基地式儀表裝在什麼地方

A. 什麼是機組盤或就地儀表盤安裝儀表

檯面安裝儀表是豎返指儀表安裝在正常使用時操作人員可接近的盤面上(由一個或幾個安裝儀表的屏、櫃、台或架組成的構件.如室內的dcs操作台等,即我們常說的遠傳類儀表)，稱為盤面或檯面安裝儀表。輔助控制盤面和就地盤面安裝是指儀表安裝在輔助控制室盤面或在現場設備附近或分區的儀表盤安裝的儀表(我們常稱的現場指示類的儀表).輔助控制室為與主控制室有儀表信號聯系的控制室（如催化裝置氣壓機、主風機控制室）盤後，台內安裝儀表是指儀表安裝在正常使用時操作人員不能接近(只有儀表等專業人員可以接近進行操作,維護)的儀表盤區域之內的儀表(如引入室內儀表控制間戚纖讓的報警器等). 輔助控制室盤內和就地盤內安裝儀表是指安裝在輔助控制室控制盤內部和在現場設備附近或分區的儀表盤盤內安裝的儀表(正常高局使用時操作人員不能接近的,一般指機組或專用設備配套的控制系統內部儀表)。

B. 從控制儀表的發展及結構原理來看，主要有哪幾種類型各有什麼特點

主要有三種類型：基地式控制儀表、單元組合式儀表和以微處理器為基礎的控制裝置。
基地式控制儀表一般是與檢測裝置、顯示裝置一起組裝在一個整體之內，同時具有檢測、控制與顯示的功能，所以它的結構簡單、價格低廉、使用方便。但由於它的通用性差，信號不易傳遞，故一般是應用於一些簡單控制系統中。
單元組合式儀表是將儀表按其功能的不同分成若干單元，各個單元之間以統一的標准信號相互聯系。其中的控制單元能夠接受測量值與給定值信號，然後根據它們的偏差經過一定運算發出與之有一定關系的控製作用信號。單元組合式儀表具有高度的靈活性和通用性，各個單元可以適當組合，也可以與計算機等現代化設備配合，笑絕備組合各種復雜的與新型的控制系統。
隨著計算機技術發展，出現了各種以微處理器為基礎的控制器，在結構、功能、可靠性等各個方面都使控制器進入一個新階段。近20多年來出現了許多基於集散控制系統或者現場匯流排的控制碰毀器，它們除了控制功能外，還具有網路通信等功能，宏手適應信息社會大規模生產需要。

