㈠ 中國石化
中國石油化工集團公司產品
家用產品
加油卡 加油站查詢 奧運服務 汽車養護品
車用潤滑油
汽車機油 柴油機油 通用內燃機油 摩托車用油
車輛齒輪油 傳動系統油 發動機冷卻液 汽車制動液
乙醇汽車專用油
商用產品
瀝青 石油焦 天然氣 汽油
柴油 潤滑油 化工產品 催化劑
潤滑油
工業用油
工業齒輪油 液壓油 造紙機油 汽輪機油
壓縮機油 電器用油 針織機油 熱傳導油
高溫鏈條油 蒸汽氣缸油
車用油
柴油機油 鐵路內燃機油 車輛齒輪油 傳動系統油
發動機冷卻液 減震器油
合成潤滑劑
合成齒輪油 航空潤滑油 特種精密軸承油 密封潤滑劑
合成壓縮機油、冷凍機油 含氟特種潤滑劑 高低溫軸承潤滑脂 合成液壓油
特種儀表脂 特種用途潤滑脂 特種高溫鏈條油 特種密封脂
特種汽車潤滑脂 特種齒輪潤滑脂
潤滑脂
通用脂 汽車行業專用潤滑脂 冶金行業專用潤滑脂 軸承行業專用潤滑脂
電動工具潤滑脂 防護脂
金屬加工用油
成型加工潤滑劑 油基切削加工潤滑劑 水基切削加工潤滑劑 防銹油脂
清洗劑 熱處理油
船用發動機油
船用氣缸油 船用系統油 船用中速機油 船用高速機油
舷外機油
化工產品
合成樹脂 合成橡膠 合纖原料和聚合物 合成纖維
化肥 化工原料
催化劑
煉油催化劑 聚烯烴催化劑 基本有機原料催化劑 其他催化劑
煉油催化劑
催化裂化催化劑 催化裂化助劑
催化重整催化劑 加氫催化劑
中國石油化工集團公司(簡稱中國石化集團公司，英文縮寫Sinopec Group)是1998年7月國家在原中國石油化工總公司基礎上重組成立的特大型石油石化企業集團，是國家獨資設立的國有公司、國家授權投資的機構和國家控股公司。中國石化集團公司注冊資本1049億元，總經理為法定代表人，總部設在北京。
中國石化集團公司對其全資企業、控股企業、參股企業的有關國有資產行使資產受益、重大決策和選擇管理者等出資人的權力，對國有資產依法進行經營、管理和監督，並相應承擔保值增值責任。中國石化集團公司控股的中國石油化工股份有限公司先後於2000年10月和2001年8月在境外境內發行H股和A股，並分別在香港、紐約、倫敦和上海上市。2007年底，中國石化股份公司總股本867億股，中國石化集團公司持股佔75.84%，外資股佔19.35%，境內公眾股佔4.81%。
中國石化集團公司主營業務范圍包括：實業投資及投資管理；石油、天然氣的勘探、開采、儲運（含管道運輸）、銷售和綜合利用；石油煉制；汽油、煤油、柴油的批發；石油化工及其他化工產品的生產、銷售、儲存、運輸；石油石化工程的勘探設計、施工、建築安裝；石油石化設備檢修維修；機電設備製造；技術及信息、替代能源產品的研究、開發、應用、咨詢服務；自營和代理各類商品和技術的進出口（國家限定公司經營或禁止進出口的商品和技術除外）。
中國石化集團公司在《財富》2007年度全球500強企業中排名第17位。
中國石油化工股份有限公司（以下簡稱「中國石化」）是一家上中下游一體化、石油石化主業突出、擁有比較完備銷售網路、境內外上市的股份制企業。中國石化是由中國石油化工集團公司依據《中華人民共和國公司法》，以獨家發起方式於2000年2月25日設立的股份制企業。中國石化167.8億股H股股票於2000年10月18、19日分別在香港、紐約、倫敦三地交易所成功發行上市；2001年7月16日在上海證券交易所成功發行28億股A股。截至2007年底，中國石化股份公司總股本867億股，中國石化集團公司持股佔75.84%，外資股佔19.35%，社會公眾股佔4.81%。
中國石化是中國最大的一體化能源化工公司之一，主要從事石油與天然氣勘探開發、開采、管道運輸、銷售；石油煉制、石油化工、化纖、化肥及其它化工生產與產品銷售、儲運；石油、天然氣、石油產品、石油化工及其它化工產品和其它商品、技術的進出口、代理進出口業務；技術、信息的研究、開發、應用。中國石化是中國最大的石油產品（包括汽油、柴油、航空煤油等）和主要石化產品（包括合成樹脂、合成纖維單體及聚合物、合成纖維、合成橡膠、化肥和中間石化產品）生產商和供應商，也是中國第二大原油生產商。
中國石化建立了規范的法人治理結構，實行集中決策、分級管理和專業化經營的事業部制管理體制。中國石化現有全資子公司、控股和參股子公司、分公司等共80餘家，包括油氣勘探開發、煉油、化工、產品銷售以及科研、外貿等企業和單位，經營資產和主要市場集中在中國經濟最發達、最活躍的東部、南部和中部地區。
中國石化將認真實施資源、市場、一體化和國際化戰略，更加註重科技創新、管理創新和提高隊伍素質，努力把中國石化建設成為具有較強國際競爭力的跨國能源化工公司。
中國石化的最大股東——中國石油化工集團公司是國家在原中國石化總公司的基礎上於1998年重組成立的特大型石油石化企業集團，是國家出資設立的國有公司、國家授權投資的機構和國家控股公司。
中國石化集團商標
