醫療儀器外殼有哪些材質

Ⅰ 為什麼大部分儀器設備的外殼選用金屬材料

儀器大多用於測量和使用，因此外殼需要選用較結實耐用的材料，金屬材料為最佳選擇。因為相同耐用程度的金屬比其他種類的物質更便宜，製造起來也更劃算，所以多用金屬而非塑料等物。

Ⅱ 關於醫療器械方面的塑料原料

一般醫療外殼都是ABS或者PMMA的，而且塑料原材料一般都是廠家定的，比如我們公司就是專業生產醫療器械外殼的，基本上就是醫療器械公司廠家出設計要求，我們根據器械公司的要求，比如厚度啊，材質再去塑料板廠家訂貨，拿回來自己塑形，切割，打磨等等

Ⅲ eva是什麼材質EVA有什麼用途

一、EVA是什麼材質：
（1）、乙烯-醋酸乙烯共聚物（也稱之為乙烯-乙酸乙烯共聚物）是由乙烯（E）和乙酸乙烯（VA）共聚而製得，英文名稱稱之為：Ethylene Vinyl Acetate，簡寫為EVA，或E/VAC。
（2）、EVA由乙烯 - 乙酸乙烯酯共聚物（也稱之為乙烯 - 乙酸乙烯酯共聚物）利用乙烯（E）和乙酸乙烯酯（VA）的共聚合製成
(3)、EVA中醋酸乙烯（VA）的含量在5%-40%，與聚乙烯（PE)相比，EVA由於在分子鏈中引入醋酸乙烯單體，因此降低了高結晶度，提高了韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能。

二、EVA有什麼用途：

(1)、廣泛用於電子電器的防震防滑，密封保溫,各種包裝盒金屬罐內襯及其它各行各業。

(2)、產品）廣泛用於：儀表儀器、禮品、印刷、包裝、機械、平板電腦、手機．數碼相機．空調．飲水機．電腦．電子電器．通訊．軍工產品．音箱．燈飾．玩具等行業．文具用品、旅遊用品、兒童)玩具、幼教手工製作DIY產品、EVA包裝製品等等（EVA、RB、回力膠、乳膠發泡）、貼合面料、膠粘劑等材料的生產和深加工，如：復合片材、成型加工、貼合等。

(3)、（材料）廣泛應用於製鞋、箱包、包裝、運動器材、制帽、玩具、成衣、床用品、裝飾材、沙發材、汽車床墊、內頂蓬、通信設備、家用電器、電子行業、計算機、五金工具、醫療儀器、儀器儀表、傢具、玩具、工藝品、旅遊製品、文化用品、化妝品等

Ⅳ 醫用材料分類有哪些

醫用材料一般包括：
一次性醫用包 一次性醫用導管 傷口敷料、護創材料 醫用膠帶、膠貼 醫用紗布、醫用綳帶、骨科夾板 醫用消毒片、醫用海綿 注射及輸液器械 穿刺針、活檢針 留置針 醫用縫合材料及器械 采血、輸血器材 手術室防護隔離衛生用品 介入放射造影器械 其它醫用高分子材料

Ⅳ 醫療護理器械選用什麼金屬材料號

在醫療器械和醫療設備的生產過程中，需要用到各種材質，比如ABS、PP、PE、不銹鋼以及碳鋼噴塑等。
ABS（Acrylonitrile Butadiene Styrene）樹脂是一種強度高、韌性好、易於加工成型的熱塑型高分子材料，是丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物。因為其強度高、耐腐蝕、耐高溫，所以常被用於製造儀器的塑料外殼。ABS是20世紀40年代發展起來的通用熱塑性工程塑料，是一個綜合力學性能十分優秀的塑料品種，不僅具有良好的剛性、硬度和加工流動性，而且具有高韌性特點，可以注塑、擠出或熱成型。大部分汽車部件都是用注塑成型方法加工的，ABS樹脂的優點是抗沖性、隔音性、耐劃痕性，耐熱性更好，比PP更美觀。ABS樹脂容易加工，加工尺寸穩定性和表面光澤好，容易塗裝、著色，還可以進行噴塗金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能。
PP（聚丙烯）是一種高聚物，單體是丙烯CH2＝CH－CH3，通過加聚反應得到聚丙烯，化學式可表示為（C3H6）n，結構簡式可表示為〔－CH2－CH(CH3)－〕n。
PE（聚乙烯，Polyethylene）是結構最簡單的高分子有機化合物，當今世界應用最廣泛的高分子材料，由乙烯聚合而成，根據密度的不同分為高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。
PVC（聚氯乙烯，Polyvinylchloride）的主要成份為聚氯乙烯聚氫乙烯，色澤鮮艷、耐腐蝕、牢固耐用，由於在製造過程中增加了增塑劑、抗老化劑等一些有毒輔助材料來增強其耐熱性，韌性，延展性等，故其產品一般不存放食品和葯品。
不銹鋼（Stainless Steel，簡稱CR）指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。按成分可分為Cr－Mn－Ni（200系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr系（400系列）及析出硬化系（600系列）。在製作醫療器械工藝上常用的有201#、304#不銹鋼。
碳鋼主要指碳的質量分數小於2.11%而不含有特意加入的合金元素的鐵碳合金，有時也稱為普碳鋼或碳鋼。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。
噴塑是將塑料粉末噴塗在零件上的一種表面處理方法。靜電噴塗工藝具有的優勢：不需稀料，施工對環境無污染，對人體無毒害；塗層外觀質量優異，附著力及機械強度強，噴塗施工固化時間短，塗層耐腐耐磨能力高出很多，不需底漆，施工簡便，對工人技術要求低，成本低於噴漆工藝，有些施工場合已經明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理，靜電噴粉噴塗過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。