C. （24，自動化儀表工程安裝技術：自動化儀表的安裝程序和要求）

一，自動化儀表安裝的施工准備

（三）施工現場准備

2，儀表安裝前的校準和試驗應在室內進行，儀表調教室的設置應符合以下要求

應避開振動大、灰塵多、雜訊大、有強磁場干擾的地方；

應有符合調校要求的交、直流電源及儀表氣源；

保證室內清潔、安靜、光線充足、通風良好

室內溫度維持在 10-35℃之間，空氣相對濕度不大於85%

3，儀表試驗的電源電壓應穩定。交流電源及60v以上的直流電源電壓波動范圍應為

+-10%；60v以下的直流電源電壓波動范圍應為+-5%；

（四）施工機具和標准儀器的准備

2，用於儀表校準和試驗的標准儀器、儀表應具備有效的計量檢定合格證書，

其基本誤差的絕對值，不宜超過被校準基本誤差絕對值的1/3

(五）儀表設備及材料的檢驗和保管

2，儀表設備及材料的保管要求

（1）測量儀表、控制儀表、計算機及其外部設備等精密設備，宜存放在

溫度5-40℃，相對濕度不大於80%的保溫庫內

（3）設備有溫度低於-5℃的環境移入保溫庫時，應在庫內放置24h後再開箱

二，自動化儀表安裝主要施工程序

1，自動化儀表安裝施工的原則

（1）自動化儀表施工的原則：

先土建後安裝；

先地下後地上；

先安裝設備再配管步線；

先兩端後中間

（2）儀表設備安裝應遵循的原則

先里後外；

先高後低；

先重後輕

（3）儀表調校應遵循的原則；

先取證後校驗；

先單校後聯校；

先單迴路後復雜迴路；

先單點後網路

2，自動化儀表安裝施工程序

施工准備--配合土建製作安裝盤櫃基礎--盤櫃、操作台安裝--電纜槽、接線盒安裝

--取源部件安裝---儀表單體校驗、調整安裝---電纜敷設---儀表管道安裝--儀表電源設備使用

--綜合控制系統試驗--迴路試驗、系統試驗--投運--竣工資料編制--交接試驗

3，儀表管道安裝施工程序

（1）儀表管道的類型

測量管道、氣動信號管道、氣源管道、液壓管道、伴熱管道

（2）儀表管道安裝施工程序

管材管件出庫檢驗--管材及支架的除銹、一次防腐--閥門壓力試驗--管路預制、安裝

---管路的壓力試驗與吹掃--管材及支架的二次防腐

三、自動化儀表安裝施工要求

3，中央控制室安裝

迴路試驗和系統試驗（包括檢測迴路試驗、控制迴路試驗、報警系統、

程序控制系統和連鎖系統的校驗）

4，交接驗收

（1）儀表工程的迴路試驗和系統試驗運行完畢，即可開通系統投入進行

（2）儀表工程連接48h開通投入運行正常後，即具備交接驗收條件

（3）編制並提交儀表竣工資料

D. 上海自動化儀表廠的廠家明細

上海自動化儀表一廠，原名和平熱工儀表廠，建於1959年，是國家二級企業，上海市高新技術企業和機械電子工業重點企業之一。並於1996年通過1S09001質量體系認證。多年來從事石油化工、電站、冶金、造船等工業生產過程式控制制和檢測儀表的研製和生產。現在職工550人，其中科技人員佔17%，分六個生產車間，生產六大類產品，548個品種。其中有些產品還出口到一些國家和地區。
主要技術和產品本廠已引進如下生產技術和產品：美國羅斯蒙特（Rosemount 1nc.）1151電容式變送器;美國羅切斯特 (Rochester 1nsturment System 1nc.)AN型熱工信號裝置及報警系統;法國CMR公司（Control Measurement Regu1ate 1nc.）電測量指示儀表及非電測量指示儀表。
本廠主要生產1511系列電容式變送器，AN型熱工信號裝置及報警系統和XXS閃光報警器系列，電動單元組合儀表、氣動單元組合儀表、電測量及非電量指示儀表、電量變送器、節流裝置及附件等六大類產品。 上海自動化儀表三廠創建於1951年，本企業是國家二級企業、上海市高新技術企業，並是國內歷史悠久、規模較大的自動化儀表專業生產廠之一，現本企業屬於上海自動化儀表股份有限公司。
上海自動化儀表三廠現生產接觸式儀表(熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計及溫度補償導線）;非接觸式儀表（光學高溫計、輻射高溫計、紅外測溫儀、光導纖維溫度儀）;智能數顯記錄調節儀表;計量標准校驗裝置等四大系列,以及與其配套使用的儀表產品。廣泛用於火電、核電、石油、化工、輕工、紡織、冶金、機械製造、醫葯、食品以及國防科研行業和自動化控制系統。
上海自動化儀表三廠八十年代分別從法國CMR公司、美國ROSEMOUT公司和英國KANE—MAY進鎧裝熱電偶、微型鉑電阻等產品的製造技術和關鍵設備。上海儀表三廠運用量開發了帶有智能化的新穎儀表，產品符合IEC標准，並通過了大亞灣核電站合格供應商的資格評審、IS09001質量體系和ISOl4000環境管理體系的認證。
上海自動化儀表三廠的各類儀器儀表產品廣泛應用化工﹑石油﹑制葯﹑鋼鐵﹑化纖﹑製糖﹑食品﹑輕工﹑污水處理﹑環境檢測﹑電廠等行業.產品不僅暢銷國內市場.並且還銷往歐美等國家.
上海自動化儀表三廠將以人為本.憑借一流的技術.一流的產品.一流的售前售後服務.在各個領域進行實質性的雙贏合作.推動儀器儀表產業的共同發展. 上海自動化儀表四廠創建於1950年，是機械工業部專業生產壓力檢測儀表和壓力計量儀器的重點企業。現有職工645人，其中專業技術人員180多人，高級工程師12人，廠區佔地面積12000多平方米，建築面積22000平方米，是我國壓力儀表的最大生產基地之一，注冊商標「白雲牌」。 本廠生產的白雲牌系列壓力表廣泛應用於石油化工、冶金礦山、交通運輸、電站、輕紡、食品、科研等行業中，產品以精度高、品種多、質量優而著稱，贏得了很高的聲譽，並出口歐美及東南亞。產品有特種壓力表、壓力計量儀器，壓力控制器，壓力變送器，一般壓力表和專用壓力表及計算機實時控制系統等六大類共100多個品種4000多種規格。
近年來，隨著高新技術的發展和應用，本廠對老產品更新換代的同時，還致力於新產品的開發。國家級新產品-全不銹鋼系列壓力表，基質量性能，功能價格比，品種范圍均在國內領先，1995年和1996年連續被推薦為上海市名牌產品。從英國引進的PM10壓力變送器及派生產品迅速在國內贏得市場。本廠生產的CY系列小型壓力感測器是長征系列及各類型火箭彈體的關鍵部件，在歷次衛星和戰略導彈的發射中本部件做到萬無一失，對我國火箭發射和導彈研究做出了很大的貢獻，曾多次受到國防科工委的嘉獎。本廠已跨入上海市高新技術產業行業，1996年又通過了ISO9001質量體系認證。 上海自動化儀表五廠原名建工儀器製造廠，始建於一九五一年，是一個有著50年歷史的從事物位和壓力儀表的專業生產造造廠，是原國家機械工業部重點企業，亦是機械工業系統中品種最全、最具行業儀表性的物位儀表專業製造的高新技術企業。
