鋼材金相檢測儀器有哪些

Ⅰ 金相實驗室都需要什麼設備

所謂金相設備是指製作物理實驗室中金相切片製造及檢測過程中所使用的設備,儀器及耗材.
首先金相切片的製造需要切割及研磨.
A.切割機
DQ-150型低速精密切割機適用於各類堅硬材料的精確切割，尤其適用於各種微小的金屬、非金屬元件以及各種姿歷電子元件的精確切割；本機可以配備金剛石鋸片或其他材質的樹脂鋸片，以便滿足對各種試樣的切割。
本機備有多種試樣夾具，可使被加工物件在最佳角度定位切割，可實現無人看守加工，主軸運轉精度高，並可精確微調被加工物件的水平進給位置。
本機是大專院校、科研單位以及工礦企業實驗室理想的制樣設備

技術指標
移動架行程 25 mm
定位精度 0.01 mm
主軸轉數 0-700 r/min
鋸片直徑φ100～φ150 mm
外型尺寸350×350×200 mm

B.研磨拋光機
MP-1B型磨拋機為單盤無級調速式研磨、拋光多用機。
該機磨拋盤調速范圍為0—1280轉/分鍾。該機可實現試樣從粗磨、精磨、粗拋光至精拋光的整個制樣過程，使用該機配備的磁性磨拋盤還可以更方便的更換不同粒度的金相砂紙或不同材料友高的拋光織物，解決了用戶以前使用壓敏膠砂紙更換砂紙不方便的問題好冊尺。
主要特點及配件：
磨拋盤直徑ф230mm
快速更換式磨拋盤
數字顯示磨拋盤轉速
工作電壓220V，50HZ

MP-2B型磨拋機（標准型）
本機為雙盤無級調速式研磨、拋光多用機。該機可兩人同時操作，磨拋盤調速范圍為0—1280轉/分鍾，該機可實現試樣從粗磨、精磨、粗拋光至精拋光的整個制樣過程，使用該機配備的磁性磨拋盤還可以更方便的更換不同粒度的金相試樣砂紙或不同材質的拋光織物，解決了用戶以前使用壓敏膠砂紙時更換不方便的問題。
主要特點及配件：
磨拋盤直徑ф230mm，雙盤
快速更換式磨拋盤
數字顯示磨拋盤轉速
冷卻裝置
工作電壓220V，50HZ

C.耗材
金相研磨拋光機及制樣研磨耗材
美國EXTEC研磨 / 拋光器材及消耗品
德國SCANDIA研磨 / 拋光器材及消耗品
配備單盤/雙盤可選拋光機,連兩個8」(203mm)尼龍底盤及兩個固定環.轉速約為50-600rpm,並配有轉速顯示屏.在底盤的附近設有可彎曲軟管,出/入水管接駁口設置在儀器的背面,並附有開關龍頭,可直接將水沖向樣品,對研磨工序十分有幫助.
另有多種不同尺寸,款式,黏貼性及非黏貼性選擇的砂紙及絨布,適合實驗室使用.

D.測量設備
金相切片測量套裝
極高性價比,操作簡單方便. 40X,100X,400X,600X,1000X.
可選倒置式,三目輸出,配備CCD.
DELL1010型電腦,17』』平面顯示器.
軟體測量各種數據,包括點與點距離,角度,面積,平行線距離等.
金相測量軟體
中,英文菜單
支持WIN98,WIN ME,WIN 2000,WIN XP.
簡單易用. 可測量各種數據,包括點與點距離,
角度,面積,平行線距離等.
解析度:0.1um
可將圖片保存至磁碟或光碟
可在圖片上添加各種文字或附號
測量結果直接顯示在圖片上.
可配合任何三目顯微鏡使用 詳情可見
http://www.netsun.com/company/show/1233687.html