根據中國石化統一品牌戰略，股份公司目前主要使用6個注冊商標。
「朝陽商標」「SINOPEC商標」「滿天星商標」「長城商標」「長城油滴商標」「東海瀝青商標」。
該企業在中國企業聯合會、中國企業家協會聯合發布的2006年度中國企業500強排名中名列第一，2007年度中國企業500強排名中名列第一。該企業在2007年度《財富》全球最大五百家公司排名中名列第十七。
中國石化集團業務與產品
2006年，中國石油化工集團公司共完成二維地震15175千米，三維地震7582平方千米；完成探井495口、進尺130萬米。新增探明石油地質儲量2.32億噸，新增探明石油可采儲量4116萬噸；新增探明天然氣地質儲量1436億立方米，新增探明天然氣可采儲量980億立方米。原油儲量替代率達136%。原油生產突破4000萬噸，達到4016.7萬噸，生產天然氣72.7億立方米，油氣產量創歷史最好水平。新建原油生產能力646.5萬噸，新建天然氣生產能力19.04億立方米。
油氣勘探除川東北地區獲得重大成果外，東部老區探明儲量穩定增長，全年新增探明石油地質儲量1.42億噸,同比增加1907萬噸，為老區硬穩產奠定了資源基礎；東北新區松南深層天然氣勘探獲重大突破，長嶺凹陷腰深1井在營城組火山岩獲得日產近20萬立方米的高產氣流，控制儲量規模約300億立方米；西部塔河等重點地區新層系、新區塊取得重要發現，塔河地區繼續保持儲量快速增長態勢，碳酸鹽岩含油麵積繼續向南向西擴展，白堊系首次在塔759井獲日產70立方米高產凝析油，共新增探明儲量8045萬噸。
油田開發水平進一步提高。東部生產原油3480萬噸，同比增加24萬噸，實現了硬穩定；塔河油田生產原油472萬噸，比上年增產52萬噸，實現了西部快上產。東部老油田開發連續10年實現儲采平衡，西部塔河油田開發連續4年實現上產。油田主要開發指標實現了「兩穩兩增」的運行態勢：自然遞減率穩定在16.1%，綜合含水穩定在88.3%，油水井開井數增加1338口，剩餘可采儲量增加1415萬噸，油田穩產基礎得到進一步加強。
天然氣開發建設進一步提速。普光氣田開發建設全面展開，氣田集輸、凈化廠和系統配套等地面工程建設穩步推進；鄂爾多斯大牛地氣田產能建設規模繼續擴大，2006年新建產能4.6億立方米，已累計建成16億立方米天然氣生產能力，當年產氣10億立方米；本公司內部企業供氣以及北京、山東、河南、四川等重點地區天然氣產銷運行管理工作得到加強，基本保證了市場的穩定。
中國石化集團社會責任
安全生產、環境保護，直接關系人民群眾的生命健康安全。既要重視經濟規模、效益增量、降本減費，還要努力實現安全發展、清潔發展和節約發展，創造一個和諧、安全的友好環境，這是中國石化一貫的目標，也是中國石化對社會負責任的一個方面。
中國石化堅持科學發展觀統領安全環保工作全局，樹立了「一切安全事故都可以避免」的理念，堅持嚴字當頭、嚴格管理，按照「制度執行要嚴、基本功訓練要嚴、設備管理要嚴、隱患治理要嚴、事故問責和處理更要嚴」的要求，努力追求「零缺陷、零事故、零污染、零傷害」，最大限度地降低事故發生率，減少事故損失率。同時努力做到新改擴建項目增產減污、增產減水、增產節能，規范建設項目環保節水節能「三同時」程序，落實各項環保和節約措施；全面推行清潔生產，開展創建清潔生產企業活動，從生產過程中減少污染物的產生量；積極開展資源綜合利用，認真規劃、積極實施節水減排項目；加大污染治理力度，做好生產變化的環保配套。不斷強化資源節約意識，加強「三廢」利用，努力做好節水減排工作。
2006年，中國石化安全環保各項指標完成較好，實現了安全生產總體平穩，環境治理水平穩步提高。
2007年，中國石化將繼續堅定「以人為本」、「人命關天」和「安全發展、清潔發展、節約發展」的信念，切實維護企業安全環保的社會責任，努力實現 「五個避免」、「四個減少」和「一個保持」。即以防範重特大安全、環境污染事故為重點，最大限度地避免重大井噴失控事故、重大死亡事故、重大火災爆炸事故、重大責任事故、重大環境污染事故；一般性事故減少30％，死亡人數減少30％；外排廢水中COD量同比降低5%以上；新鮮水用量同比減少5%以上，外排廢水達標率保持在95％以上。 5.12汶川地震後救災捐款1000萬人民幣。
中國石化股份公司所屬上市公司
簡稱 股票種類 主營業務
中國石化 A、H、ADS 控股公司
上海石化 A、H 煉油、石油化工、合成樹脂、合成纖維、有機化工
揚子石化 A 煉油、石油化工、合成樹脂、有機化工
鎮海煉油 H 煉油、石油化工、化肥
北京燕化 H 煉油、石油化工、合成樹脂、合成橡膠、有機化工
齊魯石化 A 石油化工、合成樹脂、有機化工、合成橡膠、氯鹼等
儀征化纖 A、H 合成纖維
湖北興化 A 煉油、石油化工、合成樹脂
中國鳳凰 A 石油化工、合成樹脂
石煉化 A 煉油、有機化工