半個世紀來曾為國內的石油、化工、冶金、礦山、能源、交通、糧庫等經濟領域及至國防科研等重點部門、重大工程和改造項目的建設與應用提供了物位類儀表(有各系列變選器、控制器、物位開關和指示液位計．基地式儀表就地指示液位計)；壓力測量類儀表(有國內獨家生產的高壓、超高壓壓力表和精密高壓壓力表以及船用壓力控制器)；還有機械量儀表等用於工業生產過程檢測與控制，擁有四個大類產品、總計30多個品種，28個系列，三干余種規格型號產品。不斷以更新品種，更齊種類、規格的儀表和服務為我國的自動化儀表控制系統和現代化建設發揮應有作用。 上海自動化儀表六廠於1996年通過ISO9001質量體系認證，並取得大亞灣核電站合格供貨廠商資格。長期專業從事研製、生產接觸式測溫儀表，非結出世測溫儀表和溫度儀表校驗裝置等三大類產品，產品適用於工業、農業、國防、科研等各領域。
我廠曾先後從法國CMR公司、美國Rosemount公司、英國Kane－May公司引進鎧裝熱電偶、微型陶瓷鉑電阻、紅外輻射溫度計等產品的製造技術和關鍵設備。近年來通過消化、吸收、改進，使產品整體水平不斷提高，滿足不同層次不同場合對溫度測量的要求。其中WR/WZ系列熱電阻熱電偶測溫儀表是上海是推薦的名牌產品。 上海自動化儀表七廠是上海自動化儀表股份有限公司的下屬工廠，創建於1958年，是調節閥專業製造廠，原為機械工業部重點企業之一。現有職工330人，各類專業技術人員109名，其中高級職稱的14名，中級職稱的54名；還有中高級技術工人141名。2003年總資產5400萬元。工廠位於上海市崇明縣城內，佔地面積2．1萬平方米，建築面積1．9萬平方米。主要加工設備172台，其中有卧式、立式加工中心，數控機床等1 0多台先進設備，還有500噸液壓機、回轉直徑為2.5米的立式車床等大型裝備。主要檢測設備44台，有較齊全的測試儀器儀表。
我廠主要產品有三類：氣動、電動調節閥；氣動、電一氣閥門定位器；氣動輔助儀表等。1986年和1991年分二期從美國梅索尼蘭公司(Masonilan])引進的高溫高壓調節閥系列產品，九十年代中期起成為主導產品，曾先後榮獲上海市優秀新產品一等獎，上海市科學技術進步二等獎，1995年起連續八年獲得《上海名牌產品》稱號。上世紀九十年代，我廠研製成功了氣動核級調節閥和電動核級調節閥產品，2000年1月獲得了國家核安全局頒發的《1000MWe壓水堆核電廠閥門》設計資格許可證和製造資格許可證，並可覆蓋其它堆型相同級別和規格的閥門設計和製造，近三年來已向秦山核電站I、II、III期工程，田灣核電站提供了核級和非核級調節閥產品。
我廠歷來重視內部管理，1996年獲得了IS09001質量保證體系的認證合格證書：2002年10月經上海電子儀表質量審核所的審核，取得了IS09001：2000質量管理體系認證合格證書。2002年8月申請了壓力管道元件製造單位安全注冊，2004年7月獲得了國家質量監督檢驗檢疫總局頒發的特種設備(壓力管道元件)製造許可證。由於嚴格管理，勇於創新，形成了「同心、爭先、創新、高效」的企業精神，經營能力和技術水平與日俱進，因此從1993年起連續評為上海市高新技術企業，1994年起連續獲得上海市優秀企業稱號，1995年起被命名為上海市文明單位。 上海自動化儀表九廠建於1960年，是國家重點企業和上海市高新技術企業，專業生產流量計量儀表。
經過四十多年不懈的努力，尤其在85年引進日本先進的流量計生產技術後， 本公司在流量儀表生產方面已形成一定的規模。 主要產品為YF型系列旋渦流量計、 LL型系列腰輪流量計、LLQ型氣體腰輪流量計、Lz型系列金屬管轉子流量計、LWGY型系列渦輪流量感測器、LS型旋轉活塞式流量計等，以及與之配套的過濾器、消氣器、放大器和各類流量顯示、積算儀表。這些產品被廣泛應用於石化、電力、冶金、航空、環保等行業。其中渦輪流量感測器獲市優、部優產品稱號，LL型系列腰輪流量年獲上海名牌產品稱號，YF型系列旋渦流量計1988年獲市蒸汽流量計行業評比第一名，1989年獲上海市優質產品稱號，1990年獲上海市旋渦流量計國產化科技進步三等獎。本公司曾多次為西昌衛星發射中心成功研製衛星發射火箭推進劑流量加註裝置，得到國防科委的表揚。同時，為第二炮兵試製成功導彈推進劑流量加註裝置，使用效果良好。
本公司擁有系統的流量標定設備。適用於檢測水、油、氣等各類流量儀表，標定設備精度均達到國內先進水平。
本公司不僅在產品引進、開發上做了大量有效的工作，而且在企業管理方面不斷追求高標准，1996年通過IS09001質量體系認證，2003年通過ISO2000質量體系認證，並通過大亞灣核電站的質保大綱評審，增強了企業在國內市場和國際市場的競爭能力，為企業的發展開創了良好前景。 上海自動化儀表十一廠是機械電子工業部重點企業之一是上海市市級先進企業上海市儀表局文明單位 本廠主要產品有電動執行機構、雙波紋管差壓計、沖量流量計三大類我國第一台電動執行機構第一台雙波紋管差壓計第一台沖量流量計均誕生在本廠。產品廣泛用於電站、化工、油田、冶金等工業部門的自動控制、自動檢測和計量，部分產品已配套出口進入國際市場。本廠技術力量雄厚，擁有相當數量的高、中級科技人才，具有一定的科研和新產品開發能力。本廠擁有170多台主要生產設備和10多台專業設備，還有曾榮獲市儀表局技術革新一等獎的全國第一條電動執行機構裝配流水線。本廠十分注重產品質量，全廠配備了140多台產品測試設備並有一支質量管理和質量檢驗專業隊伍，近三年被連續評為儀表局質量管理監督先進單位。本廠的DKJ- 210、 DKJ- 310型電動執行機構被評為上海市優質產品。
本廠還研製和開發了帶微機的雙波紋管差壓計以及新一代的s系列電動執行機構，並從英國羅特克(ROTORK)公司引進了「A」系列和「M」系列電動執行機構的生產技術和關鍵設備．本廠竭誠為廣大用戶服務負責產品的安裝調試技術培訓技術咨詢維修和備品備件的供應。歡迎國內外客戶來廠洽談建立技術經濟合作關系 上海自一船用儀表有限公司是上海自動化儀表股份有限公司控股、自主經營、獨立核算的法人，其前身為上海自動化儀表一廠電表部。其產品除了供應國內外，部分產品已大量出口至國外。
主要產品有：從法國CMR公司技術引進的Q96、Q72系列電量與非電量測量指示電表。該系列產品採用德國PRIFEG公司進口的機芯零件和機芯組裝設備進行組裝生產，因而具有精度高、穩定可靠、重量輕、良好的抗震性能和抗環境氣候能力等特點。引進產品符合IEC國際標准、並獲得法國BV船級社和美國ABS船級社認可證書。其安裝方式除了在常規盤上安裝外，還提供附加裝置，可安裝於馬賽克盤上。主要品種有：直流電流/電壓表、交流電流/電壓表、單相/三相功率表、單相/三相功率因素表、單相/三相無功功率表、頻率表、高阻表、同步表和帶遠傳的溫度指示表等。指示角度有90度和240度二種可選。此系列電表適用於船舶和艦艇，也適用於移動電器和其它場合。
