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催化劑的晶型通過什麼儀器測量

發布時間:2023-04-25 00:53:52

❶ 催化劑的表徵通常有哪些方法這些方法分別獲得它們的哪些特性

樓主的這個問題問的很籠統,催化劑的特性可以分為物理性質和化學性質。
物理性質:可以通過氮氣物理吸附得知催化劑的孔道結構及孔分布;通過XRD知道催化劑的晶型;TEM,SEM了解到催化劑的形貌
化學性質:通過ICP了解催化劑的元素組成;NH3-TPD了解催化劑的酸量;紅外吡啶吸附了解催化劑的酸種類;
等等等等,還有很多,以上只是比較基礎的

❷ 光譜檢測儀可以檢測高銥催化劑嗎

可以。高銥催化劑是一種金屬催化劑,它是由銥(Ir)和其他金屬組成的復合物。根據光譜檢測儀的功能得知,光譜檢測儀擁有多功能模式,具有高精確度的儀器,可以直接測量銀、銅、鎳、鉑、碧陸鈀、銥等與金元素形成合金的元素。因此光譜檢測儀可以檢測高銥催化劑。《光譜檢測儀》是固定式半導體封氣正比計數器微處理器控制的檢測悔滾頃器和讀出電路的檢備余測儀。

❸ 催化裂化催化劑分析

催化裂化催化劑的主要理化指標及其意義 一、化學指標 催化劑的化學組成表示催化劑中的主要成分及雜質的含量,通常包括:al2o3、na2o、fe2o3、、灼燒減量五個主要指標,有時還包括re2o3。 1、al2o3含量: 催化劑中al2o3含量表示催化劑中al2o3的總含量,是催化劑的主要化學成分。 2、na2o含量: na2o含量表示催化劑中含有的na2o雜質含量。在催化裂化過程中,特別是在摻煉釩含量較高的渣油情況下, 3、fe2o3含量: fe2o3含量表示催化劑中含有的fe2o3雜質含量。fe2o3在高溫下會分解並沉積在催化劑上,積累到一定程度就會引起催化劑中毒, 其結果一是使催化劑活性降低。 4、so42-含量: so42-含量表示催化劑中含有的so42-雜質含量。so42-可與具有捕釩作用的金屬氧化物(如氧化鋁等)反應生成穩定的硫酸鹽, 從而使其失去捕釩能力。所以,在摻煉渣油的情況下,so42-的危害性較大。 5、灼燒減量: 灼燒減量是指催化劑中所含水份、銨鹽及炭粒等揮發組份的含量。生產中控制其減量≤13%。 6、re2o3含量: re2o3含量是表示催化劑性能的指標之一。稀土通常來自催化劑中的分子篩,有時在催化劑製造 工藝 中也引入稀土離子達到改 善性能的目的。通常re2o3含量越高,催化劑活性越高,但焦炭產率也偏高。 對於平衡催化劑,有時還需知道其中的金屬含量,如ni、v、na等,以便了解催化劑的污染程度。 二、物理性質 物理性質表示催化劑的外形、結構、密度、粒度等性能。通常包括:比表面積、孔體積、表觀松密度、磨損指數、篩分組成五個主要項目。下 面分別加以簡述: 1、 比表面積 催化劑的比表面積是內表面積和外表面積的總和。內表面積是指催化劑微孔內部的表面積,外表面積是指催化劑微孔外部的表面積,通常比表 面積遠遠大於外表面積。單位重量的催化劑具有的表面積叫比表面積。 比表面積是衡量催化劑性能好壞的一個重要指標。不同的產品,因載體和制備工藝不同,比表面積與活性沒有直接的對應關系。 測定比表面積採用的方法是氮吸附容量法。 2、孔體積 孔體積是描述催化劑孔結構的一個物理量。孔結構不僅影響催化劑的活性、選擇性,而且還能影響催化劑的機械強度、壽命及耐熱性能等。 孔體積是多孔性催化劑顆粒內微孔的體積總和,單位是毫升/克。孔體積的大小主要與催化劑中的載體密切相關。對同一類催化劑而言,在使用 過程中孔體積會減小,而孔直徑會變大。 孔體積測量採用的方法是水滴法。 3、磨損指數 一個優良的催化裂化催化劑,除了要具有活性高、選擇性好等特點以外,還要具有一定的耐磨損機械強度。機械強度不好的催化劑,不但操作過 程中跑損多、增大催化劑用量、污染環境,嚴重時會破壞催化劑在稀、密相的合理分布,甚至使生產裝置無法運轉。 催化劑耐磨損強度的大小是由制備過程中粘結劑品種類型決定的,通常以鋁溶膠為粘結劑的催化劑強度最好,磨損指數最小;以全合成硅鋁溶膠 為粘結劑的催化劑強度最差,磨損指數大。 目前採用「磨損指數」來評價微球催化劑的耐磨損強度。測定方法是:將一定量催化劑放入磨損指數測定裝置中,在恆定的氣速下吹磨5小時, 第一小時吹出的<15μ的試樣棄去不計,收集後4小時吹出的試樣,計算出每小時平均磨損百分數(每小時吹出的<15μ的試樣占原有試樣中>15μ部 分的重量百分數),此即為該催化劑的磨損指數,其單位是%h-1。 目前採用的催化劑磨損指數分析方法是直管法。 4、粒度分布(篩分) 催化裂化催化劑應具有良好的顆粒分布,以保證良好的流化狀態。一般要求催化劑顆粒<40μm的不大於25%,40μm~80μm不小於50%,>80μm的 不大於30%。 在流化狀態下,催化劑經磨損、沖擊所產生的<20μm的細粉很容易從旋風分離器中跑掉。一般地講,催化劑耐磨性越差,跑損越嚴重。在 催化裂化操作中,為了平衡生產就需要不斷地補充這部分跑損掉的催化劑。如果催化劑細粉多、強度差、跑損多,那麼所需補充的新鮮催化劑的量也大, 生產成本就會增加。越細的催化劑顆粒,在裝置中的停留時間越短;而較粗的催化劑顆粒在裝置中的停留時間長,活性衰減。因此,為了維持裝置的平 衡活性水平,除了補充正常跑損的催化劑以外,適當卸劑也是十分必要的。 目前測定催化劑篩分採用的儀器是激光粒度儀。 5、表觀松密度 催化劑密度的大小,對流化性能、流化床的測量、設備的大小和催化劑的計量都有影響。通常,催化劑的密度用表觀松密度來表示,俗稱堆積比 重。 正常生產中,分析催化劑表觀松密度所用的儀器為一內徑為20毫米的25毫升量筒,並恰好在25毫升刻度處割斷磨平。測量時將量筒放在漏斗下, 把樣品倒在漏鬥上,使樣品在30秒內連續裝滿量筒並溢出,用刮刀將多餘的催化劑刮平,擦凈量筒外催化劑並稱重。由此計算出催化劑的表觀松密度。 單位為克/毫升。 博科