Ⅵ 醫療儀器外殼用什麼塑料

PE、PP、ABS、PVC、PS塑料是一種常用的化工原料，是由某一種或幾種單體在一定反應條件下聚合而成的高分子有機材料，由於其質輕、價廉、優性能的特點，在國民經濟中占據了重要的組成部分。 一、塑料的常規品種及分類在日常生活中，我們能直接接觸或感知到的塑料，多數是常規的通用塑料，主要包括五大類：PE、PP、ABS、PVC、PS，這五大類塑料占據了塑料原料使用的絕大多數，其餘的基本可以歸入特殊塑料品種，如：PPS、PPO、PA、PC、POM等，它們在日用生活產品中的用量很少，主要應用在工程產業、國防科技等高端的領域，如汽車、航天、建築、通訊等領域。塑料根據其可塑性分類，可分為熱塑性塑料和熱固性塑料。通常情況下，熱塑性塑料的產品可再回收利用，而熱固性塑料則不能，根據塑料的光學性能來分，可分為透明、半透明及不透明原料，如PS、PMMA、AS、PC等屬於透明塑料，而其它大多數塑料都為不透明塑料。塑料的分類方式還有很多種，這里不一一介紹了。 二、常用塑料品種性能及用途 1、聚乙烯：常用聚乙烯可分為低壓聚乙烯(HDPE)、高壓聚乙烯(LDPE)和線性高壓聚乙烯(LLDPE)。三者當中，HDPE有較好的熱性能、電性能和機械性能，而LDPE和LLDPE有較好的柔韌性、沖擊性能、成膜性等。LDPE和LLDPE主要用於包裝用薄膜、農用薄膜、塑料改性等，而HDPE 的用途比較廣泛，薄膜、管材、注射日用品等多個領域。 2、聚丙烯：相對來說，聚丙烯的品種更多，用途也比較復雜，領域繁多，品種主要有均聚聚丙烯(homopp)，嵌段共聚聚丙烯(copp)和無規共聚聚丙烯(rapp)，根據用途的不同，均聚主要用在拉絲、纖維、注射、BOPP膜等領域，共聚聚丙烯主要應用於家用電器注射件，改性原料，日用注射產品、管材等，無規聚丙烯主要用於透明製品、高性能產品、高性能管材等。 3、聚氯乙烯：由於其成本低廉，產品具有自阻燃的特性，故在建築領域里用途廣泛，尤其是下水道管材、塑鋼門窗、板材、人造皮革等用途最為廣泛。 4、聚苯乙烯：作為一種透明的原材料，在有透明需求的情況下，用途廣泛，如汽車燈罩、日用透明件、透明杯、罐等。 5、ABS：是一種用途廣泛的工程塑料，具有傑出的物理機械和熱性能，廣泛應用於家用電器、面板、面罩、組合件、配件等，尤其是家用電器，如洗衣機、空調、冰箱、電扇等，用量十分龐大，另外在塑料改性方面，用途也很廣。 三、常用塑料的辨別方式 1、密度法：考查各種塑料的密度，以液體為介質，檢驗其塑料在液體介質中的沉浮，以粗略辨別塑料的大類，如一塊塑料放在水中，浮在水面可斷定，原料不是 PVC(因PVC的密度＞1)。 2、燃燒法：主要考查火焰的顏色和燃燒時發出的氣味和煙霧，一般來講，聚烯烴類的原料燃燒火焰多是藍色或淡藍色，氣味比較溫和及淡、煙霧呈白色，而多數帶苯或氯的原料燃燒後容易冒黑煙，氣味濃烈。另外，如PE、PP有滴燃現象，而PVC等則無滴燃，但有自熄現象。 3、光學法：主要考查原料的透明性，一般常用透明原料為：PS、PC、PMMA、AS；半透明原料為：PE、無規共聚PP、均聚PP、軟質PVC、透明 ABS等，其它的原料基本上不透明。 4、色辨法：一般來講，不加助劑的原料，如果本身含有雙鍵，則顏色會顯略黃，如ABS，因有丁二烯共聚，聚合後聚合物中仍含有雙鍵，因此會顯略黃。其它的多數辨別方法就要藉助各種儀器，如紅外光譜、質譜，核磁共振、差熱掃描、熱分析等。
