A. 請問我需要測量工件的同心度 高度 平面度 垂直度 需要用什麼儀器
一、軸徑
在單件小批生產中，中低精度軸徑的實際尺寸通常用卡尺、千分尺、專用量表等普通計量器具進行檢測；在大批量生產中，多用光滑極限量規判斷軸的實際尺寸和形狀誤差是否合格；；高精度的軸徑常用機械式測微儀、電動式測微儀或光學儀器進行比較測量，用立式光學計測量軸徑是最常用的測量方法。
二、孔徑
單件小批生產通常用卡尺、內徑千分尺、內徑規、內徑搖表、內測卡規等普通量具、通用量儀；大批量生產多用光滑極限量規；高精度深孔和精密孔等的測量常用內徑百分表（千分表）或卧式測長儀（也叫萬能測長儀）測量，用小孔內視鏡、反射內視鏡等檢測小孔徑，用電子深度卡尺測量細孔（細孔專用）。
三、長度、厚度
長度尺寸一般用卡尺、千分尺、專用量表、測長儀、比測儀、高度儀、氣動量儀等；厚度尺寸一般用塞尺、間隙片結合卡尺、千分尺、高度尺、量規；壁厚尺寸可使用超聲波測厚儀或壁厚千分尺來檢測管類、薄壁件等的厚度，用膜厚計、塗層測厚計檢測刀片或其他零件塗鍍層的厚度；用偏心檢查器檢測偏心距值， 用半徑規檢測圓弧角半徑值，用螺距規檢測螺距尺寸值，用孔距卡尺測量孔距尺寸。
四、表面粗糙度
藉助放大鏡、比較顯微鏡等用表面粗糙度比較樣塊直接進行比較；用光切顯微鏡（又稱為雙管顯微鏡測量用車、銑、刨等加工方法完成的金屬平面或外圓表面；用干涉顯微鏡（如雙光束干涉顯微鏡、多光束干涉顯微鏡）測量表面粗糙度要求高的表面；用電動輪廓儀可直接顯示Ra0.025～6.3μm 的值；用某些塑性材料做成塊狀印模貼在大型笨重零件和難以用儀器直接測量或樣板比較的表面（如深孔、盲孔、凹槽、內螺紋等）零件表面上，將零件表面輪廓印製印模上，然後對印模進行測量，得出粗糙度參數值（測得印模的表面粗糙度參數值比零件實際參數值要小，因此糙度測量結果需要憑經驗進行修正）；用激光測微儀激光結合圖譜法和激光光能法測量Ra0.01～0.32μm的表面粗糙度。
五、角度
1．相對測量：用角度量塊直接檢測精度高的工件；用直角尺檢驗直角；用多面棱體測量分度盤精密齒輪、渦輪等的分度誤差。
2．直接測量：用角度儀、電子角度規測量角度量塊、多面棱體、棱鏡等具有反射面的工作角度；用光學分度頭測量工件的圓周分度或；用樣板、角尺、萬能角度尺直接測量精度要求不高的角度零件。
3．間接測量：常用的測量器具有正弦規、滾柱和鋼球等，也可使用三坐標測量機。
4．小角度測量：測量器具有水平儀、自準直儀、激光小角度測量儀等。
六、直線度
用平尺（或刀口尺）測量間隙為0.5μm（0.5～3μm 為有色光，3μm 以上為白光）的直線度，間隙偏大時可用塞尺配合測量；用平板、平尺作測量基維，用百分表或千分表測量直線度誤差；用直徑0.1～0.2mm 鋼絲拉緊，用V 型鐵上垂直安裝讀數顯微鏡檢查直線度；用水準儀、自準直儀、準直望遠鏡等光學儀器測量直線度誤差；用方框水平儀加橋板測直線度；用光學平晶分段指示器檢測精度高的直線度誤差。
七、平面度
用指示器（如百分表）；用平尺結合指示器；用平面掃瞄器、水平儀、自準直儀、準直望遠鏡、平晶等光學儀器測量工件的平面誤差；用標准平板或平尺塗上顏料與被測平面平尺對研，以每25.4×25.4mm的面積內亮點的數目來表徵平面度誤差。
八、圓度
