儀表元件如何安裝

『壹』 溫度儀表的安裝方式

溫度儀表(通常所說的一次儀表包括熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計，就地顯示儀等)安裝方式 溫度一次儀表安裝按固定形式可分為四種：法蘭固定安裝；螺紋連接固定安裝；法蘭和螺紋連接共同固定安裝；簡單保護套插入安裝。
1、法蘭安裝 適用於在設備上以及高溫、腐蝕性介質的中低壓管道上安裝溫度一次儀表，具有適應性廣，利於防腐蝕，方便維護等優點。 法蘭固定裝方式中的法蘭一般有五種： (1)平焊鋼法蘭 HG 5010-58(碳鋼)，HG 5019-58(不銹鋼) (2)對焊鋼法蘭 HG 5014-58(平面對焊法蘭)，HG 5016-58(凹凸面對焊法蘭) (3)平焊松套鋼法蘭 HG 5022-58 (4)卷邊松套鋼法蘭 HG 5025-58(銅)，HG 5026-58(鋁) (5)法蘭蓋 HG 5028-58
2、螺紋連接固定 一般適用於在無腐蝕性介質的管道上安裝溫度計，煉油部門按習慣也在設備上採用這種安裝形式，具有體積小，安裝較為緊湊的優點。高壓(PN22MPa，PN32MPa)管道上安裝溫度計採用焊接式溫度計套管，屬於螺紋連接安裝形式，有固定套管和可換套管兩種形式。前者用於一般介質，後者用於易腐蝕、易磨損而需要更換的場合。 螺紋連接固定中的螺紋有五種，英制的有1″、3/4″和1/2″，公制的有M33×2和M27×2。 熱電偶多採用1″或M33×2螺紋固定，也有採用3/4″螺紋的，個別情況也用1/2″螺紋固定。 熱電阻多用英制管螺紋固定，其中以3/4″為最常用，1/2″有些也用。 雙金屬溫度計的固定螺紋是M27×2。 壓力式溫度計的固定螺紋是3/4″和M27×2兩種。 G3/4″與M27×2外徑很接近，並且都能擰進12扣，安裝時要小心辨認，否則焊錯了溫度計接頭(凸台)就裝不上溫度計。
3、法蘭與螺紋連接共同固定 當配帶附加保護套時，適用於有腐蝕性介質的管道、設備上安裝。
4、簡單保護套插入安裝 有固定套管和卡套式可換套管(插入深度可調)兩種形式，適用於棒式溫度計在低壓管道上作臨時檢測的安裝。 測溫元件大多數安裝在碳鋼、不銹鋼、有色金屬、襯里或塗層的管道和設備上，有時也安裝在磚砌體、聚氯乙烯、玻璃鋼、陶瓷、糖瓷等管道和設備上。後者的安裝方式與安裝在碳鋼或不銹鋼管道和設備上有很大不同，但與襯里或塗層設備和管道上基本相同，取源部件也類似，可以參考。

『貳』 自動化儀表安裝施工程序中『『取源部件安裝～儀表單體檢驗調試安裝～電纜敷設～儀表管道安裝』』不懂

「取源部件」就是一根長度為100mm的短管，焊接安裝在需要檢測的工藝管道、壓力容器等設備上，可以引出被測介質的壓力，用於對管道介質的壓力、流量、純度等檢測，一般叫做采樣管。采樣管的一端焊接在設備上，另一端有螺紋（用於中、低壓介質）、或法蘭（用於高壓介質），對應的要安裝一個手動閥門，叫做采樣閥。采樣閥的另一端通過小管道（一般是用DN15小管道)連接到儀表設備上。如果是用於溫度檢測的，則不需要安裝閥門，溫度檢測元件直接安裝在采樣管上。
「儀表單體檢驗調試安裝」是工藝控制需要的檢測儀表，在安裝前要進行單體的調試檢驗，如果不合格的要退回供貨商，經調試檢驗合格後，按照工程設計的要求進行安裝，一般是安裝在采樣點的附近。由儀表管道（導壓管）將采樣閥和檢測儀表連接起來。用於導壓管是比較細的管道，一般是採用外經8mm，或10mm的銅管或不銹鋼管，因此導壓管必須有配置的固定支架，將導壓管綁定在支架上。特殊的分析儀要安裝在一定環境要求的分析室，那麼就需要由采樣管延伸到分析室的指定位置。
現場儀表安裝完成後要進行儀表信號電纜，電源電纜的敷設，對兩線制的儀表只要敷設一根兩芯的信號屏蔽電纜就可以，而三線制的儀表是敷設一根三芯信號屏蔽電纜，對四線制的儀表則要敷設兩根電纜，一根是信號兩芯的信號屏蔽電纜，一根是電源動力動力（最好也帶屏蔽）。電纜由現場儀表處敷設到控制室的具體某個盤箱的指定位置。當所有的電纜敷設完成後要對所有的電纜進行校線（用行話講叫打點），確認電纜的位置沒有放錯。
假如要測量一根管道中介質的壓力，為了得到穩定變化壓力，壓力的采樣點選擇在管道的水平方向上。如果被測介質是氣體的，那麼采樣管就必須焊接在管道中心水平線的上方45°到90°的位置，這是為了防止介質中可能含有的液體進入采樣管，造成檢測誤差；同樣的，如果被測介質是液體的，那麼采樣管就必須焊接在管道中心水平以下45°的位置，這是為了防止液體中含有的氣體進入到采樣管中，同時也防止液體中沉澱物進入到采樣管中。安裝采樣管後就安裝采樣閥，並連接導壓管到就近安裝的壓力檢測變送器。導壓管連接壓力變送器時必須有排放閥，進入壓力變送器檢測腔的進口閥。壓力變送器在安裝前必須進行壓力檢測校驗檢查，並且校驗的結果是合格的，即檢測誤差小於壓力變送器的精度等級。由於壓力變送器都是兩線制的檢測儀表，這就需要敷設一根兩芯帶屏蔽的信號電纜到中央控制室的某個指定的盤箱位置。信號電纜的屏蔽接地一般是由中央集中接地，那麼在變送器處的屏蔽網線必須進行絕緣包紮。