第二大類產品安裝在船舶、機車和其它移動電力設備裝置上，用於測量交直流電流和電壓，交流過載電流、頻率、功率、無功功率、功率因素和絕緣電阻、船舶舵角等的測量電表。主要品種有13、45、63、48、144、240系列廣角度電測量指示儀表、63、84系列方形電測量指示儀表、44、59、69系列矩形電測量指示儀表、電站、核電等。 上海大華儀表廠坐落在上海市東北地區楊浦大橋橋堍下，和浦東新區隔江相望。工廠佔地14944M2,廠房建築面積33163 M2。專業技術人員占職工人數30%以上，並有一支具有現代管理意識和市場開拓的管理隊伍。 上海大華儀表廠創建於1925年，是我國第一家工業儀表生產廠。經過七十餘年的奮斗和變革，目前開發生產經銷工業記錄顯示調節儀表、智能儀表、無紙記錄儀表、實驗室儀表、節能儀表、UPS不間斷電源、開關電源、智能電動執行機構、色譜處理器等40餘個系列產品，廣泛應用於工業、實驗室、通訊、醫療、國防、環保、生物工程等領域。
上海大華儀表廠是上海自動化儀表股份有限公司（上市公司）所屬企業，是上海市高新技術企業，1996年通過1S09001質量認證，1999年7月獲復驗通過。98年通過HAF0400質量認證，同時通過「大亞灣核電站」合格供貨商驗收。 上海遠東儀表廠已有40多年的建廠歷史，是上海市高新技術企業，二位式控制器專業製造廠。1998年公司資產重組與自動化儀表四廠聯合為上海壓力儀表總廠(籌)。現有職工500人，工程技術人員1 55人，高級工程師1 0人，廠房建築面積22000平方米。產品注冊「遠東牌」商標。
本廠主導產品二位式控制器，受控物理參量有壓力、差壓、溫度、流量、密度、振動等多種。由於它具有高度的穩定可靠性，在工業過程自動化系統中，被廣泛用作自動報警、控制、聯鎖保護和邏輯保護，在與機械設備配套中用作對受控參量的二位式控制。
我廠1985年和1990年兩次從德國海隆公司(HERlON)引進二位式控制器製造技術關鍵設備，1993年進數控加工設備，已擁有完善的測試儀表及加工調試設備。並與海隆公司訂有長期合作聯合開發新產品的合同。對具有代表性的產品，本廠與機械工業部儀器儀表可靠性中心共同完成了可靠性試驗研究工作，可靠性指標達到了預定的要求。「遠東牌」二位式控制器已列入電力工業部成套設備局推薦廠家清冊。
本廠的二位式控制器在全國生產規模最大，市場佔有率最高，產品具有廣泛的適用性，在電力、石化、冶金工程中有著廣泛的應用。近年開發的新品1996年被國家科委評為國家級新品，1 999年被評為上海市優秀新產品二等獎。重組後的上海壓力儀表總廠(籌)已於1999年重建IS09001質量保證體系，並通過上海電子質量審核所認證。我廠誠意與國內外廣大用戶竭誠合作，攜手共進。 上海華東電子儀器廠專業研製、生產各種電子稱、感測器、應變儀的企業。所生產的產品品種、規格齊全，質量穩定可靠，測試設備完善，技術力量雄厚。本企業具有生產衡器五十年的歷史，在積累豐富經驗的同時，不斷引進吸收國內外先進技術，使本企業的感測器、稱量儀表和應變儀的製造技術和質量水平有了大幅度的提高。 我們目前生產的感測器有拉向、壓向，梁式和多用及壓力等五大系列不同等級的近30個型號200餘種規格，廣泛用於料斗秤、汽車秤、軌道秤、平台秤、吊車秤、包裝秤、皮帶秤和配料控制等電子衡器設備、材料試驗機、工程打樁機、鋼纜拉索、橋梁、機械結構和建築結構的過載保護及工程安全等各種力的測量和監控系統。
電子秤是工業，農業生產和科研中重量計量、測力、配料控制的一種工業衡器。根據不同的用途和目的，我們研製和生產各種適用不同場合的電子秤。客戶可通過選擇不同的感測器和稱量儀表，組成不同方式的稱量系統，如：皮帶秤、平台秤、包裝秤、料斗秤、累加自動秤、分選秤、軌道衡、配料秤等。這些稱量系統可廠泛用於各行各業：港口、碼頭、機場、冶金、化工、建築、食品、交通運輸等。它是計量和力學控制中必不可缺少的專業設備。
我們是國內生產應變儀最早的企業，有著50年的生產歷史。本企業生產的應變儀產品主要有動態電阻應變儀、靜態電阻應變儀、自動和手動應變測試電橋轉換箱、應變放大器等。應變儀是以電阻應變片為轉換元件，測量和分析各種材料、結構在非破壞性的靜、動載荷下的應力和應變。如配合相應的感測器，可測量力、壓強、速度、加速度等物理量。目前，我們生產的應變儀類產品的技術和質量在國內處於領先地位，其主要技術指標均達到國家A級標准，主要應用於大專院校、科研單位及工礦企業，是應力實驗分析領域和建築工程等必備的測試儀器。
先進技術，可靠的質量是立廠之本
信譽第一，用戶至上是我們的一貫方針。 上海光華儀表廠創建於1934年，是國內第一家生產流量儀表的廠家，也是全國最 早的幾家自動化儀表製造企業之一，專業生產各種流量、差壓、壓力、液位等工業自動化儀表。其主要產品有CEC 系列電容式差壓/壓力變送器、CECS系列智能電容式差壓/壓力變送器、CEC（H)系列核安全級電容式差壓/壓力變送 器、GH3053系列智能單晶硅差壓/壓力變送器、YSZK系列硅壓力變送器、LD系列電磁流量計、LC系列橢圓齒輪流量 計，同時還生產XSK系列流量定量控制儀、XSJ系列流量積算儀、UCA核安全級吹氣裝置以及核反應堆壓力容器液位 監測系統、儲罐群計算機管理系統等產品，廣泛用於測量液體、蒸汽的流量、壓力、差壓、液位等，幾十年來, 光華產品暢銷國內外。
CEC系列電容式差壓/壓力變送器是上海光華儀表有限公司於1981年自行研製開發的產品。該產品以設計原理先 進品種規格齊全、安裝使用簡便、全天候防爆、性能穩定可靠、價廉物美而著稱，在市場上享有很高的聲譽。二十 多年來，CEC系列電容式差壓/壓力變送器日臻完善，關鍵原材料、元器件、零部件均採用進口，其性能、質量與國 外先進的同類產品（如1151SMART系列等）相當，在國產電容式差壓/壓力變送器中處於領先地位。
上海光華儀表廠從五十年代末就開始研製生產電磁流量計,是國內第一家,幾十年來產品技術日臻完善， 產品規格不斷增加.LDG-S系列電磁流量計口徑從10mm至2000mm,廣泛用於化工、鋼鐵、煤炭、給排水、造紙、食品 、紡織印染和和化纖等工業領域。近年來又引進了國內外新型的智能電磁流量轉換器，採用微處理器和程序控制， 功能齊全，具有高穩定性，自動調零位，自診斷檢查性能，數據儲存時間長，並可實現信號的遠距離傳送，因而適 用范圍更廣。LDG-K型高壓電磁流量計專門用於石油勘探、地質或油田系統，測量高壓條件下的泥漿、高壓注水等 介質的體積流量；LDQ潛水型電磁流量計是國家環保局推薦使用的污水排放用明渠流量儀表，1998年初被國家環保 局批准為「國家環境保護最佳實用技術推廣計劃」的技術依託單位。
上海光華儀表廠本著「精益求精，創造一流」的企業精神，注重企業科技進步和新品開發，1993年以來 連續被認定為上海市高新技術企業，1997年就已通過ISO9001質量體系認證。

