按照JGJ 107━2010《鋼筋機械連接技術規程》
1、接頭的型式檢驗
5.03、對每種型式、級別、規格、材專料、工藝的鋼屬筋機械連接接頭，型式檢驗試件不應少於9個：其中單向拉伸試件不應少於3個，高應力反復拉壓試件不應少於3個，大變形反復拉壓試件不應少於3個。同時應另取3根鋼筋試件做抗拉強度試驗。全部試件均應在同一根鋼筋上截取。
2、現場接頭的檢驗
7.07、對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗。
以上檢測設備為萬能拉力試驗機，型式檢驗時要配合扭矩扳手。
② 鋼筋機械連接接頭的檢驗主要有哪些要求
鋼筋機械連接接頭的檢驗主要有6個要求：
同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，應以500個為1個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為1個驗收批。
對螺紋接頭的每一驗收批，應在工程結構中隨機抽取10%接頭進行擰緊扭矩校核。擰緊扭矩值不合格數超過被校核接頭數的5%時，應重新擰緊全部接頭，直到合格為止。
對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件做抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定，都符合要求時評為合格。如有1個不符合要求時加倍取樣復檢，仍有1個不符合要求則該驗收批評為不合格。
現場檢驗連續10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗一次合格率為100%時，驗收批接頭數量可以擴大1倍。
鋼筋機械連接接頭現場截取接頭試件的部位可採用同等規格的鋼筋搭接連接，或採用焊接及機械連接方法補接。
對抽檢不合格的接頭驗收批，應由建設方會同設計等有關方面研究後提出處理方案。
③ 鋼筋機械連接接頭的型式檢驗、工藝檢驗、現場檢驗有何區別 急急急
鋼筋接頭的型式檢驗：表明直螺紋、錐螺紋、墩頭螺紋等表明符合設計要求的型式。
鋼筋機械連接應由技術提供方或產品供應方提供型式檢驗報告。型式檢驗報告應由國家、省部級主管部門認可的檢測機構出具。
需要做型式檢驗的三種情況：
①確定接頭性能等級時。
②材料、工藝、規格改動時。
③型式檢驗報告超過4年時。
鋼筋接頭的工藝檢驗：實際使用材料、設備工具、人員技術、環境下接頭質量能達到幾級的檢驗，當符合圖紙要求後，就可以按此用於工程的鋼筋制安。
鋼筋開始焊接或機械連接前，應進行工藝檢驗。其目的是確定焊接或機械連接施工中的工藝參數。
工藝檢驗應符合下列要求：
①每種規格鋼筋的接頭試件不應少於3根。
②第一次工藝檢驗中1根試件抗拉強度或3根試件的殘余變形平均值不合格時，允許再抽3根試件進行復檢，復檢仍不合格時判為工藝檢驗不合格。
③每根試件的抗拉強度和3根接頭試件的殘余變形的平均值都應符合要求。
鋼筋接頭的現場檢驗：是在監理證實下隨機抽查樣的檢驗，焊接與機械接頭的現場檢驗應按驗收批進行，代表著已安裝的接頭質量。
④ 機械連接接頭是否要形式檢驗
試驗我沒有~~~施工規范有一個~~~（圖片難搞上去，如果要的話我發郵件給你）
4.1.21 施工縫防水的構造形式見圖4.1.21。
4.1.22 施工縫的施工應符合下列規定：
1 水平施工縫澆灌混凝土前應，將其表面浮漿和雜物清除,先鋪凈漿再鋪3050mm 厚的1:1 水泥砂漿或塗刷混凝土界面處理劑，並及時澆灌
混凝土；
2 垂直施工縫澆灌混凝土前，應將其表面清理干凈，並塗刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑，並及時澆灌混凝土；
3 選用的遇水膨脹止水條應具有緩脹性能，其7d 的膨脹率不應大於最終膨脹率的60%；