Ⅱ 金屬材料各類測試分別需要什麼儀器

你需要檢測什麼項目？ 組織用金相顯微鏡，硬度分布氏、洛氏、維氏硬度，分別用各自硬內度計，成分可以用光譜容或手工分析，沖擊用沖擊機，拉伸彎曲扭轉可用萬能試驗機，材料的低倍用鹽酸加水煮，高倍用淬火爐淬火看組織，探傷看你干什麼用了，有超聲波探傷、磁粉探傷、射線探傷、滲透探傷，脫碳用酸洗，我能想到的就這些了，至於高端設備我沒用過。

Ⅲ 鋼材的檢測項目和使用儀器

檢測項目：拉伸試驗和冷彎試驗
使用儀器：千分尺、游標卡尺、鋼板尺、試驗機、標距打點機

Ⅳ 鋼鐵中各元素分析析怎麼樣選擇儀器

鋼鐵中各元素分析析怎麼樣選擇儀器
鋼中碳和硫元素可選用HXE系列碳硫分析儀，該系列儀器有HXE-4BS型碳硫分析儀，HXE-6B型微機全自動碳硫分析儀，HXE-7B型電腦全自動碳硫分析儀幾類可供選擇的。
需要分析鋼鐵中的多種元素時，選用HXS系列儀器，有HXS-3A型微機高速分析儀、HXS-3AD型電腦多元素分析儀，該儀器能分析高錳鋼中所有的常規元素，儀器包含有計算機和電子天平，性價比較高。
現在更多的更普遍的一款是HX型金屬材料元素分析系統，含碳硫及多元素的分析，檢測結果可以列印到一張紙上，更人性化，更直觀。該系統由電腦控制，可完成絕大多數金屬材料中元素的含量測定。
分析儀器的編制採用目前時尚的可視化編程語言，因此系統的功能強大，界面友好，系統的操作簡單快捷，系統在分析過程中，零點和滿度自動跟隨，並由電腦進行輔助定標，保證了測量精度，配備了電子天平，實現了分析過程的不定量稱樣，提高了系統的分析速度，測試軟體功能齊全，能完全替代傳統化驗室的各項手工書寫工作，並可根據各單位實際需求，任意設置檢測報告格式，並可輸入任意檢測條件查詢歷史數據。

Ⅳ 鋼材生產中有哪些智能儀器可用

目前在鋼鐵廠中，李做自動化的生產設備遍布產線，而智能儀器也是高質高效生產中的重要一環。

測徑儀

圓形類鋼材常用的檢測設備，擬合截面圖，直觀了解各部位鋼材的截面形狀，獲得多個方向的外徑尺寸及橢圓度。無論是高線、圓鋼、鋼棒、鋼管、鋼筋（光圓鋼筋與帶肋鋼筋）等均可檢測。


螺紋鋼測徑儀

雖然上面介紹的測徑儀就可完成螺紋鋼的在線檢測，但還是專為這類鋼材研發了基於機器視覺的錨桿/螺紋鋼測徑儀，可獲得螺紋鋼基圓截面、橫肋高、縱肋高等特徵尺寸；錨桿鋼內徑、外徑，錨桿鋼對角尺寸、螺距、兩面橫肋相對偏移尺寸等。它的優勢還在於能獲得清晰的鋼材拍攝圖，直觀觀測當前的帶肋鋼筋形狀。


直線度測量儀

用於圓形鋼材的外徑、直線度及橢圓度等尺寸的檢測，區別於傳統的人工測量法，它可進行在線檢測，安裝在矯直機前，檢測鋼材是否需要進行矯直，安裝在矯直機後，檢測矯直後的鋼材是否合格，當然根據需求，可安裝在任意需要且具備安裝條件的產線位置。


邊長念擾蘆測量儀

主要用於方鋼、角鋼、方管這類鋼材的兩個邊長值檢測，仔帶無論是等邊邊長還是不等邊邊長均可檢測，並可測量計算得到對角線尺寸。


測寬儀

常用的為光電法測寬儀，此外還有機器視覺法、激光法的測寬儀可以定製，可適應各種板材類產品的寬度檢測，不限寬度范圍可定製，可通過自動移動測頭的方式完成寬度測量范圍的改變。