E. 儀表基礎知識``誰知道

儀表基礎知識-流量篇
1.常用標准節流裝置（孔板）、（噴嘴）、（文丘利管）。
2.常用非標准節流裝置有（雙重孔板）、（圓缺孔板）、（1/4圓噴嘴）和（文丘利噴嘴）。
3.孔板常用取壓方法有（角接取壓）、（法蘭取壓），其它方法有（理論取壓）、（徑距取壓）和（管接取壓）。
4.標准孔板法蘭取壓法，上下游取壓孔中心距孔板前後端面的間距均為（25.4±0.8）mm，也叫1英寸法蘭取壓。
5.1151變送器的工作電源范圍（12）VDC到（45）VDC，負載從（0）歐姆到（1650）歐姆。
6.1151DP4E變送器的測量范圍是（0～6.2）到（0～37.4）Kpa。
7.1151差壓變送器的最大正遷移量為（500％），最大負遷移量為（600％）。
8.管道內的流體速度，一般情況下，在（管道中心線）處的流速最大，在（管壁）處的流速等於零。
9.若（雷諾數）相同，流體的運動就是相似的。
10.當充滿管道的流體流經節流裝置時，流束將在（縮口）處發生（局部收縮），從而使（流速）增加，而（靜壓力）降低。
11.1151差壓變送器採用可變電容作為敏感元件，當差壓增加時，測量膜片發生位移，於是低壓側的電容量（增加），高壓側的電容量（減少）
12.1151差壓變送器的最小調校量程使用時，則最大負荷遷移為量程的（600％），最大正遷移為（500％），如果在1151的最大調校量程使用時，則最大負遷移為（100％），正遷移為（0％）。
13.1151差壓變送器的精度為（±0.2%）和（±0.25%）。 註：大差壓變送器為±0.25%
14.常用的流量單位、體積流量為（m3/h）、（t/h），質量流量為（kg/h）、（t/h），標准狀態下氣體體積流量為（Nm3/h）。
15.用孔板流量計測量蒸汽流量，設計時，蒸汽的密度為4.0kg/m3，而實際工作時的密度為3kg/m3，則實際指示流量是設計流量的（0.866）倍。
16.用孔板流量計測量氣氨流量，設計壓力為0.2MPa（表壓），溫度為20℃，而實際壓力為0.15MPa（表壓），溫度為30℃，則實際指示流量是設計流量的（0.897）倍。
17.節流孔板前的直管段一般要求（10）D，孔板後的直管段一般要求（5）D，為了正確測量，孔板前的直管段最好為（30～50）D，特別是孔板前有泵或調節閥時更是如此。
18.為了使孔板流量計的流量系數α趨向定值，流體的雷諾數應大於（界限雷諾數）。
19.在孔板加工的技術要求中，上游平面應和孔板中心線（垂直），不應有（可見傷痕），上游面和下游面應（平行），上游入口邊緣應（銳利無毛刺和傷痕）。
20.圖中的取壓位置，對於哪一種流體來說是正確的？（ A ）
A. 氣體 B. 液體 C. 蒸汽 D. 高粘度流體 E. 沉澱性流體
原理：測量氣體時，為了使氣體內的少量凝結液能順利地流回工藝管道，而不流入測量管路和儀表內部，取壓口應在管道的上半部，即圖中1處。
測量液體時，為了讓液體內析出的少量氣體能順利返回工藝管道，而不進入測量管路和儀表內部，取壓口最好在與管道水平中心線以下成0～45度夾角內。
對於蒸汽介質，應保持測量管路內有穩定的冷凝液，同時也防止工藝管道底部的固體介質進入測量管路和儀表內，取壓口最好在管道水平中心線以上成0～45度夾角內，如圖中3處。
21.灌隔離液的差壓流量計，在開啟和關閉平衡閥時，應注意些什麼？什麼道理？
答案：打開孔板取壓閥之前，必須先將平衡閥門打開，然後打開一側的取壓閥，讓壓力均勻傳遞到差壓流量計正負壓兩側後，再關閉平衡閥，最後打開另一個取壓閥。否則，儀表單向受壓容易損壞。
22.何謂差壓變送器的靜壓誤差？
答案：向差壓變送器正、負壓室同時輸入相同壓力時，變送器的輸出零位會產生偏移，偏移值隨著靜壓的增加而發生變化，這種由於靜壓而產生的誤差，稱為靜壓誤差。
23.試述節流裝置有哪幾種取壓方式？
答案： 1.角接取壓 2.法蘭取壓 3.理論取壓 4.徑距取壓 5.管接取壓。
24.用差壓變送器測流量時，何種條件下需要安裝封包？如何安裝？
答案：當被測介質是有腐蝕性的氣體或液體時，為了保護差壓變送器的膜盒和測量導管不被腐蝕需要加裝封包；當被測介質是粘性介質時，為了保證測量准確，也需安裝封包。封包與節流件的連介面為「進口」，與測量導管的介面為「出口」，則被測介質密度小於封液密度時，封包要「上進下出」，則被測介質密度大於封液密度時，封包要「下進上出」。