茂煉轉債 可轉債 煉油
石油大明 A 石油開采、電子元器件
中原油氣 A 石油、天然氣開采
武漢石油 A 成品油銷售
泰山石油 A 成品油銷售
冠德控股 紅籌股 油品及石油氣貿易
中國石油化工集團公司投資建設
2006年，公司按照「擴大資源、拓展市場、降本增效、嚴謹投資」的發展戰略，遵循上中下游全面、協調、可持續發展和實現效益最大化的原則，加大優化調整力度、突出核心業務發展、加快重點工程建設，全年完成固定資產投資1354億元；共有50套煉油化工生產裝置建成投料試車，3條長輸管線建成投產，成為公司歷年來投產項目最多的一年，使中國石化整體實力得到進一步增強，為下一步發展積蓄了強大後勁。
油田地面 「川氣東送」工程前期准備工作全面展開，工程建成後，可將目前國內規模最大、豐度最高的普光氣田天然氣通過管道直接輸送到東部地區。塔河油田產能地面工程建成，勝利埕北26產能建設區塊完成海上平台及配套管線建設並投產。
煉油化工 跟隨國際煉油化工裝置大型化發展趨勢，公司煉油化工裝置單系列規模不斷擴大，新開工的煉油裝置達到1000萬噸/年規模、乙烯裝置達到100萬噸/年規模。2006年，海南大煉油工程和茂名乙烯改擴建工程建成投產，廣州煉油改造工程8套新建主裝置投料試車成功，燕山煉油改造工程6套新建裝置建成中交，青島大煉油工程、福建煉油乙烯工程、洛陽和武漢油品質量升級改造工程開工，天津煉油乙烯一體化工程和鎮海乙烯工程奠基。安慶、湖北、巴陵三套化肥「煤代油」工程相繼建成投產，大大降低了原料成本。
管道儲運 管道運輸作為公司發展戰略的重點之一，近年來投資建設了多條長距離、大口徑的原油、天然氣和成品油管道。2006年，建成投產了儀征—長嶺、臨邑—濟南2條原油管道和珠三角成品油管道；天津一體化原油儲運工程、曹妃甸原油碼頭及配套工程、長嶺—株州成品油管道工程開工建設；北京環城、石家莊—太原、洛陽—鄭州—駐馬店、金山—嘉興—湖州、安慶—合肥5條成品油管道建設繼續順利推進。
川東北地區天然氣勘探形成大場面 普光地區儲量快速擴大，普光氣田成為迄今為止中國國內規模最大、豐度最高的特大型整裝海相氣田。截至2006年底，累計探明地質儲量達3560億立方米。普光氣田的發現將對緩解中國天然氣供應緊張形勢發揮重要作用。通南巴地區河壩構造河壩1井獲日產天然氣166.8萬立方米,展示了通南巴地區良好的勘探前景。元壩地區等一批重點目標鑽探順利，預測圈閉資源量規模比較可觀。川東北海相天然氣勘探開發的大場面已經形成,將對中國石化的發展產生重大影響。
21世紀樣板煉廠 中國石化21世紀整體新建的第一個煉油企業——海南煉油化工有限公司，包括800萬噸/年常減壓在內的15套生產裝置及配套的油品儲運和公用工程系統，經過兩年多的建設，2006年全部建成投產，成為目前國內煉油單系列規模最大、最全的企業，並成為「技術先進、裝備精良、質量領先、效益突出、環境友好、管理科學」的21世紀樣板煉廠。海南煉化公司的建成投產不僅滿足了海南及周邊地區對成品油的需求，還將極大地帶動海南省地方下游加工項目和配套產業的發展。
中國第一個百萬噸乙烯項目 茂名100萬噸/年乙烯擴能改造項目於2006年9月提前12天實現了裝置安全、經濟、一次開車成功的既定目標，創造了國內大乙烯建設工期短、國產化率高、投資成本低等一系列新紀錄。通過新建和改造8套生產裝置，乙烯生產能力從36萬噸/年提高到100萬噸/年，成為中國第一個百萬噸乙烯生產基地。該項目建成投產，對泛珠三角區域的經濟發展有重要的促進作用，社會效益良好。
建設中的煉油化工重點項目 中國石化21世紀整體新建的第二個煉油企業——青島煉油化工有限公司，包括1000萬噸/年常減壓在內，共有15套生產裝置和配套的公用工程系統，工程土建施工全面展開。福建煉油乙烯一體化工程，包括新建800萬噸/年煉油工程和80萬噸/年乙烯工程共18套生產裝置、改造6套生產裝置以及公用配套工程的建設等，項目土建工程全面展開。天津煉油乙烯一體化項目，包括新建1000萬噸／年煉油和100萬噸／年乙烯，年內舉行開工奠基儀式。鎮海煉化100萬噸/年乙烯工程年內舉行開工奠基儀式。天津石化和鎮海煉化的乙烯項目是中國石化單系列規模最大的乙烯裝置，年內設計工作全面展開。上述項目的建設將以節約、綠色環保為標准，建成後，將大大提高我國乙烯生產能力，滿足所在地區及周邊區域的產品需求，並將帶動區域經濟發展。
儀征－長嶺原油管道 儀長原油管道設計全長979千米，是目前國內管線最長、分支最多且不具備反輸流程、運行管理難度最高的一條熱油管道，也是目前國內自動化水平最高的一條原油管道。儀長原油管道年內全線建成投產，從根本上改變了5家沿長江企業的原油運輸方式，消除了原油江運可能帶來的環境污染，對保護長江流域環境和生態具有十分重要的意義。
