❶ 機械設計需要注意哪些問題
機械設計需要注意問題這個問題太大了
不過,也有些共性需要注意,
首先,一個標准化問題,
採用國際標准和中國國家標准。
其次,適用性能、現代化問題,
理論聯系實際,採用現代科技技術。
等等。
❷ 在機械設計中我們是如何選擇材料的需要考慮些什麼問題
考慮你所設計的零件的工藝要求,性能要求,還要考慮成本以及公司內是否存在這樣的回材料,在滿足機械性能以答及使用性能的前提下,盡量選擇公司里常用的,成本低的材料!如果你所設計的零件是新產品的話,那麼暫時不必考慮這些,但是,批量生產之後就必須要考慮這些!
❸ 學習機械設計時要注意什麼問題
機械設計基本理論
通用零件的設計
怎樣查機械設計手冊
最重要的就是跟設計主管學經驗
有些經驗比理論的要好
也可以省下自己鑽研的時間
❹ 機械零件製造過程中需要考慮的問題有哪些
機械零件製造的工藝路線是指零件製造過程中,由毛坯到成品所經過的工序先後順序。在擬定工藝路線時,除了首先考慮定位基準的選擇外,還應當考慮各表面工藝方法的選擇,工序集中與分散的程度,製造階段的劃分和工序先後順序的安排等問題。所以在進行製造之前對工件進行工藝分析,根據具體條件選擇經濟、合理的工藝方案。
機械零件製造過程中需要考慮的問題:
一、分析零件工藝圖紙
分析零件圖紙可以快速了解工件的尺寸、坐標點、直線、曲線以及切削麵的位置關系,確定工件坐標原點並計算出每個折點的坐標以及曲線連接點的坐標。
二、選擇合理工藝方法
工件表面工藝方法的選擇,就是為零件上每一個有質量要求的表面選擇一套合理的方法。一般先根據表面的精度和粗糙度要求選定最終工藝方法,然後再確定精工前的其他准備工序,即確定最終工藝方案。
三、工件材料性質要求
由於各型工件所使用的材質的性能要求不同,所以在選擇切削工藝時應考慮原料的性能。例如,淬硬鋼零件的精工要用磨削的方法;有色金屬零件的精工應採用精細車或精細鏜等方法,而不應採用磨削。
四、工件的結構和尺寸
有時工件的結構和尺寸會限制機床設備的使用,應在製造前根據工件的尺寸合理選用設備。例如,普通孔採用拉削、鉸削、鏜削和磨削等方法都可。但是箱體上的孔一般不用拉或磨,而常常採用鉸孔和鏜孔,直徑過大的孔不宜採用鑽、擴、鉸等工藝。
五、切削油的性能指標
由於高速切削工藝性較差,對切削油的冷卻、潤滑、滲透及清洗性能有更高的要求,高端切削油切削過程中能在金屬表面形成高熔點硫化物,而且在高溫下不易破壞,具有良好的潤滑作用,並有一定的冷卻效果,一般用於高難度不銹鋼切削、鑽孔、鉸孔及攻絲等工藝。
六、批量類型適應要求
選擇工藝方法要與企業類型相適應,大批量應選用效率高和質量穩定的工藝方法,例如平面和孔採用拉削。單件小批則採用刨削、銑削平面和鑽、擴、鉸孔。又如為保證質量可靠和穩定,在大批量中採用珩磨和超精工藝。
七、具體工藝條件限制
應根據企業的整體自身規劃,充分利用現有設備和工藝手段,不斷引進新技術對老設備進行技術改造,挖掘企業潛力,提高工藝水平。
❺ 3.機械設計過程中需要考慮哪些方面如何理解質量是設計出來的
比如說減速器抄的設計襲,其中核心設計是齒輪的設計。具體過程是這樣的:
首先根據設計指導書產品要求、工況等,進行計算,選則動力裝置(一般是電機);
然後查看技術手冊,根據所選的電機的輸出功率和輸出轉數,再結合產品需要的輸入功率和輸入轉數,計算整體傳動比;
然後分配傳動比,結合設計手冊,計算出每個齒輪的材料、齒數、模數。
在這之後根據齒輪相關公式,就可算出齒輪分度圓直徑和整體結構形式,從而就可確定體積。在上面已經選好了齒輪材料,就能算出齒輪質量。
P.S.大概就是這樣了,哪裡有問題,請具體說出來。
❻ 機械設計中應該注意的問題
1、根據用戶訂貨、市場需要和新科研成果制定設計任務。
2、初步設計。包內括確定機械的工作原理和基本容結構形式,進行運動設計、結構設計並繪制初步總圖以及初步審查。
3、技術設計。包括修改設計(根據初審意見)、繪制全部零部件和新的總圖以及第二次審查。
4、工作圖設計。包括最後的修改(根據二審意見)、繪制全部工作圖(如零件圖、部件裝配圖和總裝配圖等)、制定全部技術文件(如零件表、易損件清單、使用說明等)。
5、定型設計。用於成批或大量生產的機械。對於某些設計任務比較簡單(如簡單機械的新型設計、一般機械的繼承設計或變型設計等)的機械設計可省去初步設計程序。
機械設計(machine design),根據使用要求對機械的工作原理、結構、運動方式、力和能量的傳遞方式、各個零件的材料和形狀尺寸、潤滑方法等進行構思、分析和計算並將其轉化為具體的描述以作為製造依據的工作過程。
❼ 機械設計的注意事項
機械設計注意事項來一門課程源,在網上找到一篇很好的資料可以閱讀。另外還有一本比較早的書籍機械設計禁忌500例。
http://wenku..com/link?url=_Y3AB04x6ngNQCb9Y-c0WyPeeeaxoHgOj5cD_xXLQ8ea
❽ 機械設計的一般過程及方法都有哪些內容
機械設計的一般抄過程及方法襲:
1、確定設計任務
需要提出設計任務書,其中包含提出任務、分析需求和確定任務三個步驟。
2、方案設計
根據制定的設計任務書進行方案設計,對設備的功能、用材、原理等提出可能的解決方案並反復確認,確認一個選定的方案。
3、技術設計
確定方案時,需要提供原理圖或者機械結構圖,亦或者機構運動簡圖。設計方案後,開始對機械部分進行技術設計,外形、結構、材料、標准件、圖紙等。
4、編寫技術文件
設備圖紙的加工、驗收、試運行和技術文件的編制。
(8)機械設計過程考慮哪些問題擴展閱讀:
機械設計的基本要求
1、造型美觀、減少污染
2、滿足可靠性要求 :盡量減少零件數目。
3、操作方便、工作安全操作系統簡便可靠,減輕操作人員的勞動強度。
4、實現預定的功能: 在規定的工作條件下、規定的工作期限內能正常運行。
5、滿足經濟性要求 :要求設計及製造成本低、機器生產率高、能源和材料耗費少、維護及管理費用低。
❾ 機械設計過程中要考慮哪些內容 文庫
除了一樓回答的,建議再考慮一下:可靠性、工業設計、設計壽命周期等
❿ 機械設計過程中需要考慮哪些方面內容如何理解 質量是設計出來的
材料和結構的形式 能否滿足機構動作的需要 在滿足的基礎上 需要盡量的經濟和耐用 還有考慮到安全性和人性化結構