檢具、量具，往往因自身精度低，滿足不了檢測要求。且所用檢測工具的精度等級要比被測的幾何精度高一級。（5）幾何精度必須在機床精調試後一次完成，不得調一項測一項，因為有些幾何精度是相互聯系與影響的。（6）對大型數控機床還應實施負荷試驗，以檢驗機床是否達到設計承載能力；在負荷狀態下各機構是否正常工作；機床的工作平穩性、准確性、可靠性是否達標。
另外，在負荷試驗前後，均應檢驗機床的幾何精度。有關工作精度的試驗應於負荷試驗後完成。
5. 機械加工精度±3µ是什麼意思
是正負3絲
1絲=1忽米=0.01毫米=0.00001米=10微米
6. 什麼是加工精度
加工精度與加工誤差
加工精度：零件加工後的實際幾何參數（尺寸、形狀和位置）與理想幾專何參數相符合的屬程度。符合程度越高則加工精度就越高。
加工誤差：零件加工後的實際幾何參數對理想幾何參數的偏離程度稱為加工誤差。加工誤差的大小表示了加工精度的高低，加工誤差是加工精度的度量。
「加工精度」和「加工誤差」是評定零件幾何參數准確程度的兩種不同概念。生產實際中用控制加工誤差的方法或現代主動適應加工方法來保證加工精度。
7. 什麼是加工精度它有那幾個方面
加工精度是加工後零件表面的實際尺寸、形狀、位置三種幾何參數與圖紙要求的理想幾何參數的符合程度。理想的幾何參數，對尺寸而言，就是平均尺寸；對表面幾何形狀而言，就是絕對的圓、圓柱、平面、錐面和直線等；對表面之間的相互位置而言，就是絕對的平行、垂直、同軸、對稱等。零件實際幾何參數與理想幾何參數的偏離數值稱為加工誤差。
加工精度與加工誤差都是評價加工表面幾何參數的術語。加工精度用公差等級衡量，等級值越小，其精度越高；加工誤差用數值表示，數值越大，其誤差越大。加工精度高，就是加工誤差小，反之亦然。
任何加工方法所得到的實際參數都不會絕對准確，從零件的功能看，只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內，就認為保證了加工精度。
機器的質量取決於零件的加工質量和機器的裝配質量，零件加工質量包含零件加工精度和表面質量兩大部分。
機械加工精度是指零件加工後的實際幾何參數（尺寸、形狀和位置）與理想幾何參數相符合的程度。它們之間的差異稱為加工誤差。加工誤差的大小反映了加工精度的高低。誤差越大加工精度越低，誤差越小加工精度越高。
加工精度包括三個方面內容：
●尺寸精度 指加工後零件的實際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。
●形狀精度 指加工後的零件表面的實際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。
●位置精度 指加工後零件有關表面之間的實際位置與理想位置相符合程度。
8. 機械加工精度是指什麼
機械加工精度是指什麼
機械加工精度，是指工件在機械加工後的實際幾何參數與零件圖紙所規定的理想值的相符合的程度。而它們之間不相符合的程度，則稱為加工誤差。
9. 機械加工精度包括哪些內容為什麼要研究機械加工精度
機械加工的精度包括尺寸精度和形位精度；精度的提高是以成本的提高為代價，精度越高加工越困難，研究機械加工精度就是使資源的合理配置，成本最低化