❶ 光譜儀可以檢測哪些元素 光譜分析儀測金屬元素怎麼看
一、光譜儀可以檢測哪些元素
理論上，光譜儀可以檢測出所有已知元素。盡管如此，實際操作中，由於吸收原理或激發原理的影響，不同元素的檢測精準度會有所差異。因此，檢測不同的物品時，需選用不同類型的光譜儀。
1、直讀光譜儀可檢測的元素
直讀光譜儀能夠檢測包括碳、磷、硫、銅、鋁、鎂、鈦、鎳、鋅在內的多種元素，總數多達幾十種。這類設備主要用於檢測鑄件、合金、外殼、零件等金屬製品，金屬含量直接影響產品質量。
2、元素曲線可分析范圍
鋼鐵的基體元素為Fe*R，波長分別為273.0/271.4nm。若要分析氮元素，則選擇基體元素Fe*R波長187.7nm。
鋁材的基體元素為Al*R，波長256.7nm。
銅材的基體元素為Cu*R，波長510.5nm。
鎳材的基體元素為Ni*R，波長218.5/243.7nm。
鈷材的基體元素為Co*R，波長259.0nm。
鋅材的基體元素為Zn*R，波長418.0nm。
鉛材的基體元素為Pb*R，波長266.3nm。
錫材的基體元素為Sn*R，波長333.0nm。
鎂材的基體元素為Mg*R，波長291.5nm。
總共18個通道，完美滿足用戶提出的分析范圍和要求。
3、光譜儀可檢測的基體
鐵基、鋁基、銅基、鎳基、鉻基、鈦基、鎂基、鋅基、錫基和鉛基等基體均可檢測。不同型號和品牌的配置基體不同，選購光譜儀時，基體是您元素含量中大部分元素的名稱。例如，製作鋁製品的企業需配置鋁基體曲線，鑄鐵企業需配置鐵基體曲線，製作銅器件的企業需配置銅基體曲線。如果您是一家廢品收購企業，可能需要配上所有曲線。
二、光譜分析儀測金屬元素的原理
金屬元素如金、銀、銅、鐵、錫、鉑、汞、鋁、鋅、鈦、鎢、鉛、鎳等，這些元素均可以通過光譜分析儀進行檢測。電弧點燃後，熱電子流高速通過分析間隔沖擊陽極，產生高熱，試樣蒸發並原子化，電子與原子碰撞電離出正離子沖向陰極。電子、原子、離子間的相互碰撞，使原子躍遷到激發態。光譜分析儀器檢測完成後，可同時獲得金屬元素含量。
三、光譜分析儀測金屬元素怎麼看
判斷金屬光譜儀檢測數據的精準性，只需查看其誤差值范圍。一般方法是使用光譜分析儀對國家或國際標准金屬含量樣品進行檢測，獲取檢測數據，再與標准樣品數據值進行對比，觀察兩者誤差值的差異。
光柵是決定金屬光譜分析儀檢測精準度的關鍵部件，光柵性能越佳，檢測誤差值越小。光柵質量可通過其透光分光能力判斷，優質光柵應具備高透明度及在聚焦時能精準對齊的特點。
❷ 鈷、鎳的測定
原子吸收光譜法
方法提要
試樣經硝酸、氫氟酸、高氯酸分解，鹽類用鹽酸溶解，製成鹽酸溶液，於原子吸收光譜儀波長240.7nm、232.0nm處，分別測定鈷和鎳。
鈷和鎳的測定范圍為w(Co，Ni)=0.1%～5%。
儀器
原子吸收光譜儀。
試劑
鹽酸。
硝酸。
氫氟酸。
高氯酸。
過氧化氫。
鈷標准儲備溶液ρ(Co)=0.50mg/mL稱取0.5000g金屬鈷(質量分數>99.99%)，置於250mL燒杯中，加20mL(1+1)HNO3，蓋上表面皿，加熱溶解，冷卻至室溫，移入1000mL容量瓶中，用水稀釋至刻度，搖勻。
鈷標准溶液ρ(Co)=50.0μg/mL移取10.00mL鈷標准儲備溶液於100mL容量瓶中，用水稀釋至刻度，搖勻。
鎳標准儲備溶液ρ(Ni)=0.50mg/mL稱取0.5000g金屬鎳(質量分數>99.99%)，置於250mL燒杯中，加20mL(1+1)HNO3，蓋上表面皿，加熱溶解，冷卻至室溫，移入1000mL容量瓶中，用水稀釋至刻度，搖勻。
鎳標准溶液ρ(Ni)=50.0μg/mL移取10.00mL鎳標准儲備溶液(0.50μg/mL)於100mL容量瓶中，用水稀釋至刻度，搖勻。
錳基體溶液ρ(Mn)=10.0mg/mL稱取5.00g高純金屬錳，置於250mL燒杯中，加50mL(1+1)HCl，加熱溶解，冷卻至室溫，移入500mL容量瓶中，用水稀釋至刻度，搖勻。
鐵基體溶液ρ(Fe)=10.0mg/mL稱取7.15g三氧化二鐵(Fe2O3，99.99%，110℃乾燥2h，並於乾燥器中冷卻至室溫)，置於250mL燒杯中，加40mL(2+1)HCl，加熱溶解，冷卻至室溫，移入500mL容量瓶中，用水稀釋至刻度，搖勻。
