鋼筋車絲接頭用什麼儀器檢測

① 鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-2010中如何測量鋼筋連接的殘余變形需要用到什麼儀器

用引伸計呀！殘余變形專用引伸計

② 鋼筋位置探測儀測鋼筋位置及直徑

1、鋼筋掃描儀的構成及基本原理

一體式鋼筋掃描儀，是一種攜帶型智能無損檢測設備， 用於檢測鋼筋混凝土結構施工質量，能夠檢測鋼筋保護層厚度，鋼 筋位置、走向及分布情況，還可對非磁性和非導電介質中的磁性體 及導電體進行檢測。

2、梁類構件的位置及保護層厚度檢測

鋼筋間距較密，儀器接收的信號值變化相對較小，其顯示的保護層厚度值變化更小，甚至幾乎沒有變化。多數儀器無法自動測量。

方法：確定箍筋位置，在間距大的箍筋中間以慢速勻速移動感測器，人工判定鋼筋位置；在相反的方向重新掃描一次，兩次掃描結果相互驗證。為了慎重起見，最好在另外兩條上層鋼筋中間重復上述測量，以核實測量結果，並且准確定向鋼筋。

3、鋼筋保護層厚度現場檢測——電磁感應法

依據《混凝土中鋼筋檢測技術規程》GB 152-2008，當混凝土保護層厚度為10~50mm時，混凝土保護層厚度檢測的允許誤差為±1mm，鋼筋的間距允許誤差為±3mm

操作方法

1）儀器連接：用信號電纜連接主機和探頭，將插頭固定螺絲旋緊。每次更換探頭應在開機前連接好，以便儀器判定探頭。請握根部插拔！

2）開機和預設：按【開/關】鍵，儀器開機，自動進入選項菜單。然後預設鋼筋直徑。

3）清零：拿起探頭放在空氣中，離開混凝土構件表面和金屬物至少30cm，檢查鋼筋探測儀是否偏離調零時的零點狀態。

4）鋼筋位置及保護層厚度測定：將探頭平行於鋼筋，放在測區起始位置混凝土表面，沿混凝土表面垂直鋼筋方向移動探頭，移動過程中，指示條增長，保護層厚度數值減小，說明探頭正在向鋼筋位置移動，當鋼筋軸線和探頭中心線重合時，指示條最長，保護層厚度最小，讀取第1次檢測的混凝土保護層厚度檢測值，在被測鋼筋的同一位置應重復檢測1次，讀取第2次混凝土保護層厚度檢測值。同時，將鋼筋的軸線位置標記出來。在測試完該測區鋼筋保護層厚度後，依次量測出已經標記的相鄰鋼筋的間距。

4、檢測過程中注意事項

①操作過程中儀器要輕拿輕放，嚴格按照儀器操作 規程檢測。

②檢測過程中應避開鋼筋接頭綁絲，同一處讀取的 2個混凝土保護層厚度檢測值相差大於1mm時，該組檢測數據無效，並查明原因，在該處重新檢測。仍不滿足要求時，應更換鋼筋探測儀或採用鑽孔、剔鑿的方法驗證。

③檢測過程可採用探頭下附加墊塊的方法進行檢測。

④探頭移動速度不得大於2cm/s，盡量保持勻速移動，避免在找到鋼筋前向相反方向移動，否則會造成較大的檢測誤差甚至漏筋。

⑤如果連續工作時間較長，為了提高檢測精度，應注意每隔5分鍾將探頭拿到空氣中，遠離金屬，按確認鍵復位。對檢測結果有異議，也可此操作。

⑥正確設置鋼筋直徑，否則影響檢測結果。

③ 用什麼儀器可以檢測線路接頭的位置

用工業檢測儀、工業x光機可以檢測線路接頭的位置，還可以用新一代DR平板探測器作為新一代的數字X射線成像技術，其最明顯的優勢在於尺寸比影像增強器要小很多，重量要比後者小很多，因此可以更輕便的使用，更利於相關儀器設備的安裝。其技術更先進，影像質量得到大幅提高，避免了圖像增強器中存在的各種問題,信號轉換的損失、失真、色干擾、幾何失真、亮度不一致，省卻大量拍片洗片的繁瑣工作及成本，使用壽命也優於圖像增強器。因此其更加經濟實用。

