稱重模塊儀表怎麼選

① 電子稱重儀表怎麼調幾倆幾錢

調節方法：

1、電子秤稱重標定的第一步需要按住小數點鍵不放幾秒鍾，知道在電子屏幕上看到出現「CEntr」後松開。

2、接下來然後接著按「2」鍵，重量欄會出現CAP，看到顯示出75000。

3、 再去操作重量欄顯示d1，單重欄顯示2，接著按「累計」鍵，進入標定的選擇。

4、 調試程碼標定此時顯示的是小數點位數，默認出廠值，可以忽略不用操作。按「累計」鍵進入下一步。

5、 此時會出現砝碼值，有多少砝碼，就輸入多少砝碼的重量，預留小數點位數。輸入好後，接著按「累計」鍵進入下一步。

6、 重量欄出現CAL，單重欄出現0，總數欄出現砝碼值。准備好砝碼，再按「累計」鍵進入下一步，顯示屏現實0即可繼續。

7、放上砝碼，等待幾秒鍾後，重量欄跳轉出現砝碼重量為克時，代表電子秤調試程碼標定完成。重新啟動電子秤即可正常的使用。

使用功能：

當物體放在秤盤上時，壓力施加給感測器，該感測器發生彈性形變，從而使阻抗發生變化，同時使用激勵電壓發生變化，輸出一個變化的模擬信號。該信號經放大電路放大輸出到模數轉換器。轉換成便於處理的數字信號輸出到CPU運算控制。

CPU根據鍵盤命令以及程序將這種結果輸出到顯示器。直至顯示這種結果。

② 怎樣選擇合適一台合適自己的稱重模塊

稱重模塊選型方案👇

稱重及控制系統可適用於：反應釜、反應鍋、料斗、料罐、儲料罐、攪拌罐、槽罐、立罐等。稱重及控制系統組成方案：多隻稱重模塊、多路接線盒（含放大器）、顯示儀表。

稱重模塊的數量選擇：對於已安裝支撐腳的料罐，根據支撐腳的數量來確定稱重模塊的數量，一般來說，有幾個支撐腳就選用幾只感測器。如果是新安裝的容器，若為垂直放置的圓柱形容器，用三點支撐比較穩定。若考慮風力、晃動、震動等影響，採用四點支撐為宜。水平放置的容器則以四點支撐為宜。

稱重模塊的量程選擇：固定載荷(秤台、配料罐等)＋變動載荷(需稱量的載荷)≤選用感測器額定載荷×所配感測器個數×70％，其中70％的系數是考慮振動、沖擊、偏載因素而加的。

稱重及控制系統工作原理：料罐稱重系統是通過在料罐的支腳上使用稱重模塊來採集料罐的重量，然後通過多入單出的接線盒把多個稱重模塊的數據傳送到儀表裡。儀表可以實時地實現稱重系統的重量顯示。儀表上還可以增加開關量模塊，通過繼電開關來控制料罐的進料電機。或者儀表也可以給出RS485、RS232或者模擬量的信號，把料罐的重量信息傳送到PLC等控制設備里，再由PLC進行更為復雜的控制。

③ 電子稱、稱重模塊（稱重感測器）的技術問題

感測器的個數和精度關系不大。主要看檯面的大小，一般商用的衡器一個感測器就夠了。小到0.001g 大的到600kg。都只要一個感測器。
地磅的話四個，八個，十六個都有可能。是根據檯面的大小來定的。
你說的不準是說有角差？
還是每次秤出的重量都不一樣？
有角差的話可以校正過來。
每次重量不一樣。有可能是主板。也有可能是感測器。看情況定了。

④ 稱重儀表與PLC稱重模塊的區別

稱重PLC集稱重,計量,校準,歸零,去皮等於一身,稱重plc再結合PLC應有的可編程式控制制功能於一體.非常方便用戶來控制稱重設備運行。 之前用過PLC主機為LS21-28MTH-2WT，PLC具有12入16出大電流晶體管，晶體管點最大電流可達3A，支持3路高速輸出，2路高速輸入。2路24位高精度稱重通道，可將稱重感測器直接接入PLC，無需外加放大器，具有稱重速度快、精度高、使用方便、價格低廉等特點。