校準曲線
分別移取0.00mL、1.00mL、2.00mL、3.00mL、4.00mL、6.00mL、8.00mL、10.00mL鈷標准溶液(50.0μg/mL)和鎳標准溶液(50.0μg/mL)於100mL容量瓶中，加入2.5mL錳基體溶液、1.5mL鐵基體溶液及10mL(1+1)HCl，用水稀釋至刻度，搖勻。在原子吸收光譜儀上，分別於波長240.7nm和232.0nm處測量鈷和鎳的吸光度。繪制校準曲線。
分析步驟
稱取0.1g(精確至0.0001g)烘乾試樣，按本章77.5銅、鋅的測定的分析步驟分解試樣並製成100mL!(HCl)=5%的分析溶液。視鈷、鎳的含量用全部溶液或分取20.0mL試樣溶液於100mL容量瓶中，補加(1+1)HCl，使溶液的最終酸度為!(HCl)=5%，用水稀釋至刻度，搖勻。以下步驟同校準曲線。
鈷、鎳含量計算公式見式(77.5)。
注意事項
1)若試樣中w(Ni、Co)<0.5%，取全部試樣溶液進行測定;若試樣中w(Ni，Co)>0.5%，可取20.0mL試樣溶液進行測定。由於高含量的錳、鐵對鎳測定有影響，故應在工作曲線中加與試樣相匹配的一定量錳、鐵來消除干擾。
2)硅及鋁在高氯酸存在的情況下對鈷、鎳測定產生負干擾，採用硝酸、氫氟酸、高氯酸分解試樣可消除硅、鋁的干擾。
❸ 如何測量不銹鋼中的鎳含量
用化學葯水或者光譜儀。
200
系列—鉻-鎳-錳
奧氏體不銹鋼
300
系列—鉻-鎳
奧氏體不銹鋼
301—延展性好,用於成型產品.也可通過機械加工使其迅速硬化.焊接性好.抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼.
302—耐腐蝕性同304,由於含碳相對要高因而強度更好.
303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工.
304—通用型號；即18/8不銹鋼.GB牌號為0Cr18Ni9.
309—較之304有更好的耐溫性.
316—繼304之後,第二個得到最廣泛應用的鋼種,主要用於食品工業和外科手術器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構.由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用.SS316則通常用於核燃料回收裝置.18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別.[1]
型號
321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304.
400
系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼
408—耐熱性好,弱抗腐蝕性,11%的Cr,8%的Ni.
409—最廉價的型號（英美）,通常用作汽車排氣管,屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）.
410—馬氏體（高強度鉻鋼）,耐磨性好,抗腐蝕性較差.
416—添加了硫改善了材料的加工性能.
420—「刃具級」馬氏體鋼,類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼.也用於外科手術刀具,可以做的非常光亮.
430—鐵素體不銹鋼,裝飾用,例如用於汽車飾品.良好的成型性,但耐溫性和抗腐蝕性要差.
440—高強度刃具鋼,含碳稍高,經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度,硬度可以達到58HRC,屬於最硬的不銹鋼之列.最常見的應用例子就是「剃須刀片」.常用型號有
三種：440A、440B、440C,另外還有440F（易加工型）.
500
系列—耐熱鉻合金鋼.
600
系列—馬氏體沉澱硬化不銹鋼.
630—最常用的沉澱硬化不銹鋼型號,通常也叫17-4；17%Cr,4%Ni