❹ 催化劑的化學組成用什麼方法測量誰能給介紹一下熒光光譜法

如果該物質的化學結構完全未知,則需要測定幾個儀器分析的譜圖,綜合解析來判斷分子結構
如果物質是有機化合物,可以作核磁共振氫譜、碳譜測試:選用CCl4、氘代氯仿等氘代溶劑,溶解樣品,測得 H1-NMR,C13-NMR。如果經費容許,化學結構又比較復雜,可以繼續作:碳氫-化學位移相關二維譜(CH-COSY).這樣對完全解析NMR譜圖、得出明確的分子結構有益。
如果物質是完全未知的,可以測紅外光譜(IR)。在紅外光譜中,很容易檢測出:有沒有羰基、C-O鍵、CHn基團、C=C、碳碳三鍵、碳氮三鍵等等基團。等到核磁共振氫譜、碳譜解析出一些可能分子結構後,紅外光譜可以發揮鑒別、篩選、鑒定的功能。
質譜可以獲得純凈物樣品的分子量數據,分子結構中含有不含有鹵素(F、Cl、Br、I)、磷(P)【含不含磷,在解析核磁共振氫譜和碳譜時就會有所覺察和判斷!此處可以協同判斷驗證】等歲臘。在核磁共振氫譜和碳譜、紅外光譜聯合解析得到一些可能結構後,質譜往往能夠發揮進一步篩選、檢驗的作用。
元素分析,費用較小,從中計算CHNO的原子個數比例。其中,C、H、N是直接測量,100%減去CHN的成分就是O的。如果含有CHNO外的元素時,O的含量就不能獲得。除非問清楚儀器還能不能給出S、P的含量數據,不能的話,就不必測定元素分析。
而你說的熒光光譜法 應該是 x射線熒光光譜法 即 一個陰極射線(電子)發生裝置,產生電子流;
電子流經高壓加速,形成高能量的電子;
用高能電子轟擊樣品,使樣品中的各元素的內層電子被擊出;
當該元素外層高能量的電子去填補內層電子時,釋放出X射線,其波長(能量局基)是特徵的,乎臘滑也就是說只有某元素才會產生特定波長,其它元素不可能產生(X射線能量等於軌道之間的能量差);
根據X-射線波長(能量)來定性分析, 即確定元素的種類;
根據X-射線的強度來定量分析,即確定元素的含量(不同元素之間X-射線強度需要校正)。

❺ 光催化性能測試可測什麼

光催化性能測試包括很多種:光降解速率、 光解水性能、光電流強度。

❻ 催化劑重復使用後需要做哪些表徵

催化劑需要用飛秒檢測去表徵其晶型變化、元素變化(例如吸附硫容易導致失活)、循環催化活性等

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