用圓度儀測量，測量時儀器可將輪廓記錄在紙上，用同心圓模板或按儀器給出的理想圓比較求出圓度誤差，圓度儀有轉軸式和轉台式兩種測量方式；用卡尺、千分尺等多測幾個工件截面直徑，以同截面最大值減最小值的1/2 作為該工件的圓度誤差；將工件架在V 形鐵上用上指示器多測幾個截面，以最大差值的1/2 作為圓度誤差值，取最大誤差值作為工件的圓度誤差；用光學分度頭、萬能工具顯微鏡的分度台作為測量圓度誤差的回轉分度機構，用電感測微儀、扭簧比較儀的指示機構來測量圓度、圓柱度誤差；用圓分度儀在圓周上等份取若干測量點，被測件每轉過一個角度從指示表上讀取一個數值，然後在極坐標圖上繪出誤差曲線，得出圓度或圓柱度誤差；將被測工件放置在有坐標裝置儀器（三坐標測量機或有兩坐標的萬能工具顯微鏡等）的工作台上，調整被測件軸線與儀器工作檯面垂直並基本上同軸，按選定截面被測圓周上等份測量出各點坐標值，取其中最大的誤差值為評定的圓度誤差。
九、圓柱度
用圓度儀法測量若干個橫截面圓度，按最小條件給出圓柱度誤差，也可以通過記錄各截面的圓
度誤差圖形，用透明同心圓模板求圓柱度誤差，還可以取若干個截面圓度誤差中最大值為圓柱度誤差；將工件放在平板上並靠緊方箱，用千分表測若干個截面的最大與最小讀數，取所有讀數中最大與最小讀數差之半為該工件的圓柱度誤差；將工件放在V 形塊內（V 形塊長度應大於被測工件長度），工件轉動用千分表測出若干個截面的最大與最小讀數，取各截面所有讀數中最大與最小讀數之半為該工件圓柱度誤差；將工件軸線與三坐標測量裝置的軸調至平行，測量工件外圓各
點的坐標值，通過計算機按最小條件求圓柱度誤差；用指示器法將零件頂在儀器的兩頂尖上軸線定位，在被測圓柱面的全長上測量若干個截面輪廓，每個輪廓上可選取若干個等分點，得到整個圓柱面上各點的半徑差值。
十、線輪廓度
利用仿形（靠模）機床檢測線輪廓度誤差，要求仿形測頭形狀應與千分表測頭形狀相同；用製作精確的檢驗樣板檢測工件，測量樣板與工件的間隙來確定工件線輪廓度誤差；用萬能工具顯微鏡，利用有分度裝置的轉台或精密鏜床等測量工件輪廓的坐標值，求出線輪廓度誤差；將工件放到投影儀上按放大圖的倍數放大，將工件放大的輪廓投影與理論輪廓比較，檢查工件輪廓是否超出極限輪廓，此方法適用於較小的薄形工件。
十一、面輪廓度
線輪廓度的檢測方法基本適用於面輪廓度的檢測，但用樣板光隙法檢測時最好將樣板做成框架結構。
十二、平行度
將工件基準面放在平板上，用千分表測被測表面，讀出最大與最小數值之差即為平行度誤差，應將所測數據換算到工件實際長度上；將工件放到平板上，將基準面找平，水平儀用分別測出基準面與被測面的直線度後獲得平行度誤差。
十三、垂直度
用直角尺或標准圓柱在平板（或直接放在工件的基準面）上，檢查直角尺的另一面與工件被測面的間隙，用塞尺檢查間隙的大小，應將所測數據換算到工件實際長度上；將工件基準面固定到直角座或方箱上，在平板上用測平行度的方法測垂直度誤差；對於一些大型工件的垂直度測量，可使用自準直儀或準直望遠鏡和直角棱檢查垂直度誤差，也可以用方框水平儀檢查大型工件的垂直度誤差，使用此法測量垂直度誤差時首先應將基準面找水平，測量結果數據處理時應排除工件基準面的形狀誤差；在工件上安裝被測心軸和基準心軸，轉動基準心軸，用固定在基準心軸的2個百分表測得兩個位置上的讀數，經計算得到線對線垂直度。
十四、傾斜度
一般將被測要素通過標准角度塊、正弦尺、傾斜台等轉換成與測量基準平行狀態，然後再用測量平行度的方法測量傾斜度誤差。傾斜度誤差測量方法類同小角度測量方法。
十五、同軸度