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儀表基礎知識--儀表分類
檢測與過程式控制制儀表（通常稱自動化儀表）分類方法很多，根據不同原則可以進行相應的分類。例如按儀表所使用的能源分類，可以分為氣動儀表、電動儀表和液動儀表（很少見）；按儀表組合形式，可以分為基地式儀表、單元組合儀表和綜合控制裝置；按儀表安裝形式，可以分為現場儀表、盤裝儀表和架裝儀表；隨著微處理機的蓬勃好燕尾服，根據儀表有否引入微處理機（器）又可分為智能儀表與非智能儀表。根據儀表信號的形式可分為模似儀表和數字儀表。 顯示儀表根據記錄和指示、模擬與數字等功能，又可分為記錄儀表和指示儀表、模擬儀表和數顯儀表，其中記錄儀表又可分為單點記錄和多點記錄（指示亦可以有單點和多點），其中又有在紙記錄或無紙記錄，若是有紙記錄又分筆錄和列印記錄。 調節儀表可是以分為基地式調節儀表和單元組合式調節儀表。由於微處理機引入，又有可編程調節器與固定程序調節器之分。 執行器由執行機構和調節閥兩部分組成。執行機構按能源劃分有氣動執行器、電動執行器和液動執行器，按結構形式可以分為薄膜式、活塞式（氣缸式）和長行程執行機構。調節閥根據其結構特噗和流量特性不同進行分類，按結構特點分通常有直通單座、直通雙座、三通、角形、隔膜、蝶形、球閥、偏心旋轉、套筒（籠式）、閥體分離等，按流量特性分為直線、對數（等面分比）、拋物線、快開等。 這類分類方法相對比較合理，儀表覆蓋面也比較廣，但任何一種分類方法均不能將所有儀表分門別類地劃分得井井有序，它們中間互有滲透，彼此溝通。例如變送器具有多種功能，溫度變送器可以劃歸溫度檢測儀表，差壓變送器可以劃歸流量檢測儀表，壓力變送器可以劃歸壓檢測儀表，若用兀壓法測液位可以劃歸物位檢測儀表，很難確切劃歸哪一類，中外單元組合儀表中的計算和輔助單元也很難歸並。 幾種常用流量計的基礎知識和比較 流量測量是四大重要過程參數之一（其他的是溫度、壓力和物位）。閉合管道流量計以其採用的技術分類，如下： 差壓流量計(DP) 這是最普通的流量技術，包括孔板、文丘里管和音速噴嘴。DP流量計可用於測量大多數液體、氣體和蒸汽的流速。DP流量計沒有移動部分，應用廣泛，易於使用。但堵塞後，它會產生壓力損失，影響精確度。流量測量的精確度取決於壓力表的精確度。 容積流量計(PD) PD流量計用於測量液體或氣體的體積流速，它將流體引入計量空間內，並計算轉動次數。葉輪、齒輪、活塞或孔板等用以分流流體。PD流量計的精確度較高，是測量粘性液體的幾種方法之一。但是它也會產生不可恢復的壓力誤差，以及需裝有移動部件。 渦輪流量計 當流體流經渦輪流量計時，流體使轉子旋轉。轉子的旋轉速度與流體的速度相關。通過轉子感受到的流體平均流速推導出流量或總量。渦輪流量計可精確地測量潔凈的液體和氣體。像PD流量計，渦輪流量計也會產生不可恢復的壓力誤差，也需要移動部件。 電磁流量計 具有傳導性的流體在流經電磁場時，通過測量電壓可得到流體的速度。電磁流量計沒有移動部件，不受流體的影響。在滿管時測量導電性液體精確度很高。電磁流量計可用於測量漿狀流體的流速。 超聲流量計 傳播時間法和多普勒效應法是超聲流量計常採用的方法，用以測量流體的平均速度。像其他速度測量計一樣，是測量體積流量的儀表。它是無阻礙流量計，如果超聲變送器安裝在管道外測，就無須插入。它適用於幾乎所有的液體，包括漿體，精確度高。但管道的污濁會影響精確度。 渦街流量計 渦街流量計是在流體中安放一根非流線型游渦發生體游渦的速度與流體的速度成一定比例，從而計算出體積流量。渦街流量計適用與測量液體、氣體或蒸汽。它沒有移動部件，也沒有污垢問題。渦街流量計會產生噪音，而且要求流體具有較高的流速，以產生旋渦。 熱質量流量計 通過測量流體的溫度的升高或熱感測器降低來測量流體速度。熱式質量流量計沒有移動部件或孔，能精確測量氣體的流量。熱質量流量計是少數能測量質量流量的技術之一，也是少數用於測量大口徑氣體流量的技術。 科里奧利流量計 這種流量計利用振動流體管產生與質量流量相應的偏轉來進行測量。科里奧利流量計可用於液體、漿體、氣體或蒸汽的質量流量的測量。精確度高。但要對管道壁進行定期的維護，防止腐蝕。 電磁流量計 測量原理：法拉第電磁感應定律證明一個導體在磁場中運動將感應生成一個電勢。採用電磁測量原理，流體就是運動中的導體。感應電勢相對於流速成正比並被兩個測量電極所檢測，然後變送器將它進行放大，根據管道橫截面積計算出流量。恆定的磁場由極**替變化的開關直流電流而產生。 測量系統包括一個變送器和一個感測器組成。 它又有兩種型號：一體化型，變送器和感測器組成一個整體的機械單元；分離型，變送器和感測器被分開安裝。 變送器：Promag50（用按鈕操作，兩行顯示）感測器：PromagW(DN25……2000) 技術參數 測量變數：流速。 輸入變數 測量范圍：典型v=0。1……10m/s帶指定測量精度 可操作流量范圍：超過1000：1 輸入信號 狀態輸入（輔助輸入）：U=3…30vDC，Ri=5kΩ，電氣隔離。可配置：累計量（S）復位，測量值抑制，錯誤信息復位。 電流輸入（僅當Promag 53）：有源/無源可選，電氣隔離解析度：2μA 有源：4。。。20mA，Ri≤150Ω，Uout=24V DC，抗電流短路 無源：0/4。。。20mA，Ri≤150ΩUmax=30V DC。 輸出變數 輸出信號 電流輸出:有源/無源可選電氣隔離時間常數可選(0.05...100s)滿量程值可選溫度系數:典型0.005%o.r./℃;解析度:0.5 μA 有源：0/4...20mARL700Ω(HART: RL ≥250Ω ) 無源：4...20mAmax.30VDCRi≤ 150Ω 脈沖/頻率輸出: 無源集電極開路30VDC250mA電氣隔離. 頻率輸出:滿量程頻率2...1000Hz(f max =1250Hz)打開/關閉 比例1:1 脈沖寬度:最大10s. 脈沖輸出:脈沖值及脈沖極性可選最大脈沖寬度可設定(0.05...2s)最大脈沖頻率可選材料變送器外殼，一體化外殼：噴粉塗層鑄鋁；牆裝外殼：鑄鋁 感測器外殼， DN25...300：噴粉塗層鑄鋁； DN350...2000：塗層鋼 型號規格說明：50W9H-UD0A1AK2C4AW(DN900)50W就是50系列；9H表示口徑為900mm（DN900）；U表示襯底材料為聚亞安酯；D表示過程連接/材料為 PN 10 DIN250lST37-2法蘭（適用於DN200-DN2000）；0表示電極材料（所有電極）為1.4435/316L 不銹鋼；A表示標定為0.5%.3點標定；1說明認證為無需特殊認證；第二個A表示無防暴要求;K表示外殼防護等級為IP68分離型，牆裝式；2表示分離型自帶10m電纜； 環境條件： 環境溫度 -20...+60℃（感測器，變送器），在陰暗處安裝，避免陽光直射，尤其在溫暖氣候區域。 測量精度 參考條件：符合DIN 19200 及VDI/VDE 264l，介質溫度：+28℃±k，環境溫度：+22℃±k，預熱時間：30分鍾， 安裝時應注意，只有當滿管時才能獲得准確的測量，避免以下安裝位置： 管道最高點安裝（易聚集氣泡） 直接安裝在一根向下的管線的敞開出口前。 注意不要在泵的入口側安裝流量管，以避免抽壓而造成的對流量管襯里的破壞。當使用往復、橫膈膜或柱塞泵時需要在安裝脈沖節氣閥。 當向下管道長度超過5m時，在感測器後安裝一個虹吸管或一個放氣閥。以避免低壓而可能造成的對測量管襯里的破壞。保證滿管，減少含氣量。 安裝方位：最適宜的方位可幫助避免氣體的累積和測量管內的殘渣存積。 垂直安裝；這種方位對易自排空管道系統很理想，並可不加空管檢測電極。 水平安裝：測量電極平面必須水平，這樣可以防止由於夾帶的氣泡而產生的電極短時間絕緣。注意：空管檢測功能僅當測量裝置為水平安裝及變送器外殼向上時能正確工作。如果振動非常劇烈，應將感測器和變送器分開安裝。 基座，支撐：如果公稱直徑為DN≥350，在能忍受足夠負載的基座上安裝變送器。注意不允許利用外框承住感測器的重量。這會使外框變形並破壞內部勵磁線圈。如果可能，安裝感測器最好避免例如閥門，三通，彎頭等組件。 保證以下所需的進口和出口直管段以確保測量精度：入口長度10 × DN 出口長度5 × DN 感測器及變送器接地 感測器處於管道中心位置 接地：感測器及介質必須有相同的電勢用來保證測量精度及避免電極地腐蝕破壞。等電勢通過在感測器內裝地參考電極保證。如果介質在無襯里並接地地金屬管中流動，它可通過連接到變送器外殼而滿足接地要求。對於分離型地接地同上一樣。 注意：如果不能確定介質地正確接地與否應安裝接地環。 故障診斷： 電磁流量計 如在啟動後或操作期間出現故障，通常根據下述檢查表進行故障診斷，直接找到問題的原因和相應的解決方法。 檢查顯示 無顯示且無輸出信號：1、檢查電源端子1，2；2、檢查保險絲。 無顯示但有信號輸出：1、檢查顯示模塊的電纜連接是否正確地插入放大板；2、顯示模塊損壞；3、測量電極損壞。 顯示文字為外文：關斷電源，同時按住+/-鍵並給測量儀表上電，顯示文字將會是英文（默認）並處於最大顯示對比度。 測量值顯示，但無電流或脈沖輸出信號：測量電極損壞。 顯示故障： 調試或測量期間的故障會立即顯示 故障信息會包含一些符號，這些符號意思如下：S=故障信息 P=過程故障 =故障信息 ！=警告信息 EMPTY PIPE=故障類型，即測量管部分滿管或完全空管 03：00：05=故障發生時間，小時/分鍾/秒 #401=故障代碼 電流輸出：最小電流，4－20mA（25mA）→2mA，輸出信號對應於零流量； 最大電流，4－20mA(25mA) →25mA。 注意：被定義為「警告信息「的系統或過程故障，對於輸入／輸出無影響。
儀表基礎知識壓力篇
http://www.chuandong.com/cdbbs/2007-8/22/078223DADF32229.html

