A. 什麼是動力拉伸法
動力拉伸法:是來指一種節奏的、速自度較快的、多次重復同一動作的拉伸練習。應貫徹循序漸進的原則,不可用力過猛,切忌運用爆發力。從比賽來看,也可能要求運動員急聚式地拉長軟組織,但訓練特別是訓練的開始階段不可急聚式地拉長。1次訓練課動力拉長的練習可控制在15~25個之間,每個練習可做7~30次。柔韌素質訓練的總時間不要過長,一般不應超過1小時。
B. 機械性能是什麼意思
機械性能是指材料在不同環境(溫度、介質、濕度)下,承受各種外載入荷(拉伸、壓縮、彎曲、扭轉、沖擊、交變應力等)時所表現出的力學特徵 。
一般來說金屬的力學性能分為:
1、脆性 脆性是指材料在損壞之前沒有發生塑性變形的一種特性。它與韌性和塑性相反。脆性材料沒有屈服點,有斷裂強度和極限強度,並且二者幾乎一樣。鑄鐵、陶瓷、混凝土及石頭都是脆性材料。與其他許多工程材料相比,脆性材料在拉伸方面的性能較弱,對脆性材料通常採用壓縮試驗進行評定。
2、強度:金屬材料在靜載荷作用下抵抗永久變形或斷裂的能力。同時,它也可以定義為比例極限、屈服強度、斷裂強度或極限強度。沒有一個確切的單一參數能夠准確定義這個特性。因為金屬的行為隨著應力種類的變化和它應用形式的變化而變化。強度是一個很常用的術語。
(2)什麼是機械拉伸擴展閱讀
主要機械性能
1、強度-(材料強度)的拉伸強度(拉伸強度) – 拉伸應力(拉伸應力)
2、壓縮強度(抗壓強度) – 壓縮應力(壓縮應力)
3、剪切強度(剪切強度) – 剪切應力(剪應力)
4、硬度(硬度,硬度)
5、維氏硬度(維氏硬度)
6、布氏硬度(布氏硬度)
7、洛氏硬度(洛氏硬度)
8、肖氏硬度(肖氏硬度)
9、努氏硬度(Knoop硬度)
10、莫氏硬度(莫氏硬度)
11、韌性(韌性,韌性)
12、脆性(脆;脆弱性,脆性)
更專業的機械性能疲勞特性、蠕變特性、耐氫脆性
C. 什麼是拉伸機械手
拉伸機械手是根據產品「拉伸」這個工藝實再自動化而取名。傳統的拉伸作回業通常會在一道甚至答二道拉伸工序以上,通過機械手配合液壓拉伸機(油壓拉伸機或沖床)實現工序間產品的付遞。從而以取代人工的操作。另外,一般情況下下拉伸機械手與片材發料器、自動抹油機以及自動定位裝置配合使用,可實現全自動化的拉伸作業;
類別:
拉伸機械手根據產品加工工序不同可以設計為單台單工拉拉伸機械、雙工位拉伸機械手、多組合式機械手以及多功能型拉伸機械手。
動作原理:
拉伸機械手主要結構分為降裝置、平移裝置以及夾持裝置。其中升降裝置及平移裝置主要通過高精密伺服電機進行驅動,以實際數字化的控制和操作,保證送料和取料的精確度;平持裝置通常情況下採用氣動夾式夾持裝置,靈活適用於不同規格不同材質的產品,更換方便及快捷。
D. 我要寫篇機械類的論文,其中涉及拉伸機的簡介,求拉伸機簡介
拉伸機也稱拉力試驗抄機,適用於尋求材料力與形變關系的實驗,可對金屬,非金屬的原材料、加工件、成品進行拉伸、彎曲、剝離、壓縮、壓陷 、附著力、撕裂等多項力學實驗及分析。
主要特點
測量系統
全自動測力系統,無級檔,能自動保證精度,並輕易地計量至示值的±0.2%精度,且最大力時還為最細解析度,帶自
動識別;自動標准力,標准長校正系統,可由任何計量部門進行傻瓜式計量校準。
機械結構
採用單柱框架結構,無間隙的高級精密滾珠絲桿載入保證了整機鋼及載荷效率,並且有較大的測試空間,用於進行
各種試驗,以保證整機大負荷的測試功能和簡便的操作。
數據系統
WIN2000,XP版平台上雙語測試軟體,隨時免費升級,且全部曲線列印(最先進軟體輸出曲線報告)。試驗過程中實
時動態顯示負荷、變形、位移、速度、抗拉強度、斷裂強度、伸長率等試驗數據和應力—應變等各種試驗曲線,試驗結
果自動存檔、分析、放大、計算、統計等。
E. 機械常識——拉伸模間隙有何作用
減小材料與凹模之間的摩擦並控制材料在凹模行腔內的流動
F. 什麼是深拉伸