『叄』 儀表設備的安裝與調試

儀表設備的安裝與調試

摘 要：對於整個自控儀表設備安裝工程而言，但作為最基礎的檢測轉換環節，其質量如何將直接影響整個自控系統的精確度、穩定度、靈敏度，甚至影響整個生產工藝系統的運行生產。

本文對自控儀表設備工程中的儀表安裝進行探討紹。

關鍵詞：自控儀表 設備 安裝 調試

一、取源部件的安裝

1.取源部件安裝工藝要求及要點

1.1取源部件是自控儀表系統與生產工藝系統銜接的部件，其將工藝參數的物理量引到自控系統的儀表，以完成信號轉換，它的安裝質量最直接影響系統的三度。

根據其取源參數類型分為溫度(直形連接頭)、壓力(取壓短管)、流量(孔板)物位、分析等取源部件。

按照施工驗收規范要求，安裝時應遵循如下：①安裝位置應選擇在工藝參數變化靈敏，具有代表性的地方;②壓力、流量的取源部件應選在介質流速穩定的地方，壓力取源部件與溫度取源部件安裝在同一管段，壓力取源應在上游側;③流衫螞量取源部件的前後直管段應符合設計文件規定，並符合產品技術文件要求。

設計無規定時，應符合規范要求。

④壓力取源部件的取壓點在不同生產介質中開口應符合要求;⑤溫度取源部件垂直安裝其軸線應與工藝管道垂直相交，在拐彎處安裝及傾斜安裝，宜逆介質流向安裝。

1.2取源部件的安裝應與工藝專業緊密配合，認真核對工藝管道等的材質，確保取源部件的材質與工藝主體的材質相匹配。

加工預制時應核對連接螺紋，確保與設備、儀表的螺紋的相匹配，以避免安裝時無法連接。

線條密封連接螺紋的公差不一致，連接頭均應單配，其備品成本高，維修也不方便，應盡可能避免使用。

1.3當工藝系統進行吹掃前，應將所有可拆卸的取源部件拆除，以避免吹掃的雜質進入取源系統，造成堵塞影響測量的准確度，為了不影響工藝的`吹掃，可用臨時工裝取代，待吹掃完成後再安裝取源部件，並與工藝管道一同進行嚴密性、強度試驗。

1.4蒸汽流量取壓孔板及取源導壓管的安裝注意事項：蒸汽流量採用環室孔板取壓，孔板前後所產生的差壓信號經導壓管引到差壓流量變送器後轉換成標准信號。

為了避免蒸汽直接進入變送器損傷儀器，在孔板的取壓口後加裝隔離容器，正確的安裝方法是兩個隔離容器應該安裝在同一水平面上，同時兩根導壓管敷設時應平行，使儀表輸入端接收到的壓差信號是環室孔板所產生的壓差信號，避免如錯誤安裝方法所產生的ΔH，影響其測量的准確性。

二、調試與安裝

1.單體調校

1.1調試接線見示意圖4。

圖 4 差壓變送器調試接線示意圖

1.2按照校驗接線圖進行零點調校：在ΔP=0時，調整調零螺絲，使輸出電流為4mADC，向正壓室加入ΔP，使輸出電流滿量程為20mADC，然後泄除壓力，觀察儀表回零情況，反復幾次，使零點穩定。