珠三角成品油管道 珠三角成品油管道西起湛江東興煉廠，向東經陽江、茂名、江門、佛山、廣州、東莞、惠州到達深圳，並設有佛山支線、中山珠海支線和深圳澤華支線，管道全長1150千米，是國內已建成長距離成品油管道中輸送工藝技術最復雜的管道。珠三角成品油管線年內全線投產，將中國石化在廣東地區三家企業聯接起來，保障了珠三角地區成品油的穩定供應。
中國石油化工集團公司企業文化
為適應建立現代企業制度和國內外資本市場監管要求，規范企業經營管理行為，規避經營風險，保障會計信息真實可靠，自2003年以來，公司逐步建立、實施了內部控制制度，並不斷加大內部控制的建設和執行力度。截至2006年底，公司建立了完善的內部控制體系，內控制度涵蓋了總部、企事業單位、分（子）公司各業務環節，基本實現了內控制度的全覆蓋；初步形成了學習內控制度、執行內控制度的良好氛圍，內部控制的理念和意識逐步增強，為內部控制制度實施創造了良好的內部環境；狠抓日常工作，確保內控制度執行到位。通過實施內部控制，本公司整體經營管理水平顯著提高，管理行為日益規范，風險防控能力穩步提高，會計信息質量和對外披露信息的可靠性進一步提升。
中國石油化工集團公司企業名錄
油田企業
勝利石油管理局 西南石油局
中原石油勘探局 中南石油局
河南石油勘探局 西北石油局
江漢石油管理局 華東石油局
江蘇石油勘探局 華北石油局
滇黔桂石油勘探局 東北石油局
新星石油有限責任公司 管道儲運公司
上海海洋石油局 西部石油工程技術服務管理中心
煉化企業
北京燕山石油化工有限公司 石家莊煉油廠
齊魯石油化工公司 濟南煉油廠
上海高橋石油化工公司 武漢石油化工廠
金陵石油化工有限責任公司 滄州煉油廠
茂名石油化工公司 長城潤滑油有限公司
天津石油化工公司 清江石油化工有限責任公司
揚子石油化工有限責任公司 保定石油化工廠
巴陵石油化工有限責任公司 青島石油化工有限責任公司
長嶺煉油化工有限責任公司 杭州煉油廠
儀化集團公司 湛江東興石油企業有限公司
南京化學工業有限公司 中國石化海南煉油化工有限公司
廣州石油化工總廠 湖北化肥廠
安慶石油化工總廠 九江石油化工總廠
洛陽石油化工總廠 四川維尼綸廠
荊門石油化工總廠
成品油銷售企業
北京石油有限責任公司 江西石油總公司
天津石油有限責任公司 山東石油總公司
河北石油有限責任公司 河南石油總公司
山西石油總公司 湖北石油總公司
上海石油有限責任公司 湖南石油總公司
江蘇石油有限責任公司 廣東石油總公司
浙江石油總公司 廣西石油總公司
安徽石油總公司 海南石油總公司
福建石油總公司 貴州石油總公司
雲南石油總公司
設計、施工單位
中國石化工程建設公司 第二建設公司
上海工程有限公司 第四建設公司
洛陽石油化工工程公司 第五建設公司
寧波工程有限公司 第十建設公司
科研單位
石油化工科學研究院 上海石油化工研究院
北京化工研究院 安全工程研究院
撫順石油化工研究院
專業公司及其他單位
經濟技術研究院（中國石化咨詢公司） 銷售實業有限公司
國際石油勘探開發有限公司 中石化百川經濟貿易公司
國際石油工程有限公司 中國石化報社
中國石化財務有限責任公司 中國石化出版社
石油化工管理幹部學院（中國石化集團人才培訓中心）（中共中國石油化工集團公司黨校）
境外代表處
中國石化中東代表處
電話：00971-4-2288505
傳真：00971-4-2292581
地址：阿聯酋迪拜得拉雙子座大廈1604室
中國石化俄羅斯代表處
電話：007-495-6428982
傳真：007-495-6428984
地址：俄羅斯莫斯科斯摩林斯克廣場3號
中國石化伊朗代表處
電話：0098-21-88729896
傳真：0098-21-88729901
地址：伊朗德黑蘭阿赫邁德·蓋什爾大街30號第9街布加勒斯特大廈10樓
中國石化香港代表處
電話：00852-28242638
傳真：00852-25989366
地址：香港灣仔港灣道1號會展廣場辦公樓20層
中國石化北非代表處
電話：00213-21-920506
傳真：00213-21-920526
地址：阿爾及利亞阿爾及爾艾勒比亞區穆哈穆德呼地45號
中國石化美國代表處
電話：001-212-7595085
傳真：001-212-7596882
地址：美國紐約東52街150號28層
中國石化東南亞代表處
電話：0065-68269794 68202592
傳真：0065-68202590
地址: 新加坡萊佛仕坊9號#56-01 共和大廈
中國石化歐洲代表處
電話：0049-69-66909414
傳真：0049-69-66909422
地址：德國法蘭克福市裡昂街15號
中國石化英國代表處
電話：0044-20-76169841
傳真：0044-20-76169889
地址: 英國倫敦布朗斯頓街55號瑪博爾·阿克大廈20層
㈡ 什麼是負壓送風 什麼是負壓排風技術
把風機按裝在出風口向大氣排風，使室內或井巷產生負壓，大氣正壓將空氣壓入井巷或室內的通風方法稱負壓送風(通風)。
