脫硫脫硝會用到什麼儀表

❶ 煙氣脫硫脫硝處理都需要什麼設備都包括什麼，主要的

1、脫硫：具體的工藝采抄用的設備不太一樣，以濕法空塔噴淋為例：
循環泵、氧化風機、其它漿液泵、真空皮帶機、攪拌器、風機等。非標的有：脫硫塔、各種箱罐。
2、脫硝：泵，風機，加熱器、蒸發器；非標設備：反應器、氨罐等

❷ 目前脫硫脫硝的方法有哪些，分別是什麼

脫硫脫硝的方法，總結了六種：
1）活性炭法
該工藝主體設備是一個類似於超吸附塔的活性炭流化床吸附器，在吸附器內，煙氣中的SO2被氧化成SO3並溶於水中，產生稀硫酸氣溶膠，隨後由活性炭吸附。向吸附塔內注入氨，氨與NOx在活性炭催化還原作用下生成N2，吸附有SO2的活性炭可進入脫附器中加熱再生。
2）SNOx（WSA-SNOx）法
WSA-SNOx法是濕式洗滌並脫除NOx技術。在該工藝中煙氣首先經過SCR反應器，NOx在催化劑作用下被氨氣還原為N2，隨後煙氣進入改質器中，SO2在此被固相催化劑氧化為SO3，SO3經過煙氣再熱器GGH後進入WSA冷凝器被水吸收轉化為硫酸。
3）NOxSO法
在電除塵器下游設置流化床吸收塔，用硫酸鈉浸漬過的γ－Al2O3圓球作為吸收劑，吸收劑吸收NOx、SO2後，在高溫下用還原性氣體（CO、CH4等）進行還原，生成H2S和N2。
4）高能粒子射線法
高能粒子射線法包括電子束（EBA）工藝和等離子體工藝，原理是利用高能粒子（離子）將煙氣中的部分分子電離，形成活性自由基和自由電子等，氧化煙氣中的NOx。這種技術不僅能去除煙氣中的NOx和SO2，還能同時去除重金屬等物質。
5）濕式FGD加金屬螯合物法
仲兆平等發明了噴射鼓泡法用煙氣脫硫脫硝吸收液，包括石灰或石灰石漿液、占石灰或石灰石漿液0.05%～0.5%（質量分數）的水溶性有機酸和占石灰或石灰石漿液0.03%～0.3%（質量分數）的鐵系或銅系金屬螯合物。
6）氯酸氧化法
由於氯酸的強氧化性，採用含有氯酸的氧化吸收液可以同時脫硫脫硝，脫硫率可達98%，脫硝率達95%以上，還可以脫除有毒的微量金屬元素。除了採用氯酸脫硫脫硝外，採用NaClO3/NaOH同時脫除SO2和NOx也獲得較好的效果。

❸ 哪些鍋爐需要上脫硝設備呢

1. 氨制備儲存供應系統 1 卸料壓縮機 2 液氨儲罐 4 液氨蒸發罐 3 液氨供應泵 4 液氨蒸發罐 5 氨氣緩沖罐 6 氨氣稀釋罐 7 稀釋風機 8 氨氣/空氣混合器 9廢水泵 10 氨泄漏檢測儀 11 氨、氮系統閥門、管道和附件​​ 12 氨水泵 13 洗眼淋浴裝置 14 儲氣罐 15 風向標。 2. 氨噴射系統 1 氨噴射格柵 2 噴嘴 3 氨噴射流量控制和分流調節系統 4 氨、氮系統閥門、管道及其附件 5 稀釋風扇 6 氨/空氣混合器。四、煙道系統 1 SCR 進口膨脹節 2 SCR 出口膨脹節 3 進口煙道 4 出口煙道 5 煙道支架。 5、SCR反應器1外殼2內部支撐結構3整流裝置4密封裝置5其他。 6. 催化劑。七、催化劑裝卸系統 1 單軌起重機 1.1 軌道 1.2 電動葫蘆 2 手動平板車。八、蘇打水管道系統。九、吹灰系統 1 吹灰器 2 相將閥門、管道及附件。 10、控制系統（至少如下） 可控硅區 1 工業電視攝像機 2 本地指示器 2.1 隔膜壓力表 2.2 雙金屬溫度計 2.3 差壓表 3 遠傳儀表 3.1 熱電偶 3.2 液位開關 3.3 智能壓力變送器 3.4 智能差壓變送器 3.5磁翻板液位計 3.6 射頻導納液位計 3.7 熱電阻 3.8 差壓流量計 4 分析儀表 4.1 入口 NOX、O2 分析儀 4.2 出口 NOX、O2 分析儀 4.3 NH3 逃逸和泄漏檢測儀 4.4 CEMS 櫃 5 執行器 5.1 電動執行器 5.2 氣動執行器5.3調節閥。6.氨區火災報警系統 1 PLC系統 2就地指示器 2.1隔膜壓力表 3遠傳儀表 3.1液位開關 3.2智能壓力變送器 3.3磁翻板液位計 3.4熱電阻 3.5超聲波液位計 3.6氨泄漏報警器 3.7調節閥 4執行器4.1 電動執行器 4.2 氣動執行器 5 火災報警系統 6 熱控櫃 6.1 電源櫃 6.2 配電櫃 6.3 儀表保護櫃 6.4 接線盒 7 安裝材料 7.1 儀表閥 7.2 三閥組 7.3 電纜埋管 7.4 電纜橋架 8 電纜 8.1控制電纜 8.2 計算機電纜 8.3 電源電纜 8.4 光纜 8.5 熱電偶補償電纜 8.6 伴熱電纜。十一、電氣系統 1UPS系統 1.1UPS主櫃 1.2UPS旁路櫃 1.3UPS饋線櫃 1.4UPS電池櫃 2防爆靜電接地儀 3安全滑線。 12. SCR 鋼支架及平台、自動扶梯 1.1.1 鋼結構 1.1.2 鋼結構最後面層 1.1.3 自動扶梯、欄桿 1.1.4 平台格柵 1.2 SCR 電氣室 1.2.1 鋼結構 1.2.2 彩鋼牆板1.2.3 彩鋼屋面板 1.2.4 防火門 1.2.5 防火窗 1.3 SCR 鋼架密閉 1.3.1 檁條和立柱 1.3.20.7mm 鍍鋅彩鋼牆板 1.3.30.7mm 鍍鋅彩鋼房板 1.3.40.6 mm彩鋼襯板1.3.5100mm保溫棉。