將工件在圓度儀上按基準要素找正，測被測要素若干個截面的圓度並繪出記錄圖，根據圖形按定義求出同軸度誤差，此法較適用於測小型零件的同軸度誤差；將工件在測量台上找正，測量被測圓柱表面若干橫截面輪廓點（所用儀器同輪廓度）的坐標，求被測圓柱實際軸線的位置，實際軸線與基準軸線間最大距離的兩倍即為同軸度誤差；用量（所用儀器見厚度）具直接測量壁厚均勻性，取厚度差最大值的1/2 為同軸度誤差，該方法適用於板形、筒形工件內外圓同軸度測量；使用自準直望遠鏡，利用支架將目標放在孔的中心（靶心），用光學儀器找正基準孔後，測量靶心相對於光軸的偏移量，評定出被測軸線的同軸度誤差，此方法適用於大型箱體等工件的孔系同軸度測量；將工件基準圓柱放在等高刃口形V 型架上，轉動工件，讀出千分表指針指示的最大與最小讀數差的1/2 即為同軸度誤差，若基準指定為中心孔，則測量時應將中心孔在中心架上測量，此方法適用於測量圓度誤差較小的工件；
此外，還有徑向圓跳動替代法、同軸度量規法等檢測同軸度誤差的方法。
十六、跳動誤差的檢測方法
可採用頂尖、心軸、套筒、V 形塊等裝置配合千分表進行測量，頂尖的定位精度明顯優於V 形塊和定位套，因此應盡量選用頂尖定位，測量端面圓跳動和全跳動中使用V 形塊和定位套定位時，注意確保軸向定位的可靠性，測量前，頂尖、頂尖孔、V 形塊、定位套等的工作面、被測件的支撐面等部位應清理干凈。
十七、對稱度測量方法
將被測工件置於平板上，用百分表（或千分表）測量被測表面與平板之間的距離，將被測工件翻轉，再測量另一被測表面與平板之間的距離，取各剖面內測得的對應點最大差值作為對稱度誤差；將被測件置於兩塊平板之間，以定位塊模擬被測中心面，再分別測出定位塊與兩平板之間的2個距離，計算得到對稱度誤差；基準軸線由V 形塊模擬，被測中心平面由定位塊模擬，調整被測件，使定位塊沿徑向與平板平等，測量定位塊與平板之間的距離，再將被測件翻轉180°後，在同一剖面圖上重復以上操作，計算得到對晨讀誤差；用綜合量規，量規的兩個定位塊的寬度為基準槽的最大實體尺寸，量規直徑為被測孔的實效尺寸，凡為量規能通過者為合格品；將零件的基準圓柱面用心軸支承在等高V形塊上，將被測基準表面調整與平板平行，測出讀數；在同一剖面內，將被測件旋轉180°測量，百分表（或千分表）最大與最小讀數之差則為該剖面對稱度誤差，再選其他剖面進行測量，各剖面所得測值的最大極限尺寸者，即為該零件的對稱度誤差。
十八、位置度測量方法
調整被測件在專用支架上的位置，使百分表的讀數差為最小，百分表按專用的標准件調至零位，在整個被測表面上按需要測量一定數量的測量點，將百分表讀數絕對值的最大值乘以2，作為零件的面位置度誤差；用綜合量規檢測，量規銷的直徑為被測孔的實效尺寸，量規各銷的位置與被測孔的理論位置相同，量規的測量基面與被測件的基面重合，凡是能通過量規銷的零件均為線位置度合格的產品；用心軸、坐標檢測法，按基準調整被測件，使其與測量坐標方向一致，將心軸插入孔中，測量垂直方向上各2個點，測量點盡可能靠近被測件的平面，將被測件翻轉，對其背面按上述方法進行測量，對每一面的測量結果分別計算坐標計算坐標尺寸，坐標尺寸分別減去相應的理論尺寸得到變化量，應用勾股定理計算得到線位置度誤差；用綜合檢測線位置度，按基準調整被測件，使其軸線與分度裝置回轉軸線同軸，任選一孔，以其中心作徑向定位，用千分表測出各孔的徑向誤差，計算得到其位置度誤差，翻轉被測件，按上述方法重復測量，取其中較大值作為該要素的位置度誤差；將箱（殼）體置於千斤頂上，用心軸、角尺將基準要素找正，將心軸置於被測要素內，用百分表（或千分表）沿心軸軸向測量上母線讀數，將最大、最小讀數差換算到被測孔長度尺寸上，所得之值即為兩軸線的位置度誤差值；按基準調整被測件，使其與測量裝置的坐標方向一致，測出被測點坐標值，分別和理論尺寸比較，得2個方向的變化量，計算出點位置度誤差；被測件由回轉定心夾頭定位，再選擇適宜直徑的鋼球，置於被測件球面坑內，以鋼球球心模擬被測球面坑的中心，使用2個百分表，百分表先按標准調至零位，回轉定心夾頭一周，測得垂直方向變化量，以此計算出點位置度。