負壓排風技術是利用空氣對流、負壓換氣的降溫原理，由安裝負壓風機地點的對向---大門或窗戶自然吸入新鮮空氣，將室內悶熱氣體迅速強制排出室外，任何通風不良問題均可改善，降溫換氣效果可達90%-97%。
負壓風機向外排出空氣使室內氣壓下降，室內空氣變稀薄， 形成一個負壓區，空氣由於氣壓差補償流入室內。在工業廠房實際應用中，負壓風機集中安裝於廠房一側，進氣口於廠房房另外一側，空氣由進氣口到負壓風機形成對流吹風。在這個過程中，靠近負壓風機附近的門窗保持關閉，強迫空氣由進氣口一側門窗補償流入車間。空氣排著隊、有秩序的由進氣口流入車間，從車間流過，由負壓風機排出車間。換散滾氣徹底、高效，換氣率可高達99%。
負壓引流術，也叫負壓封閉引流技術，它是一種創面治療方式；它將聚乙烯醇材料覆蓋於創面，並用半透膜進行封閉， 連線負壓動力源，使區域性出於負壓環境，將創面壞死組織及滲液通過引流管排出體外，為創面修復和後期創造良好生長環境。
負壓手術室屬於污染型手術室，不能將其中的空氣與其他房間混合，也不適合回到送風沖告余口，即使有高效過濾，也會造成病菌被過濾器截留後在濾紙上繁殖並被吹離，重新污染室內的情況
所以負壓手術室一般建議全排
10%的排風一般負壓會維持在8PA-10PA， 15%一般在10-13PA， 一般負壓稱量室排風量設計會在15%，防止過濾器的堵塞維持不了負壓，使用時要多觀察安裝的壓差表
負壓封閉引流技術(VSD)對各種復雜創面修復的臨床研究
[摘要] 目的 本文通過介紹負壓封閉引流技術的組成及使用方法、作用機制、相關理論基礎與臨床研究進展、存在的問題及應用中的注意事項等，為復雜創面的治療提供依據。方法 通過回顧性比較分析我院30例復雜創面的病例，總結VSD技術軟組織缺損修復與重建的臨床特點。結果 取得了用傳統方法治療復雜創面無法達到的優良效果。結論 VSD是外科引流技術的革新，能夠徹底去除腔隙或創面分泌物和壞死組織，促進創面癒合，該技術操作簡便，易於掌握，療效遠優於常規治療。
[關鍵詞] 負壓封閉引流技術；復雜創面；修復；臨床研究
負壓封閉引流技術(vacuum sealing drainage，VSD)是一種處理各種復雜創面和用於深部引流的全新方法，相對於現有各種外科引流技術而言VSD技術是一種革命性的進展。該技術於1992年由德國ULM大學創傷外科Fleischmann博士所首創，最先用於骨科領域治療軟組織缺損和感染性創面。1994年，裘華德教授等在國內率先引進這一新型引流技術。近年來國內外諸多學者將其應用於各種急慢性復雜創面的治療或促進移植面板的友慶成活方面取得了良好的效果。經過近十幾年的臨床應用和積極發展,VSD技術已成為處理骨科和外科多種創面的標准治療模式[1]。筆者回顧性地在參考大量文獻和我院臨床資料的基礎上，進一步闡明負壓封閉引流技術的作用機制、特點和臨床療效，以資推廣和普及。
1 VSD技術的材料及組成部分
醫用泡沫：我院採用的是比利時Polymedics N.V公司生產的PVA，是一種泡沫型聚乙烯酒精水化海藻鹽泡沫敷料(PVA泡沫)，色白，海綿樣，質地柔軟富有彈性，抗張力強，其內密布大量彼此相通的直徑0.2～1.0mm的空隙，有極好的可塑性和透水性及良好的生物相容性。有3種規格：10cm×15cm×0.9cm、5cm×15cm×0.9cm、5cm×15cm×0.9cm，使用時酌情修剪。多側孔引流管：德國B.Braun公司生產的CH14-18多側孔硬質矽膠引流管，長50cm，其一端14cm范圍內有密集的側孔，引流時把多側孔引流管穿入醫用泡沫內，現有已穿入CH-18多側孔引流管的醫用泡沫供應，使用方便。透性黏貼薄膜：美國3M公司生產的透明敷料，其成分為聚安脂，是一種具有分子閥門作用的透性黏貼薄膜，成品裝在無菌塑料袋內，供一次性使用。負壓源：採用病房床頭中心負壓源或負壓引流瓶。
2 物件與方法
2.1 臨床資料:本組30例四肢不同部位創面的病例,男26例,女4例,年齡35～80歲，平均43歲。小腿9例，前臂3例，足部10例，手部2例，臀部3例，骶尾部3例。其中四肢開放性外傷13例(手部面板脫套傷2例、小腿3例傷5例、足部輾挫傷3例、前臂輾挫傷2例、大腿壓砸傷1例)、骨筋膜室綜合症1例、感染性12例(癰2例、膿腫2例、傷口感染4例、骨髓炎3例)骶尾部和臀部褥瘡4例。創面積5cm×4cm×1cm～20cm×19cm×8cm不等，平均12.5cm×12cm×4cm。本組30例因不同原因造成的復雜創面患者皆需先清創換葯待創面好轉後行二期縫合和植皮或肌皮瓣轉移術等。