測厚儀

常用的為激光測厚儀，可進行多點測厚亦或是掃描式測厚，非接觸式檢測，不會因為磨損而損失精度，尤其適用於測量在生產線上運動的物體。此外還有射線測厚儀用於薄板類檢測，光電類測厚儀用於傾斜度不大的板材檢測。


測長儀

利用機器視覺法進行長度尺寸檢測，可通過其軟體系統看到工業相機拍攝到的照片。直觀清晰。可將檢測數據實時傳輸給剪切設備，輔助完成高質量生產。


輪廓儀

輪廓儀是即可檢測輪廓，又可檢測表面缺陷，還可檢測幾何尺寸的多用型測量儀，也是現在市面上較少的能用於鋼材表面缺陷檢測的設備。缺陷定位、缺陷大小設置、缺陷類型及幾何尺寸檢測等均可實現，像劃痕、裂紋、凸起、耳子、缺肋、少肋、剝片、軋輥印痕等均可檢測。


定製測量儀

根據鋼廠的檢測需要，利用各種感測器定製專業的測量設備。

Ⅵ 求教什麼儀器可以檢測鋼材的材質

1、合金分析儀

合金分析儀的是一種XRF光譜分析技術，可用於確認物質里的特定元素， 同時將其量化。它可以根據X射線的發射波長（λ）及能量（E）確定具體元素，而通過測量相應射線的密度來確定此元素的量。如此一來，XRF度普術就能測定物質的元素構成。

2、洛氏硬度計

洛氏硬度計是世界上第一台依據洛氏硬度試驗原理設計的，只需要單側接觸試樣就可測試金屬硬度的洛氏硬度計，依靠磁力將洛氏硬度計測頭吸附在鋼鐵表面，不需要對試樣進行支撐，測試精度符合標准GB/T230、ISO6508，不低於台式洛氏硬度計。

(6)鋼材金相檢測儀器有哪些擴展閱讀：

洛氏硬度計特點：

1、與台式機相同的試驗原理和精度，符合標准GB/T230、ISO6508和ASTM E110，經中國計量院檢測，誤差不大於1.5HR。

2、測試快速，簡便，無損。

3、如千分尺一樣的鼓輪讀數機構，讀數方便，重復性好，精度高。

4、配有帶燈放大鏡，保證在車間較暗處使用時讀數方便。

合金分析儀原理：

合金分析儀的是一種XRF光譜分析技術，可用於確認物質里的特定元素， 同時將其量化。它可以根據X射線的發射波長（λ）及能量（E）確定具體元素，而通過測量相應射線的密度來確定此元素的量。如此一來，XRF度普術就能測定物質的元素構成。

Ⅶ 鋼筋的4種在線尺寸檢測儀器都是哪幾種

鋼筋品質檢測項目很多，機械性能、力學性能、工藝性能及其各尺寸允許偏差等都是必要檢測項目。本文介紹的即為各尺寸允許偏差的在線智能檢測方法——智能測徑儀、測長儀、直線度測量儀、輪廓儀，它們可應用於各種惡劣的生產現場，熱軋、冷軋均可檢測。

允許偏差

1、表面缺陷

鋼筋表面不得允許有裂紋、結疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大於所在部位尺寸的允許偏差。

缺陷檢測方法

輪廓儀是為鋼材類產品表面缺陷檢測研發的測量設備，以上所述的表面缺陷均可檢測，甚至可以檢測肋型的缺陷，如縱肋太高、縱肋太低、無橫肋、橫肋變形等。錯輥、耳子等多種類型的缺陷均可檢測，無論是光圓鋼筋還是帶肋鋼筋均可檢測，還可定位缺陷位置。

2、悶沖尺寸、外形允許偏差：

1）公稱直徑范圍及推薦直徑

鋼筋的公稱直徑范圍為6～25mm，標准推薦的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。

2）帶肋鋼盤的桐罩塵表面形狀及尺寸允許偏差

帶肋鋼筋橫肋應符合下列基本規定：

橫肋與鋼盤軸線的夾角β不應小於45度，當該夾角不大於70度時，鋼筋相對兩面上橫肋的方向應相反；

橫肋與間距l不得大於鋼筋公稱直徑的0.7倍；

橫肋側面與鋼筋表面的夾角α不得小於45度；

鋼筋相對兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應大於鋼筋公稱周長的20%；

當鋼筋公稱直徑不大於12mm時，相對肋面積不應小於0.055；公稱局禪直徑為14mm和16mm，相對肋面積不應小於0.060；公稱直徑大於16mm時，相對肋面積不應小於0.065。