十九、螺紋精度檢測方法
1．綜合檢測
（1）對批量生產、定型產品生產中的螺紋，用螺紋量規綜合檢測內、外螺紋，常見的普通螺紋量規和光滑極限量規為：通端螺紋塞規——檢查工件內螺紋的作用中徑和大徑；止端螺紋塞規 ——檢查工件內螺紋的單一中徑；通端螺紋環規——檢驗工件外螺紋的作用中徑和小徑；止端螺紋環規 ——檢查工件外螺紋的單一中徑；校通-通螺紋塞規——檢查新的通端螺紋環規的作用中徑；校通-止螺紋塞規——檢查新的通端螺紋環規的單一中徑；校通-損螺紋塞規——檢查使用中通端螺紋環規的單一中徑；校止-通螺紋塞規——檢查新的止端螺紋環規的單一中徑；校止-止螺紋塞規——檢查新的止端螺紋環規的單一中徑完整的外螺；校止-損螺紋塞規——檢查使用中止端螺紋環規的單一中徑；通端光滑塞規——檢查內螺紋小徑；止端光滑塞規——檢查內螺紋小徑；通端光滑環規或卡規——檢查外螺紋大徑；止端光滑環規或卡規——檢查外螺紋大徑。
（2）對單件小批生產中的螺紋，除可用已有的螺紋量規外，精度要求不高的螺紋還可使用螺紋規螺紋樣板以及直接用螺紋配合件進行旋合的綜合檢測。
2．三針法
高精度測量外螺紋中徑，把三根直徑相同的量針放在被測量螺紋的牙槽內，單根量針應放置在成對使用的兩根量針對面的中間牙槽，在一定的測量力作用下，三針與螺紋槽測面可靠接觸，用千分尺或測量儀與量塊進行比較，測量出三針的外尺寸，再通過公式計算得被測螺紋的中徑。
B. 機床裝配時常用的測量器具有哪些,各有何功用
1. 卡尺的應用
卡尺可測量物體的內徑、外徑、長度、寬度、厚度、段差、高度、深度；卡尺是最常用、使用最方便的量具，在加工現場使用頻率最高的量具。
2. 千分尺的應用
千分尺可用於測量五金件、測量塑膠產品、以及測量軸類直徑
3. 高度尺的應用
高度尺主要用來測量高度、深度、平面度、垂直度、同心度、同軸度、面振、齒振、深度。
4. 塞尺的應用
塞尺適用於平面度、彎曲度、直線度的測量。
5. 塞規（棒針）的應用:
適用於測量孔的內徑、槽寬、間隙。
6. 精密測量儀：二次元
二次元是一種高性能、高精密特性的非接觸式的測量儀器。測量器具的感應元件與被測零件表面不直接接觸，因而不存在機械作用的測量力；二次元通過投影的方式將所能捕捉到的圖象通過數據線傳輸到電腦的數據採集卡中，之後由軟體在電腦顯示器上成像；可進行零件上各種幾何元素（點、線、圓、弧、橢圓、矩形）、距離、角度、交點、形位公差（圓度、直線度、平行度、垂直度、傾斜度、位置度、同心度、對稱度）的測量，還可進行外形輪廓2D描繪用CAD輸出。不僅能觀測到工件輪廓，而且，對於不透明的工件的表面形狀也可以測量。
7. 精密測量儀器：三次元
三次元的特點是高精度（可達到μm級）；萬能性（可代替多種長度測量儀器）；可用於測量幾何元素（除可測量二次元能測量的元素外，還可測量圓柱、圓錐），形位公差（除可測量二次元能測量的形位公差外，還包括圓柱度、平度度、線輪廓度、面輪廓度、同軸度）、復雜型面，只要三次元的測頭能觸及的地方，就可測出它的幾何尺寸和相互位置，表面輪廓；並藉助於計算機完成數據處理；以其高精度高柔性以及優異的數字能力，成為現代模具加工製造和質量保證的重要手段、有效工具。
8. 硬度計的應用
常使用的硬度計有洛氏硬度計（台式）與里氏硬度計（攜帶型）常用的硬度單位為洛氏HRC、布氏HB、維氏HV。
C. 平行度的測量工具有哪些
測量平行度的量具有卡尺、千分尺（測量對邊距離尺寸）、百分表（把工件放在精密測量平板上用百分表測量）。
D. 機械中測量工具有哪些
機械量測量一般包含哪些要素?