2.2 治療方法: ①徹底清除創面的壞死失活組織或容易壞死的組織，異常分泌物和異物等，開放所有腔隙，確保軟組織和骨組織床的血供。清洗創周面板。②按創面大小和形狀設計修剪帶有多側孔引流管的VSD敷料，使引流管的端孔及所有側孔完全為VSD敷料包裹。每1根引流管周圍的VSD敷料不宜超過2cm，即約4～5cm寬的VSD敷料塊中必須有一根引流管。遇大面積創口時以引流管串聯並合，降低引流管數量，引流管出管的方向以方便引流管密封為原則。覆蓋填充敷料，把設計好的VSD敷料加以縫合固定，使敷料完全覆蓋創面，如創面較深，須將VSD敷料填充底部，不留死腔。③擦乾凈創面周圍面板，用具有生物透性貼上薄膜封閉VSD敷料覆蓋著的整個創面。良好的密封是保證引流效果的關鍵，耐心、細致、靈活地完成密封工作可以用「疊瓦法」貼上敷料。用「系膜法」封閉引流管出創面邊緣處,即用薄膜將引流管包繞,多餘的薄膜對貼成系膜狀,可以有效地防止引流管出薄膜處的松動和漏氣，或「戳孔法」密封引流管，遇到特殊部位如手足部就用包餃子法貼上，半透膜的覆蓋范圍應包括創周健康面板2cm的范圍。④根據需要用三通管將所有引流管合並為一個出口，引流管接負壓裝置,開放負壓。⑤將負壓調節在-125～-450mmHg的壓力，負壓有效的標志是填入的VSD敷料明顯癟陷，薄膜下無液體積聚。⑥確保負壓封閉引流正常後，5～7天拆除VSD敷料，有時最短2～3天，最長不超過10天。檢查創面，如果肉芽組織生長飽滿，鮮紅嫩活，隨即植皮閉合創面,否則可重新填入VSD敷料繼續引流,有時要更換敷料2～3次，多時甚至4～5次，直至創面新鮮再行植皮手術，修復創面。
3 結果
本組30例患者中有25例一次性肉芽組織生長良好，顆粒飽滿，鮮紅嫩活,予以游離植皮如拉網植皮、郵票法、皮片植皮等，再次VSD敷料覆蓋密封，7天後均一次全部成活，療效顯著。另5例中有2例褥瘡和3例外傷並感染的患者,由於創面較大、較深或感染較重、血運欠佳，再一次清創後，其中2例行肌皮瓣轉移,繼續負壓閉式引流一周，示肉芽組織鮮活平整，植皮，同前法以VSD敷料覆蓋密封，7天後拆除負壓封閉引流，所植面板基本成活，有2例患者再延長5天後痊癒。所有患者的不同復雜創面均達到治癒,治療時間最短者14天，最長者22天，平均治癒時間18天。
4 討論
4.1 作用機制：負壓封閉引流技術(VSD)的原理是利用醫用高分子泡沫材料作為負壓引流管和創面間的中介，高負壓經過引流管傳遞到醫用泡沫材料，且均勻分布在醫用泡沫材料的表面，由於泡沫材料的高度可塑性，負壓可以到達被引流區的每一點，形成一個全方位的引流。較大快的、質地不太硬的塊狀引出物在高負壓作用下被分割和塑形成顆粒狀，經過泡沫材料的孔隙進入引流管，再被迅速吸收收集容器。而可能堵塞引流管的大塊引出物則被泡沫材料阻擋，只能附著在泡沫材料表面，在去除或更換引流時於泡沫材料一起離開機體。通過封閉創面與外界隔絕，防止污染和交叉感染，並保證負壓的持續存在。持續負壓使創面滲出物立即被吸走，從而有效保持創面清潔並抑制細菌生長。由於高負壓經過作為中介的柔軟的泡沫材料均勻分布於被引流區的表面，可以有效地防止傳統負壓引流時可能發生的臟器被吸住或受壓而致的缺血、壞死、穿孔等並發症。
不言而喻，在這個高效引流系統中，被引流區的滲出物和壞死組織將及時地被清除，被引流區內可達到「零積聚」，創面能夠很快地獲得清潔的環境。在有較大的腔隙存在時，腔隙也將因高負壓的存在而加速縮小。對淺表創面，透性貼上薄膜和泡沫材料組成復合型敷料，使區域性環境更接近生理性的溼潤狀態。高負壓同時也有利於區域性微迴圈的改善和組織水腫的消退，並 *** 肉芽組織生長。
組織學檢查證實，由於負壓的作用，降低了組織間壓力，同時使傷口周圍的氧張力下降， *** 修復的啟動訊號，有利於及時清除壞死組織，促使機體分泌纖溶蛋白啟用物及其它酶的釋放，傷口內發生纖維蛋白溶解,可增強膠原組織的生長，並創造出加快纖維蛋白溶解的環境，進行自溶性清創[2]，原癌基因c2fos、基質金屬蛋白酶(MMP)等的表達均下降，c2fos的減少又部分或完全阻斷了MMPs 的表達,使創面細胞表達的膠原成分得到了保護,膠原的降解受到了控制，阻止了膠原蛋白的喪失,從而加速了慢性創面的癒合[3]；封閉式負壓引流避免了傷口表面神經末梢暴露而發生壞死,而感覺神經系統不僅可以將感覺訊號傳入中樞神經,而且參與面板的多種反應,它可以分泌出各種遞質，介導面板中的大量細胞在傷口的癒合中起作用，如它所分泌的神經肽,感覺神經肽參與修復過程中的炎性反應，介導生長因子在訊號網路中起作用。另外，神經肽對免疫系統亦有作用,如巨噬細胞、淋巴細胞和肥大細胞等,使之發揮了其應有的功能，促進傷口癒合[4]。
負壓封閉引流的創面淋巴細胞浸潤消退較快，增生期膠原合成出現較早，修復期可見到收縮性纖維合成增強。有學者認為這一技術能顯著提高創面的血流量，促進壞死組織和細菌清除。能加速創面肉芽組織生長和修復細胞增殖，又能增加毛細血管流量，促進毛細血管新生，還能降低創面中基質免疫蛋白酶活性，增加纖維連線蛋白含量。
4.2 優越性：
