① 生產進度表怎麼做 車間生產進度表模板哪有現成的下
不同的生產類型的生產進度表是完全不一樣的
一般來說生產類型有兩類，即連續型生產和離散型生產
根據生產對象在生產過程中的工業特點，可以把工業分為連續性生產和離散性生產。在連續性生產過程中，物料均勻、連續地按一定工業順序運動，如化工（塑料、葯品、肥皂、肥料等）、煉油、冶金、沖洗膠片等，都是連續性生產的典型例子。由於物料按一定流程連續不斷地通過各個工序的生產。另一類產品，如汽車、柴油機、電視機、洗衣機等，產品是由離散型的零部件裝配而成的，零部件以各自的工藝程通過各個生產環節，物料運動呈離散狀態，因此將其稱作離散性生產，因為這類製成品都是先加工出零件，再將零件裝配成產品，所以又將其稱為加工——裝配式生產。
一般來說對於第一種，連續型生產，直接按整個工藝流程的先後順序作為表頭，當物料進入到具體某個工序就將填入表格，這樣就能直觀的了解產品的進度到了哪個工序了。
而對於離散型生產，因為部件眾多，單一表格型式就不一定適用了。如機器製造業，先單個零件的生產方式可以看作是連續性生產，所有零件加工完成後就進入組裝階段。這時，可以分開兩部來做生產進度表，一個是零件的生產進度表，按上面的方式做，以投料為開始，零部件入庫為終。
第二個就是裝配進度表，以裝配領料開始至成品入庫止
具體要看公司生產什麼產品，車間工序是怎麼配置的。才能依生產進行表格設計。並無通行天下的模板。
② 機械加工企業如果做生產進度表
在大企業里用的就工藝卡，也叫加工過程卡，卡里的內容有零件名稱，材料，數內量，加容工工序過程，每道工序要有檢驗檢查的數據，合格幾件，不合格幾件，最後工序有總檢，合格方可入庫，入庫數量和發放時的數量要相等。你可將這些以表格的形式輸入電腦，只要零件不變隨時可以列印使用。
③ 如何有效跟進生產管理
生產管理中生產進度是涵蓋了人員、機器、物料等主要資源的配合，反映了現場工作的實操性；也是檢驗管理人員和崗位操作人員的實際技能和配合程度。
更進一步說，是對生產計劃排單和物料供應以及生產周期確認的執行方式。
生產下單，即為訂購與生產的協調開始，包括編排物料和分析。同時，由采購人員根據倉存情況，做出與生產計劃進度時間提前的采購通知；並經過適合的來料檢驗程序提供生產領用料的支持。
在生產進度方面，體現為領料到崗位的實際操作，並實行崗位從自檢、互檢和質檢員檢查等程序，反映在生產進度的跟進中，質量的保證程度和相應使用的反饋工具。
比如各種圖表、物料進度表、生產進度表和質量分析表等，目的在於動態控制過程中及時發現現場存在的問題和找到解決問題的方法；以便做出現場管理之人、機、物的協調與督促及反饋。
生產涵接和生產進度是同步的，在時間掌控方面，應注意：
1、生產管理工作按正常生產周期和客戶訂單的時間差別，正是考慮物料供應和到位時間和進行調節。因此，應充分考慮預留時間以防止客觀因素造成生產進度的延後，也就是五個跟進的內容與步驟的互動性。
2、若出現影響進度的情況時，應考慮增加延後工序生產的崗位員工，以增加工時方式補回生產時間；並提請技術和品管部門及時做出現場指導。
3、生產管理中應協調發貨時間知會銷售部門後，考慮暫緩急單的生產，以理順在制產品為當前生產任務。即運用生產進度異常報告單作為跟進和處理。
④ 怎麼樣管好生產車間的生產進度
一、形成早會制度。即每天早上提前5到10分鍾在車間開會。組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度。必須親自帶著請假書在主管那請假，不得代請假或時候請假。杜絕非上班時間私下請假或批假三、清潔衛生制度。員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放,組長要保持辦公台的整齊干凈。每天下班後值日生打掃衛生，周末須進行大掃除