常用的零件尺寸的測量包括
1.測量直線尺寸 2。測量回轉面內外直徑尺寸 3.測量壁厚 4.測量孔間距
5.測量中心高 6.測量圓角 7.測量角度 8。測量曲線或曲面
注意事項。
1.正確使用測量工具和選擇測量基準，減少測量誤差。
2.對於功能尺寸要精確測量，並予以必要的計算，核對 ，不能隨意調整。
3.相配合的孔。軸的基本尺謹褲寸應一致。
4.標准結構要素，測得尺寸後，應查表取標准值。
5.測量零件上已磨損部位的尺寸時，應考慮磨損值，參照相關零件或有關資料，經分析確定。 、
請問機械裝配常用的測量工具有哪些種類？
游標卡尺、深度尺、高度尺、千分尺（螺旋測微器）、百分表、千分表、水平儀、角尺、捲尺、鋼板尺、量規、量塊、分規等，這些在裝配中都用的到的，因為我也是干這個的。
機械測量儀器有哪些
以上都不能說是測量儀器，只能籠統的說是測量工具
測量儀器主要有光學投影儀、影像測量儀、三座標等等
關於更多測量儀器可參閱中國儀器超市
3dfamily
機械加工行業中常用的量具，工具都有哪些？
卡尺，必需的——工程師就是一把卡尺吃飯。
塞規、量規、角度規、圓角規等輔助工具。
鏡面拋光板、各種曬紋板、用來對比產品表面。
色粉編鍾、用來選擇產品顏色編號的。
三座標測量儀、、這個東東可以投影放大、、測量准些、
And so on wish you good luck
機械業測量世好角度的工具叫什麼
機械業測量角度的工具叫萬能角度尺。
萬能角度尺又被稱為角度規、游標角度尺和萬能量角器，它是利用游標讀數原理來直接測量工件角或進行劃線的一種角度量具。
萬能角度尺適用於機械加工中的內、外角度測量，可測 0°-320° 外角及 40°-130° 內角。
機械行業計量器具有哪些
一 游標計量器具
1 游標卡尺
2 深度游標卡尺
3 高度游標卡尺
4 角度游標卡尺
二 測微計量器具
1 千分尺
2 外徑千分尺
3 內徑千分尺
4 測深千分尺
5 公法線千分尺
三 百分表
1百分表
2 內徑百分表
四 萬能游標量角器（萬能角度器）
五 量塊
六 常用形位公差測量
1 直線度
2 平面度
直線度和平面度的測量：刀口尺（光隙法），節距法（水平儀）
3 平行度
4 垂直度
平行度和垂直度的測量：用百分表進行尺寸差法
5 徑向圓跳動
圓度誤差的測量：用千分尺進行兩點或用百分表進行三點法
6 端面圓跳動
機械加工行業中，最常用的量具，工具都有哪些？
具體需要的量具和工祥返簡具要根據相應的機械工件來確定，一般常用的量具有，高度規，3次元，2次元，游標卡尺，塊規，線卡，數顯卡尺，深度規，內外千分尺，百分表，千分表等。工具一般有正弦台，正弦桿，台鉗，角度台鉗，挫刀，油石，砂紙等，內六角扳手，卡口扳手，活動扳手廠大力鉗等等
E. 請問如何測量直線度、平面度、圓度、圓柱度、平行度、垂直度、同軸度、跳動、對稱度、齒輪跳動、齒向誤差
直線度，粗糙度可以用輪廓儀測量，例如泰勒，三豐，馬爾，東京精密的都行。粗糙度，平面度還可以用白光干涉儀測，比如Zigo的。圓度，圓柱度，平行度，垂直度，同軸度，跳動等，都可以用圓度儀測，例如泰勒，三豐，馬爾的，都不錯。
F. 請問如何確定兩根導軌安裝的平面度和平行度，用什麼儀器或者方法測量
1、平行度指兩平面或者兩直線來平行的程度，指一平面（邊）相對於另一直線（邊）平行的誤差最大允許值。平面度是指基片具有的宏觀凹凸高度相對理想平面的偏差公差帶是距離為公差值t的兩平行平面之間的區域。