⑤ 怎樣判斷稱重感測器的好壞

稱重感測器好壞判斷方法（從出廠到使用）

從我們購買稱重感測器到稱重感測器的使用過程中，稱重感測器的好壞是我們最為關注的。從性能的好壞到使用過程中感測器是否損壞都是我們格外關注的點。那麼我們該如何判斷稱重感測器的好壞呢，我們從以下兩個方面入手：

一、購買前對稱重感測器進行性能預判

①額定量程：稱量范圍上下限的差值。指空載與額定載荷輸出之間的差。如稱重的物體超出額定量程則會造成感測器過載，繼而損壞稱重感測器。購買稱重感測器時應對稱重物體的重量有充分的了解。

②靈敏度：稱重感測器的靈敏度，一般通常為2mV/V。不同結構的稱重感測器設定的靈敏度范圍會有區別，與溫度因素，應變計的選擇，彈性體材質以及構造與設計都是有一定直接的關系。

③輸入/輸出阻抗：稱重感測器阻抗的大小對使用壽命的影響是有影響的。為了降低損耗，延長使用壽命，盡量選擇高阻抗的稱重感測器，但由於高阻抗的稱重感測器應變計的成本和製造難度要高，所以價格會較高，購買時可根據自己需求選擇。

④絕緣阻抗：稱重感測器的絕緣阻抗是判斷稱重感測器好壞的重要指標。絕緣阻抗反映出的是材料的質量情況。如果在環境比較惡劣的情況下，可以更加突出他的重要性。

⑤彈性體：彈性體的材質問題也是該考慮的因素，稱重感測器可選的材質有很多，無非就是結合自己的行業需求及環境的影響，從中選到適合自己的為最好。

⑥廠家因素：質量好的稱重感測器背後肯定存在生產經驗豐富的技術及資源支持，這些技術的支持對於輸出的稱重感測器穩定性及使用年限都是有保障的 ，所以選擇實力稱重感測器廠家是有必要的。

二、使用過程中判斷稱重感測器的好壞

稱重感測器是稱重單元中一個比較容易損壞的元件，撞擊、過載、老化、高溫、腐蝕等原因很容易造成感測器的損壞。

①物理觀察：觀察稱重感測器的外觀是否變形，裂紋等情況。

②測量電阻：用萬用表測量稱重感測器的輸入輸出電阻後，與說明書相比較，如果有很大差異會導致感測器損壞。如果沒有說明書，則通過阻值進行判定。

1：輸入電阻≥輸出電阻＞橋阻

2：橋阻之間相等或者兩兩相等

（輸入電阻為EXC+到EXC-之間的電阻，輸出電阻為SIG+到SIG-之間的電阻，橋阻為EXC+到SIG+,EXC+到SIG-，EXC-到SIG+，EXC-到SIG-之間的電阻）

由此，可以判定稱重感測器是否損壞。

③測量電壓

首先，在萬用表的直流電壓范圍內測量儀表端子EXC+與EXC-之間的電壓值，這是稱重感測器的激勵電壓，正常情況下，激勵電壓（EXC+到EXC-之間）是5-10V。現在，以DC5V為例，我們接觸的稱重感測器的輸出靈敏度一般為2mv/V，即稱重感測器輸出信號每1V的激勵電壓為2mv的線性關系。

設備空載時，輸出電壓（SIG+到SIG-之間）接近於0，小於感測器最大輸出量。（感測器最大輸出量=激勵電壓*感測器靈敏度，稱重感測器感測器靈敏度以2mV/V居多），超出此范圍則需更換感測器。）

引起稱重感測器故障的原因有很多，有時可能有幾個故障同時出現。除了上述提到的情況外，還有供電電源、外部磁場干擾等原因造成的損壞。因此，在現場的使用和調試過程中必須具備規范的操作流程，這樣可以大大減少故障問題。規范作業，安全生產。

稱重感測器

⑥ 稱重儀表怎麼判斷是數字式還是模擬式求高手指教！

稱重儀表是數字還是模擬的比較簡單的方法是，一般目前市面上的模擬感測器輸出多是4線制或者6線制的表示方式為E+，E- ，S+，S-，SEN+，SEN-，這個模擬量的輸出給稱重顯示儀表，但是數字式的一般為RS485輸出，是4線制 兩根電源，兩個信號，表示方式為AA BB， 或者D+ D-,這個在接線盒中可以看到，也可以在稱重儀表的介面端看到，國內有些儀表使用航空插頭，或者是DB-9 的插頭，只要打開一看便知。