四、1.車間生產秩序管理制度。員工上班應著裝整潔，不得攜帶任何個人物品。2.上班時,物料員須及時把物料備到生產線,並嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。3.小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放於工作檯面的左手邊。4.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。五、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。
六、鼓勵員工提倡好的建議，一經採用根據實用價值予發獎勵。
要管理好車間，首先要提升員工素質，素質上去了，效率自然就上去了。 祝：衛總早日把公司做大做紅。 註：本制度與廠規發生沖突時，以廠規為准。
⑤ 生產車間管理和產量進度報告應該怎麼寫 加工廠生產車間管理和產量進度報告應該怎
一切問題要回到第一步。首先客人有交期那麼你要清楚你車間每天的產能。 這樣根據單量專往前推那麼得到一個我屬叫上線期。你的工作要看好上線期是否有你需要的材料。你的下屬看整個生產過程，你給他們訂每天的目標。
⑥ 如何安排生產計劃和跟蹤生產進度
你好
你所抄面臨的問題正是現在大襲多中小企業真在面對的境況。
一方面競爭激烈，一方面有訂單卻很難按時按質交貨。
主要原因是生產與計劃部門的信息溝通不暢，生產部門的生產量無科學依據，導致計劃部門只能根據歷史經驗數據來推斷，如果訂單增多，產品種類增加則生產計劃更是難上加難，而且會導致生產混亂，交叉生產，庫存嚴重，出貨錯誤。
解決此類問題的根本解決方案就是制定標准產能，這需要專業IE人才制定，計劃部根據此來排產。
生產部要跟著計劃走，然後自動將生產進度反饋給計劃部門，做相應的決策，因為計劃永遠比生產看的遠。其中的反饋可用報表的方式按時間段發布。
如有疑惑可在網站上留言http://hi..com/fireflavor
⑦ 生產計劃員對現場進度跟進不及時怎麼解決。
這樣的話就是 班組長不配合 貌似計劃員的權力很小 你可以加強下執行力的培訓
然後將內每天都需要的信容息 做成表格 做好規定 什麼時間 什麼人 什麼時候填哪個表 發給誰 不發扣錢， 這就完事了
再有計劃員最主要的不是跟進生產的進度，那個好像是生產助理的事情，計劃員直接問生產助理，或者生產的科長就OK了，除非計劃部有幾個計劃員 分開了 這樣倒是也可以但是這就不叫計劃員了吧。 我們這里的計劃部里有 物料員 計劃員 兩種，物料員負責根據計劃員的計劃做好采購的計劃，還要保證產線物料夠用，計劃員每天會聯系銷售 采購 生產 財務 等部門對問題進行協調 和計劃 並對成本進行計算，計劃員很累的，每天去車間的時間不會多於1小時 除非切線 或急單 一辦很少
不知道貴公司是什麼管理情況 這是我們這里的 希望對你有用吧
⑧ 1、如何協調各生產車間的生產進度2、如何跟蹤數據
1、如來何協調各生產源車間的生產進度？生產進度控制的目的在於依據生產作業計劃，檢查零部件的投入和出產數量、出產時間和配套性，保證產品能准時裝配出廠。供應鏈環境下的進度控制與傳統生產模式的進度控制不同，因為許多產品是協作生產的和轉包的業務，和傳統的企業內部的進度控制比較來說，其控制的難度更大，必須建立一種有效的跟蹤機制進行生產進度信息的跟蹤和反饋。生產進度控制在供應鏈管理中有重要作用，因此必須研究解決供應鏈企業之間的信息跟蹤機制和快速反應機制。
2、如何跟蹤數據？
數據管理是利用計算機硬體和軟體技術對數據進行有效的收集、存儲、處理和應用的過程。其目的在於充分有效地發揮數據的作用。實現數據有效管理的關鍵是數據組織。隨著計算機技術的發展，數據管理經歷了人工管理、文件系統、資料庫系統三個發展階段。在資料庫系統中所建立的數據結構，更充分地描述了數據間的內在聯系，便於數據修改、更新與擴充，同時保證了數據的獨立性、可靠性、安全性與完整性，減少了數據冗餘，故提高了數據共享程度及數據管理效率。
⑨ 請問生產過程跟單（生產進度跟進）懂生產，懂管理，懂溝通.
懂生產即要懂得一個產品從接單開始到出貨完成的所有工序,包括潛在的可能發生的問題.
懂管理即要懂得安排生產,怎樣安排可以保證產品的交期.這牽涉到各個部門的配合問題,還有供應商的問題.