1.3測量范圍的調整：緩慢加入壓力信號到滿量程，觀察輸出電流。

調整量程微調螺絲，使得在規定量程下輸出為20mADC。

調整好量程後將輸入差壓信號分為5個點，對儀表進行基本精度的校驗。

2.儀表的安裝

2.1儀表要在現場條件具備後方可進行安裝，其安裝位置應考慮操作及維護方便，不宜安裝在震動、潮濕、有宏滲強磁場干擾或溫度變化劇烈的地方。

2.2儀表安裝應進行外觀檢查，其外觀應完整無破損，附件齊全，型號、規格、材質符合設計要求，安裝時不得敲擊、震動儀表，應輕拿輕放，安裝應固定牢固平正。

2.3直接安裝在工藝管道上的儀表應在工藝管道吹掃後壓力試驗前安裝，並隨管道一道進行嚴密性及強度試驗。

2.4儀表設備的接線引入口不應朝上，以避免灰塵、水或其它物品進入接線盒內，接線完畢，接線口應及時封堵。

3.關於調試應力的產生及處理辦法

3.1調試應力的產生通常儀表內部都有機械傳動部件，如差壓蔽塌脊(壓力)變送器在調試過程中，對其機械支點及零點進行機械調整時，使其傳動機構在正反作用力作用的情況下達到新的平衡點，從而使其零點及量程符合要求參數，但在新的平衡點建立過程中，調試應力隨之產生。

在調試中發現，儀表在相同的標准器、等值的輸入信號、相同的調試環境下，在不同的時間進行調試，其所得到的參數不一致，其變差與機械調整幅度的大小成正比，經過分析，造成這種現象與機械傳動機構在調整正、反作用力時受力產生的變形有關。

所以平衡點會隨著這種變形恢復過程而變化，產生調試應力，影響了儀表的精確度。

3.2消除調試應力的方法消除調試應力採用恆溫二次調試，具體方法如下：取儀表全量程的0%、25%、50%、75%、100%進行校驗，並觀察儀表的穩定度和靈敏度，做好調校記錄，校驗合格後將儀表放進保溫箱，進行24h恆溫(恆溫溫度參照當地該時段的自然平均溫度或按儀表使用溫度高限設定)。

24h後，取出儀表使其處於常態(溫度、濕度)，實測0%、25%、50%、75%、100%輸入-輸出值，兩組數據比較後發現產生變差，然後進行第二次調試。

第二次調試宜採用儀表電氣線路中的可調元器件進行微調，避免產生新的調試應力，使其零點、量程、線性誤差符合要求。

三、迴路試驗和投運

1.迴路試驗應在系統投入運行前進行，試驗前應具備條件①迴路中的儀表設備、裝置和儀表線路、儀表管道安裝完畢;②組成迴路的各儀表的單台試驗和校準已經完成;③儀表配線和配管經檢查確認正確完整，配件附件齊全;④迴路的電源、氣源和液壓源已能正常供給並符合儀表運行的要求。

在檢測迴路的信號輸入端輸入模擬被測變數的標准信號，迴路的顯示儀表部分的示值誤差，不應超過迴路內各單台儀表允許基本誤差平方和的平方根值。

2.儀表經過迴路試驗符合要求後，可投入試運行以下主要針對不帶有隔離容器和帶有隔離容器的差壓變送器的投運順序做簡單描述。

2.1不帶隔離容器的投運順序：開啟平衡閥，開啟排污閥，關閉根部閥，關閉正負壓閥門→緩慢開啟取壓根部閥→緩慢關閉排污閥→緩慢開啟正負壓閥門→緩慢關閉平衡閥→復查投運。

2.2帶有隔離容器差壓變送器投運順序：開啟平衡閥，關閉根部閥，開啟正負壓閥門，關閉排污閥，同時，輕敲導壓管排除取壓系統中的空氣→隔離容器灌滿隔離液→確認測量管路中沒有氣體→緩慢開啟取壓根部閥→緩慢關閉平衡閥→復查投運。

應當注意，在壓力(差壓)變送單元安裝完成後，未投入運行前，應關閉根部閥，開啟平衡閥，防止不明壓力單方面作用在儀表上，損壞儀表。

參考文獻

[1]鞏愛華. 談電氣儀表安裝及調試方法[J]. 科技創新與應用，2012，(15).

[2]張明. 論電氣儀表工程安裝與調試[J]. 黑龍江科技信息，2007，(17).