聚氯乙烯（PVC） 性能： 聚氯乙烯分軟、硬兩種：硬聚氯乙烯，力學強度高，電器性能優良，耐酸鹼的抵抗力極強，化學穩定性很好；缺點：軟化點低。軟聚氯乙烯的抗拉強度、抗彎強度、沖擊強度、沖擊韌性等均硬聚硬乙烯為低，而破斷時的伸長率較高。 用途：硬聚氯乙烯製品有管及棒、板、焊條、離心泵、通風機、輪油管、酸鹼泵的閥門及容器等。軟聚氯乙烯製品有貯槽、薄板、薄膜、電線絕緣層、窗封蓋、耐酸鹼軟管等。 聚乙烯（PE） 性能：分為高壓、中壓和低壓聚乙烯三種。高壓聚乙烯質地柔韌；低壓聚乙烯質地堅硬，耐寒性能良好，在-70℃時還保持柔軟。化學穩定性很高，能耐酸鹼及有機熔劑。有很突出的電氣性能和良好的耐輻射性。用火焰噴塗法或靜電噴塗法塗於金屬表面，可以達到減摩和防腐蝕的目的。缺點是力學強度不高，熱變形溫度很低，故不能承受較高的載荷。 用途：化工設備與貯槽的耐腐蝕襯里，化工耐腐蝕管道、閥件、襯套、滾柱框，以代替銅和不銹鋼。高頻水底電纜或一般電纜的絕緣層。晶體管收音機磁棒天線夾架。聚苯乙烯（PS） 性能：具有一定的力學強度，化學穩定性及電氣性能都較優良，透光性好，著色性佳，並易於成形，它的特點是差不多完全能耐水，缺成是耐熱性較低，性較脆，而且其製品由於內應力容易碎裂，僅能於低負荷和不高的溫度（60～75℃）下使用。 用途：各種儀表外殼，骨架、儀表指示燈，燈罩，汽車燈罩，化工貯酸槽，酸輸送槽（特別如氫氟酸），化學儀器零件，電訊零件，由於透明度好、可用作光學儀器零件及透鏡。 高抗沖聚苯乙烯（HIPS） 性能： 與聚苯乙烯相比，有較高的韌性和抗沖擊強度，其餘性能基本相似，成形工藝良好。 用途：各種儀表、晶體管收音機外殼、線圈骨架、紡織用紗管，電視機結構零件，農業用車水板配件及小型塑料管、板等。 聚苯乙烯改性有機玻璃 性能：有較好的透明性。力學強度也較高，有一定的耐熱性，耐寒性和耐氣候性、耐腐蝕，絕緣性良好。製品尺寸穩定，成形容易。缺點是質較脆，易溶於有機溶劑中，作為透光材料，表面硬度不夠、容易擦毛，就其綜合性能來看，超過聚苯乙烯等一般塑料。 用途：用來製造一定透明度和強度的零件，如油標、油杯，光學鏡片、透鏡、設備標牌、透明管道、汽車車燈及晶體管收音機刻度盤及電氣絕緣零件等。苯乙烯丙烯腈共聚體（AS或SAN） 性能：比聚苯乙烯有更高的沖擊強度和優良的耐熱性，耐油性，耐化學腐蝕性。如它能很好地耐某些使聚苯乙烯應力開裂的烴類。而彈性模量是現有熱塑性塑料中較高的一種。 用途： 廣泛用於製作耐油、耐熱、耐化學葯品的工業製品，以及儀錶板、儀表框、罩殼、電池盒、接線盒、多種開關及按規等。苯乙烯丙烯腈共聚體（AS或SAN） 性能：比聚苯乙烯有更高的沖擊強度和優良的耐熱性，耐油性，耐化學腐蝕性。如它能很好地耐某些使聚苯乙烯應力開裂的烴類。而彈性模量是現有熱塑性塑料中較高的一種。 用途： 廣泛用於製作耐油、耐熱、耐化學葯品的工業製品，以及儀錶板、儀表框、罩殼、電池盒、接線盒、多種開關及按規等。苯乙烯－丁二烯－丙烯腈共聚物（ABS） 性能： ABS是具有"堅韌、質硬、剛性"的材料。具有較高沖擊韌性和力學強度，尺寸穩定，耐化學性能及電性能良好、易於成形和機械加工等特點。