❶ 你所在的崗位存在什麼危險因素會造成什麼職業病如何進行防護
最佳答案
(一)生產過程中產生的有害因素 1.化學因素 (1)有毒物質，如鉛、汞，乙烯生產過程中，有苯、甲苯、乙基苯、苯乙烯等毒物;生產丁苯橡膠過程中有丁二烯、苯乙烯、高芳烴油、亞硝酸鈉、過氧化二異丙苯等幾十種。 (2)生產性粉塵，如煉油生產過程中，有石油焦粉塵，使用催化劑硅酸鋁粉(粉塵狀)等;催化劑生產過程中，有金屬粉塵、水泥粉塵等，此外，還有石棉塵、煤塵等。 2.物理因素 (1)異常氣象條件，如高溫、高濕、低溫等。 (2)異常氣壓，如高氣壓、低氣壓。 (3)雜訊、振動。 (4)非電離輻射，如可見光、紫外線、紅外線、射頻、微波、激光。 (5)電離輻射，如X射線、放射性同位素儀表產生的丫射線等。 3.生物因素，如附著在皮毛上的炭疽桿菌、蔗渣上的黴菌等。在石化行業少見。 (二)勞動過程中的有害因素 勞動過程是指生產過程的勞動組織、操作體位和方式以及體力和腦力勞動的比例等。在此過程中產生的有害因素有： ①大檢修或搶修期間，易發生勞動組織和制度不合理，勞動作息制度不合理等。②精神緊張；自動化程度高，儀表代替了笨重的體力勞動和手工操作，也帶來了精神緊張問題。③勞動強度過大或生產定額不當，如安排的作業與職工生理狀況不相適應等。④個別系統或器官過分緊張，如視力緊張等
❷ 2、檢維修過程中存在的危險因素及採取的防範措施
設備維修安全注意事項：
一、設備維修前
1、勞保用品的准備。進入車間前必須穿戴好工作服裝、勞保手套、防護眼鏡等勞動保護用具。
2、分析將要進行的維修工作，可能存在的風險隱患，應採取相應的措施。
3、需要登高作業的，必須佩戴登高安全用品，登高作業下方必須擺放警示牌，提醒路人注意高空墜物。
4、設備維修前，先檢查電、液、氣動力源是否斷開，且在開關處掛「正在修理」、「禁止合閘」等警示牌或專人監護，監護人不得從事操作或做與監護無關的事。
5、設備維修前必須檢查、分析、了解設備故障發生的原因及現狀。必須檢查設備各部位是否存有浮葯，如有必須採取措施後方可維修。
6、設備在維修、保養、維護前，必須要切斷設備主電源及光電開關、行程開關、接近開關、氣動原件等控制原件、附助原件的電源、氣源，只有確認設備不會誤動作後才可進行維修、保養、維護。
二、設備維修中
1、嚴禁維修處於運動狀態下直接接觸設備及部件。
2、工作過程中採用人力移動機件時，人員要妥善配合，多人搬抬應有一人指揮，動作一致，穩起、穩放、穩步前進。
3、工作中注意周圍人員及自身的安全，防止揮動工具、工具脫落、工件飛濺造成傷害。兩人以上工作要注意配合，工件放置整齊、平穩。
4、使用電動工具時注意隨時檢查緊固件、旋轉件的緊固情況，確保其完好後，進行使用。
5、登高作業中要隨時檢查安全帶是否掛的牢靠，確保安全使用。
6、一般情況下，禁止在旋轉、轉動的設備及其附屬迴路上進行工作。如果必須在旋轉、轉動著的設備上進行檢查、清理及調查等工作時，必須注意扣緊袖口、戴好工作帽，防止被旋轉部分捲入絞傷或碰傷。
7、禁止帶電拆卸自動化控制設備，如PLC模塊、在線儀表、氣動閥的線路板等，以免損壞電子元器件。
8、禁止在設備未停止的時候對設備進行維護保養。
三、設備維修後
1、設備開動前，先查看防護設備、緊固螺釘，電、液、氣動力源開關是否無缺，然後進行試車查驗，運轉合格後才調投入運用，操作時嚴格遵守設備的安全操作規程。
2、作業完結後，及時拾掇場所衛生，堅持潔凈規整，油液污水不得留在地上，以防滑倒傷人。
3、修補人員完結巡檢、修補作業後，應當及時仔細填寫巡檢、修補記載，不得呈現漏填、錯填現象，記載留用備檢。
4、設備管理負責人仔細查看審理修補人員填寫的巡檢、修補記載，保證記載真實有效。運用電動工具時留神隨時查看緊固件、旋轉件的緊固狀況，保證其無缺後，進行運用。
5、登高作業中要隨時查看安全帶是否掛的可靠，保證安全運用。
6、一般狀況下，阻撓在旋轉、滾動的設備及其隸屬迴路上進行作業。假如有必要在旋轉、滾動著的設備上進行查看、拾掇及查詢等作業時，有必要留神扣緊袖口、戴好作業帽，防止被旋轉部分卷進絞傷或碰傷。
7、阻撓帶電拆開自動化操控設備，如PLC模塊、在線表面、氣動閥的線路板等，防止損壞電子元器件。
8、阻撓在設備未連續的時分對設備進行保護保養。
(2)儀表工存在的危險因素如何預防擴展閱讀：
設備開動前，先查看防護設備、緊固螺釘，電、液、氣動力源開關是否無缺，然後進行試車查驗，作業合格後才調投入運用，操作時嚴格遵守設備的安全操作規程。
機械設備檢修是企業的一項慣例作業，在檢修過程中，因為時刻緊，任務重，作業環境雜亂，多工種彼此配合忌穿插作業頻頻，形成事端易發多發。要針對檢修作業存在的風險要素，採納有用的防範措施，才幹防止檢修作業過程在的人身損傷。
1、檢修作業時按規則穿戴好勞動保護用品。
2、檢修設備時有必要嚴格執行「斷電掛牌」准則。
3、如果在機械設備下面作業，則應在檢修的設備上掛上「正在修補，切勿翻滾機器」的牌子。修補帶車輪的機械,應用三角鐵塞住車輪,防止翻滾。
4、高空作業時，應扎系安全帶，做好防護措施。修補時留意安全，禁絕上下投遞東西和零件，防止失手形成事端或損壞東西。
5、修補中如需要多人操作時，有必要有專人指揮，彼此密切配合。
6、檢修設備前有必要進行放空處理。
7、在防爆區域進行檢修時，留意防火防爆，安全運用防爆東西。
8、拆開設備時，拆開力氣應均勻，防止用力過大而形成碰傷等現象。
9、穿插作業時勤於調查，以防物體掉落傷人。
10、拆開設備時，應按次序進行，對拆開件的相對方位作出標記和記載，並妥善保管。
11、在拆裝軸承等淬火機件時，應適用銅棒或棒槌墊著錘擊，不得用大錘直接敲打。