是世界上第一家推出X射線數字平板的上市公司。每年品類眾多的平板產品為工業、醫療、檢測與實驗等各領域發揮著重要的作用。

④ 鋼筋的4種在線尺寸檢測儀器都是哪幾種

鋼筋品質檢測項目很多，機械性能、力學性能、工藝性能及其各尺寸允許偏差等都是必要檢測項目。本文介紹的即為各尺寸允許偏差的在線智能檢測方法——智能測徑儀、測長儀、直線度測量儀、輪廓儀，它們可應用於各種惡劣的生產現場，熱軋、冷軋均可檢測。

允許偏差

1、表面缺陷

鋼筋表面不得允許有裂紋、結疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大於所在部位尺寸的允許偏差。

缺陷檢測方法

輪廓儀是為鋼材類產品表面缺陷檢測研發的測量設備，以上所述的表面缺陷均可檢測，甚至可以檢測肋型的缺陷，如縱肋太高、縱肋太低、無橫肋、橫肋變形等。錯輥、耳子等多種類型的缺陷均可檢測，無論是光圓鋼筋還是帶肋鋼筋均可檢測，還可定位缺陷位置。

2、尺寸、外形允許偏差：

1）公稱直徑范圍及推薦直徑

鋼筋的公稱直徑范圍為6～25mm，標准推薦的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。

2）帶肋鋼盤的表面形狀及尺寸允許偏差

帶肋鋼筋橫肋應符合下列基本規定：

橫肋與鋼盤軸線的夾角β不應小於45度，當該夾角不大於70度時，鋼筋相對兩面上橫肋的方向應相反；

橫肋與間距l不得大於鋼筋公稱直徑的0.7倍；

橫肋側面與鋼筋表面的夾角α不得小於45度；

鋼筋相對兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應大於鋼筋公稱周長的20%；

當鋼筋公稱直徑不大於12mm時，相對肋面積不應小於0.055；公稱直徑為14mm和16mm，相對肋面積不應小於0.060；公稱直徑大於16mm時，相對肋面積不應小於0.065。

尺寸檢測方法

八軸智能測徑儀完成檢測，光圓鋼筋與帶肋鋼筋採用的測控軟體系統不同，光圓鋼筋檢測外徑、橢圓度等信息；帶肋鋼筋檢測內徑、橫肋高、縱肋高等信息。全面檢測同一截面八個方向的尺寸信息，配備分析圖表。

3、長度及允許偏差

a、長度：鋼筋通常按定尺長度交貨，具體交貨長度應在合同中註明；鋼筋以盤卷交貨時，每盤應是一條鋼筋，允許每批有5%的盤數（不足兩盤時可有兩盤）由兩條鋼筋組成。其盤重及盤徑由供需雙方協商規定。

b、長度允許偏差：鋼筋按定尺交貨時的長度允許偏差不得大於+50mm。

長度檢測方法

如是成捆供應，可採用在線測長儀進行長度尺寸的檢測，基於機器視覺的測量方法，可實現在線檢測。

4、直線度測量

直線度也是鋼筋需要檢測的一個重要尺寸，如不合格，還需要進行矯直。

直線度檢測方法

直線度測量儀正是應用於在線直線度檢測的設備，能實時測量直線度尺寸，對鋼筋矯直，鋼筋直線度的檢測均有很大的幫助。

⑤ 鋼筋力學檢測設備有哪些

鋼筋的檢測設備有液壓萬能試驗機或電子萬能試驗機；彎曲試驗機；反復彎曲試驗機；試樣標距儀等；以上設備需要根據你單位生產鋼筋的具體型號來確定。