此外，表面還可鍍鉻，成為塑料塗金屬的一種常用材料。另外，ABS與＃372有機玻璃接性良好，可作雙色成形塑件。 用途：在機械工業系統中用來製造凸輪、齒輪、泵葉輪，軸承，電機外殼、儀表表殼，蓄電池槽，水箱外殼，手柄，冰箱襯里等，汽車工業中用來製造駕駛盤，熱空氣調節，管加熱器等，還可供電視機晶體管收音機製造外殼。 聚丙烯（PP） 性能：聚丙烯的主要特點是密度小，它的力學性能優於低壓聚乙烯，並有很突出的剛性，耐熱性較好。可在100℃以上使用。基本上不吸水，並且有較好的化學穩定性，除對濃硫酸、濃硝酸外，幾乎都很穩定。高頻電性能優良，且不受溫度影響，成形容易。缺點是耐磨性不夠高，成形收縮率較大，低溫呈脆性，熱變形溫度亦較低。用途： 可做各種機械零件，如法蘭、齒輪、接頭、泵葉輪、汽車零件。化工管道及容器設備。並可用作襯里、表面塗層、錄音帶，醫療儀器及手術儀器等。聚碳酸酯（PC） 性能：沖擊強度特別突出。在一般熱塑性樹脂中是較優良的。彈性模量較高，受溫度影響極小，耐熱溫度為120℃。耐寒達－100℃采脆化。尺寸穩定性高。耐腐蝕，耐磨性均良好。但存在著高溫下對水的敏感性。 用途：用來製造齒輪、蝸桿、齒條、凸輪、心軸、軸承、墊圈、鉚釘、泵葉輪、汽車汽化器部件、車燈燈罩、閃光燈燈罩、節流閥、潤滑油輸油管，各種外殼、容器、冷凍和冷卻裝置零件，電器接線板、線圈骨架、酸性蓄電池槽及高溫透鏡等。
聚氯乙烯（PVC） 性能： 聚氯乙烯分軟、硬兩種：硬聚氯乙烯，力學強度高，電器性能優良，耐酸鹼的抵抗力極強，化學穩定性很好；缺點：軟化點低。軟聚氯乙烯的抗拉強度、抗彎強度、沖擊強度、沖擊韌性等均硬聚硬乙烯為低，而破斷時的伸長率較高。 用途：硬聚氯乙烯製品有管及棒、板、焊條、離心泵、通風機、輪油管、酸鹼泵的閥門及容器等。軟聚氯乙烯製品有貯槽、薄板、薄膜、電線絕緣層、窗封蓋、耐酸鹼軟管等。 聚乙烯（PE） 性能：分為高壓、中壓和低壓聚乙烯三種。高壓聚乙烯質地柔韌；低壓聚乙烯質地堅硬，耐寒性能良好，在-70℃時還保持柔軟。化學穩定性很高，能耐酸鹼及有機熔劑。有很突出的電氣性能和良好的耐輻射性。用火焰噴塗法或靜電噴塗法塗於金屬表面，可以達到減摩和防腐蝕的目的。缺點是力學強度不高，熱變形溫度很低，故不能承受較高的載荷。 用途：化工設備與貯槽的耐腐蝕襯里，化工耐腐蝕管道、閥件、襯套、滾柱框，以代替銅和不銹鋼。高頻水底電纜或一般電纜的絕緣層。晶體管收音機磁棒天線夾架。聚苯乙烯（PS） 性能：具有一定的力學強度，化學穩定性及電氣性能都較優良，透光性好，著色性佳，並易於成形，它的特點是差不多完全能耐水，缺成是耐熱性較低，性較脆，而且其製品由於內應力容易碎裂，僅能於低負荷和不高的溫度（60～75℃）下使用。 用途：各種儀表外殼，骨架、儀表指示燈，燈罩，汽車燈罩，化工貯酸槽，酸輸送槽（特別如氫氟酸），化學儀器零件，電訊零件，由於透明度好、可用作光學儀器零件及透鏡。 高抗沖聚苯乙烯（HIPS） 性能： 與聚苯乙烯相比，有較高的韌性和抗沖擊強度，其餘性能基本相似，成形工藝良好。 用途：各種儀表、晶體管收音機外殼、線圈骨架、紡織用紗管，電視機結構零件，農業用車水板配件及小型塑料管、板等。 聚苯乙烯改性有機玻璃 性能：有較好的透明性。