4 遇水膨脹止水條應牢固地安裝在縫表面或預留槽內；
5 採用中埋式止水帶時，應確保位置准確，固定牢靠。
5.1 變形縫
I一般規定
5.1.1 變形縫應滿足密封防水、適應變形、施工方便、檢修容易等要求。
5.1.2 用於伸縮的變形縫宜不設或少設，可根據不同的工程結構類別及工程地質情況採用誘導縫、加強帶、後澆帶等替代措施。
5.1.3 變形縫處混凝土結構的厚度不應小於300mm。
II設計
5.1.4 用於沉降的變形縫其最大允許沉降差值不應大於30mm。當計算沉降差值大於30mm，時應在設計時採取措施。
5.1.5 用於沉降的變形縫的寬度宜為20～30mm，用於伸縮的變形縫的寬度宜小於值。
5.1.6 變形縫的防水措施可根據工程開挖方法防水等級按本規范表3.3.1-1、3.3.1-2選用.變形縫的幾種復合防水構造形式見圖5.1.6-1、
5.1.6-2、 5.1.6-3。
5.1.7 對環境溫度高於50℃處的變形縫，可採用2mm 厚的紫銅片或3mm 厚不銹鋼等金屬止水帶其中間呈圓弧形，見圖5.1 7。
III材料
5.1.8 橡膠止水帶的外觀質量、尺寸偏差、物理性能應符合HG2288-92的規定。
鋼邊橡膠止水帶的物理力學性能應符合表5.1.8 的規定。
5.1.9 遇水膨脹橡膠條的性能指標應符合本規范表8.1.5-2 中的規定。
5.1.10 嵌縫材料最大拉伸強度不應小於0.2MPa，最大伸長率應大於300%，拉伸-壓縮循環性能的級別不應小於8020。
IV施工
5.1.11 中埋式止水帶施工應符合下列規定：
1 止水帶埋設位置應准確其中間空心圓環應與變形縫的中心線重合
2 止水帶應妥善固定頂底板內止水帶應成盆狀安設止水帶宜採用專用鋼筋套或扁鋼固定採用扁鋼固定時止水帶端部應先用扁鋼夾緊並將扁
鋼與結構內鋼筋焊牢固定扁鋼用的螺栓間距宜為500mm 見圖5.1.11
3 中埋式止水帶先施工一側混凝土時，其端模應支撐牢固，嚴防漏漿；
4 止水帶的接縫宜為一處應設在邊牆較高位置上不得設在結構轉角處接頭宜採用熱壓焊；
5 中埋式止水帶在轉彎處宜採用直角專用配件，並應做成圓弧形，橡膠止水帶的轉角半徑應不小於200mm，鋼邊橡膠止水帶應不小於
300mm， 且轉角半徑應隨止水帶的寬度增大而相應加大。
5.1.12 安設於結構內側的可卸式止水帶施工時應符合下列要求：
1 所需配件應一次配齊；
2 轉角處應做成45 折角；
3 轉角處應增加緊固件的數量。
5.1.13 當變形縫與施工縫均用外貼式止水帶時，其相交部位宜採用圖5.1.13-1 所示的專用配件。外貼式止水帶的轉角部位宜使用圖
5.1.13-2所示的專用配件。
5.1.7 對環境溫度高於50℃處的變形縫，可採用2mm 厚的紫銅片或3mm 厚不銹鋼等金屬止水帶其中間呈圓弧形，見圖5.1 7。
III材料
5.1.8 橡膠止水帶的外觀質量、尺寸偏差、物理性能應符合HG2288-92的規定。
鋼邊橡膠止水帶的物理力學性能應符合表5.1.8 的規定。
5.1.9 遇水膨脹橡膠條的性能指標應符合本規范表8.1.5-2 中的規定。
5.1.10 嵌縫材料最大拉伸強度不應小於0.2MPa，最大伸長率應大於300%，拉伸-壓縮循環性能的級別不應小於8020。
IV施工
5.1.11 中埋式止水帶施工應符合下列規定：
1 止水帶埋設位置應准確其中間空心圓環應與變形縫的中心線重合
2 止水帶應妥善固定頂底板內止水帶應成盆狀安設止水帶宜採用專用鋼筋套或扁鋼固定採用扁鋼固定時止水帶端部應先用扁鋼夾緊並將扁
鋼與結構內鋼筋焊牢固定扁鋼用的螺栓間距宜為500mm 見圖5.1.11
3 中埋式止水帶先施工一側混凝土時，其端模應支撐牢固，嚴防漏漿；
4 止水帶的接縫宜為一處應設在邊牆較高位置上不得設在結構轉角處接頭宜採用熱壓焊；