尺寸檢測方法

八軸智能測徑儀完成檢測，光圓鋼筋與帶肋鋼筋採用的測控軟體系統不同，光圓鋼筋檢測外徑、橢圓度等信息；帶肋鋼筋檢測內徑、橫肋高、縱肋高等信息。全面檢測同一截面八個方向的尺寸信息，配備分析圖表。

3、長度及允許偏差

a、長度：鋼筋通常按定尺長度交貨，具體交貨長度應在合同中註明；鋼筋以盤卷交貨時，每盤應是一條鋼筋，允許每批有5%的盤數（不足兩盤時可有兩盤）由兩條鋼筋組成。其盤重及盤徑由供需雙方協商規定。

b、長度允許偏差：鋼筋按定尺交貨時的長度允許偏差不得大於+50mm。

長度檢測方法

如是成捆供應，可採用在線測長儀進行長度尺寸的檢測，基於機器視覺的測量方法，可實現在線檢測。

4、直線度測量

直線度也是鋼筋需要檢測的一個重要尺寸，如不合格，還需要進行矯直。

直線度檢測方法

直線度測量儀正是應用於在線直線度檢測的設備，能實時測量直線度尺寸，對鋼筋矯直，鋼筋直線度的檢測均有很大的幫助。

Ⅷ 鋼中基體和析出物組織,選用何種儀器如何制備

鋼中的基體和析出物組織可以通過金相顯微鏡觀察和分析來研究。金相顯微鏡是一種主要用於材料組織表徵和分析的儀器，可以通過組織腐蝕、打磨、拋光等制備方法來獲得材料的橫截面，然後在顯微鏡下觀察和分析材料的顯微組織。

具體制備方法如下：

1. 組織腐蝕：將待觀察的鋼樣切割成合適大小，並進行標識。然後將樣品放入組織腐蝕液中，腐蝕時間根據鋼材的材質和厚度來定。腐蝕後取出樣品，用水沖洗干凈並晾乾。

2. 打磨：使用砂紙或者金剛石磨片將樣品打磨至表面平整，去除組織腐蝕留下的氧化層和銹跡。打磨的過程需要逐漸細化砂紙或者磨片的顆粒，直到得到光潔的樣品表遲蠢橡面。

3. 拋光：使用拋光機和拋光液將樣品表面進一步拋光，使其達到光滑、平整的狀態，以便於顯微鏡下的觀察和分析。

4. 試片制備：將打磨和拋光好的樣品切割成合適大小，並粘貼在金屬試片上，然後進行腐蝕、染色等處理，以突出材料的顯微組織碼旁特徵。

5. 顯微鏡觀察和分析：將試片放入金相顯微鏡中，通過顯微鏡觀察和分析材料的顯微組織，包括基體組織和析出物組織等。

需要注意的是，在制備試片的過程中，需要注意保持樣品的原始組織結構，避免因制備方法和處理過程對樣品產生影響。此外，鋼材的不同組織結構需要採用不同的金相試劑進行染色，以便於對組織結構檔老的觀察和分析。

總的來說，金相顯微鏡是研究鋼材組織結構的重要儀器，其制備方法需要根據具體的樣品材質和分析目的來選擇和優化。
在制備樣品的過程中，需要嚴格按照操作規程進行，以獲得准確、可靠的分析結果。

Ⅸ 重金屬檢測儀器都有哪些

推
薦可了解下北京鋼研納克企業，他們有一個這方面的發明，無需對食品樣品進行前處理，就可以對其中的重金屬鎘進行檢測，無損、直接、快速、靈敏度高、很便於現場測量。