4.2.1 負壓封閉引流是一種高效引流，高效體現在引流的全方位、高負壓下引流的徹底性上，即被引流區內的滲液、膿液和脫落壞死組織能被及時、徹底地引出體外，不必受創腔在「低位」的限制，充分保持創面清潔。造就一個包括引流通道在內的「零積聚」被引流區。
4.2.2 醫用泡沫材料的包裹保證了引流管在相當長時間內的通暢，也由此保證了引流效果。
4.2.3 負壓封閉引流的創面滲出物隨時被引出，減少了創面細菌數量，消除了細菌的培養基，從而抑制細菌的生長繁殖，阻止感染的擴散和毒素的吸收[5]。能夠顯著加快腔隙的閉合和感染創面的癒合，對於淺表創面，可以起到靠攏組織，縮小創面，減小植皮面積的功效。
4.2.4 大幅度地減少了抗生素的應用，有效地防止院內交叉感染的發生，縮短住院時間。
4.2.5 這種治療方法是一種純物理方法，完全避免了各種化學治療可能引致的副作用，總體而言，也使醫療費用得以降低。
4.2.6 護理方便，透明的透性貼上薄膜極有利於對傷口或創面的觀察。
4.2.7 無需天天換葯，病人免除頻繁換葯之苦，醫務人員免除頻繁換葯之勞，同時也很大程度上緩解了患者的心理壓力。
4.2.8 操作簡便易行，對手術條件要求不高，必要時床旁即可施術，經處理的創面肉芽生長旺盛, 使二期手術簡單化。
.3 注意事項：
(1)早期合理應用：對有明顯適應證的患者早期使用可起到事半功倍的療效，而對創面小、無明顯感染或無嚴重感染威脅的且經濟狀況差的患者，酌情使用。(2)徹底清創，不留死腔，注重血運: 引流不能代替清創，適度的清創仍是必要的，良好的血運是肉芽組織生長的基礎，必要是還得重建血運。(3)配合抗感染治療：盡管VSD使創面處於負壓、相對隔離和清潔狀態，抗厭氧菌治療也不應忽視[6]。(4)每天吸出的滲出物中含大量蛋白、液體、電解質等，應防止發生負氮平衡和酸鹼、水電解質紊亂，加強患者全身營養，增強抗病能力。(5)認為床頭中心負壓吸引較理想，如無條件可用電動吸引，但噪音較大。吸引壓力維持在-125～-450mmHg之間。引流物不多時使用負壓引流瓶較方便，每日小於20ml量時可以拆管。(6)若吸引管道連續負壓吸引後發生塌陷，敷料干硬、引流管堵塞或封閉漏氣、出血，應及時處理如經管注射生理鹽水、沖管、更新管道或重新封閉、查看出血原因等。(7)一般一次VSD敷料5～7天後拆除，有時也2～3天，最長不超過10天，視創面需要，必要時可能使用VSD敷料2～3次，甚至4～5次。(8)盡管VSD有著與傳統療法難以達到的優勢，但只是一個過渡手段，最終還需二期手術—植皮。
4.4 結論：負壓封閉引流技術（VSD）以醫用泡沫作為中介，利用高負壓，能夠徹底去除腔隙或創面分泌物和壞死組織，促進創面癒合。VSD是外科引流技術的革新，臨床實踐證明，該技術療效顯著可靠、安全、應用簡便，對治療各種復雜創面是一種簡單而有效的治療方法，療效遠優於常規治療。也使醫療費用得以降低，明顯減輕了病人的痛苦，值得在臨床上廣泛推廣和應用。
參考文獻
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[4] 趙萬秋.封閉式負壓引流對組織癒合的影響及對策[J].西南軍醫，2006，6.8.(3):68-70.
[5] 何飛，黃河，吳迪.封閉負壓吸引在骨科治療中的應用[J].雲南醫葯，2002.23(2):110-111.
[6] 郭佳瑩，黃萍，曹文鳳.負壓封閉引流治療四肢軟組織創面的研究進展[J].國際醫葯衛生導報，2006.12.(20):106-108.
需要查詢風機的特性曲線，看負壓對應的風量，或者需要知道風阻，去計算
求助什麼是低溫微負壓裂解技術
低溫微負壓裂解——從字面可以發現類似減壓蒸餾。由於有一定真空度，所以可以避免或減少高溫下橡膠裂解的無序碎片，以及自由基2次反應。而且溫度高還容易造成直接氧化成CO2。
由於低溫最終提高裂解產物收率。
當然催化劑應該是必備的，這個應該是關鍵。
用四四方方的工業排風扇就可，要用好一點的就選:佳鋒、土禾之類的牌子風機。
第一章 總 則
本規程用於指導煤磨操作員的工作，以保證煤磨系統裝置的正常運轉和工藝操作的准確。操作人員在理解本規程內容的基礎上，應掌握系統內每台裝置的工作原理、基本結構和效能，以便在實際操作中隨時解決出現的問題。
在實際生產中，如本規程部分內容與實際情況有出入時，操作員應及時請示中控室主任，在與工藝技術人員協商解決後，可根據實際情況修改本規程的有關內容。
第二章 開車前的准備工作
1、確認巡檢工對裝置各潤滑點按規定加油，油量、牌號正確，油路暢通，油壓、油溫正常。
2、確認巡檢工檢查裝置冷卻水路暢通，流量合適，無滲漏。
3、確認巡檢工檢查裝置內部清潔無雜物，關好檢查孔，清掃孔，做好各人孔門、防爆閥及外保溫的密封。
4、確認巡檢工檢查所有閥門，開關時的靈活性，開關位置及方向應與中控室一致對應。
5、確認現場儀表要指示正確，與中控室顯示一致。