2、"平面度"
在機械幾何形狀誤差測量中的解釋：平面度是指基片具有的宏觀凹凸高度相對理想平面的偏差。公差帶是距離為公差值t的兩平行平面之間的區域。平面度屬於形位誤差中的形狀誤差。
3、平源行度評價直線之間、平面之間或直線與平面之間的平行狀態。其中一個直線或平面是評zd價基準，而直線可以是被測樣品的直線部分或直線運動軌跡，平面可以是被測樣品的平面部分或運動軌跡形成的平面。
G. 機械廠里零件的垂直度，平行度，表面粗糙度，等形位公差是用什麼方法檢測的使用到什麼測量工具
垂直度是用直角尺，找個水平面拿尺一靠就知道！平行度是用百分表去測版量，只需要把零件固定權在機床上，用夾具靠著打表，必須保證夾具是平行的！表面光潔度呢，我是憑肉眼和經驗。機械加工做過幾年就知道大概的了！等形位公差我是用帶電子顯示器的游標卡尺。以上觀點，僅限個人經驗。
H. 數控機床維修常用的儀表都有哪些種類類型
數控機床維修常用儀表：
(1)百分表。用於測量零件相互之間的平行度、軸線與導軌的平行度、軌的直線度、工作台檯面平面度以及主軸的端面圖跳動、頸向圖跳動和軸向竄動。
(2)杠桿百分表。用於受空間限制的工件。如內孔跳動鍵槽等，使用時應注意使測量運動方向與測頭中心成垂直，以免產生測量誤差。
(3)千分表及杠桿千分表。其工作原理與百分表和杠桿百分表一樣，只是分度值不同，常用於精密機床的修理中。
(4)比較儀。可分為扭簧比較儀與桿齒輪比較儀。尤其扭簧比較儀，特別適用於精度要求較高的跳動量的測量。
(5)水平儀。水平儀是機床製造和修理中最常用的測量儀器之一，它用來測量導軌在垂直面內的直線度，工作台檯面的平面度以及零件相互之間的垂直度、平行度等。水平儀按其工作原理可分為水準式水平儀和電子水平儀。水準式水平儀有條式水平儀、框式水平儀和合像水平儀三種結構形式。
(6)光學平直儀。在機械維修中，常用來檢查床身導軌在水平面內和垂直面內的直線度。檢驗用平板的平面度，是當前導軌直線度測量方法中較先進的儀器之一。
(7)經緯儀。經緯儀是機床精度檢查和維修中常用的一種高精度的儀器之一，常用於數控銑床和加工中心的水平轉台和萬能轉台的分度精度的精確測量，通常與平行光管組成光學系統來使用。
(8)交流電壓表。用於測量交流電源電壓，測量誤差應在±2％以內。
(9)直流電壓表。用來測量直流電源電壓，常見直流電壓表有磁電子電壓表、數字式直流電壓表和多量程數字直流電壓表。
(10)相序表。在維修晶閘管直流驅動裝置時，用於檢查電源的輸入相序。
(11)萬用表。萬用表是一種多功能、多量程的攜帶型電氣測量儀表，常用的萬用表有模擬式萬用表和數字式萬用表，萬用表一般能測直流電流、直流電壓、交流電壓、直流電阻，有的萬用表還能測交流電流、電容、電感及晶體三極體的hFE值。
(12)鉗形電流表。鉗形電流表通常為2．5級和5級，雖然其精確度稍低，但由於其不需切斷電路即能測量電流，因而應用非常廣泛。
(13)轉速表。常用於測量伺服電機的轉速，是檢查伺服調速系統的重要依據之一，常用的轉速表有離心式轉速表和數字式轉速表等。
I. 測量工具有哪些
測量長度的：直尺、捲尺、千分尺、千分表、水平儀；
測量角度的：量角器、分度頭、經緯儀、六分儀、刀口角尺；
測量天氣的：溫度計、氣壓計、風向標、雨量測量器、計算機以及人造衛星。
比較常規的：投影儀、硬度計、百格刀等