F. 什麼是盤裝儀表

儀表盤裝和架裝是在ddz
iii時代的儀表發展出來的，在那之前，需要操作監視的儀表裝在盤上，其它輔助儀表裝在盤後下面，ddz
iii儀表出來後，需要裝在盤後的儀表多了，已經裝不下了，所以出現了通道式儀表盤，就是中間有個走廊，前面是盤區，後面是
架區，後面架上有足夠的地方了，所以把原來裝在盤後的儀表都挪到架上了，儀表盤上有足夠的空間可以裝4排儀表。後面支架可以根據儀表大小來隔成不同的空間，盤裝儀表和架裝儀表通過裝在盤兩邊的電纜槽連接。
現在都是dcs了，新同志都不知道這些了。

G. 儀表設備的安裝與調試

儀表設備的安裝與調試

摘 要：對於整個自控儀表設備安裝工程而言，但作為最基礎的檢測轉換環節，其質量如何將直接影響整個自控系統的精確度、穩定度、靈敏度，甚至影響整個生產工藝系統的運行生產。

本文對自控儀表設備工程中的儀表安裝進行探討紹。

關鍵詞：自控儀表 設備 安裝 調試

一、取源部件的安裝

1.取源部件安裝工藝要求及要點

1.1取源部件是自控儀表系統與生產工藝系統銜接的部件，其將工藝參數的物理量引到自控系統的儀表，以完成信號轉換，它的安裝質量最直接影響系統的三度。

根據其取源參數類型分為溫度(直形連接頭)、壓力(取壓短管)、流量(孔板)物位、分析等取源部件。

按照施工驗收規范要求，安裝時應遵循如下：①安裝位置應選擇在工藝參數變化靈敏，具有代表性的地方;②壓力、流量的取源部件應選在介質流速穩定的地方，壓力取源部件與溫度取源部件安裝在同一管段，壓力取源應在上游側;③流衫螞量取源部件的前後直管段應符合設計文件規定，並符合產品技術文件要求。

設計無規定時，應符合規范要求。

④壓力取源部件的取壓點在不同生產介質中開口應符合要求;⑤溫度取源部件垂直安裝其軸線應與工藝管道垂直相交，在拐彎處安裝及傾斜安裝，宜逆介質流向安裝。

1.2取源部件的安裝應與工藝專業緊密配合，認真核對工藝管道等的材質，確保取源部件的材質與工藝主體的材質相匹配。

加工預制時應核對連接螺紋，確保與設備、儀表的螺紋的相匹配，以避免安裝時無法連接。

線條密封連接螺紋的公差不一致，連接頭均應單配，其備品成本高，維修也不方便，應盡可能避免使用。

1.3當工藝系統進行吹掃前，應將所有可拆卸的取源部件拆除，以避免吹掃的雜質進入取源系統，造成堵塞影響測量的准確度，為了不影響工藝的`吹掃，可用臨時工裝取代，待吹掃完成後再安裝取源部件，並與工藝管道一同進行嚴密性、強度試驗。

1.4蒸汽流量取壓孔板及取源導壓管的安裝注意事項：蒸汽流量採用環室孔板取壓，孔板前後所產生的差壓信號經導壓管引到差壓流量變送器後轉換成標准信號。

為了避免蒸汽直接進入變送器損傷儀器，在孔板的取壓口後加裝隔離容器，正確的安裝方法是兩個隔離容器應該安裝在同一水平面上，同時兩根導壓管敷設時應平行，使儀表輸入端接收到的壓差信號是環室孔板所產生的壓差信號，避免如錯誤安裝方法所產生的ΔH，影響其測量的准確性。

二、調試與安裝

1.單體調校

1.1調試接線見示意圖4。

圖 4 差壓變送器調試接線示意圖

1.2按照校驗接線圖進行零點調校：在ΔP=0時，調整調零螺絲，使輸出電流為4mADC，向正壓室加入ΔP，使輸出電流滿量程為20mADC，然後泄除壓力，觀察儀表回零情況，反復幾次，使零點穩定。