5 中埋式止水帶在轉彎處宜採用直角專用配件，並應做成圓弧形，橡膠止水帶的轉角半徑應不小於200mm，鋼邊橡膠止水帶應不小於
300mm， 且轉角半徑應隨止水帶的寬度增大而相應加大。
5.1.12 安設於結構內側的可卸式止水帶施工時應符合下列要求：
1 所需配件應一次配齊；
2 轉角處應做成45 折角；
3 轉角處應增加緊固件的數量。
5.1.13 當變形縫與施工縫均用外貼式止水帶時，其相交部位宜採用圖5.1.13-1 所示的專用配件。外貼式止水帶的轉角部位宜使用圖
5.1.13-2所示的專用配件。
⑤ 鋼筋機械連接的檢測指標有哪些
同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，按專500個為一個檢驗批，不屬足500個作為一個檢驗批。
接頭的每一個檢驗批隨機截取3個接頭試件做抗拉強度試驗，3個接頭的抗拉強度均應滿足規程（JGJ107-2011）規定的強度等級要求，試件中如有1個不合格，應再取6個接頭試件復驗，復驗中如再有1個不符合要求，則該檢驗批評為不合格。
見JGJ107-2011《鋼筋機械連接技術規程》中第7條。
⑥ 鋼筋機械連接接頭的一般要求和驗收項目有哪些
鋼筋機械連接接頭的一般要求和驗收項目如下：
一、承包人應將機械連接技術提供單位按《鋼筋機械連接通用技術規程》（JGJl07-2003）附錄B規定進行的接頭型式檢驗報告，送交監理人備查。
二、鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，工藝檢驗應符合如下要求：a.每種規格鋼筋的接頭試件不應小於3根；b.鋼筋母材抗拉強度試件不應少於3根，且應取自接頭試件的同一根鋼筋；c．3根接頭試件的抗拉強度均應符合JGJl07-2003規程表3.0.5的規定；對於I級接頭，試件抗拉強度尚應大於等於鋼筋抗拉強度實測值的0.95倍：對於II級接頭，應大於0.90倍。
三、除圖紙另行註明者外，鋼筋機械接頭現場檢驗應進行外觀質量檢查和單向拉伸試驗。機械接頭的現場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個亦作為一個驗收批。
1、對接的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，按圖紙要求的接頭等級進行評定。
2、當3個接頭試件的抗拉強度均符合JGJl07-2003表3.0.5中相應等級的要求時，該驗收批評為合格。
3、如有1個試件的強度不符合要求，應再取6個試件進行復檢，復檢中如仍有1個試件結果不符合要求，則該驗收批評為不合格。
4、現場檢驗連續10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗1次合格率為100％時，驗收批接頭數量可擴大一倍。e.外觀質量檢驗的質量要求、抽樣數量、檢驗方法、合格標准以及其他指標，均按各類型接頭的技術規程要求執行。
⑦ 機械連接接頭的主要檢查內容有哪些
1、由製造方提供型式檢驗報告
2、進行工藝檢驗，以確定接頭的施工工藝
3、按驗收批進行現場檢驗
⑧ 機械連接工藝試驗和普通檢測有什麼不同
機械連接接頭的型式檢驗是表明直螺紋、錐螺紋、墩頭螺紋等表明符合設計要求的型式回； 工藝檢驗是答實際使用材料、設備工具、人員技術、環境下接頭質量能達到幾級的檢驗，當符合圖紙要求後，就可以按此用於工程的鋼筋制安； 現場檢驗是在監理證實下。
⑨ 哪裡可以檢測鋼筋機械連接接頭的型式檢驗
機械連接接頭的型式檢驗是表明直螺紋、錐螺紋、墩頭螺紋等表明符合設計要求內的型式；
工藝檢驗容是實際使用材料、設備工具、人員技術、環境下接頭質量能達到幾級的檢驗，當符合圖紙要求後，就可以按此用於工程的鋼筋制安；
現場檢驗是在監理證實下隨機抽查樣的檢驗，代表已安裝的接頭質量。
希望對你能有所幫助。