❹ 什麼叫DCS什麼叫CEMS什麼叫FGD這是電廠脫硫方面的，

CEMS是做給環保部門看的，DCS是用於脫硫脫硝產生石膏的控制系統。
FGD是煙氣脫硫裝置或者是工藝，是一個整體。DCS和CEMS是它的附屬物，明白了嗎？

❺ 脫硫脫硝的工作原理

脫硝是使用還原方法(氨氣)有選擇性的與氮氧化物反應生成無害的氮氣和水。從而達到除去氮氧化物的目的。

氮氧化物是煙氣中的氮氣和氧氣發生化學反應後形成的一種混合氣體，以一氧化氮、二氧化氮為主比較穩定，還有三氧化二氮、四氧化二氮、五氧化二氮，這些混合物統稱為氮氧化物，也就是硝煙。

而二氧化硫的生成是煙氣中的硫和氧氣發生化學反應，而生成了二氧化硫。在硫和氮氣氧化時會相互競爭，因此鍋爐中二氧化硫排放量升高，氮氧化物的排放量就會相應降低，我們在運行操作的時候時常會發現這種現象的產生。

脫硝入口氮氧化物變化大與燃燒調整煤質變化，氧量，一次風量，二次風量的控制有很大關系。脫硝平台設立在旋風分離器的入口處，脫硝反應區的入口到出口的距離很短。如果入口氮氧化物上升快時，我們進行噴氨時要緩慢的投入。

因為氨和氮氧化物反應是有一定時間的滯後，那麼反應就不會很完全，出口氮氧化物相應的上升後就會極劇下降，如果投入過多，就會造成沒有完全反應的氨逃逸。

氨逃逸危害是很大的，脫硝平台上氨水增加噴投，過量的氨水會與煙氣中的三氧化硫反應生成硫酸氫氨，硫酸氫銨在煙氣中溫度低時會形成液態。

與飛灰表面物質反應後將改變顆粒物的表面形狀，最終形成粘狀腐蝕物，粘附在空氣預熱器上和布袋上，造成空氣預熱器的堵塞和布袋糊帶，並且增大引風機的電耗。

有時候我們運行操作過程中引風機的調頻開度會逐步加大，所以我們在運行操作中，要盡量避免氨逃逸的現象發生，氨水投放時盡量避免大增大減要精心調整。

控制鍋爐燃燒工況也是降低粉塵氮氧化物和二氧化硫排放的一種方法。當空氣進入爐膛當中時降低過量空氣的含氧量在一定程度上會起到限制區內氧濃度的上升。因而減少氧和硫，氧和氮氣的氧化反應，從而減少二氧化硫和氮化物的生成速度。

但是過度控制氧量，一氧化碳會增加，對鍋爐燃燒有影響，從而影響鍋爐效率。還是要適當控制氧量，氧量越低二氧化硫和氮氧化物的排放量就越少；床溫也是影響二氧化硫和氮氧化物排放量的一個主要因素。