1.3測量范圍的調整：緩慢加入壓力信號到滿量程，觀察輸出電流。

調整量程微調螺絲，使得在規定量程下輸出為20mADC。

調整好量程後將輸入差壓信號分為5個點，對儀表進行基本精度的校驗。

2.儀表的安裝

2.1儀表要在現場條件具備後方可進行安裝，其安裝位置應考慮操作及維護方便，不宜安裝在震動、潮濕、有宏滲強磁場干擾或溫度變化劇烈的地方。

2.2儀表安裝應進行外觀檢查，其外觀應完整無破損，附件齊全，型號、規格、材質符合設計要求，安裝時不得敲擊、震動儀表，應輕拿輕放，安裝應固定牢固平正。

2.3直接安裝在工藝管道上的儀表應在工藝管道吹掃後壓力試驗前安裝，並隨管道一道進行嚴密性及強度試驗。

2.4儀表設備的接線引入口不應朝上，以避免灰塵、水或其它物品進入接線盒內，接線完畢，接線口應及時封堵。

3.關於調試應力的產生及處理辦法

3.1調試應力的產生通常儀表內部都有機械傳動部件，如差壓蔽塌脊(壓力)變送器在調試過程中，對其機械支點及零點進行機械調整時，使其傳動機構在正反作用力作用的情況下達到新的平衡點，從而使其零點及量程符合要求參數，但在新的平衡點建立過程中，調試應力隨之產生。

在調試中發現，儀表在相同的標准器、等值的輸入信號、相同的調試環境下，在不同的時間進行調試，其所得到的參數不一致，其變差與機械調整幅度的大小成正比，經過分析，造成這種現象與機械傳動機構在調整正、反作用力時受力產生的變形有關。

所以平衡點會隨著這種變形恢復過程而變化，產生調試應力，影響了儀表的精確度。

3.2消除調試應力的方法消除調試應力採用恆溫二次調試，具體方法如下：取儀表全量程的0%、25%、50%、75%、100%進行校驗，並觀察儀表的穩定度和靈敏度，做好調校記錄，校驗合格後將儀表放進保溫箱，進行24h恆溫(恆溫溫度參照當地該時段的自然平均溫度或按儀表使用溫度高限設定)。

24h後，取出儀表使其處於常態(溫度、濕度)，實測0%、25%、50%、75%、100%輸入-輸出值，兩組數據比較後發現產生變差，然後進行第二次調試。

第二次調試宜採用儀表電氣線路中的可調元器件進行微調，避免產生新的調試應力，使其零點、量程、線性誤差符合要求。

三、迴路試驗和投運

1.迴路試驗應在系統投入運行前進行，試驗前應具備條件①迴路中的儀表設備、裝置和儀表線路、儀表管道安裝完畢;②組成迴路的各儀表的單台試驗和校準已經完成;③儀表配線和配管經檢查確認正確完整，配件附件齊全;④迴路的電源、氣源和液壓源已能正常供給並符合儀表運行的要求。

在檢測迴路的信號輸入端輸入模擬被測變數的標准信號，迴路的顯示儀表部分的示值誤差，不應超過迴路內各單台儀表允許基本誤差平方和的平方根值。

2.儀表經過迴路試驗符合要求後，可投入試運行以下主要針對不帶有隔離容器和帶有隔離容器的差壓變送器的投運順序做簡單描述。

2.1不帶隔離容器的投運順序：開啟平衡閥，開啟排污閥，關閉根部閥，關閉正負壓閥門→緩慢開啟取壓根部閥→緩慢關閉排污閥→緩慢開啟正負壓閥門→緩慢關閉平衡閥→復查投運。

2.2帶有隔離容器差壓變送器投運順序：開啟平衡閥，關閉根部閥，開啟正負壓閥門，關閉排污閥，同時，輕敲導壓管排除取壓系統中的空氣→隔離容器灌滿隔離液→確認測量管路中沒有氣體→緩慢開啟取壓根部閥→緩慢關閉平衡閥→復查投運。

應當注意，在壓力(差壓)變送單元安裝完成後，未投入運行前，應關閉根部閥，開啟平衡閥，防止不明壓力單方面作用在儀表上，損壞儀表。

參考文獻

[1]鞏愛華. 談電氣儀表安裝及調試方法[J]. 科技創新與應用，2012，(15).

[2]張明. 論電氣儀表工程安裝與調試[J]. 黑龍江科技信息，2007，(17).

H. 專業問題

該專業的設置方向是智能化的儀器儀表及它們在工業控制系統中的應用。隨著以知識經濟為主導的時代的到來，人們對儀器儀表的認識在逐年更新。作為工業控制技術的自動化儀表與控制裝置技術的推動下，正跨入真正的數字化、智能化、網路化的時代，其技術發展的主流趨勢表現在：測量信息數字化、控制儀表智能化、控制管理集成化。
專家們認為，二十世紀八十年代的熱點是個人計算機（PC），九十年代的熱點是計算機網路，下一個十年的熱點將是感測、執行與通信。人們終於認識到儀器儀表已不僅僅是工業時代必不可少的工具，而是信息時代的「尖兵」，是信息的源頭。科技要發展，生產要發展，儀器儀表必須先行發展，這已成為社會的共識。近年來，各種高新技術迅猛發展，特別是微電子、微機械、新材料和新工藝的發展，及計算機、通信技術的廣泛應用，正在徹底改變著儀表的本質及其工作原理，智能化儀器儀表在工業控制系統及家庭中應用日趨廣泛。例如：我們家庭中的一戶一表、自動抄表的水表等就是最好的體現。
智能化儀器儀表不同於傳統的儀器儀表，最直觀的區別在於智能化儀器儀表沒有了指針，而是數字顯示，並且具有自動檢測和更強的自動控制功能。 從20世紀60年代開始，為滿足工業發展的需要，將測量記錄和控制功能組合在一起，這類儀表稱為「基地式」儀表。通常是以在帶有調節單元的顯示記錄儀「基地」上，配上測量元件及執行器構成簡單控制系統。隨著生產規模的擴大，產生了以功能劃分的「單元組合式」儀表。根據不同的控制要求，選擇相應儀表單元組合起來構成各種不同復雜程度的控制系統。無論是「基地式」儀表還是「單元組合式」儀表，它們的共同特點都是模擬式的，採用的是模擬技術，而控制系統以經典控制理論為基礎。20世紀80年代，隨著計算機技術的發展及其在儀器儀表中的應用，以微處理器為核心器件的微機化儀表應運而生，產生了各種數字式變送器、數字式調節器、數字式顯示記錄儀、可編程式控制制器和智能儀表。數字化儀表與模擬式儀表相比，其功能、性能、可靠性、通信功能等均有了質的飛躍。主要的特點是採用數字技術，計算機技術用於儀器儀表和控制領域，計算機控制系統在工業控制中得到應用與推廣。