金屬深拉伸抄就是用沖壓,拉環或金屬模的工藝把板型金屬材料變形為圓柱體或者盒子形狀的零件。深拉通常在雙動壓機的防皺壓板上進行,防皺壓板可以有效防止凸起的邊緣在被拉進鋼模時起皺。拉伸工藝的技巧極度復雜,實踐中,應該考慮以下重要的因素。
不同材料拉伸特性不同。拉伸率的限制,即毛坯直徑與沖壓直徑之比例。不銹鋼材料控制在2.1到2.2和碳鋼控制在2.15到2.5。不銹鋼材料在深拉後可以第二次深拉,但是與碳鋼材料不同,不銹鋼材料通常不能進行與第一次同等程度的拉伸,除非經過熱處理。不銹鋼材料要求設備的力量是碳鋼材料設備的1到2倍。一般來說深拉採用雙動液壓設備最好。
潤滑油的選擇,應該考慮兩個因素,應該提供油膜以防止刮傷,減少摩擦。而且在深拉作業完成後,要能夠方便和徹底地清除。建議向拉伸油廠家表述自家產品拉伸的數據以及要求,定製合適的拉伸油試用
G. 什麼叫「機械強度」
強度:其法定單位是:牛/平方毫米(N/mm^2),即金屬單位面積上所能承受的力的大小。
指金屬材料抵抗外力破壞作用的能力。
強度是指零件承受載荷後抵抗發生斷裂或超過容許限度的殘余變形的能力。也就是說,強度是衡量零件本身承載能力(即抵抗失效能力)的重要指標。強度是機械零部件首先應滿足的基本要求。機械零件的強度一般可以分為靜強度、疲勞強度(彎曲疲勞和接觸疲勞等)、斷裂強度、沖擊強度、高溫和低溫強度、在腐蝕條件下的強度和蠕變、膠合強度等項目。強度的試驗研究是綜合性的研究,主要是通過其應力狀態來研究零部件的受力狀況以及預測破壞失效的條件和時機。
可分為:抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度。
硬度是衡量金屬材料軟硬程度的一項重要的性能指標,它既可理解為是材料抵抗彈性變形、塑性變形或破壞的能力,也可表述為材料抵抗殘余變形和反破壞的能力。硬度不是一個簡單的物理概念,而是材料彈性、塑性、強度和韌性等力學性能的綜合指標。
硬度試驗根據其測試方法的不同可分為靜壓法(如布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度等)、劃痕法(如莫氏硬度)、回跳法(如肖氏硬度)及顯微硬度、高溫硬度等多種方法。
剛度是指零件在載荷作用下抵抗彈性變形的能力。零件的剛度(或稱剛性)常用單位變形所需的了或力矩來表示,剛度的大小取決於零件的幾何形狀和材料種類(即材料的彈性模量)。剛度要求對於某些彈性變形量超過一定數值後,會影響機器工作質量的零件尤為重要,如機床的主軸、導軌、絲杠等。
H. 什麼是機械性能
材料來的力學性能是指源材料在不同環境(溫度、介質、濕度)下,承受各種外載入荷(拉伸、壓縮、彎曲、扭轉、沖擊、交變應力等)時所表現出的力學特徵 。金屬材料的機械性能主要包括:強度、塑性、硬度、沖擊韌性和疲勞強度等。它們的具體數值是在專門的試驗機上測定出來的。
脆性是指材料在損壞之前沒有發生塑性變形的一種特性。它與韌性和塑性相反。脆性材料沒有屈服點,有斷裂強度和極限強度,並且二者幾乎一樣。鑄鐵、陶瓷、混凝土及石頭都是脆性材料。與其他許多工程材料相比,脆性材料在拉伸方面的性能較弱,對脆性材料通常採用壓縮試驗進行評定。
(8)什麼是機械拉伸擴展閱讀
金屬材料的其他性能
1、金屬材料的物理性能
包括比重、溶點、導電性、導熱性和膨脹性等。工件用途不同,對金屬材料的物理性能要求不一樣
2、金屬材料的化學性能
主要指金屬材料在定溫或高溫條件下抵抗活潑介質對其浸蝕的能力。
3、金屬材料的工藝性能
是金屬材料物理和化學性能的綜合,是否易於加工成型的能力。按工藝方法不同,工藝性能主要有鑄造性能、鍛造性能、焊接性和切削加工性能。在設計零件及選擇加工方法時要考慮材料的工藝性能。
I. 機械上 如何拉伸物體上升最省力
垂直向上拉被,這樣沒有分力。
J. 請問鋼材的機械拉伸性能與它的抗彎性能必然的聯系嗎,有沒有換算關系
鋼材的機械拉伸性能與它的抗彎性能有必然的聯系。因為,材料的彎曲許用應力[σ]等於或略大於拉伸許用應力[σ]。