每台爐的工況都不一樣，我們運行的六#爐根據實踐總結，氧量控制到百分之三到四，床溫在850到950之間較科學，粉塵、氮氧化物、二氧化硫的排放比較低，而且不影響鍋爐效率（一般情況下，床溫保持在950左右是最佳狀態）。

總體來說在鍋爐負荷穩定的情況下，控制鍋爐工況對脫硫脫硝控制是有幫助的。如果鍋爐負荷不穩定的情況下，氮化物和二氧化硫的排放量過多還是用氨水直投方法較快。

氨是一種良好的鹼性吸收劑，用氨吸收煙氣中的二氧化硫反應速度快、效果好，能產生副產品，既能創造經濟效益，同時又減少排放量。

氨法煙氣脫硫工藝主要是由吸收過程和結晶過程組成，在脫硫塔中，煙氣中的二氧化硫與氨水接觸，二氧化硫被氨水吸收，生成亞硫酸銨與亞硫酸氫銨，在脫硫塔底部亞硫酸銨被沖入的強制氧化空氣氧化形成硫酸銨，再經過過濾器，去除飛灰，結晶反應形成硫酸銨的副產品。

(5)脫硫脫硝會用到什麼儀表擴展閱讀

脫除劑的過量導致不同後果

相同點：脫除劑的過量投入，都會引起效率的提高、脫除劑的浪費，拋開經濟因素其帶來的後果存在很大差異。

石灰石的過量，最明顯的特點是PH的提高，石膏中石灰石含量超標，其主要問題是經濟方面，石灰石浪費，石膏不純，長期運行還有磨損、結垢問題。

氨氣過量，拋開經濟因素，最大的問題是氨逃逸。過量逃逸的氨氣會和煙氣中的三氧化硫反應，導致後面空預器的堵塞，直接威脅系統安全運行。

因此，煙氣脫硝應避免一味追求「高效率」。

❻ 很多電廠選擇使用SCR法脫硝，這種方法的原理是什麼

SCR脫硝技術

SCR（Selective Catalytic Rection）即為選擇性催化還原技術，近幾年來發展較快，在西歐和日本得到了廣泛的應用，目前氨催化還原法是應用得最多的技術。它沒有副產物，不形成二次污染，裝置結構簡單，並且脫除效率高（可達90%以上），運行可靠，便於維護等優點。

選擇性是指在催化劑的作用和在氧氣存在條件下，NH3優先和NOx發生還原脫除反應，生成氮氣和水，而不和煙氣中的氧進行氧化反應，其主要反應式為：

4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O（1）

2NO2+4NH3 +O2→ 3N2+6H2O（2）

在沒有催化劑的情況下，上述化學反應只是在很窄的溫度范圍內（980℃左右）進行，採用催化劑時其反應溫度可控制在300-400℃下進行，相當於鍋爐省煤器與空氣預熱器之間的煙氣溫度，上述反應為放熱反應，由於NOx在煙氣中的濃度較低， 故反應引起催化劑溫度的升高可以忽略。

下圖是SCR法煙氣脫硝工藝流程示意圖

SCR脫硝系統

SCR脫硝系統主要由SCR催化反應器、氨氣注入系統、煙氣旁路系統、氨的儲存和制備系統等組成。SCR催化反應器的布置方式，目前國內外一般採用高塵布置方式，即布置在省煤器和空預器之間的高溫煙道內。在該位置，煙氣溫度能夠達到反應的最佳溫度。因此本期工程脫硝裝置擬採用高塵布置方式。煙氣在鍋爐省煤器出口處被平均分為兩路，每路煙氣並行進入一個垂直布置的SCR反應器里，即每台鍋爐配有二個反應器，煙氣經過均流器後進入催化劑層。在煙氣進入催化劑層前設有氨氣注入系統，煙氣與氨氣充分混合後進行催化劑反應，脫去NOX。反應後的煙氣進入空預器、電除塵器、引風機和脫硫裝置後，排入煙囪。SCR反應器布置在空預器上方。

SCR脫硝系統組成

· 反應器/催化劑系統

· 煙氣/氨的混合系統

· 氨的儲備與供應系統

· 煙道系統

· SCR的控制系統

SCR脫硝設備

反應器/催化劑系統

主要設備：反應器，催化劑，吹灰器

煙氣/氨的混合系統

主要設備：稀釋風機，靜態混合器，氨噴射格柵（AIG），空氣/氨混合器

氨的儲備與供應系統

主要設備：卸料壓縮機，氨蒸發器（電/蒸汽），氨罐，緩沖罐，稀釋槽

煙道系統

主要設備：擋板（有旁路），膨脹節，導流板，煙道

SCR的控制系統

主要設備：DCS、PLC、儀表、盤櫃等。