機械裝配的螺絲力度怎麼設置

A. 求機械裝配中，螺栓扭力值的確定方法，不同等級、尺寸的螺栓的扭力值表格。

GB50205-2001 和 GB/T 1228-1234中都沒有螺栓的扭力值表格，而必須根據高強螺栓抗滑移系數來計算。 因為不同批次的螺栓的抗滑移系數是不同的。

B. 在機械安裝過程中為什麼要對螺絲用加一定數值的力矩

一般來說，機械部品上面的螺絲是有一定要求的。如緊固扭矩和鬆弛扭矩。回
將螺絲打滑牙的扭矩叫做答破壞扭矩，所以緊固扭矩的大小不能超過破壞扭矩。一般定義緊固扭矩為鬆弛扭矩為鬆弛扭矩的70%到80%，這樣既保證螺絲的緊固強度，又能不使螺絲滑牙。鬆弛扭矩則是保證螺絲緊固後壽命的關鍵，根據螺釘打入的材料不同，它的大小也不盡相同，一般是小於緊固扭矩。
在有強度要求的情況下，用電動螺絲刀更能保證螺絲的強度，人手動扳螺絲死沒有辦法達到的。
電動力矩器在上螺絲時用多大的力是可以設定的
當達到這個力時
力矩器就會打滑
從而保證每個螺絲的松緊是相等的
從而保證不會出現部分螺絲受力過大
部分螺絲受力小
而人用扳手是達不到這種效果的

C. 發動機裝配中擰緊螺栓的規定扭力

發動機不同部位螺栓力矩不同，不同種類發動機也不同。具體數據應該查詢版該機型的技術文權件。涉及到裝配時，裝配力矩可略大於設計力矩，但是不得超過設計值的120%。
ak47133給那個數據不準，M6擰到15Nm，M8擰到25Nm的都多的是。

D. 扭力扳手緊螺絲怎麼設數值

通常我們沒有機會在機械設計過程中設置螺絲的扭力，因為一些螺絲回扭力的設置是通過多次裝配答實驗，以達到使用要求為扭緊力矩作為記錄扭緊數據，比如汽車的發動機缸蓋螺絲是具有扭力設置的。在維修過程中常常遇見具有扭力要求的螺絲，是靠扭松螺絲的過程中使用扭力扳手測量當初扭力的大小。

E. 機械式壓力開關兩個調節螺絲的調節原理是什麼

機械式壓力開關兩個調節螺絲的調節原理是，當機械壓力達到一定數值，會在螺絲回上產生扭矩壓力，該答壓力使得兩個螺絲之間發生力矩偏移，力矩偏移量會顯示在儀器表上，根據儀器顯示的數值，機械的對壓力進行調節。

常見的機械式壓力開關有：兩位常關式和三位常閉式。

機械式壓力開關為純機械形變導致微動開關動作。當壓力增加時，作用在不同的感測壓力元器件（膜片、波紋管、活塞）產生形變，將向上移動，通過欄桿彈簧等機械結構，最終啟動最上端的微動開關，使電信號輸出。

UE 120系列壓力開關可以提供不同的壓力，差壓，真空和溫度范圍，同樣可以提供不同的連接方式，各種不同的材料以及感壓元件類型，正是由於這種靈活的選擇方式使得120系列UE壓力開關可廣泛應用於各種場所，如化工、石化、煉油、油田、鑽井平台，輸油管線以及制葯等各種工業過程

F. 機器安裝螺絲的扭力如何檢測

可以用扭矩感測器，其實也就是扭力感測器，用它能夠直接檢測扭矩力內的大小，可以選擇中昊測力容感測器，用鋁合金材料外殼，結構緊湊，轉角可以達到90°。
以上答案由中昊自動化提供，感測器解決方案專家，有感測器問題找中昊，純屬手打，望採納，謝謝！

G. 機械工程中不同型號的螺絲怎麼選擇螺絲承受的力怎麼算

螺絲承受的力的大小是按照螺絲的截面積來計算的；M6的螺絲可以承受680.2公斤的拉回力；答M8的螺絲可以承受1250.2的拉力；M10的螺絲可以承受1987.4的拉力；M12的螺絲可以承受2899.4的拉力；M16的螺絲可以承受5475.8的拉力；M20的螺絲可以承受8557.6公斤的拉力；M24的螺絲可以承受12323.4的拉力。材料是按照A3鋼計算的。

H. 機械產品裝配時,螺釘和螺母的擰緊力矩怎麼確定謝謝!

按照螺栓尺寸與強度等級，在國標手冊可以查到推薦使用扭矩，在ISO898裡面定義的也是很清楚的

I. 關於螺絲裝配合適扭力該如何設定

如何設定：

1. 作業開始、作業中斷時，都必須交IPQC使用扭力計進行確認；
2. 規格值的公差范圍為±10%。

以下是螺絲的扭力值設定，可以參考下面的設定：

扭力設定值：

1．風扇網罩--- 5~6（Kgf . cm）；

2．水平引線座---3.5/3.81針距 1.3~1.5（Kgf . cm）；

5.08/7.62針距 5~6（Kgf . cm）。

3．DB系列外殼---4~5（Kgf . cm）；

4．BS插頭導體---4~5（Kgf . cm）；

5．BS插頭壓線片---4~5（Kgf . cm）；

6．BS插頭外殼---4~5（Kgf . cm）；

7．汽車插頭外殼---2~3（Kgf . cm）；

8．其他參照下表：（Kgf . cm）

類型 螺絲規格 2 2.6 3 4 5 6

銅質螺絲 穿孔夾緊時 1.1 2.6 3.6 9.3 17.6 33.3

預裝時 0.9 2.3 3.0 7.8 14.7 27.4

鐵質螺絲 穿孔夾緊時 3.3 6.8 10.7 27.4 51.0 92.1

預裝時 2.9 5.8 9.2 23.5 44.1 79.4

自攻螺釘(參照GB/T3098.7-2000)

塑膠件上 0.5 1.5 2.0 4.0 7.5 13.0

J. 機械設備裝配螺栓時應符合的要求有哪些

一、緊固時，宜採用呆扳手，不得使用打擊法和超過螺栓許用應力。
二、內螺栓頭、螺母與被連容接件的接觸應緊密，對接觸面積和接觸間隙有特殊要求的，尚應按技術規定要求進行檢驗。
三、有預緊力要求的連接應按裝配規定的預緊力進行預緊，可選用機械、液壓拉伸法和加熱法；鋼制螺栓加熱溫度不得超過400℃。
四、螺栓與螺母擰緊後，螺栓應露出螺母2～4個螺距；沉頭螺釘緊固後，釘頭應埋入機件內，不得外露。
五、有鎖緊要求的，擰緊後應按其技術規定鎖緊；用雙螺母鎖緊時，薄螺母應裝在厚螺母之下；每個螺母下面不得用2個相同的墊圈。——漢高機械