『壹』 求助：高壓反應釜的密封問題
要看機來械密封的型號自。一般有3種壓力調節方式。 a、調節螺母調節，如202、204型機械密封，機封有3～4個傳動螺釘，每個傳動螺釘上有2個螺母，旋轉螺母就可調節機封壓力了。注意3個傳動螺釘上的螺母調整量要相同。測量時可以用游標卡尺測量彈簧座與推環之間的間隙，202機封一般為5mm。 b、調整環調節。如212型搪瓷反應釜機封，機封上配了一個調整環。調整環是把一個環剖開成兩半的，兩半之間用連接螺釘連接，方便拆裝。兩半環端面有幾個調節頂絲，先松開機封上的緊固環，再調節頂絲，壓縮機封，最後鎖緊機封緊固環。調整環在不用時也可拆下。 c、集裝式反應釜機械密封。集裝式機封一般不用調節，即使要調節也要在機封廠進行。希望對你有所幫助，要不發個照片來幫你看看。
『貳』 反應釜機械密封油壓高低怎麼調節
反應釜中的機械密封一般會帶有一個平衡罐的，
具體到使用中，
如果沒有回負壓，那麼一般情答況下，從釜頂接根管子接到平衡罐上就行，
這樣，機械密封油壓會與釜內同步，保證機械密封的使用。
如果有負壓情況，最好通接氮氣瓶，保持密封腔內壓力不小於釜內最好高力
當然，具體情況需具體分析，
如有疑問，可聯系我作進一步交流
[email protected]
望採納
『叄』 怎樣調節反應釜上的機械密封不漏氣喃
機械密封上面有一個小螺栓，這個螺栓可以通過擰緊來調整這個。機械密封的強度。只有這個效果。
『肆』 高壓反應釜選用的機械密封是什麼類型
1.0mpa以下，簡單點用聚四氟乙烯做壓蓋填料密封，完全能勝任。
橡膠圈不抗二氯甲烷類溶劑
雙端面金屬密封，不抗酸性介質
磁力攪拌系統也存在酸性介質問題
『伍』 反應釜攪拌機封
遼京製造反應釜簡介
鋼襯塑反應釜是鋼塑復合系列產品的精華。它採用特殊滾塑成型工藝。內它是將容鋼網(龜甲)焊接於鋼體表面，以純低密度聚乙烯(LLDPE)為原料，使用滾塑工藝將鋼板、鋼網(龜甲)與聚乙烯有機結合成一體。聚乙烯牢固沾鋼體表面。儲罐塑料層具有無焊接縫、不滲漏、無毒性、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長、符合衛生標准等特性。它彌補了全塑滾塑儲罐剛性強度差，不耐壓，耐溫差的缺點。
『陸』 我們常用反應釜的密封有哪兩種比較一下兩種密封的優缺點
有填料密封、機械密封、磁力密封，填料密封價格低，密封性不好！磁力密封密封性好、無泄漏，缺點價格略高！機械密封居中！
『柒』 反應釜機械密封的調試方法
測量動環壓縮量及密封部位尺寸，根據運行周期進行調整。
這個必須你長期做數據收集才行。
『捌』 什麼是反應釜用機械密封
反應釜是化工、化纖、石油化工、制葯生產中的關鍵設備之一。它與泵和其它旋轉機械相比，具有獨特的使用條件與操作特點，因此，釜用機械密封自成體系。
隨著科研、生產的發展，反應釜的操作壓力、溫度不斷提高，裝置趨向於大型化。隨著釜的容積增大，攪拌軸直徑已經超過了300毫米。
提高釜用機械密封的使用壽命和可靠性，設計研製高參數釜用機械密封，以國產化代替進口產品勢在必行。
一、反應釜的結構
裝設攪拌器的容器大致可分為:反應釜、儲罐、混合器、蒸煮器等。其中以反應釜的機械密封的使用工況條件最為惡劣。因釜內發生化學反應，會引起壓力、溫度及物料形態的變化。反應釜一般由釜體、攪拌器、傳動機構和軸封裝置四部分組成。攪拌器軸的安裝形式有頂部插入式、底部插入式和側入式。
二、反應釜軸封裝置的環境
1.攪拌軸側入式反應釜 從潤滑角度來說，這類反應釜用機械密封一般不會出現潤滑不良問題，但釜內介質的頁面必須保持一定的高度。
2.攪拌軸底部插入式反應釜 聚合反應釜已逐漸向大容積方向發展，它的攪拌軸也由頂部插入式向底部插入式轉變。底部插入式的特點在於攪拌軸短，軸所受的彎曲應力小，所以計算軸徑小，省工、省料。短軸比長軸的剛性好，變形小。
3.攪拌軸頂部插入式反應釜 頂部插入式攪拌軸反應釜應用廣泛，其密封所遇到的問題與前述不同。因密封置於釜的上部，處於氣相空間中(物料滿釜時才是液相)，為了避免密封干摩擦，需要採用一定的潤滑冷卻方法。頂部插入垂直安裝的攪拌軸，長徑比大，加工和安裝精度可能較低，因此必然會產生較大的繞曲。
三、反應釜用機械密封實例
1.反應釜用機械密封的形式、結構和泵用機械密封在結構上雖有差異，但其作用和原理相同。一般來說，釜用密封轉速低，彈簧比壓宜取大一些;攪拌軸振動大，密封件應設計得堅實一些，封氣時摩擦副環宜採用整體結構。考慮到轉軸擺動量大，靜止環與軸的間隙宜取較大值。大軸徑頂部插入式反應釜密封在計算端面比壓時，補償環的重量不能忽略。常見的釜用機械密封型號有202系列、212系列、204系列等。
『玖』 如何正確安裝反應釜的機械密封喃
步驟如下：
（1）首先檢查機械密封的質量（動、靜環端面是否有劃傷等痕跡）。專
（2）用干凈的軟布擦乾屬凈動環的O型圈及動、靜環表面異物，並按罐內介質的使用要求選用潤滑油塗少許量在表面。
（3）用水平儀、千分表復查機械密封靜環的水平度、攪拌軸密封段的垂直度，並校正到規定的要求。
（4）安裝固定機械密封底座及固定環，並調整攪拌軸上固定環內六角緊定螺釘，使機械密封的彈簧均勻受力，保證機械密封的動、靜環端面緊密結合待總裝完工試車。
（5）如有平衡罐按要求定在機架上，接通密封液進出口與機械密封的管路，連接氮氣瓶、減壓器與平衡罐的管路，試靜壓符合要求後接通水夾套，通冷卻水待整機試車。
（6）當不銹鋼反應釜內介質溫度在80℃以下時在冷卻槽內加油進行冷卻、加油的型號應不影響罐內物料質量，一般應有較高的汽化熱、干凈無任何雜質，有良好的潤滑功能。當介質溫度高於80℃時，底冷卻水套及冷卻槽進行循環水冷卻。
『拾』 反應釜上機械密封
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