力學強度也較高，有一定的耐熱性，耐寒性和耐氣候性、耐腐蝕，絕緣性良好。製品尺寸穩定，成形容易。缺點是質較脆，易溶於有機溶劑中，作為透光材料，表面硬度不夠、容易擦毛，就其綜合性能來看，超過聚苯乙烯等一般塑料。 用途：用來製造一定透明度和強度的零件，如油標、油杯，光學鏡片、透鏡、設備標牌、透明管道、汽車車燈及晶體管收音機刻度盤及電氣絕緣零件等。苯乙烯丙烯腈共聚體（AS或SAN） 性能：比聚苯乙烯有更高的沖擊強度和優良的耐熱性，耐油性，耐化學腐蝕性。如它能很好地耐某些使聚苯乙烯應力開裂的烴類。而彈性模量是現有熱塑性塑料中較高的一種。 用途： 廣泛用於製作耐油、耐熱、耐化學葯品的工業製品，以及儀錶板、儀表框、罩殼、電池盒、接線盒、多種開關及按規等。苯乙烯丙烯腈共聚體（AS或SAN） 性能：比聚苯乙烯有更高的沖擊強度和優良的耐熱性，耐油性，耐化學腐蝕性。如它能很好地耐某些使聚苯乙烯應力開裂的烴類。而彈性模量是現有熱塑性塑料中較高的一種。 用途： 廣泛用於製作耐油、耐熱、耐化學葯品的工業製品，以及儀錶板、儀表框、罩殼、電池盒、接線盒、多種開關及按規等。苯乙烯－丁二烯－丙烯腈共聚物（ABS） 性能： ABS是具有"堅韌、質硬、剛性"的材料。具有較高沖擊韌性和力學強度，尺寸穩定，耐化學性能及電性能良好、易於成形和機械加工等特點。此外，表面還可鍍鉻，成為塑料塗金屬的一種常用材料。另外，ABS與＃372有機玻璃接性良好，可作雙色成形塑件。 用途：在機械工業系統中用來製造凸輪、齒輪、泵葉輪，軸承，電機外殼、儀表表殼，蓄電池槽，水箱外殼，手柄，冰箱襯里等，汽車工業中用來製造駕駛盤，熱空氣調節，管加熱器等，還可供電視機晶體管收音機製造外殼。 聚丙烯（PP） 性能：聚丙烯的主要特點是密度小，它的力學性能優於低壓聚乙烯，並有很突出的剛性，耐熱性較好。可在100℃以上使用。基本上不吸水，並且有較好的化學穩定性，除對濃硫酸、濃硝酸外，幾乎都很穩定。高頻電性能優良，且不受溫度影響，成形容易。缺點是耐磨性不夠高，成形收縮率較大，低溫呈脆性，熱變形溫度亦較低。用途： 可做各種機械零件，如法蘭、齒輪、接頭、泵葉輪、汽車零件。化工管道及容器設備。並可用作襯里、表面塗層、錄音帶，醫療儀器及手術儀器等。聚碳酸酯（PC） 性能：沖擊強度特別突出。在一般熱塑性樹脂中是較優良的。彈性模量較高，受溫度影響極小，耐熱溫度為120℃。耐寒達－100℃采脆化。尺寸穩定性高。耐腐蝕，耐磨性均良好。但存在著高溫下對水的敏感性。 用途：用來製造齒輪、蝸桿、齒條、凸輪、心軸、軸承、墊圈、鉚釘、泵葉輪、汽車汽化器部件、車燈燈罩、閃光燈燈罩、節流閥、潤滑油輸油管，各種外殼、容器、冷凍和冷卻裝置零件，電器接線板、線圈骨架、酸性蓄電池槽及高溫透鏡等。

Ⅶ 醫療器械B超，CT的外殼是什麼做的

我來幫你解決，大部分的B超和CT外殼是採用ABS的材質製作的，採用ABS的材質的好處就是隨意製作形狀，而且表面光滑，易著色，抗沖擊強度高！！！呵呵

Ⅷ 醫療器械用的不銹鋼管件一般是什麼材質

304、316

醫療器械用不銹鋼管件的使用環境很特殊，醫院的消毒液對金屬產品腐蝕非常大，所以在選材上有一定的標准。

一般採用18%鉻+8%鎳（304）、18%鉻+10%鎳（316）的不銹鋼材質，能保證器械更抗蝕、更堅固、使用壽命更長。