『肆』 多功能儀表的接線方法

1. 在配電櫃的固定位置上，准確地開出一個與多功能電力儀表安裝孔尺寸相匹配的開孔。
2. 取出儀表後，放鬆定位螺絲，取下固定夾，以便進行安裝。
3. 將儀表插入到配電櫃預設的儀表孔中，確保其位置正確。
4. 安裝固定夾，並重新擰緊定位螺絲，確保儀表牢固。
請注意，在接線時，應按照儀表外殼上的接線圖進行操作。多功能電力儀表設計有通用的（AC/DC）開關電源輸入介面，默認提供的是220V（AC/DC）或110V（AC/DC）的電源介面。儀表能夠承受的極限工作電源電壓為AC/DC：80-270V。請確保接入的電源符合這一要求，以避免對產品造成損害。
A. 如果您使用交流電源，建議在電源的火線一側安裝1A的保險絲。
B. 在電力品質較差的地區，建議在電源迴路中安裝浪涌抑制器以防止雷擊，以及快速脈沖群抑制器以保護設備。
該儀表採用每個測量通道獨立採集的方式進行計算，確保了測量的一致性和對稱性。儀表提供多種接線方式，以適應不同的負載類型。
A. 電壓輸入：輸入電壓不應超過產品的額定輸入電壓（100V或400V），否則需要考慮使用電壓互感器（PT），並在電壓輸入端安裝1A保險絲。
B. 電流輸入：標准額定輸入電流為5A，若超過5A，則應使用外部電流互感器（CT）。如果電流互感器上還連接其他儀表，應採用串聯接線方式。在斷開產品的電流輸入連線之前，務必先斷開CT的一次迴路或短接二次迴路。建議使用接線排，避免直接連接CT，便於拆卸和安裝。
C. 確保輸入電壓和電流相對應，相序一致，方向正確；如果不符合要求，可能會導致測量數值和符號出現錯誤（影響功率和電能的測量）。
D. 儀表輸入網路的配置應根據系統中電流互感器的數量來確定。在2個CT的情況下，選擇三相三線兩元件的接線方式；在3個CT的情況下，選擇三相四線三元件的接線方式。在儀表接線和編程設置中，輸入網路NET必須與所測量的負載接線方式相匹配，否則可能會導致電壓或功率測量不準確。在三相三線系統中，電壓測量和顯示的是線電壓；而在三相四線系統中，電壓測量顯示的是相電壓。

『伍』 多功能電力儀表的安裝方法

1）.在固定的配電櫃上，選擇合適的地方開一個開孔尺寸的安裝孔。
2）.取出儀表，松開定位螺絲，取下固定夾。
3）.將儀表安裝插入配電櫃的儀表孔中。
4）.插入儀表的固定夾，固定定位螺絲。
註：L-N為輔助電源 請按儀表外殼接線圖正確接線！ 多功能電力儀表具備通用的（AC/DC）開關電源輸入介面，若不作特殊聲明，提供的是220V(AC/DC)或110V（AC/DC）電源介面的標准產品，儀表極限的工作電源電壓為AC/DC：80-270V，請保證所提供的電源適用於該系列產品，以上防止損壞產品。
A． 採用交流電源建議在火線一側安裝1A的保險絲。
B． 對於電力品質較差的地區中，建議在電源迴路安裝浪涌抑制器防止雷擊，以及快速脈沖群抑制器。 產品採用了每個測量通道單獨採集的計算方式，保證了使用時完全一致、對稱，其具有多種接線方式，適用於不同的負載形式。
說明：
A。 電壓輸入：輸入電壓應不高於產品的額定輸入電壓（100V或400V），否則應考慮使用PT，在電壓輸入端須安裝1A 保險絲。
B．電流輸入：標准額定輸入電流為5A,大於5A的情況應使用外部CT。如果使用的CT上連有其它儀表，接線應採用串接方式，去除產品的電流輸入連線之前，一定要先斷開CT一次迴路或者短接二次迴路。建議使用接線排，不要直接接CT，以便於拆裝。
C。要確保輸入電壓、電流相對應，相序一致，方向一致；否則會出現數值和符號錯誤！！（功率和電能）
D。 儀表輸入網路的配置根據系統的CT個數決定，在2個CT的情況下，選擇三相三線兩元件方式；在3個CT的情況下，選擇三相四線三元件方式。儀表接線、儀表編程中設置的輸入網路NET應該同所測量的負載的接線方式一致，不然會導致儀表測量的電壓或功率不正確。其中在三相三線中，電壓測量和顯示的為線電壓；而在三相四線中，電壓測量顯示的為相電壓。

『陸』 如何安裝壓力表

壓力表如圖9-8所示，通常分為高壓表和低壓表兩種。壓力表在使用時，由高壓專閥和低壓閥及三個連接軟管的屬接頭組成一個專用的組閥，軟管一般為耐壓30kg的橡膠軟管，用來連接製冷劑設備與壓力表、氟利昂、真空泵和測試儀表的連接管路。

圖9-9 專用組合閥