儀表的壓差怎麼設定

1. 壓差流量計的壓差怎麼算

壓差 P=0.5-0.07=0.43MPA。設管長為L，管道比阻為S，則流量 Q = [P/(pgSL)]^(1/2)

壓差流量計是一種測定流量的儀器。它是利用流體流經節流裝置時所產生的壓力差與流量之間存在一定關系的原理，通過測量壓差來實現流量測定。節流裝置是在管道中安裝的一個局部收縮元件，最常用的有孔板、噴嘴和文丘里管。

流量Q的計算公式為： 式中：C為流量系數；ε為氣體膨脹修正系數；F為節流部的截面積；g為重力加速度；γ為流體密度；P1和P2分別為節流前後的壓力。對於不可壓縮的氣體，可不考慮氣體膨脹修正系數，即流量公式為： C和ε一般由實驗方法確定。

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差壓式流量計由一次裝置和二次裝置組成．一次裝置稱流量測量元件，它安裝在被測流體的管道中，產生與流量(流速)成比例的壓力差，供二次裝置進行流量顯示。二次裝置稱顯示儀表。它接收測量元件產生的差壓信號，並將其轉換為相應的流量進行顯示．差壓流量計的一次裝置常為節流裝置或動壓測定裝置(皮託管、均速管等)。

二次裝置為各種機械式、電子式、組合式差壓計配以流量顯示儀表．差壓計的差壓敏感元件多為彈性元件。由於差壓和流量呈平方根關系，故流量顯示儀表都配有開平方裝置，以使流量刻度線性化。多數儀表還設有流量積算裝置，以顯示累積流量，以便經濟核算。這種利用差壓測量流量的方法歷史悠久，比較成熟，世界各國一般都用在比較重要的場合，約占各種流量測量方式的70%。

2. 壓力控制器正常調多少

壓力控制器是工業過程測量與控制系統中控制壓力的一種專用儀表，工程中通常稱作壓力開關。它是用壓力作為控制信號的電開關。
高壓控制器：壓縮機排壓過高斷電停車，消除產生高壓的原因後，需手動復位才能使壓縮機啟動。(故障+報警)
低壓控制器：吸氣壓力低到下限時斷電停車，吸氣壓力回升到上限時，控制壓縮機通電啟動。(正常、無報警)
高低壓控制器：將高壓繼電器和低壓繼電器組合在同一殼體內，完成二者功能。
根據工作原理分為以下兩大類：
1、機械式壓力控制器（JJG544規程針對）；
2、電子式壓力控制器。
電子式壓力控制器：使用在工控控制要求比較高的系統上。這種壓力控制器是在數字壓力計的基礎上，利用繼電器輸出信號，進行上下限控制。控制點可以自由設定，遲滯小，抗震動，響應快，穩定可靠。利用回差設置可以有效保護壓力波動帶來的反復動作，保護控制設備，是檢測壓力、液位信號，實現壓力、液位監測和控制的高精度設備。
機械式壓力控制器：通常稱壓力開關，為純機械形變導致微動開關動作。工作原理：當系統內壓力高於某一個設定壓力計時，不同的壓感元件（彈簧管、膜片、膜盒、波紋管、活塞等)的自由端產生位移，通過鏈接導桿推動開關內碟片瞬時發生移動；當壓力降至額定的恢復值時，碟片瞬時反向移動，開關自動復位，最終輸出一個開關量的電信號。
常用壓力控制器外觀圖：
感壓元件分類：
元件類型：彈簧管、膜片、膜盒、波紋管、活塞等。
工作介質：氣體、液體、氣液兩用型三種。
測量范圍：壓力、真空和壓力、真空三種。
開關元件分類：
按開關類型：磁性開關、水銀開關、微動開關等。
按開關形式：常開式和常閉式兩種。
按觸電調節方式：兩位式和三位式兩種。
壓力控制器分類：
按設定點：設定點可調型和設定點不可調型兩種。
按切換差：切換差可調型和切換差不可調型兩種。
調節方法：
單獨調節主調彈簧4，使預緊力增加，吸入壓力上限(接通)、下限(切斷)同時增加。單獨調節幅差彈簧2，使預緊力增加，下限降低，上限不變。
低壓斷開壓力=接通壓力-幅差壓力。
壓力值的確定：
高壓斷開壓力(上限)：參照最高工作壓力(冷劑46℃對應的飽和壓力)。
低壓斷開壓力(低壓下限)：蒸發溫度減去5℃對應的飽和壓力(不小於10kPa)。
低壓閉合壓力(低壓上限)：適當低於冷庫溫度上限對應的飽和壓力。
測定方法：慢慢關小吸入截止閥，停車時吸入壓力表的讀數為低壓下限，重新啟動時的讀數為低壓上限。慢慢關小排出截止閥，停車時排出壓力表的讀數為高壓斷開壓力。
壓力控制器使用時應注意事項：
（1）適用介質，有的壓力控制器只適用於氟利昂製冷劑，有的則氨、氟通用；
（2）觸頭開關的容量，以便正確進行電氣接線；
（3）正確進行壓力設定和差動值設定。