6、確認巡檢工嚴格檢查裝置是否緊固，如基礎地腳螺栓、有傳動連桿等等易松部位，不能有松動。
7、確認巡檢工檢查轉子秤的風管、閥門、油杯內油位、轉子間隙等能夠正常運轉。
8、確認巡檢工檢查袋收塵、螺旋輸送機轉向正確無誤。
9、確認巡檢工將機旁按鈕盒選擇開關打到「集中」位置並鎖定。中控操作員做開車准備，檢查系統裝置是否全部備妥。
第三章 開車
1、煤磨粉磨煤粉時,需要一定溫度的熱風通過磨機,用以烘乾原煤中的水份.本系統用窯尾廢氣供熱,當燒成系統未生產時,可用熱風爐提供熱源。
2、為防止系統內部,尤其是袋收塵器內部結露,每次系統開車前,應進行預熱,預熱時間一般視季節、環境溫度而定，一般控制在10～30分鍾，通熱風即可。
3、系統啟動和預熱
依次啟動煤粉倉收塵組，煤粉入倉輸送組，袋收塵器、煤磨排風組，高溫引風機。調整排風機入口閥門、高溫引風機入口閥門、冷風閥門的開度到適當位置，以控制入磨風溫不超過100℃，入磨負壓約200Pa，出磨風溫≤75℃，對系統進行預熱。在預熱過程中，啟動油站組。
4、預熱結束後，系統投料運轉。
啟動煤磨組、喂煤組、根據系統狀態調整給煤機的喂料量，喂一定量的原煤，開始粉磨操作。隨著喂煤量的增大的同時，應加大排風機入口閥門，高溫引風入口風閥門的開度，適當關小冷風閥的開度，增大入磨內熱風量，以保證出磨風溫＜750C。
控制引數：磨機額定產量40t／n時，入磨風溫200～3000C，入磨負壓200～600Pa；
出磨風溫60～700C，磨機進出口壓差5000～6500Pa，袋收塵入口風溫
＜700C 。
第四章 系統執行中的調整
1、煤磨生產能力低，檢測判斷為喂料速度低，粉磨壓力低，系統風量低。增加喂料速率，增加粉磨壓力,調整系統風量。
2、煤磨產品太粗，檢測判斷為選粉效率低，系統風量過大，粉磨壓力低。提高選粉機轉速，調整系統風量，增加粉磨壓力。
3、磨機振動太大，檢測判斷為喂料不均勻，磨盤料層過薄，內迴圈量過大，金屬件進入磨。均勻喂料，調整喂料速度或降低粉磨壓力，適當降低選粉機轉速（但要保證產品細度），檢查金屬探測器，磁鐵分離器工作是否正常。
4、磨機風環壓差過大，檢測判斷為粉磨壓力低，喂料量高，產品太細。調整處理方法為增加粉磨壓力，降低喂料速率，降低選粉機轉速。
5、磨機風環壓差過小，檢測判斷為喂料速率低，產品太粗。調整處理方法為慢慢增加喂料速率，提高選粉機轉速。
6、煤粉水份高，檢測判斷為出磨氣體溫度低。調整處理方法為提高入磨氣體溫度，減少喂煤。
7、吐渣過多, 檢測判斷為喂料量過大 , 入磨物料粒度過大 , 研磨壓力過小 , 系統通風量不足 , 噴口環損壞、磨損或堵塞 , 擋料環磨損。 調整處理方法為減少喂料, 降低入磨物料粒度, 調整研磨壓力, 加大通風量, 停磨修理或者更換、清堵, 停磨修理或者更換。
8、袋收塵器的收塵效果差，檢測判斷為觀察煙囪排出氣體中含塵量高，調整處理方法為檢查袋收塵器濾袋是否破損、糊袋；檢查系統漏風情況，檢查袋收塵器進、出口氣體壓差是否過高。
9、袋收塵出口溫度過高，檢測判斷為袋收塵灰斗積灰自燃，熱風量多，磨頭冷風閥開度小。調整處理方法為應及時通知現場處理，用CO2滅火並關小高溫引風機進口閥門，隨後加大冷風閥開度。
10、減速機推力瓦油池油溫超過正常值，檢測判斷為供油量不夠，冷油器冷卻效果不好，冷油器油中進水，受機座密封處漏出的一次熱風影響。調整處理方法為檢查油泵流量，閥門是否節流，分油管是否堵塞，檢查冷卻水閥門和冷卻水量，檢查冷油器內部銅管是否堵塞和結垢，處理漏風。
11、袋收塵灰斗溫度太高，表現為灰斗積灰及灰斗著火，通知現場處理或停機滅火。
第五章 停車
1、逐步減少煤量，增大磨冷風閥開度，控制磨出口風溫<650C，逐漸關小高溫引風機閥門。
2、停喂煤～10分鍾（或視磨機進出口壓差，磨主電機電流情況而定）後，停磨組。
3、關閉高溫引風機入口閥門，減少煤粉通風機入口閥門開度，控制磨頭負壓50～100Pa。
4、依次停高溫引風機組、煤磨通風機組和袋收塵器組。
5、停煤粉入倉輸送組。
第六章 裝置緊急停車操作
在生產時中控操作員遇到系統內特殊故障，並可能發展成更大事故時，可進行緊急系統停車，使所有裝置同時立即停車。某個裝置因負荷過大、溫度超高、壓力不正常時，均可發生裝置跳停，這是保護裝置的需要。
當發生以上緊急停車時，螢幕上有報警，指示故障裝置，操作員可根據停車范圍迅速判斷故障原因，完成後續操作。
1、喂煤故障：
原因有給煤機電機過負荷跳停；磨機入料管因物料過 溼，料度過大堵塞；原煤倉堵塞式倉空。按正常操作停車，然後派人現場檢查。
2、磨機故障
當磨機事故停車時，喂煤連鎖停。原因有稀油站故障，主電機跳停等。開啟冷風閥，關小高溫引風機閥門，控制磨尾風溫不超過60°C，然後按正常停車操作。
3、風機故障
煤磨排風機跳停時，磨機連鎖停。止料按正常停車